CN220500241U - 一种面料印花处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料印花处理设备，包括回型框，所述回型框的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有橡胶囊，橡胶囊底部连通有多个导管，所述固定架的顶部固定连接有海绵条，多个所述导管的一端穿过固定架并插入到海绵条的内部，所述固定架的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有印花筒，所述海绵条与印花筒的表面相贴合。本实用新型不仅能够通过控制对染料间歇性的定量流出，避免印花筒的表面存留较多的染料而滴落到面料本体的表面而造成污染，而且能够通过控制螺杆的转动，使面料本体始终保持紧绷状态，保证了印花的质量，还能够通过吸尘器对碎屑灰尘吸附，保证了印花的质量。

Description

一种面料印花处理设备

技术领域

本实用新型涉及面料印花技术领域，尤其涉及一种面料印花处理设备。

背景技术

随着面料生产设备的不断改进以及功能的完善，各种满足面料生产所需的设备与技术日新月异，其中面料印花设备与技术的发明与改进，极大地改变的面料的质感。

经检索，公开号为CN217892252U的专利文献公开了一种装饰面料印花装置，包括机台，所述机台的顶端固接有U形框架，上述专利虽然减少了人工加料的繁琐性，但是印花染料是直接流淌在印花筒上的，而如果不能较好的控制染料的流量，若是流量较大时，仅通过刮板将染料涂匀的方式会造成刮板表面存留染料，当汇集较多时，会直接滴落在面料表面，进而对面料造成污染，另外在印花过程中，缺少对面料张力松紧进行调节，从而影响面料印花的质量，因此，本领域技术人员提供一种面料印花处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料印花处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料印花处理设备，包括回型框，所述回型框的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有橡胶囊，橡胶囊底部连通有多个导管，所述固定架的顶部固定连接有海绵条，多个所述导管的一端穿过固定架并插入到海绵条的内部，所述固定架的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有印花筒，所述海绵条与印花筒的表面相贴合，所述固定架的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转轴相固定，所述固定架的一侧设有对橡胶囊进行挤压的移动组件，所述回型框的一端设有放料辊，另一端活动连接有收料辊，所述回型框的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端与收料辊相固定，所述放料辊的表面缠绕有面料本体，所述印花筒与面料本体相接触，所述面料本体的另一端缠绕在收料辊的表面，所述回型框的一侧设有控制放料辊移动的张紧组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述移动组件为两个滑动架，所述固定架的顶部开设有两个滑口，所述滑动架滑动连接在滑口的内部，所述滑动架的一端固定连接有挤压块，且挤压块与橡胶囊相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一侧活动连接有转杆，转杆靠近固定架的两端圆周外壁均开设有螺纹槽，所述滑动架穿过转杆分别与螺纹槽螺纹连接，所述转杆的圆周外壁固定连接有拨动块，所述转轴的圆周外壁固定连接有转块，且转块与拨动块可接触，所述转杆的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与转杆和固定架相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述张紧组件为连接架、螺杆，所述回型框的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有连接架，所述放料辊转动连接在连接架的一侧，所述回型框的一侧活动连接有螺杆，且螺杆穿过连接架并与连接架螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述回型框的一侧固定连接有收集箱，收集箱的顶部设有吸尘器，吸尘器的表面固定连接有吸尘斗，吸尘斗设置在面料本体的上方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述回型框的一侧固定连接有烘干箱，烘干箱的一侧开设有烘干口，所述面料本体穿过烘干口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述回型框的一侧固定连接有支撑板，所述面料本体与支撑板相接触。

本实用新型的有益效果为：

1.通过控制对橡胶囊间歇性的挤压，染料间歇性的定量流出，同时在海绵条的配合下，利用印花筒与海绵条的接触并摩擦，染料均匀的涂抹在印花筒表面，避免印花筒的表面存留较多的染料而滴落到面料本体的表面而造成污染，提高了设备的印花效果。

2.通过控制螺杆的转动使连接架沿着滑槽向一侧移动，进而使放料辊水平移动，从而使面料本体始终保持紧绷状态，有助于印花筒始终与面料本体贴合，保证了印花的质量。

3.通过吸尘器产生的吸力对面料本体表面的碎屑灰尘吸附到收集箱内，避免面料本体因碎屑的原因而影响印花的质量，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料印花处理设备的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种面料印花处理设备的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种面料印花处理设备的局部剖视结构示意图。

