CN201543557U - 一种曲面移印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业产品涂色产品技术领域，特指一种曲面移印设备。该设备包括模座，该用于放置待上色曲面产品的模座具有与曲面产品形状对应的曲面；压块，该位于模座上方的压块通过驱动装置带动实现向下移动；转印布，该转印布安装在一组传动辊上，并且转印布中的一段位于模座和压块之间；颜料槽，上述传动辊中有一颜料辊与颜料槽形成交涉，带动转印布经过该颜料槽；机座，该机座用于承载上述的模块、压块、颜料槽和传动辊。本实用新型通过摩擦方式将转印布上的颜料涂抹到曲面产品上，这种着色方式不会形成颜料的汇流，确保产品表面的颜色均匀。

Description

一种曲面移印设备

技术领域：

本实用新型涉及工业产品涂色产品技术领域，特指一种曲面移印设备。

背景技术：

一般的塑胶产品均通过模具成型方式进行生产，待注塑成型后再根据需要对产品进行上色。目前，传统的上色方式多采用喷涂方式，即通过喷涂设备在产品的表面进行喷雾、涂刷着色。采用这种方式对一般产品进行上色时不会产生问题，但是如果所需着色的产品为一个不规则的曲面，采用喷涂方式对其进行上色就会出现如下问题：

1、由于所需着色的产品为一个不规则的曲面，在对曲面进行喷涂时，容易产生喷涂不均匀的情况。不同位置的曲面由于接收来至喷枪、刷子的方向、力度存在差异，造成产品曲面的着色不均，影响产品的美观。

2、采用喷涂方式对曲面产品进行着色时，由于油漆、涂料、颜料多为流体，当其附着在产品的曲面上时，在自身重力作用下，位于高出的流体可能会向位置较低处汇流，造成产品表面的颜色拉花，影响产品的美观。

3、如果所需要着色不是产品的整个曲面，而只是其中的局部，例如在产品的曲面上形成条纹状色彩，采用目前的喷涂方式就需要使用到遮板，并在遮板上开设与条纹对应的条形槽，这样就增加了生产的成本，并降低生产效率。

由以上描述可以看出，目前对曲面进行着色的方式存在诸多不足，亟待一种新的方案对其进行解决。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前着色设备的不足，提供一种曲面移印设备，该设备可对针曲面产品进行均匀的着色，并可根据需要形成条纹、环纹色彩。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该设备包括模座，该用于放置待上色曲面产品的模座具有与曲面产品形状对应的曲面；压块，该位于模座上方的压块通过驱动装置带动实现向下移动；转印布，该转印布安装在一组传动辊上，并且转印布中的一段位于模座和压块之间；颜料槽，上述传动辊中有一颜料辊与颜料槽形成交涉，带动转印布经过该颜料槽；机座，该机座用于承载上述的模块、压块、颜料槽和传动辊。

所述的模座安装在一轨道上，该模座通过气缸带动沿轨道运行。

所述的模座上的曲面上开设有气孔，该气孔与气泵连接，通过气泵抽气产生的负压将曲面产品吸附在曲面上。

所述的压块安装在一气缸上，压块的底面为与模座曲面对应的曲面，且该压块位于轨道的终点上方。

所述的压块的曲面上成型有突出部，通过该突出部在曲面产品上形成条纹、环纹色彩。

所述的压块采用质地柔韧的硅胶材料，以形成均匀的压力，令着色均匀。

所述的一组传动辊至少包括：与颜料槽形成交涉的颜料辊、与马达连动的主动辊、用于调节转印布张紧力的调节辊以及若干的转向辊。

本实用新型采用转印设备对曲面进行着色，其工作原理为：将曲面产品放置在模座上，压块向下移动带动位于其下的转印布下沉，并压迫在曲面产品的曲面上。同时转印布通过传动辊带动运转，当其经过颜料槽时，颜料会附着在转印布上。这样当附着有颜料的转印布运行到压块位置时，因为摩擦作用，颜料就会转印到产品的曲面上。

本实用新型采用自动化设备对曲面产品进行着色，其相对目前的着色方式具有如下优点：

1、自动化程度高，操作简单，节省人力，提高工作效率。

2、着色均匀，本实用新型通过摩擦方式将转印布上的颜料涂抹到曲面产品上，

这种着色方式不会形成颜料的汇流，确保产品表面的颜色均匀。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的左视图。

具体实施方式：

见图1-4，本实用新型包括：机座1、模座2、轨道3、转印布4、传动辊5、压块6和颜料槽7。

其中，机座1为整个设备承载体，并且其内部设置有电路和驱动设备。在机座1上成型有一个平台11，与平台11上安装轨道3。该轨道3纵向设置于平台11上，所述的模座2安装在轨道3上，并与轨道3相互配合，在气缸带动下可沿轨道3前后移动。

模座2用于放置待上色曲面产品，在模座2上端面成型有与曲面产品形状对应的曲面21，这样便于曲面产品稳固的放置在模座2上，并对曲面产品形成稳固的支撑。在模座2的曲面21上开设有气孔22，该气孔22与气泵连接，通过气泵抽气产生的负压将曲面产品吸附在曲面21上。

