CN211070637U - 一种包装袋生产用点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域,具体公开了一种包装袋生产用点胶机,包括支撑梁,支撑梁上安装有第一转动辊和第二转动辊,第一转动辊的上侧设有压平辊,支撑梁上固定有支撑柱,支撑柱的顶部安装有侧板,两个侧板之间设有盛胶筒;出胶口连接有出胶管,盛胶筒的下侧设有涂胶组件,所述包装袋生产用点胶机还包括上下移动盛胶筒的升降组件和控制出胶口开闭的堵胶组件。该包装袋生产用点胶机通过盛胶筒和升降板下移,涂胶转轮压在传送带上,继续向下移动盛胶筒,堵胶块上移,盛胶筒内的胶可以经出胶口和出胶管流至涂胶转轮的外环面上,随着涂胶转轮的转动,即可将胶涂布在包装袋上;涂胶均匀,便于控制涂胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域,具体是一种包装袋生产用点胶机。
背景技术
包装袋在生产过程中,需要涂胶,然后再压密封边,使得密封边与袋子粘在一起。但是,在涂胶过程中,容易出现涂胶不均匀的情况,涂布过多,会溢出,涂布过少,会导致密封边没有与袋子粘合。针对上述问题,本实用新型提出了一种包装袋生产用点胶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产用点胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装袋生产用点胶机,包括支撑梁,支撑梁上安装有传送辊,传送辊上绕设有传送带;所述支撑梁上安装有第一转动辊和第二转动辊,第一转动辊的上侧设有压平辊,支撑梁上固定有支撑柱,支撑柱的顶部安装有侧板,侧板包括对称设置的两个,两个侧板之间设有盛胶筒;
所述盛胶筒的顶壁上设有加胶斗,盛胶筒的底壁上开设有出胶口,出胶口连接有出胶管,盛胶筒的下侧设有涂胶组件,所述包装袋生产用点胶机还包括上下移动盛胶筒的升降组件和控制出胶口开闭的堵胶组件;通过传送辊带动传送带运行,需要涂胶的包装袋置于传送带上,随传送带移动,通过压平辊和第一转动辊的配合压平包装袋,以便涂胶,将胶从加胶斗加入盛胶筒内,通过升降组件、涂胶组件和堵胶组件的配合,即可完成涂胶过程。
作为本实用新型进一步的方案:所述涂胶组件包括升降板和涂胶转轮;
所述升降板的底部安装有支架,涂胶转轮安装在支架的底部,升降板上设有供出胶管穿过的通孔,出胶管位于涂胶转轮的上方,涂胶转轮位于第二转动辊的上方;涂胶时,通过升降组件带动涂胶转轮下移,涂胶转轮压紧传送带,传送带将包装袋传送至涂胶转轮的下侧,盛胶筒内的胶从出胶管流至涂胶转轮的外环面上,随着涂胶转轮的转动,即可将胶涂布在包装袋上。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括上滑块、升降杆和下滑块;
所述侧板朝向盛胶筒的一侧表面上开设有凹槽,凹槽内设有滑杆,上滑块和下滑块均滑动设置在滑杆上,盛胶筒与上滑块固定连接,升降板与下滑块固定连接,侧板上设有与升降杆配合的通口,升降杆穿过通口,升降杆上螺纹安装有紧固螺母;通过上滑块、下滑块与滑杆的滑动配合,向上或向下移动升降杆,可以带动盛胶筒和升降板上下移动,通过旋紧紧固螺母,可锁定位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述堵胶组件包括竖杆、堵胶块和弹簧;
