CN217197431U - 印刷品生产用高质量覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开的印刷品生产用高质量覆膜机，涉及印刷设备技术领域，其技术方案包括：分别转动连接在工作台上传送带两侧的主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带，所述主动轮与从动轮的外侧设置有卡齿，所述传动皮带靠近主动轮、从动轮的一侧设置有与卡齿相啮合的啮合齿，所述传动皮带远离主动轮、从动轮的一侧可拆设置有毛刷，所述工作台上设置有驱动主动轮转动的驱动组件，本申请在使用时，能够不需要通过人工擦拭实现板材表面的灰尘清理，使驱动组件驱动传送带上毛刷对板材表面进行清理，提高了工作效率。

Description

印刷品生产用高质量覆膜机

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种印刷品生产用高质量覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有的覆膜机，其技术方案要点包括工作台以及设于工作台上的加热辊和橡胶辊，加热辊的前端安装有传送带，当需要对纸类、板材进行裱膜时，将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸类、板材为承印物的印刷品，通过橡胶辊和加热辊加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，现有的覆膜机对板材进行覆膜前，通常会通过人工对板材表面进行擦拭处理，避免板材表面沾有灰尘影响覆膜的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过人工对板材进行擦拭，效率比较低，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了改善人工擦拭板擦效率低的问题，本申请提供一种印刷品生产用高质量覆膜机。

本申请提供的印刷品生产用高质量覆膜机，采用如下的技术方案：

一种印刷品生产用高质量覆膜机，包括工作台以及设于工作台上的加热辊、橡胶辊、传送带，还包括分别转动连接在工作台上传送带两侧的主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带，所述主动轮与从动轮的外侧设置有卡齿，所述传动皮带靠近主动轮、从动轮的一侧设置有与卡齿相啮合的啮合齿，所述传动皮带远离主动轮、从动轮的一侧设置有毛刷，所述工作台上设置有驱动主动轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，设置的驱动组件驱动主动轮转动，在从动轮的配合下，使传动皮带可以转动，再使传动皮带使毛刷将传送带上板材表面的灰尘进行刷除，提高工作效率。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机以及齿轮组，所述工作台上安装有固定块，所述驱动电机安装在固定块上，齿轮组包括第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述驱动电机的输出轴穿过第一齿轮的轴中心与第一齿轮固定连接，所述主动轮的中心轴穿过第二齿轮的轴中心且与第二齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而可以使第二齿轮转动带动主动轮的中心轴转动，进而实现主动轮的转动。

可选的，所述工作台上传送带的两侧设置有定位板材的定位组件，所述定位组件包括定位杆、定位块，所述工作台上传送带的两侧对称安装有长条板，所述长条板远离工作台的一端安装有延伸板，所述延伸板延伸至传送带的上端，所述定位杆滑动连接在延伸板内，且所述定位杆的延伸方向与延伸板相垂直，所述定位块设置在定位杆靠近传送带的一端，且所述延伸板上设置有调节定位杆与传送带之间距离的调节件。

通过采用上述技术方案，设置的定位组件，在刷毛对板材的表面的灰尘进行刷除时，定位块将板材抵压在传送带上，使板材不易在传送带上左右偏移，设置的调节件，可以通过调节定位杆端部与传送带之间的距离，从而在需要时，将定位块下移抵压在传送带上的板材上端，实现对板材的定位，当刷除完毕后，驱动定位块上移，使传动带对板材的传输不受影响。

可选的，所述调节件包括转动电机以及第三齿轮，所述转动电机安装在竖板上，所述转动电机的输出轴穿过第三齿轮的中心轴且与第三齿轮固定连接，所述定位杆靠近第三齿轮一侧设置有与第三齿轮相啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，设置的转动电机转动带动第三齿轮转动，定位杆上的齿条与第三齿轮相啮合，驱动第三齿轮转动，可以实现定位杆的上下移动，从而可以实现定位块与传送带之间的位置调节，使毛刷对板材上的灰尘刷除时，定位块将板材抵在传送带上，减少出现板材偏移的情况。