图中：1、回型框；2、收集箱；3、吸尘器；4、固定架；5、吸尘斗；6、面料本体；7、放料辊；8、连接架；9、滑槽；10、螺杆；11、收料辊；12、烘干箱；13、转轴；14、印花筒；15、海绵条；16、导管；17、螺纹槽；18、转块；19、扭簧；20、拨动块；21、滑动架；22、滑口；23、挤压块；24、橡胶囊；25、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种面料印花处理设备，包括回型框1，回型框1的上表面通过螺栓固定有固定架4，固定架4的顶部通过螺栓固定有橡胶囊24，橡胶囊24底部连通有多个导管16，固定架4的顶部通过螺栓固定有海绵条15，多个导管16的一端穿过固定架4并插入到海绵条15的内部，固定架4的一侧转动连接有转轴13，转轴13的圆周外壁通过螺栓固定有印花筒14，海绵条15与印花筒14的表面相贴合，固定架4的一侧通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转轴13相固定，固定架4的一侧设有对橡胶囊24进行挤压的移动组件，控制橡胶囊24受力形变，内部的染料通过导管16流入到海绵条15内，然后染料再通过海绵条15涂抹在印花筒14的表面，回型框1的一端设有放料辊7，另一端转动连接有收料辊11，回型框1的一侧通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出轴的一端与收料辊11相固定，放料辊7的表面缠绕有面料本体6，印花筒14与面料本体6相接触，面料本体6的另一端缠绕在收料辊11的表面，回型框1的一侧设有控制放料辊7移动的张紧组件。

其中，移动组件为两个滑动架21，固定架4的顶部开设有两个滑口22，滑动架21滑动连接在滑口22的内部，滑动架21的一端通过螺栓固定有挤压块23，且挤压块23与橡胶囊24相接触。

其中，固定架4的一侧转动连接有转杆25，转杆25靠近固定架4的两端圆周外壁均开设有螺纹槽17，滑动架21穿过转杆25分别与螺纹槽17螺纹连接，转杆25的圆周外壁通过螺栓固定有拨动块20，转轴13的圆周外壁通过螺栓固定有转块18，且转块18与拨动块20可接触，转杆25的圆周外壁套接有扭簧19，且扭簧19的两端分别与转杆25和固定架4相固定，第一电机转动使转轴13带动印花筒14和转块18转动，转块18转动到合适位置对拨动块20进行挤压，进而使拨动块20带动转杆25转动，同时扭簧19产生扭力，转杆25的转动使螺纹槽17转动，然后两个滑动架21分别沿着滑口22相向移动，滑动架21移动使两个挤压块23对橡胶囊24进行挤压，当转块18转动到与拨动块20脱离后，扭簧19回弹复位，橡胶囊24根据自身的弹力复位，染料停止从导管16流出，避免印花筒14的表面存留较多的染料而滴落到面料本体6的表面而造成污染。

其中，张紧组件为连接架8、螺杆10，回型框1的两侧均开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有连接架8，放料辊7转动连接在连接架8的一侧，回型框1的一侧转动连接有螺杆10，且螺杆10穿过连接架8并与连接架8螺纹连接，使用人员通过转动螺杆10，螺杆10转动可使连接架8沿着滑槽9向一侧移动，进而使放料辊7移动，从而使面料本体6始终保持紧绷状态。

其中，回型框1的一侧通过螺栓固定有收集箱2，收集箱2的顶部设有吸尘器3，吸尘器3的表面通过螺栓固定有吸尘斗5，吸尘斗5设置在面料本体6的上方，吸尘器3与吸尘斗5连通，启动吸尘器3，通过吸尘器3产生的吸力对面料本体6表面的碎屑灰尘吸附到收集箱2内，避免面料本体6因碎屑的原因而影响印花的质量。

其中，回型框1的一侧通过螺栓固定有烘干箱12，烘干箱12的一侧开设有烘干口，面料本体6穿过烘干口，面料经过印花后通过烘干箱12，烘干箱12内设有加热板，烘干箱12内释放的热量将印花的面料本体6及时进行烘干处理。

