CN112606371A - 一种高压袋高效吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高压袋高效吹膜机，属于吹塑设备技术领域，该装置包括吹膜机本体、架体组件、传卷组件和清理组件。所述吹膜机本体包括熔料送料机、模头和风环，所述架体组件包括外壳、稳泡架、人字板件和夹紧辊。将膜泡依次牵引过稳泡架、人字板件、夹紧辊、静电产生器、传送辊和静电消除器，最终被卷取辊收卷，第一液压缸使刮刀贴近对应的夹紧辊和传送辊用于清理辊轴上的杂质及灰尘，静电产生器吸附薄膜上的杂质和灰尘，静电消除器消除薄膜上的静电，该装置将薄膜上的灰尘杂质进行静电吸附，对收卷过程中附着在辊轴上的杂质进行刮除，使得收卷的薄膜更加干净平整，节省后期清理的工序，提高薄膜的生产效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑设备技术领域，具体而言，涉及一种高压袋高效吹膜机。
背景技术
吹膜机，用于塑料薄膜的生产，生产过程主要为：将塑料颗粒加热融化，挤推机构从模具中挤出溶化后的材料，利用空气压缩吹出膜泡，再将膜泡收卷成筒方便取用，在吹膜机的实际生产中，塑料薄膜在收卷过程中会经过多道辊轴以冷却及摊平薄膜，时间一长，辊轴上会沾上各类杂质及灰尘等，影响薄膜表面的平整及清洁度，降低薄膜的质量。
如何发明一种高压袋高效吹膜机改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种高压袋高效吹膜机，旨在改善塑料薄膜生产中容易产生杂质灰尘而影响薄膜质量的问题。
本发明是这样实现的：
一种高压袋高效吹膜机，包括吹膜机本体、架体组件、传卷组件和清理组件。
所述吹膜机本体包括熔料送料机、模头和风环，所述熔料送料机的出料口与所述模头的进料口连通，所述风环固定安装于所述模头的顶部。
所述架体组件包括外壳、稳泡架、人字板件和夹紧辊，所述稳泡架、人字板件和夹紧辊均安装在外壳侧壁之间，所述稳泡架设置在所述风环的上方，所述人字板件设置在所述稳泡架的正上方，所述夹紧辊设置在所述人字板件的正上方。
所述传卷组件包括多个传送辊、卷取辊和卷取架，所述传送辊滚动安装在所述外壳的侧壁之间，所述卷取辊滚动安装于所述卷取架侧壁之间，所述卷取架设置在所述架体组件外侧。
所述清理组件包括静电产生器、静电消除器和刮刀件，所述静电产生器设置在所述夹紧辊与所述传送辊之间，所述静电消除器设置在所述卷取辊与所述传送辊之间，所述刮刀件分别设置在所述夹紧辊的一侧和所述传送辊的一侧，所述刮刀件包括第一液压缸、刮刀座和刮刀，所述第一液压缸的固定端固定安装在所述外壳的侧壁，所述刮刀座固定安装在所述第一液压缸的活动端，所述刮刀与所述刮刀座固定连接。
在本发明的一种实施例中，所述人字板件包括固定板、第二液压缸、连接杆和人字板，所述固定板固定安装在所述外壳侧壁，所述连接杆一端固定安装在所述固定板一侧，所述连接杆的另一端与所述人字板件的背面销轴连接，所述第二液压缸设置在所述连接杆的上方，所述第二液压缸的固定端与所述固定板固定连接，所述第二液压缸的活动端与所述人字板件的背面销轴连接。
在本发明的一种实施例中，所述夹紧辊有两个，其中一个所述夹紧辊与所述外壳滚动连接，所述外壳对应另一个所述夹紧辊的位置固定安装有齿轮导轨，所述齿轮导轨滑动安装有滑块，所述夹紧辊滚动安装于所述滑块，所述滑块顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿轮导轨啮合。
在本发明的一种实施例中，所述刮刀座固定安装有真空盒，所述真空盒的吸嘴对着所述刮刀。
在本发明的一种实施例中，所述刮刀座包括刮刀板、螺纹块、螺钉和固定块，所述固定块一端与所述第一液压缸的活动端固定连接，所述刮刀板固定安装于所述固定块，所述刮刀贴合于所述刮刀板，所述螺纹块固定安装于所述刮刀板远离所述刮刀的一侧，所述螺钉螺纹安装于所述螺纹块，所述螺钉螺纹贯穿于所述刮刀板和所述刮刀。
在本发明的一种实施例中，所述静电产生器有两个且对称设置。
在本发明的一种实施例中，所述静电消除器有两个且对称设置。
在本发明的一种实施例中，所述卷取架外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述卷取辊的滚动轴传动连接。
