CN113020037A - 一种印刷制品表面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷品清洗技术领域,公开了一种印刷制品表面清洗装置,包括水箱、支撑板、传送框、横板、刷辊和喷水管;所述支撑板横向设置在水箱的内部上方,且支撑板通过支柱支撑固定在水箱内部,支柱为多个,多个支柱均匀的支撑在支撑板下方,所述传送框横向设置在支撑板的上方,传送框平行于支撑板,传送框与支撑板之间连接固定有弹簧,弹簧为多个。本发明通过设置可被带动振动的传送框位于清洗结构的下方,同时设置可以由步进电机驱动沿不同方向转动的两个刷辊,在清洗塑料印刷品时其本身在振动的作用能够使其凹下部分充分与刷辊作用,同时两个刷辊沿不同方向转动,可以比较充分的将其表面杂质刷洗而下。
Description
技术领域
本发明涉及印刷品清洗技术领域,具体为一种印刷制品表面清洗装置。
背景技术
目前,印刷品时印刷的各种产品,是使用印刷技术生产的各种成品的总称,在日常生活中,人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、画册、各种证卡、包装盒、礼盒、电路板等等,应有尽有,都属于印刷品的范畴。印刷品几乎充满在人们的衣、食、住、行领域之中,它与人们生活十分密切。
一些塑料印刷品,在使用或者生产过程中,需要对其表面进行清洗,然而塑料印刷制品表面存在凹凸不平的情况,传统的清洗方式,对表面不平的塑料印刷品清洗效果不好,其表面凹下的部分无法清洗干净,此外刷辊沿同一方向转动,对部分杂质也无法清洗下。因此,我们提出一种印刷制品表面清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷制品表面清洗装置,通过设置可被带动振动的传送框位于清洗结构的下方,同时设置可以由步进电机驱动沿不同方向转动的两个刷辊,在清洗塑料印刷品时其本身在振动的作用能够使其凹下部分充分与刷辊作用,同时两个刷辊沿不同方向转动,可以比较充分的将其表面杂质刷洗而下,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷制品表面清洗装置,包括水箱、支撑板、传送框、横板、刷辊和喷水管;所述支撑板横向设置在水箱的内部上方,且支撑板通过支柱支撑固定在水箱内部,支柱为多个,多个支柱均匀的支撑在支撑板下方;
所述传送框横向设置在支撑板的上方,传送框平行于支撑板,传送框与支撑板之间连接固定有弹簧,弹簧为多个,且多个弹簧等距的连接在支撑板和传送框之间,所述传送框内部两侧的上下方均安装有可转动的橡胶辊,橡胶辊为多个,多个橡胶辊等距的分布在传送框内部的两侧上下方,下方所述橡胶辊外侧的传送框外表面安装有驱动电机,驱动电机与下方的橡胶辊传动连接,传送框的前端和后端表面均安装固定有防水振动电机,防水振动电机为多个;
所述横板横向设置在水箱的正上方,且横板通过支杆支撑固定在水箱的上方,支杆支撑在水箱的上方两侧,所述横板的左侧下方横向设置有升降板,升降板平行于横板,所述升降板上方两侧的横板上方均安装有电动推杆,电动推杆的下方贯穿至横板下方,且电动推杆底部固定在升降板的上方;
所述刷辊为两个,且两个刷辊通过固定板可转动的安装在升降板的右侧下方,刷辊的前端传动固定有传动盘,刷辊上方的升降板表面安装固定有步进电机,步进电机通过皮带与刷辊的传动盘传动连接;
所述喷水管横向设置在升降板的左侧下方,喷水管平行于升降板,喷水管的底部设置有喷头,且喷头与喷水管内部连通,所述喷水管通过连接杆固定在升降板的左侧下方,连接杆的底部焊接固定有管夹,且管夹环绕固定在喷水管的两侧外圈,喷水管内的中部上方连接有进水管,进水管与喷水管内部连通,且进水管贯穿至升降板的上方。
作为本发明的一种优选实施方式,所述传送框表面的中间位置开设有通孔,通孔为多个,且多个通孔均匀分布在传送框表面,通孔连通传送框上方和下方。
作为本发明的一种优选实施方式,所述橡胶辊的外侧外圈环绕设置有限位环块,限位环块为橡胶制成,且橡胶环块与橡胶辊连接为整体结构。
作为本发明的一种优选实施方式,所述喷头为多个,且多个喷头均匀的分布在喷水管的底部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述水箱的右侧下方连接有排水管,排水管与水箱的内部连通。
