CN211571063U

CN211571063U - 一种气流染色机

Info

Publication number: CN211571063U
Application number: CN201922324445.6U
Authority: CN
Inventors: 肖炳炎; 杜建刚; 沈小华
Original assignee: Zhejiang New No3 Printing & Dyeing Co ltd
Current assignee: Zhejiang New No3 Printing & Dyeing Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型涉及一种气流染色机，涉及印染生产的技术领域，包括筒体、出布口、出布架，出布架上设置有挤水装置，挤水装置包括定压辊、滑块、动压辊、驱动组件、收集组件、挤压组件，定压辊转动设置在出布架上，滑块竖向滑移设置在出布架上，动压辊转动设置在滑块上，驱动组件设置在出布架上，收集组件设置在出布架上且用来收集布料上的染液，挤压组件设置在筒体上且对通过出布口的布料进行挤压。本实用新型通过挤压组件来对布料进行第一次挤压，然后驱动组件启动带动动压辊下移来对布料进行第二次挤压，收集组件来对布料上的染液进行收集，以此来降低了布料中染液的含量，从而降低了布料中的染液掉落到地面上的概率，降低了染液对环境的污染。

Description

一种气流染色机

技术领域

本实用新型涉及印染生产的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机。

背景技术

气流染色是在当今不断加强的节能、环保意识下发展起来的染色方法。其原理是利用空气动力原理，通过离心式高压风机产生的高速气流，经喷嘴雾化染液，雾化后的染液喷向织物，使织物得色并带动织物运行。

现有技术中，可参考授权公告号为CN208328427U的中国实用新型专利，其公开了一种气流染色机，涉及印染设备领域，包括筒体，所述筒体上设有出布口，所述筒体外于出布口所在的位置设有导布装置，所述导布装置包括架体和转动连接在架体上部的导布辊，所述架体上设有驱动导布辊转动的第一电机，布料从出布口输出筒体外，然后绕过导布辊，第一电机带动导布辊转动来带动布料移动，以此来完成布料的出布。

上述中的技术方案存在以下缺陷：布料从筒体输出时，布料中含有一定量的染液，因此导布辊在拉动布料出布的过程中，布料中的染液容易掉落到地面上而对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流染色机，降低了布料中染液的含量，从而降低了布料中的染液掉落到地面上的概率，降低了染液对环境的污染。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气流染色机，包括筒体、开设在筒体上且呈圆形的出布口，靠近所述出布口的地面上设置有出布架，所述出布架上设置有对布料进行挤压的挤水装置，所述挤水装置包括定压辊、滑块、动压辊、驱动组件、收集组件、挤压组件，所述定压辊转动设置在出布架上，所述滑块竖向滑移设置在位于定压辊上方的出布架上，所述动压辊转动设置在滑块上，所述驱动组件设置在出布架上且驱动滑块竖向移动，所述收集组件设置在定压辊下方的出布架上且用来收集布料上的染液，所述挤压组件设置在位于出布口处的筒体上且对通过出布口的布料进行挤压。

通过采用上述技术方案，工作人员打开出布口，布料通过出布口输出，经过挤压组件对布料进行第一次挤压，接着驱动组件启动带动滑块上移，滑块上移带动动压辊上移来增大了定压辊和动压辊之间的距离，因此即可将布料穿过定压辊和动压辊之间，然后驱动组件启动带动动压辊下移来对布料进行第二次挤压，挤压的染液流动到收集组件中进行收集，通过挤压组件来对布料进行第一次挤压，然后驱动组件启动带动动压辊下移来对布料进行第二次挤压，收集组件来对布料上的染液进行收集，以此来降低了布料中染液的含量，从而降低了布料中的染液掉落到地面上的概率，降低了染液对环境的污染。

优选的，所述驱动组件包括齿条、驱动电机、齿轮，所述齿条设置在滑块上表面上且竖向滑移设置在位于定压辊上方的出布架上，所述驱动电机设置在出布架上，所述齿轮设置在驱动电机的输出轴上且与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条竖向移动，齿条竖向移动带动滑块竖向移动，以此来实现驱动电机启动带动滑块竖向移动的目的。

优选的，所述收集组件包括回收盒、回收箱、回收管，所述回收盒设置在位于定压辊下方的出布架上且来收集布料上的染液，所述回收箱设置在回收盒下方的地面上，所述回收管两端分别与回收盒和回收箱连通。

通过采用上述技术方案，布料挤压过后流出的染液流动到回收盒中，然后通过回收管流动到回收箱中存放，以此来达到收集布料上染液的目的。

优选的，所述挤压组件包括安装架、上压辊、下压辊、回流通道，所述安装架设置在位于出布口处的筒体上，所述上压辊和下压辊上下间隔转动安装在安装架上且位于布料的上下两侧并对布料进行挤压，所述回流通道设置在位于下压辊下方的安装架上且伸至出布口内并将布料上的染液回流到筒体内。

通过采用上述技术方案，布料通穿过上压辊和下压辊之间，上压辊和下压辊配合来对布料进行挤压，布料中挤出的染液流动到回流通道上，最后通过回流管道流动到筒体内，以此来达到对布料进行挤压而降低了染液掉落到地面上的概率。

优选的，所述上压辊和下压辊上均开设有环形且内凹的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过安装槽的设置，使得布料停留在安装槽上，降低了布料滑移的概率，从而上压辊和下压辊提高了对布料的挤压效果。

优选的，所述下压辊上方的安装架上沿垂直与出布口轴线方向滑移设置有安装板，所述上压辊转动设置在安装板上，所述安装板上设置有滑移穿设在安装架上的滑移杆，所述滑移杆上套设有两端抵紧在安装板和安装架上的弹簧。

通过采用上述技术方案，拉动滑移杆带动安装板上移，安装板上移带动上压辊上移来增大了上压辊和下压辊之间的距离，然后即能将布料穿过上压辊和下压辊之间，以此来达到方便布料穿过上压辊和下压辊之间的目的，松开滑移杆，上压辊在弹簧的作用下抵紧在布料上，以此来对布料进行挤压，从而提高了上压辊和下压辊对布料的挤压效果。

优选的，所述滑移杆远离上压辊的一端设置有星型把手。

通过采用上述技术方案，通过星型把手的设置，以便于工作人员在拉动滑移杆时借力。

优选的，所述安装架通过转动座转动安装在位于出布口上方的筒体上，且所述转动座下方的筒体上设置有支撑在安装架下侧壁上的支撑台。

通过采用上述技术方案，转动安装架朝向出布口一侧移动，使得支撑台支撑在转动座下侧壁上，以此来安装好安装架，安装架上的上压辊和下压辊即能对布料进行挤压；在筒体对布料进行染色的过程中，转动安装架朝向远离出布口一侧移动，使得安装架抵靠在筒体上，关上出布口，降低了安装架对布料染色时的干扰。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过挤压组件来对布料进行第一次挤压，然后驱动组件启动带动动压辊下移来对布料进行第二次挤压，收集组件来对布料上的染液进行收集，以此来降低了布料中染液的含量，从而降低了布料中的染液掉落到地面上的概率，降低了染液对环境的污染；

2、通过安装槽的设置，降低了布料滑移的概率，从而上压辊和下压辊提高了对布料的挤压效果；

3、通过拉动滑移杆带动上压辊上移来增大了上压辊和下压辊之间的距离，然后即能将布料穿过上压辊和下压辊之间，以此来达到方便布料穿过上压辊和下压辊之间的目的，松开滑移杆，上压辊在弹簧的作用下抵紧在布料上，以此来对布料进行挤压，从而提高了上压辊和下压辊对布料的挤压效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸图，主要展示驱动组件和收集组件；

图3是本实用新型的局部结构示意图，主要展示挤压组件。

附图标记：1、筒体；11、出布口；12、盖板；13、出布架；14、固定座；141、滑移槽；142、固定板；15、转动座；16、转动杆；17、支撑台；18、转动电机；2、挤水装置；21、定压辊；22、滑块；23、动压辊；24、驱动组件；241、齿条；242、驱动电机；243、齿轮；25、收集组件；251、回收盒；252、回收箱；253、回收管；26、挤压组件；261、安装架；262、上压辊；263、下压辊；264、回流通道；3、定位板；31、安装板；32、滑移杆；33、弹簧；4、星型把手；41、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为实用新型的一种气流染色机，包括筒体1、开设在筒体1上且呈圆形的出布口11，出布口11上转动安装有盖住出布口11的盖板12；靠近出布口11的地面上固定安装有出布架13，出布架13上设置有对布料进行挤压的挤水装置2，挤水装置2包括定压辊21、滑块22、动压辊23、驱动组件24、收集组件25、挤压组件26。

参照图1和图2，定压辊21转动安装在出布架13上且位于靠近出布架13顶端一侧，出布架13上固定安装有与定压辊21连接的转动电机18；出布架13顶端固定安装有两个固定座14，且两个固定座14相对一侧的侧壁上开设有滑移槽141；滑块22设置有两个，且滑块22竖向滑移设置在滑移槽141上，动压辊23转动安装在两个滑块22上，且动压辊23和定压辊21轴线平行并配合来对布料进行挤压；驱动组件24设置在固定座14上且驱动滑块22竖向移动，驱动组件24包括齿条241、驱动电机242、齿轮243，齿条241固定安装在滑块22上表面上，且齿条241穿出固定座14顶端并滑移穿设在固定座14上；两个固定座14顶端均固定安装有固定板142，驱动电机242固定安装在其中一个固定板142上，且驱动电机242输出轴水平穿过固定板142并与固定板142转动连接，同时两个齿条241位于两个固定板142之间；齿轮243设置有两个，且齿轮243固定安装在两个固定板142之间的驱动电机242输出轴上，同时齿轮243与齿条241啮合。

收集组件25设置在定压辊21下方的出布架13上且用来收集布料上的染液，收集组件25包括回收盒251、回收箱252、回收管253，回收盒251固定安装在位于定压辊21下方的出布架13上，且回收盒251用来收集布料上的染液；回收箱252放置在位于回收盒251下方的地面上，回收管253的两端分别与回收盒251下侧壁和回收箱252的上表面固定连接，且回收盒251中的染液通过回收管253流动到回收箱252中进行收集；挤压组件26设置在位于出布口11处的筒体1上且对通过出布口11的布料进行挤压。

参照图1和图3，挤压组件26包括安装架261、上压辊262、下压辊263、回流通道264，安装架261安装在位于出布口11上方的筒体1上，且安装架261截面呈倒L型；上压辊262和下压辊263上下间隔转动安装在安装架261上，且上压辊262和下压辊263位于安装架261与出布口11轴线垂直的侧壁上，同时布料从上压辊262和下压辊263之间通过；回流通道264固定安装在位于下压辊263下方的安装架261上，且回流通道264呈圆弧形，同时回流通道264的轴线与出布口11轴线平行并伸至出布口11内，且回流通道264将布料上的染液回流到筒体1内。

工作人员转动盖板12来打开出布口11，布料通过出布口11输出，然后将布料穿过上压辊262和下压辊263之间，上压辊262和下压辊263来对布料进行第一次挤压，挤压的染液通过回流通道264流到筒体1内，然后驱动电机242启动带动齿轮243转动，齿轮243转动带动齿条241上移，齿条241上移带动滑块22上移，滑块22上移带动动压辊23上移来增大了定压辊21和动压辊23之间的距离，因此即可将布料穿过定压辊21和动压辊23之间，然后驱动电机242启动带动动压辊23下移来对布料进行第二次挤压，同时转动电机18启动带动布料移动来完成出布，挤出的染液流动到回收盒251中，然后通过回收管253流动到回收箱252中存放，以此来降低了布料中染液的含量，从而降低了布料中的染液掉落到地面上的概率。上压辊262和下压辊263的外环面上均开始有呈环形并向内凹的安装槽41，将布料穿过安装槽41，使得布料位于安装槽41内，降低了布料在定压辊21和动压辊23上滑移的概率。

位于出布口11上方的筒体1上沿定压辊21轴线间隔固定安装有两个转动座15，安装架261固定安装有转动在转动座15上的转动杆16；位于转动座15下方的筒体1上固定安有支撑台17，且支撑台17抵紧在安装架261下侧壁上，同时回流通道264在转动时不会触碰到出布口11；转动安装架261朝向出布口11一侧移动，使得支撑台17支撑在转动座15下侧壁上，以此来安装好安装架261，安装架261上的上压辊262和下压辊263即能对布料进行挤压；在筒体1对布料进行染色的过程中，转动安装架261朝向远离出布口11一侧移动，使得安装架261抵靠在筒体1上，转动盖板12俩关上出布口11，降低了安装架261对布料染色时的干扰。

安装架261远离出布口11的一侧的侧壁上固定安装有定位板3，下压辊263上方的安装架261上沿垂直于出布口11轴线方向滑移设置有呈C形的安装板31，且安装板31的C形开口端朝向出布口11一侧，同时上压辊262转动安装在安装板31的C形开口端上；安装板31远离出布口11一侧的侧壁上间隔固定安装有两根滑移穿设在定位板3上的滑移杆32，且滑移杆32的轴线与出布口11轴线方向垂直；位于定位板3与安装板31之间的滑移杆32上套设有弹簧33，且弹簧33的两端抵紧在定位板3和安装板31上。

拉动滑移杆32带动安装板31上移，安装板31上移带动上压辊262上移来增大了上压辊262和下压辊263之间的距离，然后即能将布料穿过上压辊262和下压辊263之间，松开滑移杆32，上压辊262在弹簧33的作用下抵紧在布料上，以此来提高了上压辊262和下压辊263对布料的挤压效果。滑移杆32远离上压辊262的一端固定安装有星型把手4，星型把手4以便于在拉动滑移杆32时借力。

本实施例的实施原理为：

工作人员转动盖板12来打开出布口11，布料通过出布口11输出，经过上压辊262和下压辊263之间，上压辊262和下压辊263来对布料进行第一次挤压，挤压的染液通过回流通道264流到筒体1内，然后驱动电机242启动带动动压辊23上移来增大了定压辊21和动压辊23之间的距离，因此即可将布料穿过定压辊21和动压辊23之间，然后驱动电机242启动带动动压辊23下移来对布料进行第二次挤压，挤出的染液流动到回收盒251中，然后通过回收管253流动到回收箱252中存放，以此来降低了布料中染液的含量，从而降低了布料中的染液掉落到地面上的概率，降低了染液对环境的污染。

转动安装架261朝向出布口11一侧移动，使得支撑台17支撑在转动座15下侧壁上，以此来安装好安装架261；在筒体1对布料进行染色的过程中，转动安装架261朝向远离出布口11一侧移动，使得安装架261抵靠在筒体1上，转动盖板12来关上出布口11，降低了安装架261对布料染色时的干扰。拉动滑移杆32带动带动上压辊262上移来增大了上压辊262和下压辊263之间的距离，然后即能将布料穿过上压辊262和下压辊263之间，松开滑移杆32，上压辊262在弹簧33的作用下抵紧在布料上，以此来提高了上压辊262和下压辊263对布料的挤压效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种气流染色机，包括筒体（1）、开设在筒体（1）上且呈圆形的出布口（11），靠近所述出布口（11）的地面上设置有出布架（13），其特征在于：所述出布架（13）上设置有对布料进行挤压的挤水装置（2），所述挤水装置（2）包括定压辊（21）、滑块（22）、动压辊（23）、驱动组件（24）、收集组件（25）、挤压组件（26），所述定压辊（21）转动设置在出布架（13）上，所述滑块（22）竖向滑移设置在位于定压辊（21）上方的出布架（13）上，所述动压辊（23）转动设置在滑块（22）上，所述驱动组件（24）设置在出布架（13）上且驱动滑块（22）竖向移动，所述收集组件（25）设置在定压辊（21）下方的出布架（13）上且用来收集布料上的染液，所述挤压组件（26）设置在位于出布口（11）处的筒体（1）上且对通过出布口（11）的布料进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种气流染色机，其特征在于：所述驱动组件（24）包括齿条（241）、驱动电机（242）、齿轮（243），所述齿条（241）设置在滑块（22）上表面上且竖向滑移设置在位于定压辊（21）上方的出布架（13）上，所述驱动电机（242）设置在出布架（13）上，所述齿轮（243）设置在驱动电机（242）的输出轴上且与齿条（241）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种气流染色机，其特征在于：所述收集组件（25）包括回收盒（251）、回收箱（252）、回收管（253），所述回收盒（251）设置在位于定压辊（21）下方的出布架（13）上且来收集布料上的染液，所述回收箱（252）设置在回收盒（251）下方的地面上，所述回收管（253）两端分别与回收盒（251）和回收箱（252）连通。

4.根据权利要求1所述的一种气流染色机，其特征在于：所述挤压组件（26）包括安装架（261）、上压辊（262）、下压辊（263）、回流通道（264），所述安装架（261）设置在位于出布口（11）处的筒体（1）上，所述上压辊（262）和下压辊（263）上下间隔转动安装在安装架（261）上且位于布料的上下两侧并对布料进行挤压，所述回流通道（264）设置在位于下压辊（263）下方的安装架（261）上且伸至出布口（11）内并将布料上的染液回流到筒体（1）内。

5.根据权利要求4所述的一种气流染色机，其特征在于：所述上压辊（262）和下压辊（263）上均开设有环形且内凹的安装槽（41）。

6.根据权利要求4所述的一种气流染色机，其特征在于：所述下压辊（263）上方的安装架（261）上沿垂直与出布口（11）轴线方向滑移设置有安装板（31），所述上压辊（262）转动设置在安装板（31）上，所述安装板（31）上设置有滑移穿设在安装架（261）上的滑移杆（32），所述滑移杆（32）上套设有两端抵紧在安装板（31）和安装架（261）上的弹簧（33）。

7.根据权利要求6所述的一种气流染色机，其特征在于：所述滑移杆（32）远离上压辊（262）的一端设置有星型把手（4）。

8.根据权利要求4所述的一种气流染色机，其特征在于：所述安装架（261）通过转动座（15）转动安装在位于出布口（11）上方的筒体（1）上，且所述转动座（15）下方的筒体（1）上设置有支撑在安装架（261）下侧壁上的支撑台（17）。