CN218465079U - 一种吹膜机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹膜机的收料装置，所属吹膜机收料技术领域，包括底板，底板的上侧壁对称的固定安装有第一连接座，支架的上端开设有凹槽，通过转动的收料辊对生产完成的薄膜进行收卷，从而对生产完成的薄膜连续的进行收料，使得生产过程的操作更加方便，在收料辊收卷至合适数量薄膜之后，气缸的活动端带动铰接的固定轴移动，使得两个支架转动移动角度后，第一活动轴通过两个支撑座从而凹槽的内部滑落外部，然后将收料完成的薄膜进行存放，使得操作的过程更加方便，降低了生产过程的操作人员的劳动力，从而提高了生产过程的效率，通过及时的进行收料处理，避免长时间置于外部受到刮碰损坏，进而给加工过程带来便利。

Description

一种吹膜机的收料装置

技术领域

本实用新型属于吹膜机收料技术领域，具体涉及一种吹膜机的收料装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒，在成薄膜之后，由于容易损坏，因此需要及时进行收料，对此我们提出了一种吹膜机的收料装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的吹膜机收料的问题，本实用新型提供一种吹膜机的收料装置，采用收料辊机构结合收料拿取机构达到提高加工效率的效果。其具体技术方案为：

一种吹膜机的收料装置，包括底板，所述底板的上侧壁对称的固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内腔转动连接有支架，所述支架的侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁转动连接有第二连接座，所述第二连接座固定安装在气缸的活动端，所述气缸的固定端转动连接有第三连接座，两个所述第三连接座对称的固定安装在所述底板的上侧壁，所述支架的上端开设有凹槽，所述凹槽的内腔嵌入安装有支撑座，两个所述支撑座对称的转动连接在第一活动轴的外侧壁，所述第一活动轴的外侧壁套接有收料辊，所述第一活动轴的外侧壁套接有第一齿轮，所述底板的上侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧壁套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种吹膜机的收料装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述底板的上侧壁转动连接有套筒，所述套筒的内侧壁螺纹连接有丝杠，所述丝杠的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧壁固定安装有连接架，所述连接架的内腔设置有中心轴，所述中心轴的外侧壁活动连接有传动轮，所述传动轮与所述凹槽相对应，所述套筒的外侧壁套接有第一皮带轮，所述底板的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮的外侧壁套设有传动带。

所述支架的侧壁对称的固定安装有固定座，所述支撑板的下侧壁固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿于所述固定座的内腔并延伸至外部。

所述底板的上侧壁对称的固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外侧壁套接有传动辊，所述传动辊与所述收料辊相对应。

所述底板的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿。

所述支腿的下侧壁固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。

本实用新型的一种，与现有技术相比，有益效果为：

一、在对吹膜机收料的时候，电动推杆的活动端通过第一电机将第二齿轮移动至与第一齿轮相啮合的位置上，通过第二齿轮外表面的齿牙带动第一齿轮转动，使得第一活动轴带动收料辊转动，通过转动的收料辊对生产完成的薄膜进行收卷，从而对生产完成的薄膜连续的进行收料，使得生产过程的操作更加方便，在收料辊收卷至合适数量薄膜之后，气缸的活动端带动铰接的固定轴移动，使得两个支架转动移动角度后，第一活动轴通过两个支撑座从而凹槽的内部滑落外部，然后将收料完成的薄膜进行存放，使得操作的过程更加方便，降低了生产过程的操作人员的劳动力，从而提高了生产过程的效率，通过及时的进行收料处理，避免长时间置于外部受到刮碰损坏，进而给加工过程带来便利。

二、在将支撑座嵌入放置在凹槽内部之后，第二电机的输出轴带动第二皮带轮转动，使得第一皮带轮带动套筒在底板的上表面转动，通过转动的套筒使得内部螺纹连接的丝杠带动支撑板移动，使得支撑板带动传动轮移动，使得传动轮移动至凹槽的内部且贴合在支撑座的表面，使得第一活动轴在转动的时候，通过传动轮对支撑座限位，避免支撑座位置偏移，从而提高了收料过程的稳定性。

三、在通过第二电机的输出轴使得套筒转动，使得支撑板带动传动轮移动的时候，使得支撑板同时带动滑杆贴合在两个固定座中心的穿孔的内壁滑动，通过滑杆对支撑板的限位，提高了传动轮移动方向的准确性，避免传动轮的位置偏移，从而提高了收料过程的稳定性。

四、在收料辊对薄膜收料的时候，将传动辊调整至与薄膜贴合的位置上，使得收料的薄膜贴合在传动辊表面收料，保证了收料过程的稳定性，从而提高了薄膜的质量，避免薄膜褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的一种吹膜机的收料装置的结构示意图；

图2为图1的本实用新型的一种吹膜机的收料装置结构示意图的A向结构示意图；

图3为图1的本实用新型的一种吹膜机的收料装置结构示意图的B处局部放大图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底板，2-支架，3-收料辊，4-传动辊，5-支撑架，6-第二活动轴，7-传动轮，8-支撑板，9-气缸，10-固定轴，11-第一活动轴，12-支撑座，13-第一连接座，14-第三连接座，15-第一齿轮，16-第二齿轮，17-第一电机，18-电动推杆，19-支腿，20-垫块，21-滑杆，22-凹槽，23-丝杠，24-套筒，25-第一皮带轮，26-传动带，27-第二皮带轮，28-第二电机，29-连接架，30-中心轴，31-第二连接座，32-固定座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种吹膜机的收料装置，如图1-图3所示，包括底板1，底板1的上侧壁对称的固定安装有第一连接座13，第一连接座13的内腔转动连接有支架2，在底板1的上表面左右对称的固定安装两个第一连接座13，在两个第一连接座13的内部分别设置有转动轴，支架2的下端通过开设的穿孔活动套设在转动轴的外表面，使得支架2的下端嵌入在第一连接座13的内部以转动轴为中心转动，支架2的侧壁固定安装有固定轴10，固定轴10的外侧壁转动连接有第二连接座31，在两个支架2的表面分别垂直的固定安装固定轴10，第二连接座31通过中心的穿孔活动套设在固定轴10的外表面，第二连接座31固定安装在气缸9的活动端，气缸9的固定端转动连接有第三连接座14，两个第三连接座14对称的固定安装在底板1的上侧壁，两个第三连接座14对称的固定安装在底板1上表面，且第三连接座14的位置与第二连接座31的位置相对应，在第三连接座14的内部设置有另一个转动轴，气缸9的固定端通过连接件开设的穿孔活动套设在该转动轴的外表面，使得气缸9的固定端与第三连接座14铰接，气缸9通过导线与外部电源电性连接，气缸9通过两个导气管与控制器相连通，两个导气管分别与压缩空气的输入与输出端相连接，通过控制器控制内部电磁阀的开闭，使得压缩空气通过导气管输入气缸9的内部，从而使得气缸9的活动端伸缩移动，支架2的上端开设有凹槽22，凹槽22的内腔嵌入安装有支撑座12，两个支撑座12对称的转动连接在第一活动轴11的外侧壁，在两个支架2的上方均开设凹槽22，在支撑座12的内腔开设横向贯穿内腔的通孔，在该通孔内嵌入安装轴承，第一活动轴11的两端分别嵌入在轴承的内部且延伸出轴承外部，第一活动轴11通过两个支撑座12嵌入放置在凹槽22的内部，通过支架2的支撑，使得第一活动轴11在支架2的内部稳定转动，第一活动轴11的外侧壁套接有收料辊3，收料辊3通过在内腔横向开设的穿孔固定套接在第一活动轴11的外表面，使得第一活动轴11带动收料辊3在支架2的凹槽22内部稳定转动，第一活动轴11的外侧壁套接有第一齿轮15，第一齿轮15通过中心的安装孔固定套接在第一活动轴11穿过轴承外部的那部分外表面，底板1的上侧壁固定安装有电动推杆18，电动推杆18的活动端固定安装有第一电机17，第一电机17输出轴的外侧壁套接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮15相啮合，电动推杆18通过导线与外部电源电性连接使用，电动推杆18的固定端垂直的固定安装在底板1的上表面，在电动推杆18的活动端通过第一电机座将第一电机17固定，第一电机17通过导线与外部电源电性连接，第一电机17的位置保证第二齿轮16与第一齿轮15相互啮合，在对吹膜机收料的时候，将生产完成的薄膜绕设在收料辊3的表面，然后将电动推杆18接入电源，使得电动推杆18的活动端通过第一电机座带动第一电机17移动，通过第一电机17将第二齿轮16移动至与第一齿轮15相啮合的位置上，然后将第一电机17接入电源，使得第一电机17的输出轴带动第二齿轮16转动，通过第二齿轮16外表面的齿牙带动第一齿轮15转动，使得第一齿轮15带动第一活动轴11转动，使得第一活动轴11带动收料辊3转动，通过转动的收料辊3对生产完成的薄膜进行收卷，从而对生产完成的薄膜连续的进行收料，使得生产过程的操作更加方便，在收料辊3收卷至合适数量薄膜之后，通过控制电动推杆18使得第一电机17带动第二齿轮16从第一齿轮15的表面移开，然后通过对应的切割刀具对薄膜切断，然后将气缸9接入电源，使得气缸9的活动端带动铰接的固定轴10移动，使得固定轴10将受到的力作用在支架2的表面，使得支架2以第一连接座13内部的转动轴为中心转动，使得两个支架2转动移动角度后，第一活动轴11通过两个支撑座12从而凹槽22的内部滑落外部，然后将收料完成的薄膜进行存放，使得操作的过程更加方便，降低了生产过程的操作人员的劳动力，从而提高了生产过程的效率，通过及时的进行收料处理，避免长时间置于外部受到刮碰损坏，进而给加工过程带来便利。

底板1的上侧壁转动连接有套筒24，套筒24的内侧壁螺纹连接有丝杠23，在底板1的上表面且与支架2对称的位置上嵌入安装轴承，套筒24的下端嵌入安装在轴承的内部，使得套筒24在底板1的上表面稳定转动，在套筒24的上表面开设一定深度的螺纹孔，丝杠23通过螺纹孔与套筒24相连接，丝杠23的上端固定安装有支撑板8，支撑板8的下侧壁固定安装有连接架29，连接架29的内腔设置有中心轴30，中心轴30的外侧壁活动连接有传动轮7，传动轮7与凹槽22相对应，支撑板8垂直的固定安装在丝杠23的上表面，在支撑板8的下表面垂直的固定安装连接架29，传动轮7通过中心的穿孔活动套设在连接架29内部设置的中心轴30的外表面，连接架29的位置保证传动轮7可以滑动至凹槽22的内部且贴合在其内壁滑动，套筒24的外侧壁套接有第一皮带轮25，底板1的侧壁固定安装有第二电机28，第二电机28的输出轴套接有第二皮带轮27，第二皮带轮27与第一皮带轮25的外侧壁套设有传动带26，第二皮带轮27通过中心开设穿孔固定套接在第二电机28输出轴的外侧壁，第一皮带轮25通过中心开设安装孔固定套接在套筒24的外表面，在第一皮带轮25和第二皮带轮27的外表面同时套设同一个传动带26，在将支撑座12嵌入放置在凹槽22内部之后，将第二电机28接入电源，使得第二电机28的输出轴带动第二皮带轮27转动，使得第二皮带轮27通过外表面的传动带26带动第一皮带轮25转动，使得第一皮带轮25带动套筒24在底板1的上表面转动，通过转动的套筒24使得内部螺纹连接的丝杠23带动支撑板8移动，使得支撑板8带动传动轮7移动，使得传动轮7移动至凹槽22的内部且贴合在支撑座12的表面，使得第一活动轴11在转动的时候，通过传动轮7对支撑座12限位，避免支撑座12位置偏移，从而提高了收料过程的稳定性。

支架2的侧壁对称的固定安装有固定座32，支撑板8的下侧壁固定安装有滑杆21，滑杆21贯穿于固定座32的内腔并延伸至外部，在支架2的表面垂直固定安装两个固定座32，在固定座32的内腔纵向的开设穿孔，滑杆21穿过穿孔贴合在固定座32的内壁滑动，在通过第二电机28的输出轴使得套筒24转动，使得支撑板8带动传动轮7移动的时候，使得支撑板8同时带动滑杆21贴合在两个固定座32中心的穿孔的内壁滑动，通过滑杆21对支撑板8的限位，提高了传动轮7移动方向的准确性，避免传动轮7的位置偏移，从而提高了收料过程的稳定性。

底板1的上侧壁对称的固定安装有支撑架5，两个支撑架5之间转动连接有第二活动轴6，第二活动轴6的外侧壁套接有传动辊4，在底板1的上表面对称的固定安装两个相互平行的支撑架5，在两个支撑架5的相对面分别对称的嵌入安装轴承，第二活动轴6的两端分别嵌入在两个轴承的内部，传动辊4通过中心的安装孔固定套接在第二活动轴6的外侧壁，传动辊4与收料辊3相对应，在收料辊3对薄膜收料的时候，将传动辊4调整至与薄膜贴合的位置上，使得收料的薄膜贴合在传动辊4表面收料，保证了收料过程的稳定性，从而提高了薄膜的质量，避免薄膜褶皱。

底板1的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿19，通过在底板1的下表面对称的安装多个支腿19，使得支腿19对底板1支撑，避免装置与地面直接接触，起到保护效果。

支腿19的下侧壁固定安装有垫块20，垫块20为弹性体，通过在支腿19的下端固定安装弹性体的垫块20，从而增加了支腿19与地面的摩擦力，提高了收料过程的稳定性。

本实施例一种吹膜机的收料装置，工作原理为：在对吹膜机收料的时候，将第二电机28接入电源，使得第二电机28的输出轴带动第二皮带轮27转动，使得第二皮带轮27通过外表面的传动带26带动第一皮带轮25转动，使得第一皮带轮25带动套筒24在底板1的上表面转动，通过转动的套筒24使得内部螺纹连接的丝杠23带动支撑板8移动，使得支撑板8带动传动轮7移动，使得传动轮7移动至凹槽22的内部且贴合在支撑座12的表面，使得第一活动轴11在转动的时候，通过传动轮7对支撑座12限位，然后将生产完成的薄膜绕设在收料辊3的表面，然后将电动推杆18接入电源，使得电动推杆18的活动端通过第一电机座带动第一电机17移动，通过第一电机17将第二齿轮16移动至与第一齿轮15相啮合的位置上，然后将第一电机17接入电源，使得第一电机17的输出轴带动第二齿轮16转动，通过第二齿轮16外表面的齿牙带动第一齿轮15转动，使得第一齿轮15带动第一活动轴11转动，使得第一活动轴11带动收料辊3转动，通过转动的收料辊3对生产完成的薄膜进行收卷，在收料辊3收卷至合适数量薄膜之后，通过控制电动推杆18使得第一电机17带动第二齿轮16从第一齿轮15的表面移开，然后通过对应的切割刀具对薄膜切断，然后将气缸9接入电源，使得气缸9的活动端带动铰接的固定轴10移动，使得固定轴10将受到的力作用在支架2的表面，使得支架2以第一连接座13内部的转动轴为中心转动，使得两个支架2转动移动角度后，第一活动轴11通过两个支撑座12从而凹槽22的内部滑落外部，然后将收料完成的薄膜进行存放。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吹膜机的收料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁对称的固定安装有第一连接座(13)，所述第一连接座(13)的内腔转动连接有支架(2)，所述支架(2)的侧壁固定安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外侧壁转动连接有第二连接座(31)，所述第二连接座(31)固定安装在气缸(9)的活动端，所述气缸(9)的固定端转动连接有第三连接座(14)，两个所述第三连接座(14)对称的固定安装在所述底板(1)的上侧壁，所述支架(2)的上端开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内腔嵌入安装有支撑座(12)，两个所述支撑座(12)对称的转动连接在第一活动轴(11)的外侧壁，所述第一活动轴(11)的外侧壁套接有收料辊(3)，所述第一活动轴(11)的外侧壁套接有第一齿轮(15)，所述底板(1)的上侧壁固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的活动端固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出轴的外侧壁套接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)与所述第一齿轮(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收料装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁转动连接有套筒(24)，所述套筒(24)的内侧壁螺纹连接有丝杠(23)，所述丝杠(23)的上端固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的下侧壁固定安装有连接架(29)，所述连接架(29)的内腔设置有中心轴(30)，所述中心轴(30)的外侧壁活动连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)与所述凹槽(22)相对应，所述套筒(24)的外侧壁套接有第一皮带轮(25)，所述底板(1)的侧壁固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴套接有第二皮带轮(27)，所述第二皮带轮(27)与所述第一皮带轮(25)的外侧壁套设有传动带(26)。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的收料装置，其特征在于，所述支架(2)的侧壁对称的固定安装有固定座(32)，所述支撑板(8)的下侧壁固定安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)贯穿于所述固定座(32)的内腔并延伸至外部。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收料装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁对称的固定安装有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)之间转动连接有第二活动轴(6)，所述第二活动轴(6)的外侧壁套接有传动辊(4)，所述传动辊(4)与所述收料辊(3)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收料装置，其特征在于，所述底板(1)的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿(19)。

6.根据权利要求5所述的一种吹膜机的收料装置，其特征在于，所述支腿(19)的下侧壁固定安装有垫块(20)，所述垫块(20)为弹性体。

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