转印布4安装在一组传动辊5上，并且转印布4中的一段位于模座2和压块6之间。转印布4通常采用无纺布或其他可吸附颜料的材料。

上述的一组传动辊5至少包括：与颜料槽7形成交涉的颜料辊51、与马达连动的主动辊52、用于调节转印布4张紧力的调节辊53以及若干的转向辊。其中，颜料辊51至少有局部落入颜料槽7中，以令转印布4可以在经过该颜料辊51时将颜料吸附。主动辊52与马达连动，在马达驱动下带动整个传动辊组运行。调节辊53安装在一个滑槽内，并连接一弹簧，以对调节辊53形成张紧的拉力。另外，还设置有若干的转向辊。

压块6与一竖直气缸连动，并且在气缸带动下竖直运行。该气缸固定在机座1的一立柱12侧面。压块6位于在上述轨道3的终点上方，即当模座2运行到轨道3的终点时，压块6向下运行，下压经过此处的转印布4，并将带动转印布4一起下压在模座2的曲面21上。

压块6通常采用橡胶、硅胶、或其他质地柔韧的材料，从而形成均匀的压力，确保颜料可均匀的对产品的曲面进行着色。

为了确保灰尘、杂质不会落入转印布4以及颜料槽7内，可以在安装转印布4的上方设置一个罩体13，该罩体在模座2进出的位置开设一个缺口。

使用本实用新型时，首先，模座2位于轨道3的起始位置，将待着色的产品放置在模座2的曲面21上，让后启动气泵，通过曲面21上的气孔产生的负压将曲面产品吸附在曲面21上。同时，在颜料槽7内注入调制好的颜料，当转印布4经过颜料辊51时就会附着一定的颜料。

其次，模座2沿轨道3运行，直至运行到压块6的正下方后停止。

然后，启动传动辊5的马达，在主动辊52带动下，整个传动辊组开始运行。于此同时，压块6在其气缸带动下向下运行。压块6首先将下压穿经其下方的转印布4，转印布4将向下变形。此时，调节辊53将克服弹簧的拉力，向左运行，以抵消转印布4变形造成的张紧力变大。压块6继续下行，直至下压在模座2上的曲面产品上。

最后，转印布4在传动辊5带动下不断经过压块6和模座2之间，在相互摩擦的作用下，转印布4上的颜料会转印到曲面产品的表面。持续一段时间后，转印布4停止运行，压块6向上复位，模座2沿轨道3运行到起始位置，模座2上的气泵停止工作，操作人员将产品由模座2上取下即可。

在实际操作过程中，压块6对模座2的压力大小直接影响曲面产品的着色质量，所以，可以在压块6上安装一个压力控制阀，当推动压块6下压的气缸压力过大时，启动压力控制阀，放置压力过大。

另外，在实际工作中，对曲面产品的着色可能是局部着色，这样如果将整个压块6全部压覆在模座2上，就无法形成局部着色，为了克服这个问题，可以在压块6的曲面上成型有突出部，即压块6向下移动时，突出部首先接触到转印布4，压块6对模座2的压力主要集中在该突出部处，这样当转印布4经过时，模座2上的曲面产品仅仅与突出部位置处形成摩擦，造成受到该突出部压力的曲面产品着色，其他部位未着色。

综上所述，本实用新型采用上述技术方案后，自动化程度高，操作简单，节省人力，提高工作效率。同时，采用本实用新型对曲面产品进行着色，其着色均匀，提升了产品的品质。

当然，以上所述仅仅为本实用新型实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种曲面移印设备，其特征在于，该设备包括：

一模座(2)，该用于放置待上色曲面产品的模座(2)具有与曲面产品形状对应的曲面(21)；

一压块(6)，该位于模座(2)上方的压块(6)通过驱动装置带动实现向下移动；

一转印布(4)，该转印布(4)安装在一组传动辊(5)上，并且转印布(4)中的一段位于模座(2)和压块(6)之间；

一颜料槽(7)，上述传动辊(5)中有一颜料辊(51)与颜料槽(7)形成交涉，带动转印布(4)经过该颜料槽(7)；

一机座(1)，该机座(1)用于承载上述的模块(2)、压块(6)、颜料槽(7)和传动辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种曲面移印设备，其特征在于：所述的模座(2)安装在一轨道(3)上，该模座(2)通过气缸带动沿轨道(3)运行。

3.根据权利要求2所述的一种曲面移印设备，其特征在于：所述的模座(2)上的曲面(21)上开设有气孔(22)，该气孔(22)与气泵连接，通过气泵抽气产生的负压将曲面产品吸附在曲面(21)上。

4.根据权利要求1-3中任意一条所述的一种曲面移印设备，其特征在于：所述的压块(6)安装在一气缸(61)上，压块(6)的底面为与模座(2)曲面(21)对应的曲面，且该压块(6)位于轨道(3)的终点上方。

5.根据权利要求4所述的一种曲面移印设备，其特征在于：所述的气缸(61)上安装有压力控制阀。

6.根据权利要求4所述的一种曲面移印设备，其特征在于：所述的压块(6)的曲面上成型有突出部。

7.根据权利要求6所述的一种曲面移印设备，其特征在于：所述的压块(6)采用质地柔韧的硅胶材料。

8.根据权利要求7所述的一种曲面移印设备，其特征在于：所述的一组传动辊(5)至少包括：与颜料槽(7)形成交涉的颜料辊(51)、与马达连动的主动辊(52)、用于调节转印布(4)张紧力的调节辊(53)以及若干的转向辊。

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