CN216227556U - 一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导线轮技术领域，尤其是一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，包括工作台和激光打标机，激光打标机固定安装在工作台的上表面，工作台的上表面设置有定位装置，定位装置包括定位夹板，定位夹板对需要打标的导线轮进行定位固定工作。该用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，通过设置定位装置中的移动环，能够保持对厚度较小的导线轮进行打标，通过移动环在调节环上进行转动，改变摩擦片的位置，使得摩擦片能够挤压导线轮，使得导线轮能够平行于激光打标机，同时能够使得导线轮能够被固定，解决了现有的导线轮通过三爪卡盘固定后进行打标时，在导线轮的厚度较小时，无法对导线轮的外表面进行打标的技术问题。

Description

一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置

技术领域

本实用新型涉及导线轮技术领域，尤其涉及一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置。

背景技术

导线轮用于漆包线改变方向及适量导向，在纺织、钢丝加工等行业中，导线轮被大量使用。

导线轮在生产后，对成品使用激光打标机对其进行打标工作，现有的对导线轮进行打标时，通过人工使用三爪卡盘进行固定需要打标的导线轮，导线轮外表面容易产生夹痕，对导线轮的外表面造成破坏，影响导线轮的外观，同时在导线轮的厚度较小时，三爪卡盘固定导线轮后，无法对导线轮的外表面进行打标，需要更换夹持工具，降低了生产效率。

发明内容

基于现有的导线轮通过三爪卡盘固定后进行打标时，对导线轮的外表面造成破坏，影响导线轮的外观，同时在导线轮的厚度较小时，无法对导线轮的外表面进行打标的技术问题，本实用新型提出了一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置。

本实用新型提出的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，包括工作台和激光打标机，所述激光打标机固定安装在所述工作台的上表面，所述工作台的上表面设置有定位装置，所述定位装置包括定位夹板，所述定位夹板对需要打标的导线轮进行定位固定工作；

所述工作台的上表面设置有旋转装置，所述旋转装置包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述定位装置带动需要打标的导线轮进行旋转工作。

优选地，所述定位装置还包括固定板，所述固定板的下表面与所述工作台的上表面固定安装，所述固定板的内壁通过轴承固定安装有定位套，所述定位套的内侧壁固定安装有调节凸环，两个所述定位夹板的一端固定安装有滑块，两个所述滑块的外表面分别与所述调节凸环的两侧外表面滑动连接；

通过上述技术方案，其中调节凸环的一端有两个呈对称分布的斜面，通过滑块在调节凸环的斜面滑动，改变两个铰接的定位夹板的夹持端的角度，便于将导线轮进行固定。

优选地，所述定位套的外表面固定安装有固定槽体，所述固定槽体的内侧壁固定安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞杆一端固定安装有推动杆，所述推动杆的两侧外表面通过销轴分别与两个所述定位夹板铰接，所述定位夹板的两端均固定安装有摩擦块；

通过上述技术方案，通过伸缩液压缸活塞杆的推动，推动杆能够推动铰接的定位夹板向定位套外进行移动，同时滑块在调节凸环的外表滑动调节两个定位夹板夹持端进行相反偏转，摩擦块与导线轮接触面为粗糙面，便于增加摩擦力，防止导线轮出现移动。

优选地，一个所述滑块的两端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端分别与另一个所述滑块的两端固定连接；

通过上述技术方案，通过复位弹簧能够使得在滑块远离调节凸环时，定位夹板的两端受到复位弹簧的弹力夹持端进行相对偏转，能够便于导线轮套接定位夹板上。

优选地，所述定位套的外表面固定安装有调节环，所述调节环的外表面螺纹连接有移动环，所述移动环的外表面固定安装有摩擦片；

通过上述技术方案，通过移动环在调节环上的转动，能够使得移动环上的摩擦片挤压导线轮，通过摩擦块与摩擦片对导线轮进行定位。

优选地，所述旋转装置还包括齿环，所述齿环的内壁与所述固定槽体的外表面固定安装，所述驱动电机的下表面通过支撑架与所述工作台的上表面固定安装，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与所述齿环的外表面啮合；

