CN214164388U - 一种便于清洁的凸板印刷机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于清洁的凸板印刷机，属于印刷机设备领域，其技术方案要点是包括机座、传送带和印刷组件，传送带水平设置，且和机座连接，印刷组件位于传送带上方，印刷组件包括递墨辊和印刷辊，递墨辊和印刷辊均和机座连接，且相互平行，机座上连接有清洁装置，清洁装置设置有两组，清洁装置包括驱动组件、推杆组件和清洁软垫，驱动组件设置在机座上并与推杆组件连接，推杆组件与清洁软垫连接，清洁软垫水平设置并与印刷辊和递墨辊的圆周面抵接。本申请具有清洁软垫会在递墨辊和印刷辊转动的同时在递墨辊和印刷辊的圆周面上水平移动，擦拭递墨辊和印刷辊上的油墨及油墨清洁剂，整个过程自动化的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷机设备领域，尤其涉及一种便于清洁的凸板印刷机。
背景技术
一些化肥袋、储物袋等大型大型编织袋的印刷都要用到凸版印刷机，凸版印刷机一般通过油墨盒将油墨涂覆在墨辊上，然后通过墨辊将油墨转移到印刷辊上，印刷辊上具有凸纹，印刷辊与支撑辊上的纸制品贴合，因此，凸纹部分的油墨转移到纸制品上，从而完成一次纸制品的印刷。
现有的可参考公告号为CN204712588U的中国专利，其公开了一种印刷机构，其包括支撑辊、印刷辊和网纹递墨辊，支撑辊、印刷辊和网纹递墨辊相互平行，网纹递墨辊的下方设置有墨盒，网纹递墨辊的下侧插入墨盒的油墨中，上侧与印刷辊外侧壁贴合，以将油墨粘附到印刷辊外侧壁上的花纹上，印刷辊的外侧壁与支撑辊上纸带贴合，从而印刷辊外侧壁上的花纹。
对上述中的相关技术，在使用时，清洁印刷辊和递墨辊需要工作人员将油墨清洁剂喷在印刷辊和递墨辊上，待油墨与油墨清洁剂反应完成后，再进行擦拭，上述方法存在有工作人员需手动将印刷辊和递墨辊上的油墨擦干净，浪费时间与人力的缺陷。
实用新型内容
为了解决油墨与油墨清洁剂反应完成后，需要工作人员手动将印刷辊和递墨辊上的油墨擦干净的问题，本申请提供一种便于清洁的凸板印刷机。
本申请提供的一种便于清洁的凸板印刷机采用如下的技术方案：
一种便于清洁的凸板印刷机，包括机座、传送带和印刷组件，传送带水平设置，且和机座连接，印刷组件位于传送带上方，印刷组件包括递墨辊和印刷辊，递墨辊和印刷辊均和机座连接，且相互平行，机座上连接有清洁装置，清洁装置设置有两组，清洁装置包括驱动组件、推杆组件和清洁软垫，驱动组件设置在机座上并与推杆组件连接，推杆组件与清洁软垫连接，清洁软垫水平设置并与印刷辊和递墨辊的圆周面抵接。
通过采用上述技术方案，由于传送带会将编织袋运送至印刷辊下，且墨盒给递墨辊提供油墨，而递墨辊会将油墨传递给印刷辊，印刷辊会将凸版上的油墨印在编织袋上，印完一批编织袋后，递墨辊和印刷辊上沾满油墨，工作人员将油墨清洁剂喷在递墨辊和印刷辊上后，只需要启动驱动组件，由于驱动组件会带动推杆组件发生水平位移，而清洁软垫跟随推杆组件发生位移，因此，清洁软垫会在递墨辊和印刷辊转动的同时在递墨辊和印刷辊的圆周面上水平移动，擦拭递墨辊和印刷辊上的油墨及油墨清洁剂，整个过程自动化，节省了人力。
优选的，所述驱动组件包括第一电机、丝杆和导向块，第一电机和丝杆均水平设置，第一电机和机座连接，丝杆一端和第一电机固定连接，另一端和机座转动连接，丝杆和导向块螺纹连接，且和上夹板固定连接。
通过采用上述技术方案，由于上夹板通过导向块和丝杆连接，当第一电机转动时，带动丝杆转动，从而使得导向块在丝杆上移动，最终带动上夹板、下夹板和清洁软垫在丝杆上移动，使得清洁软垫可以移动并擦拭递墨辊和印刷辊上的油墨。
所述驱动组件包括支撑杆，支撑杆和丝杆平行设置，且和机座连接，支撑杆穿射导向块，且和导向块滑动连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，使得导向块可以更稳定的在丝杆上滑动，也使得导向块连接退杆组件更牢固。
优选的，所述推杆组件包括上夹板、下夹板和弹簧，上夹板和驱动组件连接，上夹板位于下夹板的正上方，弹簧竖直设置，弹簧顶端和上夹板固定连接，底端和下夹板固定连接。
通过采用上述技术方案，上夹板和下夹板的设置，使得清洁软垫被紧紧的夹在上夹板和下夹板之间，跟随下夹板和上夹板的移动而移动，并清洁递墨辊和印刷辊；弹簧的设置，使得工作人员可以拉开上夹板与下夹板，对清洁软垫进行随时替换，保证每一次的擦拭效果都较好。
优选的，所述弹簧内设置有导向杆，导向杆一端和上夹板固定连接，另一端和下夹板滑动连接。
通过采用上述技术方案，导向杆的设置，使得工作人员在拉动上夹板和下夹板时，上夹板和下夹板不会外翻，且上夹板和下夹板夹住清洁软垫时较稳固。
优选的，所述递墨辊下方设置有水平的墨盒，墨盒和机座连接，机座上连接有导墨辊，导墨辊位于递墨辊和印刷辊之间。
通过采用上述技术方案，由于递墨辊和墨盒直接接触，使得递墨辊圆周面上的油墨较多，递墨辊直接和印刷辊接触会导致印刷辊凸版以外的位置也涂上油墨，导墨辊的设置，使得递墨辊上的油墨先输送给导墨辊，导墨辊再输送给印刷辊，使得油墨正好沾附在印刷辊的凸板上，印刷效果好。
优选的，所述墨盒底面转动连接有压袋轮，压袋轮至少设置有两个。
通过采用上述技术方案，压袋轮的设置，使得放置于传送带上的编织袋被压紧在传送带上，并随传送带移动到印刷辊下方，编织袋不会产生位移，不会导致印刷歪斜。
优选的，所述印刷辊转动连接有传动带，传动带和第二电机相对转动连接，第二电机和机座连接。
通过采用上述技术方案，传动带的设置，使得传动带被第二电机带动而转动后，可以带动印刷辊转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、清洁装置的设置，使得清洁软垫会在递墨辊和印刷辊转动的同时在递墨辊和印刷辊的圆周面上水平移动，擦拭递墨辊和印刷辊上的油墨及油墨清洁剂，整个过程自动化，节省了人力；
2、上夹板、下夹板及弹簧的设置，使得工作人员可以拉开上下夹板，随时替换清洁软垫，保证每一次的擦拭效果都较好；
3、滑槽的设置，使得另一个上夹板顶面上的滑条可以插入位于上夹板上的滑槽，驱动组件可以同时驱动位于不同高度的上夹板和下夹板，使得清洁软垫可以根据递墨辊和印刷辊的高度进行随时调节，保证了擦拭的效果。
附图说明
图1是本申请的结构示意图；
图2是旨在显示推杆组件的结构示意图。
附图标记：1、机座；11、第一竖板；12、第二竖板；13、第三竖板；2、传送带；3、印刷组件；31、墨盒；32、递墨辊；33、导墨辊；34、印刷辊；4、清洁装置；41、驱动组件；411、第一电机；412、丝杆；413、导向块；414、支撑杆；42、推杆组件；421、上夹板；422、下夹板；423、弹簧；424、导向杆；43、清洁软垫；5、压袋轮；6、传动组件；61、传动带；62、传动轮；63、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于清洁的凸板印刷机。
参照图1，一种便于清洁的凸板印刷机，包括机座1、传送带2、印刷组件3和清洁装置4，传送带2水平设置，且和机座1转动连接，印刷组件3位于传送带22上方，且和机座1连接，清洁装置4位于印刷组件3上方，且和机座1连接。
工作人员开始给编织袋印刷字体时，首先启动印刷机主机，传送带2开始转动，然后将编织袋置于传送带2上，传送带2将编织袋运送至印刷组件3下方，印刷组件3为编织袋印刷，印刷完一批编织袋后，工作人员利用清洁装置4清洁印刷组件3。
参照图1，机座1包括第一竖板11、第二竖板12和第三竖板13，第一竖板11为两个，且关于传送带2传送方向的两侧对称设置，第二竖板12为两个，两个第二竖板12均固定连接在第一竖板11上，且关于传送带2传送方向的两侧对称设置，第三竖板13固定连接在第一竖板11上，且位于第二竖板12一侧。
第一竖板11、第二竖板12和第三竖板13稳定的支撑凸版印刷机上的所用部件，使印刷辊34印刷编织袋时更稳定。
参照图1，印刷组件3包括墨盒31、递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34，墨盒31水平设置，且位于传送带2上方，墨盒31位于两个第一竖板11之间，并和两个第一竖板11固定连接，墨盒31底面转动连接有两个压袋轮5；递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34均位于墨盒31上方，递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34均水平设置，且均位于两个第一竖板11之间，和两个第一竖板11转动连接，导墨辊33位于递墨辊32和印刷辊34之间，导墨辊33分别和递墨辊32的圆周面、印刷辊34的圆周面抵接；印刷辊34上转动连接有传动组件6，传动组件6包括传动带61、传动轮62和第二电机63，传动带61分别和印刷辊34、传动轮62转动连接，第二电机63水平设置，传动轮62和第二电机63固定连接，第二电机63和第三竖板13固定连接。
工作人员为编织袋印刷字体时，首先给墨盒31里添加油墨，启动印刷机的主机和第二电机63，传送带2、递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34均开始转动，递墨辊32沾上油墨后，输送给导墨辊33，导墨辊33再将油墨输送给印刷辊34上的凸板，然后将编织袋放置于传送带2上，压袋轮5压住编织袋，编织袋被传送带2运送至印刷辊34下，印刷辊34上的凸块为编织袋印刷。
参照图1和图2，清洁装置4设置为两组，两组清洁装置4均和两个第二竖板12连接，一组清洁装置4位于印刷辊34上方，另一组清洁装置4位于递墨辊32和导墨辊33上方，清洁装置4包括驱动组件41、推杆组件42和清洁软垫43，驱动组件41包括第一电机411、丝杆412、导向块413和支撑杆414，第一电机411水平设置，并和第二竖板12固定连接，丝杆412水平设置，丝杆412一端和第一电机411固定连接，另一端和第二竖板12转动连接；支撑杆414水平设置，且两端均和第二竖板12固定连接；导向块413设置有两个，其中一个导向块413和丝杆412螺纹连接，另一个导向块413和支撑杆414转动连接，两个导向块413均和推杆组件42连接。推杆组件42包括上夹板421、下夹板422和弹簧423，上夹板421和下夹板422的长度相等，且均长于印刷辊34的直径，上夹板421和下夹板422纵截面均呈凹形，且凹形口相对设置，清洁软垫43卡接于上夹板421和下夹板422之间。弹簧423竖直设置，弹簧423顶端和上夹板421固定连接，底端和下夹板422固定连接，弹簧423内设置有竖直的导向杆424，导向杆424顶端和上夹板421固定连接，底端和下夹板422滑动连接。
印刷完一批编织袋后，工作人员启动两个第一电机411，第一电机411转动带动丝杆412转动，丝杆412转动带动导向块413移动，导向块413移动带动上夹板421接下夹板422移动，上夹板421和下夹板422带动清洁软垫43移动，清洁软垫43在递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34的圆周面上移动并擦拭油墨。
本申请实施例一种便于清洁的凸板印刷机的实施原理为：
工作人员为编织袋印刷字体时，首先将油墨添加到墨盒31里，启动印刷机的主机，传送带2、递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34均开始转动，并逐步将油墨输送至印刷辊34上的凸板，然后将编织袋放置于传送带2上，压袋轮5压住编织袋，编织袋被传送带2运送至印刷辊34正下方，印刷辊34上的凸块为编织袋印刷，印刷结束后，工作人员根据递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34的高度将两个上夹板421和下夹板422连接，然后启动第一电机411，第一电机411转动带动丝杆412转动，丝杆412转动带动导向块413、上夹板421、下夹板422和清洁软垫43移动，清洁软垫43在递墨辊32、导墨辊33和印刷辊34的圆周面上移动并擦拭油墨。