可选的，所述定位杆远离定位块的一端安装有限位块。

通过采用上述技术方案，设置的限位块，可以限制定位杆向下的位移，进而减少出现定位杆向下滑脱的情况。

可选的，所述定位杆与定位块之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与定位杆固定连接，所述弹簧的另一端与定位块固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的弹簧，可以对定位块起到缓冲的作用，减少出现转动电机驱动定位块下移，压坏板材的情况。

可选的，所述定位块靠近传送带的一侧设置有弹性垫块。

通过采用上述技术方案，设置的弹性垫块，可以使减少定位块与板材的接触，造成板材表面出现磨损的情况。

可选的，所述工作台的两侧开设有收集槽，所述收集槽内连接有收集灰尘的收集盒。

通过采用上述技术方案，设置的收集槽，可以将毛刷将板材表面的灰尘刷至收集盒内，装满灰尘后，将收集盒内的灰尘倒掉，非常方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮，驱动电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动再带动主动轮的中心轴转动，主动轮与从动轮相配合，使传动皮带转动带动毛刷将传送带上待覆膜的板材上表面存在的灰尘进行刷除，因此，可以不需要通过人工擦拭实现板材表面的灰尘清理，提高工作效率；

2.设置的转动电机、第三齿轮，转动电机转动带动第三齿轮转动，定位杆上的齿条与第三齿轮相啮合，可以使定位杆向下移动，实现定位块对传输带上的板材抵压，在毛刷对板材表面的灰尘进行刷除的过程中，减少出现板材偏移的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、工作台；10、收集盒；11、固定块；12、驱动电机；13、齿轮组；131、第一齿轮；132、第二齿轮；2、传送带；3、主动轮；4、从动轮；5、支撑块；6、传动皮带；61、啮合齿；7、卡齿；8、毛刷；9、长条板；91、延伸板；911、转动电机；912、第三齿轮；913、齿条；92、定位杆；93、定位块；94、弹簧；95、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的印刷品生产用高质量覆膜机，参照图1和图2，包括工作台1以及设于工作台1上的加热辊、橡胶辊、传送带2，在工作台1上传送带2的两侧分别转动连接有主动轮3、从动轮4，在主动轮3与从动轮4之间连接有传动皮带6，传动皮带6远离主动轮3、从动轮4的一侧设置有刷除板材上灰尘的毛刷8，并且在工作台1上设置有驱动主动轮3转动的驱动组件，主动轮3与从动轮4相配合，使传动皮带6带动毛刷8将板材上的灰尘刷除，在工作台1上传送带2两侧设置有定位板材的定位组件，通过定位组件将板材定位，在毛刷8刷除灰尘的过程中，减少出现板材偏移的情况。

在本实施例中，参照图1和图2，工作台1上传送带2两侧设置有支撑块5，每一侧均设置有两个支撑块5，主动轮3、从动轮4的中心轴分别转动连接在传送带2一侧的两个支撑块5之间，主动轮3与从动轮4的外周侧均环设有卡齿7，在传动皮带6靠近主动轮3、从动轮4的一侧设置有与卡齿7相啮合的啮合齿61，传动皮带6拉紧在主动轮3与从动轮4之间。

驱动组件包括驱动电机12以及齿轮组13，在本实施例中，参照图1和图2，驱动电机12优选为伺服电机，齿轮组13包括第一齿轮131以及的第二齿轮132，第一齿轮131与第二齿轮132相啮合，在工作台1上安装有固定块11，驱动电机12安装在固定块11上，驱动电机12的输出轴穿过第一齿轮131的轴中心且与第一齿轮131固定连接，主动轮3的中心轴穿过第二齿轮132的轴中心且与第二齿轮132固定连接。

参照图1和图2，在工作台1的两侧开设有收集槽，在收集槽内连接有收集盒10，收集盒10用于收集灰尘，启动驱动电机12，驱动电机12带动第一齿轮131转动，第一齿轮131带动第二齿轮132转动，第二齿轮132转动带动主动轮3的中心轴转动，在从动轮4的配合下，使传动皮带6内侧的啮合齿61与主动轮3、从动轮4的卡齿7相啮合，使传动皮带6带动毛刷8将传送带2上的板材上表面的灰尘刷除，减少出现覆膜时板材表面沾有灰尘影响覆膜的质量的情况。