作为本发明的一种优选实施方式,所述进水管的上方末端设置有接头,接头与进水管的内部连通。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板通过焊接的方式固定在横板的下方,连接杆通过焊接固定在横板的底部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电动推杆、步进电机、防水振动电机和驱动电机均通过导线与外部控制设备电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的印刷制品表面清洗装置,通过设置可被带动振动的传送框位于清洗结构的下方,同时设置可以由步进电机驱动沿不同方向转动的两个刷辊,在清洗塑料印刷品时其本身在振动的作用能够使其凹下部分充分与刷辊作用,同时两个刷辊沿不同方向转动,可以比较充分的将其表面杂质刷洗而下。
2.本发明的印刷制品表面清洗装置,通过使传送框表面的中间位置开设有通孔,通孔为多个,且多个通孔均匀分布在传送框表面,通孔连通传送框上方和下方,清洗塑料印刷制品产生的污水,可以通过传送框表面的通孔,顺利的排至下方水箱内被收集。
3.本发明的印刷制品表面清洗装置,通过使橡胶辊的外侧外圈环绕设置有限位环块,限位环块为橡胶制成,且橡胶环块与橡胶辊连接为整体结构,在上方和下方橡胶辊转动对塑料印刷品传输时,其外侧的限位环可以避免塑料印刷制品跑偏。
4.本发明的印刷制品表面清洗装置,通过使喷头为多个,且多个喷头均匀的分布在喷水管的底部,多个喷头的设置,可以将清洗液供应设备供应的清洗液均匀的喷至塑料印刷品表面,保证清洗液充分与塑料印刷品的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明印刷制品表面清洗装置的整体结构示意图;
图2为本发明印刷制品表面清洗装置的传送框截面结构示意图;
图3为本发明印刷制品表面清洗装置的传送框左侧表面结构示意图;
图4为本发明印刷制品表面清洗装置的刷辊安装结构示意图。
图中:1、水箱;2、支撑板;3、传送框;4、横板;5、刷辊;6、喷水管;7、支杆;8、电动推杆;9、接头;10、步进电机;11、皮带;12、固定板;13、升降板;14、进水管;15、连接杆;16、管夹;17、喷头;18、弹簧;19、防水振动电机;20、驱动电机;21、传动盘;22、支柱;23、排水管;24、橡胶辊;25、限位环块;26、通孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种印刷制品表面清洗装置,包括水箱1、支撑板2、传送框3、横板4、刷辊5和喷水管6;所述支撑板2横向设置在水箱1的内部上方,且支撑板2通过支柱22支撑固定在水箱1内部,支柱22为多个,多个支柱22均匀的支撑在支撑板2下方;
所述传送框3横向设置在支撑板2的上方,传送框3平行于支撑板2,传送框3与支撑板2之间连接固定有弹簧18,弹簧18为多个,且多个弹簧18等距的连接在支撑板2和传送框3之间,所述传送框3内部两侧的上下方均安装有可转动的橡胶辊24,橡胶辊24为多个,多个橡胶辊24等距的分布在传送框3内部的两侧上下方,下方所述橡胶辊24外侧的传送框3外表面安装有驱动电机20,驱动电机20与下方的橡胶辊24传动连接,传送框3的前端和后端表面均安装固定有防水振动电机19,防水振动电机19为多个;
所述横板4横向设置在水箱1的正上方,且横板4通过支杆7支撑固定在水箱1的上方,支杆7支撑在水箱1的上方两侧,所述横板4的左侧下方横向设置有升降板13,升降板13平行于横板4,所述升降板13上方两侧的横板4上方均安装有电动推杆8,电动推杆8的下方贯穿至横板4下方,且电动推杆8底部固定在升降板13的上方;
所述刷辊5为两个,且两个刷辊5通过固定板12可转动的安装在升降板13的右侧下方,刷辊5的前端传动固定有传动盘21,刷辊5上方的升降板13表面安装固定有步进电机10,步进电机10通过皮带11与刷辊5的传动盘21传动连接;
所述喷水管6横向设置在升降板13的左侧下方,喷水管6平行于升降板13,喷水管6的底部设置有喷头17,且喷头17与喷水管6内部连通,所述喷水管6通过连接杆15固定在升降板13的左侧下方,连接杆15的底部焊接固定有管夹16,且管夹16环绕固定在喷水管6的两侧外圈,喷水管6内的中部上方连接有进水管14,进水管14与喷水管6内部连通,且进水管14贯穿至升降板13的上方。