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清洁的凸板印刷机，包括机座(1)、传送带(2)和印刷组件(3)，传送带(2)水平设置，且和机座(1)连接，印刷组件(3)位于传送带(2)上方，印刷组件(3)包括递墨辊(32)和印刷辊(34)，递墨辊(32)和印刷辊(34)均和机座(1)连接，且相互平行，其特征在于：所述机座(1)上连接有清洁装置(4)，清洁装置(4)设置有两组，清洁装置(4)包括驱动组件(41)、推杆组件(42)和清洁软垫(43)，驱动组件(41)设置在机座(1)上并与推杆组件(42)连接，推杆组件(42)与清洁软垫(43)连接，清洁软垫(43)水平设置并与印刷辊(34)和递墨辊(32)的圆周面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的凸板印刷机，其特征在于：所述驱动组件(41)包括第一电机(411)、丝杆(412)和导向块(413)，第一电机(411)和丝杆(412)均水平设置，第一电机(411)和机座(1)连接，丝杆(412)一端和第一电机(411)固定连接，另一端和机座(1)转动连接，导向块(413)和丝杆(412)螺纹连接，且和上夹板(421)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的凸板印刷机，其特征在于：所述驱动组件(41)包括支撑杆(414)，支撑杆(414)和丝杆(412)平行设置，且和机座(1)连接，支撑杆(414)穿射导向块(413)，且和导向块(413)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的凸板印刷机，其特征在于：所述推杆组件(42)包括上夹板(421)、下夹板(422)和弹簧(423)，上夹板(421)和驱动组件(41)连接，上夹板(421)位于下夹板(422)的正上方，弹簧(423)竖直设置，弹簧(423)顶端和上夹板(421)固定连接，底端和下夹板(422)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的凸板印刷机，其特征在于：所述弹簧(423)内设置有导向杆(424)，导向杆(424)一端和上夹板(421)固定连接，另一端和下夹板(422)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的凸板印刷机，其特征在于：所述机座(1)上连接有导墨辊(33)，导墨辊(33)位于递墨辊(32)和印刷辊(34)之间。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的凸板印刷机，其特征在于：所述递墨辊(32)下方设置有水平的墨盒(31)，墨盒(31)和机座(1)连接，墨盒(31)底面转动连接有压袋轮(5)，压袋轮(5)至少设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的凸板印刷机，其特征在于：所述印刷辊(34)转动连接有传动带(61)，传动带(61)和第二电机(63)相对转动连接，第二电机(63)和机座(1)连接。
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| CN202022424882.8U CN214164388U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种便于清洁的凸板印刷机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570886A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-06 | 江苏欧凯包装科技有限公司 | 一种包装袋印刷装置 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022424882.8U patent/CN214164388U/zh not_active Expired - Fee Related
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