其中，回型框1的一侧通过螺栓固定有支撑板，面料本体6与支撑板相接触，在印花筒14与面料本体6接触的过程中，支撑板对面料本体6起到辅助支撑的作用。

工作原理：当需要对面料本体6进行印花处理时，拉住面料本体6的一端通过支撑板并穿过烘干箱12，然后缠绕在收料辊11上，启动第一电机和第二电机，第二电机转动使收料辊11转动对面料本体6进行收卷，同时第一电机转动使转轴13带动印花筒14和转块18转动，转块18转动到合适位置对拨动块20进行挤压，进而使拨动块20带动转杆25转动，同时扭簧19产生扭力，转杆25的转动使螺纹槽17转动，然后两个滑动架21分别沿着滑口22相向移动，滑动架21移动使两个挤压块23对橡胶囊24进行挤压，橡胶囊24受力形变，内部的染料通过导管16流入到海绵条15内，然后染料再通过海绵条15涂抹在印花筒14的表面，印花筒14转动对面料本体6表面进行印花处理，而当转块18转动到与拨动块20脱离后，扭簧19回弹复位，此时转杆25反转，两个滑动架21反向移动，挤压块23反向移动复位，这时橡胶囊24根据自身的弹力复位，染料停止从导管16流出，在印花筒14持续转动的同时，染料间歇性定量从导管16流出，然后利用印花筒14与海绵条15的接触并摩擦，染料均匀的涂抹在印花筒14表面，避免印花筒14的表面存留较多的染料而滴落到面料本体6的表面而造成污染，同时若发现面料本体6在缠绕的过程中出现松动时，使用人员通过转动螺杆10，螺杆10转动可使连接架8沿着滑槽9向一侧移动，进而使放料辊7移动，从而使面料本体6始终保持紧绷状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面料印花处理设备，包括回型框(1)，其特征在于，所述回型框(1)的上表面固定连接有固定架(4)，固定架(4)的顶部固定连接有橡胶囊(24)，橡胶囊(24)底部连通有多个导管(16)，所述固定架(4)的顶部固定连接有海绵条(15)，多个所述导管(16)的一端穿过固定架(4)并插入到海绵条(15)的内部，所述固定架(4)的一侧活动连接有转轴(13)，转轴(13)的圆周外壁固定连接有印花筒(14)，所述海绵条(15)与印花筒(14)的表面相贴合，所述固定架(4)的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转轴(13)相固定，所述固定架(4)的一侧设有对橡胶囊(24)进行挤压的移动组件，所述回型框(1)的一端设有放料辊(7)，另一端活动连接有收料辊(11)，所述回型框(1)的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端与收料辊(11)相固定，所述放料辊(7)的表面缠绕有面料本体(6)，所述印花筒(14)与面料本体(6)相接触，所述面料本体(6)的另一端缠绕在收料辊(11)的表面，所述回型框(1)的一侧设有控制放料辊(7)移动的张紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述移动组件为两个滑动架(21)，所述固定架(4)的顶部开设有两个滑口(22)，所述滑动架(21)滑动连接在滑口(22)的内部，所述滑动架(21)的一端固定连接有挤压块(23)，且挤压块(23)与橡胶囊(24)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述固定架(4)的一侧活动连接有转杆(25)，转杆(25)靠近固定架(4)的两端圆周外壁均开设有螺纹槽(17)，所述滑动架(21)穿过转杆(25)分别与螺纹槽(17)螺纹连接，所述转杆(25)的圆周外壁固定连接有拨动块(20)，所述转轴(13)的圆周外壁固定连接有转块(18)，且转块(18)与拨动块(20)可接触，所述转杆(25)的圆周外壁活动连接有扭簧(19)，且扭簧(19)的两端分别与转杆(25)和固定架(4)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述张紧组件为连接架(8)、螺杆(10)，所述回型框(1)的两侧均开设有滑槽(9)，滑槽(9)内活动连接有连接架(8)，所述放料辊(7)转动连接在连接架(8)的一侧，所述回型框(1)的一侧活动连接有螺杆(10)，且螺杆(10)穿过连接架(8)并与连接架(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述回型框(1)的一侧固定连接有收集箱(2)，收集箱(2)的顶部设有吸尘器(3)，吸尘器(3)的表面固定连接有吸尘斗(5)，吸尘斗(5)设置在面料本体(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述回型框(1)的一侧固定连接有烘干箱(12)，烘干箱(12)的一侧开设有烘干口，所述面料本体(6)穿过烘干口。

7.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述回型框(1)的一侧固定连接有支撑板，所述面料本体(6)与支撑板相接触。