CN213322220U - 一种用于拖鞋带面转印的转印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拖鞋带面转印的转印机，设有机架、工作台、支撑气缸、支撑架、升降装置、模架框、压合装置，工作台设置于机架上用于放置拖鞋，支撑气缸设置于机架上，支撑架设置于支撑气缸上，使得支撑架能在竖直方向运动，升降装置设置于机架上且与模架框连接以带动模架框做升降运动，压合装置设置于支撑架上，模架框上设有转印膜，当升降装置带动模架框向下运动以将转印膜覆盖在拖鞋带面后，支撑气缸带动支撑架向下运动以使压合装置与拖鞋带面相接并对拖鞋带面进行压合动作，使得转印膜印制在拖鞋带面上，通过将转印膜压合印制在拖鞋带面上，能使拖鞋带面上形成的图案完整、均匀，具有较好的视觉效果，且工艺简单，易于控制。

Description

一种用于拖鞋带面转印的转印机

技术领域

本实用新型涉及转印机领域，具体的涉及一种用于拖鞋带面转印的转印机。

背景技术

转印机是转印技术所用的机器的总称，转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，转印是一项新的技术，现在才刚刚步入正轨。

现有技术中的转印机主要为平面转印机，大致包括汽缸、上轮电机、圆筒、机架、气推平台，汽缸通过连杆与圆筒固定连接，控制上圆筒的上下运动；上轮电机通过链条与圆筒连接，带动上轮加热辊的滚动；气推平台位于圆筒的下面。工作时，将经过上胶并干燥的工件平铺在气推平台上，然后将转印纸贴在圆筒上，汽缸中的活塞推动圆筒向下运动并压在工件上胶的一面，上轮电机运动运动带动圆筒滚动，并将转印纸上的图像转印至工件上，完成平面上物体的转印。然而，上述平面转印机并不能够满足表面为曲面的工件。对于曲面的工件，传统的方法通常采用喷漆的方式来美化外观，喷漆工艺难于控制，致使工件表面形成的图像的视觉效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提供一种用于拖鞋带面转印的转印机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于拖鞋带面转印的转印机，包括机架、工作台、支撑气缸、支撑架、升降装置、模架框、压合装置，所述工作台设置于所述机架上，所述支撑气缸设置于所述机架上，所述支撑架设置于所述支撑气缸上，所述升降装置设置于所述机架上且与所述模架框连接以带动所述模架框做升降运动，所述压合装置设置于所述支撑架上，其中，所述模架框上设有转印膜，所述升降装置带动所述模架框向下运动以将所述转印膜覆盖在拖鞋带面后，所述支撑气缸带动所述支撑架向下运动以使所述压合装置与拖鞋带面相接并对拖鞋带面进行压合动作，使得所述转印膜印制在拖鞋带面上。

进一步的，所述压合装置包括水平运动机构、滑动机构、压合滚轮、压力机构，所述水平运动机构设置于所述支撑架上，所述滑动机构设置于所述水平运动机构上，所述压合滚轮与所述滑动机构固定连接，所述压力机构设置于所述滑动机构与所述压合滚轮之间用于提供所述压合滚轮将所述转印膜压合印制在拖鞋带面上的压力。

进一步的，所述水平运动机构包括底座、水平移动组件、连接件、驱动组件，所述底座固定设置于所述支撑架上，所述水平移动组件设置于所述底座上，所述连接件设置于所述水平移动组件上，所述驱动组件设置于所述底座上且与所述连接件连接以驱动所述连接件进行水平运动。

进一步的，所述水平移动组件包括滑轨、滑块，所述滑轨设置于所述底座上，所述滑块设置于所述连接件上，其中，所述滑块安装于所述滑轨上。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆、丝杆螺母，所述驱动电机设置于所述底座上，所述丝杆与所述驱动电机固定连接，所述丝杆螺母穿设于所述丝杆上，所述连接件设置于所述丝杆螺母上。

进一步的，所述滑动机构包括滑动柱、滑动孔、滑动轴，滑动柱设置于所述连接件上，所述滑动孔设置于所述滑动柱上，所述滑动轴穿设于所述滑动孔上，所述滑动柱与所述压合滚轮固定连接，其中，所述滑动轴在所述滑动孔上运动以使所述压合滚轮将所述转印膜压合印制在拖鞋带面上。