所述竖杆贯穿盛胶筒的底壁并与其滑动连接,竖杆位于盛胶筒内的一端连接有横杆,竖杆的另一端与升降板连接,横杆上固定有堵胶块,堵胶块为圆台结构,弹簧设置在盛胶筒与升降板之间,且弹簧套设在竖杆上;通过竖杆与盛胶筒底壁的滑动配合,弹簧可以使得盛胶筒与升降板相向移动,使得堵胶块挤压在出胶口处,可堵住出胶口;涂胶时,涂胶转轮压在传送带上,继续向下移动盛胶筒,弹簧被压缩,堵胶块上移,脱离出胶口,出胶管的底端靠近涂胶转轮,此时,盛胶筒内的胶可以经出胶口和出胶管流至涂胶转轮的外环面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧板朝向盛胶筒的一侧表面上固定有支板,支板上设有轴承座,轴承座上连接有丝杆,丝杆贯穿上滑块并与其螺纹连接;通过旋转丝杆,利用丝杆与上滑块的螺纹配合及上滑块与滑杆的滑动配合,可以带动上滑块升降,进而带动盛胶筒和升降板升降,更加方便调节盛胶筒、升降板和涂胶转轮的高度,调节完成后,通过旋紧紧固螺母即可锁定位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该包装袋生产用点胶机通过传送辊带动传送带运行,需要涂胶的包装袋置于传送带上,随传送带移动,通过压平辊和第一转动辊的配合压平包装袋,以便涂胶,通过上滑块、下滑块与滑杆的滑动配合,向下移动升降杆,可以带动盛胶筒和升降板下移,涂胶转轮压在传送带上,继续向下移动盛胶筒,弹簧被压缩,堵胶块上移,脱离出胶口,出胶管的底端靠近涂胶转轮,此时,盛胶筒内的胶可以经出胶口和出胶管流至涂胶转轮的外环面上,随着涂胶转轮的转动,即可将胶涂布在包装袋上;涂胶完成后,旋松紧固螺母,提升升降杆,使盛胶筒和升降板上移,弹簧可以使得盛胶筒与升降板相向移动,使得堵胶块挤压在出胶口处,可堵住出胶口,涂胶转轮上升,与传送带脱离,即停止涂胶;涂胶均匀,便于控制涂胶。
2.该包装袋生产用点胶机通过旋转丝杆,利用丝杆与上滑块的螺纹配合及上滑块与滑杆的滑动配合,可以带动上滑块升降,进而带动盛胶筒和升降板升降,更加方便调节盛胶筒、升降板和涂胶转轮的高度,调节完成后,通过旋紧紧固螺母即可锁定位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例1的涂胶状态的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的停止状态的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中侧板、盛胶筒和涂胶转轮的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1中侧板、滑杆和通口的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2中侧板、盛胶筒和丝杆的结构示意图。
图中:1-支撑梁,2-传送辊,3-传送带,4-第一转动辊,5-压平辊,6-升降杆,7-侧板,8-加胶斗,9-盛胶筒,10-支架,11-支撑柱,12-第二转动辊,13-上滑块,14-紧固螺母,15-下滑块,16-升降板,17-涂胶转轮,18-出胶管,19-出胶口,20-竖杆,21-横杆,22-堵胶块,23-弹簧,24-凹槽,25-滑杆,26-通口,27-丝杆,28-支板,29-轴承座。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种包装袋生产用点胶机,包括支撑梁1,支撑梁1上安装有传送辊2,传送辊2上绕设有传送带3;所述支撑梁1上安装有第一转动辊4和第二转动辊12,第一转动辊4的上侧设有压平辊5,支撑梁1上固定有支撑柱11,支撑柱11的顶部安装有侧板7,侧板7包括对称设置的两个,两个侧板7之间设有盛胶筒9;