本发明中,使进水管14连接至清洗液供应设备,启动全部的驱动电机20使其带动下方的橡胶辊24转动,然后将待清洗的塑料印刷品从左侧插置进入传送框3内部,塑料印刷品被夹持在上方和下方的橡胶辊24之间,被带动向右侧传动,在向右侧传动的过程中,使电动推杆8带动升降板13下降,至刷辊5底部接触在塑料印刷品表面,同时启动防水振动电机19和步进电机10,使防水振动电机19带动传送框3振动,同时使得左侧的刷辊5顺时针转动,而右侧的刷辊5逆时针转动,使清洗液的供应设备给喷水管6供应清洗液,使清洗液从喷头17喷出作用到塑料印刷板的上表面,之后塑料印刷品被带动向右侧传动时,在传送框3带动塑料印刷品振动的作用下,使得塑料印刷品的凹槽可以充分的与刷辊5接触,同时两个刷辊5沿不同方向转动,可以比较充分的将其表面杂质刷洗而下,清洗产生的污水被收集在水箱1中,之后清洗完成的塑料印刷品从右侧传送出传送框3。
在一个可选的实施例中,所述传送框3表面的中间位置开设有通孔26,通孔26为多个,且多个通孔26均匀分布在传送框3表面,通孔26连通传送框3上方和下方,本实施例中(请参阅图2和图3)通过使传送框3表面的中间位置开设有通孔26,通孔26为多个,且多个通孔26均匀分布在传送框3表面,通孔26连通传送框3上方和下方,清洗塑料印刷制品产生的污水,可以通过传送框3表面的通孔26,顺利的排至下方水箱1内被收集。
在一个可选的实施例中,所述橡胶辊24的外侧外圈环绕设置有限位环块25,限位环块25为橡胶制成,且橡胶环块与橡胶辊24连接为整体结构,本实施例中(请参阅图2)通过使橡胶辊24的外侧外圈环绕设置有限位环块25,限位环块25为橡胶制成,且橡胶环块与橡胶辊24连接为整体结构,在上方和下方橡胶辊24转动对塑料印刷品传输时,其外侧的限位环可以避免塑料印刷制品跑偏。
在一个可选的实施例中,所述喷头17为多个,且多个喷头17均匀的分布在喷水管6的底部,本实施例中(请参阅图1)通过使喷头17为多个,且多个喷头17均匀的分布在喷水管6的底部,多个喷头17的设置,可以将清洗液供应设备供应的清洗液均匀的喷至塑料印刷品表面,保证清洗液充分与塑料印刷品的作用。
在一个可选的实施例中,所述水箱1的右侧下方连接有排水管23,排水管23与水箱1的内部连通,本实施例中(请参阅图1)通过排水管23将水箱1内收集的污水排放出。
在一个可选的实施例中,所述进水管14的上方末端设置有接头9,接头9与进水管14的内部连通,本实施例中(请参阅图1)通过接头9使进水管14连接至清洗液的供应管道。
在一个可选的实施例中,所述固定板12通过焊接的方式固定在横板4的下方,连接杆15通过焊接固定在横板4的底部,本实施例中(请参阅图1和图4)通过焊接的方式使固定板12和连接杆15稳定固定在横板4下方。
在一个可选的实施例中,所述电动推杆8、步进电机10、防水振动电机19和驱动电机20均通过导线与外部控制设备电性连接,本实施例中(请参阅图1)通过外部控制设备实现对电动推杆8、步进电机10、防水振动电机19和驱动电机20的控制。
需要说明的是,本发明为一种印刷制品表面清洗装置,包括水箱1、支撑板2、传送框3、横板4、刷辊5、喷水管6、支杆7、电动推杆8、接头9、步进电机10、皮带11、固定板12、升降板13、进水管14、连接杆15、管夹16、喷头17、弹簧18、防水振动电机19、驱动电机20、传动盘21、支柱22、排水管23、橡胶辊24、限位环块25、通孔26,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考上述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,上述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于,包括水箱(1)、支撑板(2)、传送框(3)、横板(4)、刷辊(5)和喷水管(6);所述支撑板(2)横向设置在水箱(1)的内部上方,且支撑板(2)通过支柱(22)支撑固定在水箱(1)内部,支柱(22)为多个,多个支柱(22)均匀的支撑在支撑板(2)下方;
所述传送框(3)横向设置在支撑板(2)的上方,传送框(3)平行于支撑板(2),传送框(3)与支撑板(2)之间连接固定有弹簧(18),弹簧(18)为多个,且多个弹簧(18)等距的连接在支撑板(2)和传送框(3)之间,所述传送框(3)内部两侧的上下方均安装有可转动的橡胶辊(24),橡胶辊(24)为多个,多个橡胶辊(24)等距的分布在传送框(3)内部的两侧上下方,下方所述橡胶辊(24)外侧的传送框(3)外表面安装有驱动电机(20),驱动电机(20)与下方的橡胶辊(24)传动连接,传送框(3)的前端和后端表面均安装固定有防水振动电机(19),防水振动电机(19)为多个;