通过上述技术方案，通过小直径的驱动齿轮带动大直径的齿环，能够增加转动精度，便于带动导线轮进行转动。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置定位装置，能够自动对需要打标的导线轮进行固定，通过伸缩液压缸推动推动杆，使得推动杆向后移动的同时，另一端上的滑块在调节凸环上进行滑动，两个定位夹板的一端的摩擦块发生相反偏转，将套接在定位夹板外表面的导线轮外表面进行固定，导线轮被固定在摩擦片与摩擦块之间，从而能够自动对导线轮进行固定，不用按压导线轮的外弧面，造成受力不均匀，产生压痕的现象，解决了现有的导线轮通过三爪卡盘固定后进行打标时，对导线轮的外表面造成破坏，影响导线轮的外观技术问题。

2、通过设置定位装置中的移动环，能够保持对厚度较小的导线轮进行打标，通过移动环在调节环上进行转动，改变摩擦片的位置，使得摩擦片能够挤压导线轮，使得导线轮能够平行于激光打标机，同时能够使得导线轮能够被固定，从而能够对多种尺寸的导线轮进行固定，解决了现有的导线轮通过三爪卡盘固定后进行打标时，在导线轮的厚度较小时，无法对导线轮的外表面进行打标的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置的定位套结构的立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置的齿环结构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置的伸缩液压缸结构的立体图；

图5为本实用新型提出的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置的调节凸环结构的立体图；

图6为本实用新型提出的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置的调节环结构的立体图。

图中：1、工作台；11、激光打标机；2、固定板；21、定位套；22、调节凸环；23、滑块；24、固定槽体；25、伸缩液压缸；26、推动杆；3、定位夹板；31、摩擦块；32、复位弹簧；4、调节环；41、移动环；42、摩擦片；5、驱动电机；51、齿环；52、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，包括工作台1和激光打标机11，激光打标机11固定安装在工作台1的上表面，工作台1的上表面设置有定位装置，定位装置包括定位夹板3，定位夹板3对需要打标的导线轮进行定位固定工作；

进一步地，定位装置还包括固定板2，固定板2的下表面与工作台1的上表面固定安装，固定板2的内壁通过轴承固定安装有定位套21，定位套21的内侧壁固定安装有调节凸环22，两个定位夹板3的一端固定安装有滑块23，两个滑块23的外表面分别与调节凸环22的两侧外表面滑动连接；

其中调节凸环22的一端有两个呈对称分布的斜面，通过滑块23在调节凸环22的斜面滑动，改变两个铰接的定位夹板3的夹持端的角度，便于将导线轮进行固定。

优选地，定位套21的外表面固定安装有固定槽体24，固定槽体24的内侧壁固定安装有伸缩液压缸25，伸缩液压缸25的活塞杆一端固定安装有推动杆26，推动杆26的两侧外表面通过销轴分别与两个定位夹板3铰接，定位夹板3的两端均固定安装有摩擦块31；

通过伸缩液压缸25活塞杆的推动，推动杆26能够推动铰接的定位夹板3向定位套21外进行移动，同时滑块23在调节凸环22的外表滑动调节两个定位夹板3夹持端进行相反偏转，摩擦块31与导线轮接触面为粗糙面，便于增加摩擦力，防止导线轮出现移动。

进一步地，一个滑块23的两端均固定连接有复位弹簧32，两个复位弹簧32的另一端分别与另一个滑块23的两端固定连接；

通过复位弹簧32能够使得在滑块23远离调节凸环22时，定位夹板3的两端受到复位弹簧32的弹力夹持端进行相对偏转，能够便于导线轮套接定位夹板3上。

进一步地，定位套21的外表面固定安装有调节环4，调节环4的外表面螺纹连接有移动环41，移动环41的外表面固定安装有摩擦片42；

通过移动环41在调节环4上的转动，能够使得移动环41上的摩擦片42挤压导线轮，通过摩擦块31与摩擦片42对导线轮进行定位。

通过设置定位装置中的移动环41，能够保持对厚度较小的导线轮进行打标，通过移动环41在调节环4上进行转动，改变摩擦片42的位置，使得摩擦片42能够挤压导线轮，使得有偏转的导线轮能够平行于激光打标机11，同时能够使得导线轮能够被固定，从而能够对多种尺寸的导线轮进行固定，解决了现有的导线轮通过三爪卡盘固定后进行打标时，在导线轮的厚度较小时，无法对导线轮的外表面进行打标的技术问题。

通过设置定位装置，能够自动对需要打标的导线轮进行固定，通过伸缩液压缸25推动推动杆26，使得推动杆26向后移动的同时，另一端上的滑块23在调节凸环22上进行滑动，两个定位夹板3的一端的摩擦块31发生相反偏转，将套接在定位夹板3外表面的导线轮外表面进行固定，导线轮被固定在摩擦片42与摩擦块31之间，从而能够自动对导线轮进行固定，不用按压导线轮的外弧面，造成受力不均匀，产生压痕的现象，解决了现有的导线轮通过三爪卡盘固定后进行打标时，对导线轮的外表面造成破坏，影响导线轮的外观技术问题。

工作台1的上表面设置有旋转装置，旋转装置包括驱动电机5，驱动电机5驱动定位装置带动需要打标的导线轮进行旋转工作；

进一步地，旋转装置还包括齿环51，齿环51的内壁与固定槽体24的外表面固定安装，驱动电机5的下表面通过支撑架与工作台1的上表面固定安装，驱动电机5的输出轴固定安装有驱动齿轮52，驱动齿轮52的外表面与齿环51的外表面啮合；

通过小直径的驱动齿轮52带动大直径的齿环51，能够增加转动精度，便于带动导线轮进行转动。

工作原理：在需要对导线轮打标时，将需要打标的导线轮套在两个定位夹板3的一端后，导线轮的外侧面与摩擦片42接触，控制固定槽体24内的伸缩液压缸25带动推动杆26回缩，使得推动杆26能够拉动铰接的定位夹板3向定位套21内进行移动，同时两个定位夹板3另一端的滑块23在调节凸环22的一端两个斜面上滑动，复位弹簧32被拉伸，使得铰接的定位夹板3发生偏转，与滑块23固定的两个定位夹板3的一端相反偏转，使得与摩擦块31固定的一端同样发生相反的偏转，两个定位夹板3一端的两端摩擦块31能够将导线轮的外侧面进行按压，使得导线轮位于摩擦片42与摩擦块31之间进行固定，在滑块23移动到达极限时，摩擦块31没有和导线轮接触，通过转动移动环41在调节环4上转动，使得摩擦片42能够向导线轮接触，实现对导线轮的固定；

在导线轮的固定后，通过驱动电机5带动驱动齿轮52转动，驱动齿轮52带动齿环51转动，使得与齿环51固定的固定槽体24进行转动，从而能够带动定位套21在固定板2上进行转动，激光打标机11能够对呈圆弧的导线轮外表面进行打标，打标完成后，通过伸缩液压缸25推动定位夹板3向外移动，同时滑块23在调节凸环22的外表面滑动，定位夹板3之间的夹角减小，复位弹簧32使得定位夹板3复位，摩擦块31离开导线轮。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，包括工作台（1）和激光打标机（11），所述激光打标机（11）固定安装在所述工作台（1）的上表面，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设置有定位装置，所述定位装置包括定位夹板（3），所述定位夹板（3）对需要打标的导线轮进行定位固定工作；

所述工作台（1）的上表面设置有旋转装置，所述旋转装置包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）驱动所述定位装置带动需要打标的导线轮进行旋转工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，其特征在于：所述定位装置还包括固定板（2），所述固定板（2）的下表面与所述工作台（1）的上表面固定安装，所述固定板（2）的内壁通过轴承固定安装有定位套（21），所述定位套（21）的内侧壁固定安装有调节凸环（22），两个所述定位夹板（3）的一端固定安装有滑块（23），两个所述滑块（23）的外表面分别与所述调节凸环（22）的两侧外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，其特征在于：所述定位套（21）的外表面固定安装有固定槽体（24），所述固定槽体（24）的内侧壁固定安装有伸缩液压缸（25），所述伸缩液压缸（25）的活塞杆一端固定安装有推动杆（26），所述推动杆（26）的两侧外表面通过销轴分别与两个所述定位夹板（3）铰接，所述定位夹板（3）的两端均固定安装有摩擦块（31）。

4.根据权利要求2所述的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，其特征在于：一个所述滑块（23）的两端均固定连接有复位弹簧（32），两个所述复位弹簧（32）的另一端分别与另一个所述滑块（23）的两端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，其特征在于：所述定位套（21）的外表面固定安装有调节环（4），所述调节环（4）的外表面螺纹连接有移动环（41），所述移动环（41）的外表面固定安装有摩擦片（42）。

6.根据权利要求3所述的一种用于导线轮生产的定位旋转式打标装置，其特征在于：所述旋转装置还包括齿环（51），所述齿环（51）的内壁与所述固定槽体（24）的外表面固定安装，所述驱动电机（5）的下表面通过支撑架与所述工作台（1）的上表面固定安装，所述驱动电机（5）的输出轴固定安装有驱动齿轮（52），所述驱动齿轮（52）的外表面与所述齿环（51）的外表面啮合。

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