进一步的，所述压力机构包括弹簧，所述弹簧一端与所述滑动柱固定连接，另一端与所述压合滚轮固定连接。

进一步的，所述压合装置还包括限位机构，所述限位机构设置于所述滑动柱、所述滑动轴上用于限制所述滑动柱的移动范围。

进一步的，所述限位机构包括限位槽、限位柱，所述限位槽设置于所述滑动柱上且与所述滑动孔连通，所述限位柱设置于所述滑动轴上，其中，所述限位柱安装于所述限位槽上。

进一步的，所述升降装置包括升降气缸，所述升降气缸设置于所述机架上，所述升降气缸与所述模架框连接以带动所述模架框进行升降运动。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于拖鞋带面转印的转印机，设有机架、工作台、支撑气缸、支撑架、升降装置、模架框、压合装置，工作台设置于机架上用于放置拖鞋，支撑气缸设置于机架上，支撑架设置于支撑气缸上，使得支撑架能在竖直方向运动，升降装置设置于机架上且与模架框连接以带动模架框做升降运动，压合装置设置于支撑架上，模架框上设有转印膜，当升降装置带动模架框向下运动以将转印膜覆盖在拖鞋带面后，支撑气缸带动支撑架向下运动以使压合装置与拖鞋带面相接并对拖鞋带面进行压合动作，使得转印膜印制在拖鞋带面上，通过将转印膜压合印制在拖鞋带面上，能使拖鞋带面上形成的图案完整、均匀，具有较好的视觉效果，且工艺简单，易于控制。

附图说明

图1为本实用新型用于拖鞋带面转印的转印机整体结构示意图；

图2为本实用新型用于拖鞋带面转印的转印机内部结构示意图；

图3为本实用新型用于拖鞋带面转印的转印机压合装置结构示意图；

图4为本实用新型用于拖鞋带面转印的转印机滑动机构结构示意图；

图5为本实用新型用于拖鞋带面转印的转印机限位机构结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-5所示,一种用于拖鞋带面转印的转印机，包括机架1、工作台2、支撑气缸3、支撑架4、升降装置5、模架框6、压合装置7，所述工作台2设置于所述机架1上用于放置需要印制图案的拖鞋，所述支撑气缸3设置于所述机架1上，所述支撑架4设置于所述支撑气缸3上，所述支撑架4能通过所述支撑气缸3在竖直方向运动，所述升降装置5设置于所述机架1上且与所述模架框6连接以带动所述模架框6做升降运动，所述压合装置7设置于所述支撑架4上，其中，所述模架框6上设有转印膜8，所述升降装置5带动所述模架框6向下运动以将所述转印膜8覆盖在拖鞋带面后，所述支撑气缸3带动所述支撑架4向下运动以使所述压合装置7与拖鞋带面相接并对拖鞋带面进行压合动作，使得所述转印膜8印制在拖鞋带面上。

所述压合装置7包括水平运动机构71、滑动机构72、压合滚轮73、压力机构74、限位机构75，所述水平运动机构71设置于所述支撑架4上，所述滑动机构72设置于所述水平运动机构71上，所述压合滚轮73与所述滑动机构72固定连接，所述压力机构74设置于所述滑动机构72与所述压合滚轮73之间用于提供所述压合滚轮73将所述转印膜8压合印制在拖鞋带面上的压力，所述限位机构75设置于所述滑动机构72上。

所述水平运动机构71包括底座711、水平移动组件712、连接件713、驱动组件714，所述底座711固定设置于所述支撑架4上，所述水平移动组件712设置于所述底座711上，所述连接件713设置于所述水平移动组件712上，所述驱动组件714设置于所述底座711上且与所述连接件713连接以驱动所述连接件713进行水平运动。

所述水平移动组件712包括滑轨7121、滑块7122，所述滑轨7121设置于所述底座711上，所述滑块7122设置于所述连接件713上，其中，所述滑块7122安装于所述滑轨7121上。

所述驱动组件714包括驱动电机7141、丝杆7142、丝杆螺母7143，所述驱动电机7141设置于所述底座711上，所述丝杆7142与所述驱动电机7141固定连接，所述丝杆螺母7143穿设于所述丝杆7142上，所述连接件713设置于所述丝杆螺母7143上。

所述滑动机构72包括滑动柱721、滑动孔722、滑动轴723，滑动柱721设置于所述连接件713上，所述滑动孔722设置于所述滑动柱721上，所述滑动轴723穿设于所述滑动孔722上，所述滑动柱721与所述压合滚轮73固定连接，其中，所述滑动轴723在所述滑动孔722上运动以使所述压合滚轮73将所述转印膜8压合印制在拖鞋带面上。

所述压力机构74包括弹簧，所述弹簧一端与所述滑动柱721固定连接，另一端与所述压合滚轮73固定连接。

所述限位机构75设置于所述滑动柱721、所述滑动轴723上用于限制所述滑动柱721的移动范围。所述限位机构75包括限位槽751、限位柱752，所述限位槽751设置于所述滑动柱721上且与所述滑动孔722连通，所述限位柱752设置于所述滑动轴723上，其中，所述限位柱752安装于所述限位槽751上。

所述升降装置5包括升降气缸，所述升降气缸设置于所述机架1上，所述升降气缸与所述模架框6连接以带动所述模架框6进行升降运动。

本实施例的工作原理如下：

将需要印制图案的拖鞋放置于所述工作台2上，所述升降装置5向下运动，带动所述模架框6向下运动，使得转印膜8覆盖在拖鞋带面上；所述支撑气缸3向下运动，带动所述支撑架4向下运动以使所述压合装置7与拖鞋带面相接并压紧在拖鞋带面，其中，由于所述压合装置7设有压力机构74，所述压合滚轮73能紧压在拖鞋带面上，使得转印膜8上的图案能充分完整的印制在拖鞋带面上，由于拖鞋带面并不在一个水平面上，当压合滚轮73压在拖鞋带面上时，所述水平运动机构71在水平方向运动，且在所述压力机构74的作用下，所述压合滚轮73始终紧贴拖鞋带面，因此，整个拖鞋带面都能充分完整地印制到图案。同时，由于设有限位机构75限制所述滑动轴723的运动范围，当所述支撑气缸3向上运动时，所述滑动轴723在所述压力机构74的作用下不会滑出所述滑动孔722。

本实施例提供的一种用于拖鞋带面转印的转印机，设有机架、工作台、支撑气缸、支撑架、升降装置、模架框、压合装置，工作台设置于机架上用于放置拖鞋，支撑气缸设置于机架上，支撑架设置于支撑气缸上，使得支撑架能在竖直方向运动，升降装置设置于机架上且与模架框连接以带动模架框做升降运动，压合装置设置于支撑架上，模架框上设有转印膜，当升降装置带动模架框向下运动以将转印膜覆盖在拖鞋带面后，支撑气缸带动支撑架向下运动以使压合装置与拖鞋带面相接并对拖鞋带面进行压合动作，使得转印膜印制在拖鞋带面上，通过将转印膜压合印制在拖鞋带面上，能使拖鞋带面上形成的图案完整、均匀，具有较好的视觉效果，且工艺简单，易于控制。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：包括机架、工作台、支撑气缸、支撑架、升降装置、模架框、压合装置，所述工作台设置于所述机架上，所述支撑气缸设置于所述机架上，所述支撑架设置于所述支撑气缸上，所述升降装置设置于所述机架上且与所述模架框连接以带动所述模架框做升降运动，所述压合装置设置于所述支撑架上，其中，所述模架框上设有转印膜，所述升降装置带动所述模架框向下运动以将所述转印膜覆盖在拖鞋带面后，所述支撑气缸带动所述支撑架向下运动以使所述压合装置与拖鞋带面相接并对拖鞋带面进行压合动作，使得所述转印膜印制在拖鞋带面上。

2.根据权利要求1所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述压合装置包括水平运动机构、滑动机构、压合滚轮、压力机构，所述水平运动机构设置于所述支撑架上，所述滑动机构设置于所述水平运动机构上，所述压合滚轮与所述滑动机构固定连接，所述压力机构设置于所述滑动机构与所述压合滚轮之间用于提供所述压合滚轮将所述转印膜压合印制在拖鞋带面上的压力。

3.根据权利要求2所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述水平运动机构包括底座、水平移动组件、连接件、驱动组件，所述底座固定设置于所述支撑架上，所述水平移动组件设置于所述底座上，所述连接件设置于所述水平移动组件上，所述驱动组件设置于所述底座上且与所述连接件连接以驱动所述连接件进行水平运动。

4.根据权利要求3所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述水平移动组件包括滑轨、滑块，所述滑轨设置于所述底座上，所述滑块设置于所述连接件上，其中，所述滑块安装于所述滑轨上。

5.根据权利要求4所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、丝杆、丝杆螺母，所述驱动电机设置于所述底座上，所述丝杆与所述驱动电机固定连接，所述丝杆螺母穿设于所述丝杆上，所述连接件设置于所述丝杆螺母上。

6.根据权利要求5所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述滑动机构包括滑动柱、滑动孔、滑动轴，滑动柱设置于所述连接件上，所述滑动孔设置于所述滑动柱上，所述滑动轴穿设于所述滑动孔上，所述滑动柱与所述压合滚轮固定连接，其中，所述滑动轴在所述滑动孔上运动以使所述压合滚轮将所述转印膜压合印制在拖鞋带面上。

7.根据权利要求6所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述压力机构包括弹簧，所述弹簧一端与所述滑动柱固定连接，另一端与所述压合滚轮固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述压合装置还包括限位机构，所述限位机构设置于所述滑动柱、所述滑动轴上用于限制所述滑动柱的移动范围。

9.根据权利要求8所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述限位机构包括限位槽、限位柱，所述限位槽设置于所述滑动柱上且与所述滑动孔连通，所述限位柱设置于所述滑动轴上，其中，所述限位柱安装于所述限位槽上。

10.根据权利要求1所述的用于拖鞋带面转印的转印机，其特征在于：所述升降装置包括升降气缸，所述升降气缸设置于所述机架上，所述升降气缸与所述模架框连接以带动所述模架框进行升降运动。

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