所述盛胶筒9的顶壁上设有加胶斗8,盛胶筒9的底壁上开设有出胶口19,出胶口19连接有出胶管18,盛胶筒9的下侧设有涂胶组件,所述包装袋生产用点胶机还包括上下移动盛胶筒9的升降组件和控制出胶口19开闭的堵胶组件;通过传送辊2带动传送带3运行,需要涂胶的包装袋置于传送带3上,随传送带3移动,通过压平辊5和第一转动辊4的配合压平包装袋,以便涂胶,将胶从加胶斗8加入盛胶筒9内,通过升降组件、涂胶组件和堵胶组件的配合,即可完成涂胶过程。
进一步的,所述涂胶组件包括升降板16和涂胶转轮17;
所述升降板16的底部安装有支架10,涂胶转轮17安装在支架10的底部,升降板16上设有供出胶管18穿过的通孔,出胶管18位于涂胶转轮17的上方,涂胶转轮17位于第二转动辊12的上方;涂胶时,通过升降组件带动涂胶转轮17下移,涂胶转轮17压紧传送带3,传送带3将包装袋传送至涂胶转轮17的下侧,盛胶筒9内的胶从出胶管18流至涂胶转轮17的外环面上,随着涂胶转轮17的转动,即可将胶涂布在包装袋上。
进一步的,所述升降组件包括上滑块13、升降杆6和下滑块15;
所述侧板7朝向盛胶筒9的一侧表面上开设有凹槽24,凹槽24内设有滑杆25,上滑块13和下滑块15均滑动设置在滑杆25上,盛胶筒9与上滑块13固定连接,升降板16与下滑块15固定连接,侧板7上设有与升降杆6配合的通口26,升降杆6穿过通口26,升降杆6上螺纹安装有紧固螺母14;通过上滑块13、下滑块15与滑杆25的滑动配合,向上或向下移动升降杆6,可以带动盛胶筒9和升降板16上下移动,通过旋紧紧固螺母14,可锁定位置。
进一步的,所述堵胶组件包括竖杆20、堵胶块22和弹簧23;
所述竖杆20贯穿盛胶筒9的底壁并与其滑动连接,竖杆20位于盛胶筒9内的一端连接有横杆21,竖杆20的另一端与升降板16连接,横杆21上固定有堵胶块22,堵胶块22为圆台结构,弹簧23设置在盛胶筒9与升降板16之间,且弹簧23套设在竖杆20上;竖杆20与盛胶筒9的底壁连接处可以通过设置密封套来保证密封性,避免胶漏出;通过竖杆20与盛胶筒9底壁的滑动配合,弹簧23可以使得盛胶筒9与升降板16相向移动,使得堵胶块22挤压在出胶口19处,可堵住出胶口19;涂胶时,涂胶转轮17压在传送带3上,继续向下移动盛胶筒9,弹簧23被压缩,堵胶块22上移,脱离出胶口19,出胶管18的底端靠近涂胶转轮17,此时,盛胶筒9内的胶可以经出胶口19和出胶管18流至涂胶转轮17的外环面上。
本实用新型实施例的工作原理是:使用时,将胶从加胶斗8加入盛胶筒9内,通过传送辊2带动传送带3运行,需要涂胶的包装袋置于传送带3上,随传送带3移动,通过压平辊5和第一转动辊4的配合压平包装袋,以便涂胶,传送带3将包装袋传送至涂胶转轮17的下侧,通过上滑块13、下滑块15与滑杆25的滑动配合,向下移动升降杆6,可以带动盛胶筒9和升降板16下移,涂胶转轮17压在传送带3上,继续向下移动盛胶筒9,弹簧23被压缩,堵胶块22上移,脱离出胶口19,出胶管18的底端靠近涂胶转轮17,此时,盛胶筒9内的胶可以经出胶口19和出胶管18流至涂胶转轮17的外环面上,通过旋紧紧固螺母14,可锁定位置,随着涂胶转轮17的转动,即可将胶涂布在包装袋上;涂胶完成后,旋松紧固螺母14,提升升降杆6,使盛胶筒9和升降板16上移,弹簧23可以使得盛胶筒9与升降板16相向移动,使得堵胶块22挤压在出胶口19处,可堵住出胶口19,涂胶转轮17上升,与传送带3脱离,即停止涂胶;涂胶均匀,便于控制涂胶。
实施例2
请参阅图5,本实用新型实施例中,一种包装袋生产用点胶机,与实施例1不同的是,所述侧板7朝向盛胶筒9的一侧表面上固定有支板28,支板28上设有轴承座29,轴承座29上连接有丝杆27,丝杆27贯穿上滑块13并与其螺纹连接;通过旋转丝杆27,利用丝杆27与上滑块13的螺纹配合及上滑块13与滑杆25的滑动配合,可以带动上滑块13升降,进而带动盛胶筒9和升降板16升降,更加方便调节盛胶筒9、升降板16和涂胶转轮17的高度,调节完成后,通过旋紧紧固螺母14即可锁定位置。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装袋生产用点胶机,包括支撑梁(1),支撑梁(1)上安装有传送辊(2),传送辊(2)上绕设有传送带(3),其特征在于:
所述支撑梁(1)上安装有第一转动辊(4)和第二转动辊(12),第一转动辊(4)的上侧设有压平辊(5),支撑梁(1)上固定有支撑柱(11),支撑柱(11)的顶部安装有侧板(7),侧板(7)包括对称设置的两个,两个侧板(7)之间设有盛胶筒(9);
所述盛胶筒(9)的顶壁上设有加胶斗(8),盛胶筒(9)的底壁上开设有出胶口(19),出胶口(19)连接有出胶管(18),盛胶筒(9)的下侧设有涂胶组件,所述包装袋生产用点胶机还包括上下移动盛胶筒(9)的升降组件和控制出胶口(19)开闭的堵胶组件。
2.根据权利要求1所述的包装袋生产用点胶机,其特征在于:
所述涂胶组件包括升降板(16)和涂胶转轮(17);
所述升降板(16)的底部安装有支架(10),涂胶转轮(17)安装在支架(10)的底部,升降板(16)上设有供出胶管(18)穿过的通孔,出胶管(18)位于涂胶转轮(17)的上方,涂胶转轮(17)位于第二转动辊(12)的上方。
3.根据权利要求2所述的包装袋生产用点胶机,其特征在于:
所述升降组件包括上滑块(13)、升降杆(6)和下滑块(15);
所述侧板(7)朝向盛胶筒(9)的一侧表面上开设有凹槽(24),凹槽(24)内设有滑杆(25),上滑块(13)和下滑块(15)均滑动设置在滑杆(25)上,盛胶筒(9)与上滑块(13)固定连接,升降板(16)与下滑块(15)固定连接,侧板(7)上设有与升降杆(6)配合的通口(26),升降杆(6)穿过通口(26),升降杆(6)上螺纹安装有紧固螺母(14)。
4.根据权利要求3所述的包装袋生产用点胶机,其特征在于:
所述堵胶组件包括竖杆(20)、堵胶块(22)和弹簧(23);
所述竖杆(20)贯穿盛胶筒(9)的底壁并与其滑动连接,竖杆(20)位于盛胶筒(9)内的一端连接有横杆(21),竖杆(20)的另一端与升降板(16)连接,横杆(21)上固定有堵胶块(22),堵胶块(22)为圆台结构,弹簧(23)设置在盛胶筒(9)与升降板(16)之间,且弹簧(23)套设在竖杆(20)上。
5.根据权利要求3或4所述的包装袋生产用点胶机,其特征在于:
所述侧板(7)朝向盛胶筒(9)的一侧表面上固定有支板(28),支板(28)上设有轴承座(29),轴承座(29)上连接有丝杆(27),丝杆(27)贯穿上滑块(13)并与其螺纹连接。
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Cited By (2)
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CN112547438A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-26 | 马鞍山高思贸易有限公司 | 一种包装袋生产用点胶机 |
CN112774925A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 常州苏橡橡塑制品有限公司 | 一种涂胶机用定位涂胶装置 |
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2019
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