所述横板(4)横向设置在水箱(1)的正上方,且横板(4)通过支杆(7)支撑固定在水箱(1)的上方,支杆(7)支撑在水箱(1)的上方两侧,所述横板(4)的左侧下方横向设置有升降板(13),升降板(13)平行于横板(4),所述升降板(13)上方两侧的横板(4)上方均安装有电动推杆(8),电动推杆(8)的下方贯穿至横板(4)下方,且电动推杆(8)底部固定在升降板(13)的上方;
所述刷辊(5)为两个,且两个刷辊(5)通过固定板(12)可转动的安装在升降板(13)的右侧下方,刷辊(5)的前端传动固定有传动盘(21),刷辊(5)上方的升降板(13)表面安装固定有步进电机(10),步进电机(10)通过皮带(11)与刷辊(5)的传动盘(21)传动连接;
所述喷水管(6)横向设置在升降板(13)的左侧下方,喷水管(6)平行于升降板(13),喷水管(6)的底部设置有喷头(17),且喷头(17)与喷水管(6)内部连通,所述喷水管(6)通过连接杆(15)固定在升降板(13)的左侧下方,连接杆(15)的底部焊接固定有管夹(16),且管夹(16)环绕固定在喷水管(6)的两侧外圈,喷水管(6)内的中部上方连接有进水管(14),进水管(14)与喷水管(6)内部连通,且进水管(14)贯穿至升降板(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于:所述传送框(3)表面的中间位置开设有通孔(26),通孔(26)为多个,且多个通孔(26)均匀分布在传送框(3)表面,通孔(26)连通传送框(3)上方和下方。
3.根据权利要求1所述的一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于:所述橡胶辊(24)的外侧外圈环绕设置有限位环块(25),限位环块(25)为橡胶制成,且橡胶环块与橡胶辊(24)连接为整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于:所述喷头(17)为多个,且多个喷头(17)均匀的分布在喷水管(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于:所述水箱(1)的右侧下方连接有排水管(23),排水管(23)与水箱(1)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于:所述进水管(14)的上方末端设置有接头(9),接头(9)与进水管(14)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于:所述固定板(12)通过焊接的方式固定在横板(4)的下方,连接杆(15)通过焊接固定在横板(4)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种印刷制品表面清洗装置,其特征在于:所述电动推杆(8)、步进电机(10)、防水振动电机(19)和驱动电机(20)均通过导线与外部控制设备电性连接。
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CN114474477A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-13 | 安徽锦诚再生资源科技有限公司 | 一种塑料加工用高效冷却清洗设备 |
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2021
- 2021-03-18 CN CN202110292045.0A patent/CN113020037A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN114474477A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-13 | 安徽锦诚再生资源科技有限公司 | 一种塑料加工用高效冷却清洗设备 |
CN114474477B (zh) * | 2022-02-08 | 2024-01-12 | 安徽锦诚再生资源科技有限公司 | 一种塑料加工用高效冷却清洗设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210625 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |