CN208101173U - 一种粘盒机喷胶水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘盒机喷胶水装置,包括支柱、顶板、压轮、喷胶辊、纸板、喷胶管、L型安装架、增压泵和胶水盒,支柱下端通过转轴活动安装有压轮,支柱上端滑动套设有滑套,滑套一端固定有L型安装架,液压缸的伸缩杆贯穿顶板并和L型安装架固定连接,喷胶辊两端通过第一转动轴和第二转动轴活动安装在L型安装架上,喷胶辊内部设置有喷胶管,喷胶管上设置有若干喷嘴,喷胶管一端贯穿喷胶辊和第一转动轴并通过旋转接头和进胶管连通,进胶管和增压泵的输出端连接,增压泵的输入端通过金属软管和胶水盒的出胶口连接;该种粘盒机喷胶水装置,通过滑套和伸缩杆的设置,从而可以调节喷胶辊和压轮之间的距离,以便适应不同厚度的纸板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘盒机,尤其是涉及一种粘盒机喷胶水装置,涉及包装盒加工技术领域。
背景技术
在包装印刷行业中,粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶边,机器粘盒代替了手工粘盒,降低了劳动成本,提高了效率。而粘盒机中的喷胶水装置在对包装盒纸板进行喷涂时均匀性差,且不易于调节喷胶辊和压轮之间的距离,不适用于不同厚度的纸板,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有粘盒机中的喷胶水装置在对包装盒纸板进行喷涂时均匀性差,且不易于调节喷胶辊和压轮之间的距离,不适用于不同厚度的纸板的缺陷,提供一种粘盒机喷胶水装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘盒机喷胶水装置,包括支柱、顶板、压轮、喷胶辊、纸板、喷胶管、L型安装架、增压泵和胶水盒,所述支柱顶部固定有顶板,所述支柱下端通过转轴活动安装有压轮,所述支柱上端滑动套设有滑套,所述滑套一端固定有L型安装架,所述顶板上侧安装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆贯穿顶板并和L型安装架固定连接,所述喷胶辊两端通过第一转动轴和第二转动轴活动安装在L型安装架上,所述喷胶辊位于压轮的上方,所述纸板位于压轮和喷胶辊之间,所述喷胶辊内部设置有喷胶管,所述喷胶管上设置有若干喷嘴,所述喷嘴贯穿喷胶管,所述喷胶管一端贯穿喷胶辊和第一转动轴并通过旋转接头和进胶管连通,所述喷胶管靠近旋转接头一端设置有第一电磁阀,所述进胶管和增压泵的输出端连接,所述增压泵的输入端通过金属软管和胶水盒的出胶口连接,所述胶水盒的出胶口上设置有第二电磁阀,所述第二转动轴末端设置有锥齿轮组,所述锥齿轮组的主动齿轮和安装在L型安装架上侧的驱动电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷嘴呈辐射状均匀分布在喷胶管表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转动轴和第二转动轴与L型安装架的连接处设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机输出轴和L型安装架的连接处设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支柱固定安装在粘盒机的纸板输送带两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种粘盒机喷胶水装置,通过将喷胶管和喷嘴设置在喷胶辊的内部,从而可以均匀地喷出胶水,使得纸板的涂胶更加均匀,从而有利于纸盒的粘盒更加牢固,通过滑套和伸缩杆的设置,从而可以驱动液压缸调节喷胶辊和压轮之间的距离,以便适应不同厚度的纸板,易于调节,使用方便,适用范围广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种粘盒机喷胶水装置结构示意图;
图中:1、支柱;2、顶板;3、压轮;4、喷胶辊;5、纸板;6、第一转动轴;7、第二转动轴;8、喷胶管;9、喷嘴;10、第一电磁阀;11、L型安装架;12、滑套;13、伸缩杆;14、液压缸;15、旋转接头;16、进胶管;17、增压泵;18、金属软管;19、胶水盒;20、第二电磁阀;21、锥齿轮组;22、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种粘盒机喷胶水装置,包括支柱1、顶板2、压轮3、喷胶辊4、纸板5、喷胶管8、L型安装架11、增压泵17和胶水盒19,支柱1顶部固定有顶板2,支柱1下端通过转轴活动安装有压轮3,支柱1上端滑动套设有滑套12,滑套12一端固定有L型安装架11,顶板2上侧安装有液压缸14,液压缸14的伸缩杆13贯穿顶板2并和L型安装架11固定连接,喷胶辊4两端通过第一转动轴6和第二转动轴7活动安装在L型安装架11上,喷胶辊4位于压轮3的上方,纸板5位于压轮3和喷胶辊4之间,喷胶辊4内部设置有喷胶管8,喷胶管8上设置有若干喷嘴9,喷嘴9贯穿喷胶管8,喷胶管8一端贯穿喷胶辊4和第一转动轴6并通过旋转接头15和进胶管16连通,喷胶管8靠近旋转接头15一端设置有第一电磁阀10,进胶管16和增压泵17的输出端连接,增压泵17的输入端通过金属软管18和胶水盒19的出胶口连接,胶水盒19的出胶口上设置有第二电磁阀20,第二转动轴7末端设置有锥齿轮组21,锥齿轮组21的主动齿轮和安装在L型安装架11上侧的驱动电机22的输出轴固定连接。
喷嘴9呈辐射状均匀分布在喷胶管8表面,第一转动轴6和第二转动轴7与L型安装架11的连接处设置有轴承,驱动电机22输出轴和L型安装架11的连接处设置有轴承,支柱1固定安装在粘盒机的纸板5输送带两侧。
具体原理:使用时,当需要对纸板5进行喷涂胶水时,纸板5从压轮3和喷胶辊4之间经过,第一电磁阀10和第二电磁阀20打开,胶水从胶水盒19由金属软管18进入到增压泵17进行加压处理,然后由进胶管16输入到喷胶管8,最后从喷嘴9均匀喷出,与此同时,驱动电机22驱动锥齿轮组21带动喷胶辊4不断转动,从而使得胶水喷涂更加均匀,有利于使得纸盒的粘盒更加牢固,当需要粘盒的纸板5厚度与之前的纸板5厚度不同时,通过驱动液压缸14使得伸缩杆13带动L型安装架11上下移动,以调节喷胶辊4和压轮3之间的距离,从而可以适应不同厚度的纸板5。
该种粘盒机喷胶水装置,通过将喷胶管和喷嘴设置在喷胶辊的内部,从而可以均匀地喷出胶水,使得纸板的涂胶更加均匀,从而有利于纸盒的粘盒更加牢固,通过滑套和伸缩杆的设置,从而可以驱动液压缸调节喷胶辊和压轮之间的距离,以便适应不同厚度的纸板,易于调节,使用方便,适用范围广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粘盒机喷胶水装置,包括支柱(1)、顶板(2)、压轮(3)、喷胶辊(4)、纸板(5)、喷胶管(8)、L型安装架(11)、增压泵(17)和胶水盒(19),其特征在于,所述支柱(1)顶部固定有顶板(2),所述支柱(1)下端通过转轴活动安装有压轮(3),所述支柱(1)上端滑动套设有滑套(12),所述滑套(12)一端固定有L型安装架(11),所述顶板(2)上侧安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的伸缩杆(13)贯穿顶板(2)并和L型安装架(11)固定连接,所述喷胶辊(4)两端通过第一转动轴(6)和第二转动轴(7)活动安装在L型安装架(11)上,所述喷胶辊(4)位于压轮(3)的上方,所述纸板(5)位于压轮(3)和喷胶辊(4)之间,所述喷胶辊(4)内部设置有喷胶管(8),所述喷胶管(8)上设置有若干喷嘴(9),所述喷嘴(9)贯穿喷胶管(8),所述喷胶管(8)一端贯穿喷胶辊(4)和第一转动轴(6)并通过旋转接头(15)和进胶管(16)连通,所述喷胶管(8)靠近旋转接头(15)一端设置有第一电磁阀(10),所述进胶管(16)和增压泵(17)的输出端连接,所述增压泵(17)的输入端通过金属软管(18)和胶水盒(19)的出胶口连接,所述胶水盒(19)的出胶口上设置有第二电磁阀(20),所述第二转动轴(7)末端设置有锥齿轮组(21),所述锥齿轮组(21)的主动齿轮和安装在L型安装架(11)上侧的驱动电机(22)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粘盒机喷胶水装置,其特征在于,所述喷嘴(9)呈辐射状均匀分布在喷胶管(8)表面。
3.根据权利要求1所述的一种粘盒机喷胶水装置,其特征在于,所述第一转动轴(6)和第二转动轴(7)与L型安装架(11)的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种粘盒机喷胶水装置,其特征在于,所述驱动电机(22)输出轴和L型安装架(11)的连接处设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种粘盒机喷胶水装置,其特征在于,所述支柱(1)固定安装在粘盒机的纸板(5)输送带两侧。
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