在本发明的一种实施例中，所述所述卷取架外侧壁固定安装有支撑架，所述第二电机固定安装在所述支撑架顶部。
在本发明的一种实施例中，所述熔料送料机的一端顶部固定安装有料斗。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过上述设计得到的一种高压袋高效吹膜机，使用时，塑料颗粒经过熔料送料机融化为液态并被推进模头，再经过风环吹出膜泡，将膜泡依次牵引过稳泡架、人字板件、夹紧辊、静电产生器、传送辊和静电消除器，最终被卷取辊收卷，打开第一液压缸使刮刀贴近对应的夹紧辊和传送辊用于清理辊轴上的杂质及灰尘，打开静电产生器吸附薄膜上的杂质和灰尘，打开静电消除器消除薄膜上的静电后再进行收卷，该装置通过将薄膜上的灰尘杂质进行静电吸附，对收卷过程中附着在辊轴上的杂质进行刮除，使得收卷的薄膜更加干净平整，节省后期清理的工序，提高薄膜的生产效率和质量。
2.在本发明的一种实施例中，所述人字板件包括固定板、第二液压缸、连接杆和人字板，所述固定板固定安装在所述外壳侧壁，所述连接杆一端固定安装在所述固定板一侧，所述连接杆的另一端与所述人字板件的背面销轴连接，所述第二液压缸设置在所述连接杆的上方，所述第二液压缸的固定端与所述固定板固定连接，所述第二液压缸的活动端与所述人字板件的背面销轴连接，通过控制第二液压缸可以使得人字板相互靠近或远离，方便膜泡的牵引。
3.在本发明的一种实施例中，所述夹紧辊有两个，其中一个所述夹紧辊与所述外壳滚动连接，所述外壳对应另一个所述夹紧辊的位置固定安装有齿轮导轨，所述齿轮导轨滑动安装有滑块，所述夹紧辊滚动安装于所述滑块，所述滑块顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿轮导轨啮合，通过控制第一电机可以控制夹紧辊的松紧，方便薄膜的牵引和夹紧。
4.在本发明的一种实施例中，所述刮刀座包括刮刀板、螺纹块、螺钉和固定块，所述固定块一端与所述第一液压缸的活动端固定连接，所述刮刀板固定安装于所述固定块，所述刮刀贴合于所述刮刀板，所述螺纹块固定安装于所述刮刀板远离所述刮刀的一侧，所述螺钉螺纹安装于所述螺纹块，所述螺钉螺纹贯穿于所述刮刀板和所述刮刀，方便刮刀的安装和拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供一种高压袋高效吹膜机的结构示意图；
图2为本发明实施方式提供种高压袋高效吹膜机的正视图；
图3为本发明实施方式提供的人字板件结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的刮刀件结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的刮刀座结构示意图；
图6为本发明实施方式提供的夹紧辊结构示意图；
图7为本发明实施方式提供的齿轮导轨结构示意图；
图8为本发明实施方式提供的卷取架结构示意图。
图中：100-吹膜机本体；110-熔料送料机；120-模头；130-风环；200-架体组件；210-外壳；220-稳泡架；230-人字板件；240-夹紧辊；300-传卷组件；310-传送辊；320-卷取辊；330-卷取架；400-清理组件；410-静电产生器；420-静电消除器；430-刮刀件；431-第一液压缸；432-刮刀座；433-刮刀；231-固定板；232-第二液压缸；233-连接杆；234-人字板；242-齿轮导轨；241-滑块；243-第一电机；244-齿轮；434-真空盒；4321-刮刀板；4322-螺纹块；4323-螺钉；4324-固定块；331-第二电机；332-支撑架；111-料斗。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高压袋高效吹膜机，包括吹膜机本体100、架体组件200、传卷组件300和清理组件400。
吹膜机本体100包括熔料送料机110、模头120和风环130，熔料送料机110的出料口与模头120的进料口连通，风环130固定安装于模头120的顶部，熔料送料机110的一端顶部固定安装有料斗111，用于方便放料。
请参阅图1、2、3、6和7，架体组件200包括外壳210、稳泡架220、人字板件230和夹紧辊240，稳泡架220、人字板件230和夹紧辊240均安装在外壳210侧壁之间，稳泡架220设置在风环130的上方，稳泡架220与外壳210固定连接，人字板件230设置在稳泡架220的正上方，夹紧辊240设置在人字板件230的正上方。
在一些具体的实施方案中，人字板件230包括固定板231、第二液压缸232、连接杆233和人字板234，固定板231固定安装在外壳210侧壁，固定板231与外壳210螺接，连接杆233一端固定安装在固定板231一侧，连接杆233与固定板231螺接，连接杆233的另一端与人字板件230的背面销轴连接，第二液压缸232设置在连接杆233的上方，第二液压缸232的固定端与固定板231固定连接，第二液压缸232的活动端与人字板件230的背面销轴连接，通过控制第二液压缸232可以使人字板234相互靠近和远离，在牵引膜泡时收缩第二液压缸232方便牵引，在固定好膜泡后拉伸第二液压缸232夹紧膜泡。
在一些具体的实施方案中，夹紧辊240有两个，其中一个夹紧辊240与外壳210滚动连接，外壳210对应另一个夹紧辊240的位置固定安装有齿轮导轨242，齿轮导轨242滑动安装有滑块241，夹紧辊240滚动安装于滑块241，滑块241顶部固定安装有第一电机243，第一电机243的输出端传动连接有齿轮244，齿轮244与齿轮导轨242啮合，通过控制第一电机243可以使得夹紧辊240相互靠近或远离，牵引膜泡时让夹紧辊240相互远离方便牵引，牵引好以后让夹紧辊240相互靠近夹紧薄膜。
请参阅图1、2和8，传卷组件300包括多个传送辊310、卷取辊320和卷取架330，传送辊310滚动安装在外壳210的侧壁之间，卷取辊320滚动安装于卷取架330侧壁之间，卷取架330设置在架体组件200外侧。
在一些具体的实施方案中，卷取架330外侧壁固定安装有第二电机331，第二电机331的输出轴与卷取辊320的滚动轴传动连接，第二电机331带动卷取辊320转动，对薄膜产生牵引力，让薄膜自动收卷成筒。
在一些具体的实施方案中，卷取架330外侧壁固定安装有支撑架332，第二电机331固定安装在支撑架332顶部，给第二电机331提供一个支撑平台，使第二电机331能够稳定持续工作。
请参阅图1、2、4和5，清理组件400包括静电产生器410、静电消除器420和刮刀件430，静电产生器410设置在夹紧辊240与第一个传送辊310之间，静电消除器420设置在卷取辊320与最后一个传送辊310之间，刮刀件430分别设置在各个夹紧辊240的一侧和各个传送辊310的一侧，刮刀件430包括第一液压缸431、刮刀座432和刮刀433，第一液压缸431的固定端固定安装在外壳210的侧壁，刮刀座432固定安装在第一液压缸431的活动端，刮刀433与刮刀座432固定连接。
在一些具体的实施方案中，刮刀座432固定安装有真空盒434，真空盒434的吸嘴对着刮刀433，可以吸附刮刀433上刮除下来的杂质和灰尘，保持刮刀433整洁，进而使得各辊轴整洁。
在一些具体的实施方案中，刮刀座432包括刮刀板4321、螺纹块4322、螺钉4323和固定块4324，固定块4324一端与第一液压缸431的活动端固定连接，刮刀板4321固定安装于固定块4324，刮刀433贴合于刮刀板4321，螺纹块4322固定安装于刮刀板4321远离刮刀433的一侧，螺钉4323螺纹安装于螺纹块4322，螺钉4323螺纹贯穿于刮刀板4321和刮刀433，方便刮刀433的拆卸和安装，便于更换刮刀433。
在一些具体的实施方案中，静电产生器410有两个且对称设置，吸附薄膜两面的灰尘杂质。
在一些具体的实施方案中，静电消除器420有两个且对称设置，对薄膜两面都进行静电消除处理。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高压袋高效吹膜机，包括吹膜机本体100、架体组件200、传卷组件300和清理组件400。
吹膜机本体100包括熔料送料机110、模头120和风环130，熔料送料机110的出料口与模头120的进料口连通，风环130固定安装于模头120的顶部，熔料送料机110的一端顶部固定安装有料斗111，用于方便放料。
请参阅图1、2、3、6和7，架体组件200包括外壳210、稳泡架220、人字板件230和夹紧辊240，稳泡架220、人字板件230和夹紧辊240均安装在外壳210侧壁之间，稳泡架220设置在风环130的上方，稳泡架220与外壳210固定连接，人字板件230设置在稳泡架220的正上方，夹紧辊240设置在人字板件230的正上方。
请参阅图1、2和8，传卷组件300包括多个传送辊310、卷取辊320和卷取架330，传送辊310滚动安装在外壳210的侧壁之间，卷取辊320滚动安装于卷取架330侧壁之间，卷取架330设置在架体组件200外侧。
在一些具体的实施方案中，卷取架330外侧壁固定安装有第二电机331，第二电机331的输出轴与卷取辊320的滚动轴传动连接，第二电机331带动卷取辊320转动，对薄膜产生牵引力，让薄膜自动收卷成筒。
在一些具体的实施方案中，卷取架330外侧壁固定安装有支撑架332，第二电机331固定安装在支撑架332顶部，给第二电机331提供一个支撑平台，使第二电机331能够稳定持续工作。
请参阅图1、2、4和5，清理组件400包括静电产生器410、静电消除器420和刮刀件430，静电产生器410设置在夹紧辊240与第一个传送辊310之间，静电消除器420设置在卷取辊320与最后一个传送辊310之间，刮刀件430分别设置在各个夹紧辊240的一侧和各个传送辊310的一侧，刮刀件430包括第一液压缸431、刮刀座432和刮刀433，第一液压缸431的固定端固定安装在外壳210的侧壁，刮刀座432固定安装在第一液压缸431的活动端，刮刀433与刮刀座432固定连接。
在一些具体的实施方案中，刮刀座432固定安装有真空盒434，真空盒434的吸嘴对着刮刀433，可以吸附刮刀433上刮除下来的杂质和灰尘，保持刮刀433整洁，进而使得各辊轴整洁。
在一些具体的实施方案中，静电产生器410有两个且对称设置，吸附薄膜两面的灰尘杂质。
在一些具体的实施方案中，静电消除器420有两个且对称设置，对薄膜两面都进行静电消除处理。
工作原理：本发明通过上设计得到的一种高压袋高效吹膜机，使用时，将塑料颗粒放进料斗111，颗粒经过熔料送料机110融化为液态并被推进模头120，再经过风环130吹出膜泡，控制第二液压缸232和第一电机243，使得夹紧辊240和人字板234相互远离，调整稳泡架220至适宜固定位置，将膜泡依次牵引过稳泡架220、人字板件230、夹紧辊240、静电产生器410、传送辊310和静电消除器420，最终固定于卷取辊320，控制控制第二液压缸232和第一电机243，使得夹紧辊240和人字板234相互靠近夹紧，打开第二电机331对薄膜进行收卷，打开第一液压缸431使刮刀433贴近对应的夹紧辊240和传送辊310用于清理辊轴上的杂质及灰尘，打开静电产生器410吸附薄膜上的杂质和灰尘，打开静电消除器420消除薄膜上的静电后再进行收卷，有效减少灰尘及杂质粘附着与薄膜上，该装置通过将薄膜上的灰尘杂质进行静电吸附，对收卷过程中附着在辊轴上的杂质进行刮除，使得收卷的薄膜更加干净平整，节省后期清理的工序，提高薄膜的生产效率和质量。
需要说明的是，第一液压缸431、第二液压缸232、第一电机243和第二电机331具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
熔料送料机110、风环130、静电产生器410、静电消除器420和真空盒434的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：包括吹膜机本体(100)、架体组件(200)、传卷组件(300)、清理组件(400)；所述吹膜机本体(100)包括熔料送料机(110)、模头(120)和风环(130)，所述熔料送料机(110)的出料口与所述模头(120)的进料口连通，所述风环(130)固定安装于所述模头(120)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述架体组件(200)包括外壳(210)、稳泡架(220)、人字板件(230)和夹紧辊(240)，所述稳泡架(220)、人字板件(230)和夹紧辊(240)均安装在外壳(210)侧壁之间，所述稳泡架(220)设置在所述风环(130)的上方，所述人字板件(230)设置在所述稳泡架(220)的正上方，所述夹紧辊(240)设置在所述人字板件(230)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述传卷组件(300)包括多个传送辊(310)、卷取辊(320)和卷取架(330)，所述传送辊(310)滚动安装在所述外壳(210)的侧壁之间，所述卷取辊(320)滚动安装于所述卷取架(330)侧壁之间，所述卷取架(330)设置在所述架体组件(200)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述清理组件(400)包括静电产生器(410)、静电消除器(420)和刮刀件(430)，所述静电产生器(410)设置在所述夹紧辊(240)与所述传送辊(310)之间，所述静电消除器(420)设置在所述卷取辊(320)与所述传送辊(310)之间，所述刮刀件(430)分别设置在所述夹紧辊(240)的一侧和所述传送辊(310)的一侧，所述刮刀件(430)包括第一液压缸(431)、刮刀座(432)和刮刀(433)，所述第一液压缸(431)的固定端固定安装在所述外壳(210)的侧壁，所述刮刀座(432)固定安装在所述第一液压缸(431)的活动端，所述刮刀(433)与所述刮刀座(432)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于，所述人字板件(230)包括固定板(231)、第二液压缸(232)、连接杆(233)和人字板(234)，所述固定板(231)固定安装在所述外壳(210)侧壁，所述连接杆(233)一端固定安装在所述固定板(231)一侧，所述连接杆(233)的另一端与所述人字板件(230)的背面销轴连接，所述第二液压缸(232)设置在所述连接杆(233)的上方，所述第二液压缸(232)的固定端与所述固定板(231)固定连接，所述第二液压缸(232)的活动端与所述人字板件(230)的背面销轴连接。
6.根据权利要求2所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述夹紧辊(240)有两个，其中一个所述夹紧辊(240)与所述外壳(210)滚动连接，所述外壳(210)对应另一个所述夹紧辊(240)的位置固定安装有齿轮导轨(242)，所述齿轮导轨(242)滑动安装有滑块(241)，所述夹紧辊(240)滚动安装于所述滑块(241)，所述滑块(241)顶部固定安装有第一电机(243)，所述第一电机(243)的输出端传动连接有齿轮(244)，所述齿轮(244)与所述齿轮导轨(242)啮合。
7.根据权利要求4所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述刮刀座(432)固定安装有真空盒(434)，所述真空盒(434)的吸嘴对着所述刮刀(433)；所述刮刀座(432)包括刮刀板(4321)、螺纹块(4322)、螺钉(4323)和固定块(4324)，所述固定块(4324)一端与所述第一液压缸(431)的活动端固定连接，所述刮刀板(4321)固定安装于所述固定块(4324)，所述刮刀(433)贴合于所述刮刀板(4321)，所述螺纹块(4322)固定安装于所述刮刀板(4321)远离所述刮刀(433)的一侧，所述螺钉(4323)螺纹安装于所述螺纹块(4322)，所述螺钉(4323)螺纹贯穿于所述刮刀板(4321)和所述刮刀(433)。
8.根据权利要求4所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述静电产生器(410)有两个且对称设置。
9.根据权利要求4所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述静电消除器(420)有两个且对称设置。
10.根据权利要求3所述的一种高压袋高效吹膜机，其特征在于：所述卷取架(330)外侧壁固定安装有第二电机(331)，所述第二电机(331)的输出轴与所述卷取辊(320)的滚动轴传动连接。
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