CN209533839U - 一种新型智能混凝土配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能混凝土配料装置，包括配料斗、皮带秤、输送带、机架，所述机架的内部上方设置有三个配料斗，所述配料斗的下方设置有皮带秤，所述机架的内部下方设置有输送带，还包括混料斗，所述输送带的上方设置有混料斗，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计出料口对应料斗主体的下板为弧形，弧形板与输送带的皮带相切，减缓砂石料对输送带皮带的冲击力，减小砂石对输送带皮带的磨损；带有拨料板的转动轴安装在出料口处，配合导料板引导砂石料向拨料板冲击，减小输料电机的功率损耗，输料电机带动传动轴转动，拨料板带动砂石料从出料口排出，控制出料，同时防止砂石料阻塞。

Description

一种新型智能混凝土配料装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种新型智能混凝土配料装置。

背景技术

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。市面上常见配料机有皮带配料和气缸配料两种方式:皮带配料其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。其原理:配料开始，皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止，然后在控制仪表控制下，依次配置下几种物料，至所有物料配置完毕，仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节。该系列混凝土配料机均由给料系统、称量系统和电气控制系统这三大部分组成。

现有技术的混凝土配料装置存在以下问题：砂石对混料斗下方的输送带的皮带磨损严重。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型智能混凝土配料装置，具有对输送带皮带磨损小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能混凝土配料装置，包括配料斗、皮带秤、输送带、机架，所述机架的内部上方设置有三个配料斗，所述配料斗的下方设置有皮带秤，所述机架的内部下方设置有输送带，还包括混料斗，所述输送带的上方设置有混料斗。

优选的，所述混料斗包括输料电机、支撑架、料斗主体、导料板、挡料板、支杆、拨料板、出料口、转动轴，其中，所述支撑架的上方设置有料斗主体，所述料斗主体的一侧下方设置有输料电机，且料斗主体异于输料电机的一侧表面下方设置有出料口，所述出料口远离料斗主体的一侧设置有挡料板，所述料斗主体的内部靠近挡料板一侧壁偏下位置设置有导料板，且料斗主体的内部下方中间位置设置有转动轴，所述转动轴的圆周表面设置有拨料板，所述导料板与料斗主体之间连接有支杆。

优选的，所述皮带秤的输出料口与混料斗的位置相互对应。

优选的，所述支撑架与输送带的架体通过焊接固定连接。

优选的，所述转动轴与输料电机之间通过联轴器转动连接，且转动轴与料斗主体之间通过轴承转动连接。

优选的，所述出料口对应料斗主体的下板设置为弧形，与输送带的皮带相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计出料口对应料斗主体的下板为弧形，弧形板与输送带的皮带相切，减缓砂石料对输送带皮带的冲击力，减小砂石对输送带皮带的磨损；带有拨料板的转动轴安装在出料口处，配合导料板引导砂石料向拨料板冲击，减小输料电机的功率损耗，输料电机带动传动轴转动，拨料板带动砂石料从出料口排出，防止砂石料阻塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的混料斗结构示意图。

图中：1、配料斗；2、皮带秤；3、混料斗；31、输料电机；32、支撑架； 33、料斗主体；34、导料板；35、挡料板；36、支杆；37、拨料板；38、出料口；39、转动轴；4、输送带；5、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种新型智能混凝土配料装置，包括配料斗1、皮带秤2、输送带4、机架5，机架5的内部上方设置有三个配料斗1，配料斗1的下方设置有皮带秤2，为了能够收集配好的砂石原料，皮带秤2的输出料口与混料斗3的位置相互对应；机架5的内部下方设置有输送带4，还包括混料斗3，输送带4的上方设置有混料斗3。

为了能够降低砂石对输送带4皮带的磨损，本实施例中，优选的，混料斗3 包括输料电机31、支撑架32、料斗主体33、导料板34、挡料板35、支杆36、拨料板37、出料口38、转动轴39，其中，支撑架32的上方设置有料斗主体 33，为了固定料斗主体33，支撑架32与输送带4的架体通过焊接固定连接；料斗主体33的一侧下方设置有输料电机31，且料斗主体33异于输料电机31的一侧表面下方设置有出料口38，为了减小砂石料对输送带4皮带的冲击力，出料口38对应料斗主体33的下板设置为弧形，与输送带4的皮带相切；出料口38 远离料斗主体33的一侧设置有挡料板35，料斗主体33的内部靠近挡料板35一侧壁偏下位置设置有导料板34，且料斗主体33的内部下方中间位置设置有转动轴39，为了能够拨动砂石料，转动轴39与输料电机31之间通过联轴器转动连接，且转动轴39与料斗主体33之间通过轴承转动连接；转动轴39的圆周表面设置有拨料板37，导料板34与料斗主体33之间连接有支杆36。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通电，皮带秤2将称重好的砂石原料输送到料斗主体33的内部，导料板34引导掉落到导料板34上的砂石料向拨料板37冲击，输料电机31带动转动轴39逆时针转动，转动轴39带动拨料板37转动，拨料板37拨动砂石料从出料口38处排出，经弧形的料斗主体33的下板掉落到输送带4皮带上，输送带4输送砂石料到余下的设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型智能混凝土配料装置，包括配料斗(1)、皮带秤(2)、输送带(4)、机架(5)，所述机架(5)的内部上方设置有三个配料斗(1)，所述配料斗(1)的下方设置有皮带秤(2)，所述机架(5)的内部下方设置有输送带(4)，其特征在于：还包括混料斗(3)，所述输送带(4)的上方设置有混料斗(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能混凝土配料装置，其特征在于：所述混料斗(3)包括输料电机(31)、支撑架(32)、料斗主体(33)、导料板(34)、挡料板(35)、支杆(36)、拨料板(37)、出料口(38)、转动轴(39)，其中，所述支撑架(32)的上方设置有料斗主体(33)，所述料斗主体(33)的一侧下方设置有输料电机(31)，且料斗主体(33)异于输料电机(31)的一侧表面下方设置有出料口(38)，所述出料口(38)远离料斗主体(33)的一侧设置有挡料板(35)，所述料斗主体(33)的内部靠近挡料板(35)一侧壁偏下位置设置有导料板(34)，且料斗主体(33)的内部下方中间位置设置有转动轴(39)，所述转动轴(39)的圆周表面设置有拨料板(37)，所述导料板(34)与料斗主体(33)之间连接有支杆(36)。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能混凝土配料装置，其特征在于：所述皮带秤(2)的输出料口与混料斗(3)的位置相互对应。

4.根据权利要求2所述的一种新型智能混凝土配料装置，其特征在于：所述支撑架(32)与输送带(4)的架体通过焊接固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型智能混凝土配料装置，其特征在于：所述转动轴(39)与输料电机(31)之间通过联轴器转动连接，且转动轴(39)与料斗主体(33)之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型智能混凝土配料装置，其特征在于：所述出料口(38)对应料斗主体(33)的下板设置为弧形，与输送带(4)的皮带相切。