参照图2，定位组件包括定位杆92、定位块93，在本实施例中，在工作台1上传送带2的两侧安装有长条板9，长条板9垂直于工作台1设置，在长条板9远离工作台1的一端安装有延伸板91，延伸板91的延伸方向与长条板9的延伸方向相垂直，并且延伸板91延伸至对应传送带2上端，定位杆92滑动连接在延伸板91远离长条板9的一端，定位杆92垂直于延伸板91设置，定位块93设置在定位杆92靠近传送带2的一端，并且在定位杆92与定位块93之间设置有弹簧94，弹簧94的一端与定位杆92靠近定位块93的一端固定连接，弹簧94的另一端与定位块93靠近定位杆92的一侧固定连接，在定位块93靠近传送带2的一侧设置有弹性垫块，弹性垫块采用硅胶材质制成，此外，在延伸板91上设置有调节定位杆92与传送带2之间距离的调节件。

参照图2和图3，调节件包括转动电机911以及第三齿轮912，在本实施例中，转动电机911也优选为伺服电机，转动电机911安装在竖板上靠近定位杆92的位置，转动电机911的输出轴穿过第三齿轮912的轴中心与第三齿轮912固定连接，并且在定位杆92靠近第三齿轮912的一侧安装有齿条913,并且，在定位杆92远离定位块93的一端安装有限位块95，限制齿条913以及定位杆92的位移，减少出现定位杆92向下滑脱的情况；启动转动电机911，转动电机911带动第三齿轮912转动，齿条913与第三齿轮912相啮合，可以使第三齿轮912带动定位杆92在竖直方向上进行位移，从而实现对定位块93位置的调节，需要对板材表面的灰尘进行清理时，使定位块93抵压在传送带2上的板材上，当刷除完毕后，使转动电机911带动定位杆92上移，不影响传送带2对板材的传输以及覆膜机对板材的覆膜。

本申请实施例一种印刷品生产用高质量覆膜机的实施原理为：在对板材进行覆膜之前，启动转动电机911，转动电机911带动第三齿轮912转动，第三齿轮912转动带动定位杆92向下移动，使定位块93抵压在板材的上端，减少出现板材偏移的情况，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动第一齿轮131转动，第一齿轮131带动第二齿轮132转动，第二齿轮132带动主动轮3转动，在从动轮4的配合下，使传动皮带6带动毛刷8将板材上的灰尘刷至收集盒10内，使用完毕，将收集盒10内的灰尘倒掉。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.印刷品生产用高质量覆膜机，包括工作台（1）以及设于工作台（1）上的加热辊、橡胶辊、传送带（2），其特征在于：包括分别转动连接在工作台（1）上传送带（2）两侧的主动轮（3）、从动轮（4），所述主动轮（3）与从动轮（4）之间连接有传动皮带（6），所述主动轮（3）与从动轮（4）的外侧设置有卡齿（7），所述传动皮带（6）靠近主动轮（3）、从动轮（4）的一侧设置有与卡齿（7）相啮合的啮合齿（61），所述传动皮带（6）远离主动轮（3）、从动轮（4）的一侧设置有毛刷（8），所述工作台（1）上设置有驱动主动轮（3）的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的印刷品生产用高质量覆膜机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（12）以及齿轮组（13），所述工作台（1）上设置有固定块（11），所述驱动电机（12）安装在固定块（11）上，齿轮组（13）包括第一齿轮（131）以及与第一齿轮（131）相啮合的第二齿轮（132），所述驱动电机（12）的输出轴穿过第一齿轮（131）的轴中心与第一齿轮（131）固定连接，所述主动轮（3）的中心轴穿过第二齿轮（132）的轴中心且与第二齿轮（132）固定连接。

3.根据权利要求1所述的印刷品生产用高质量覆膜机，其特征在于：所述工作台（1）上传送带（2）的两侧设置有定位板材的定位组件，所述定位组件包括定位杆（92）、定位块（93），所述工作台（1）上传送带（2）的两侧对称安装有长条板（9），所述长条板（9）远离工作台（1）的一端安装有延伸板（91），所述延伸板（91）延伸至传送带（2）的上端，所述定位杆（92）滑动连接在延伸板（91）内，且所述定位杆（92）的延伸方向与延伸板（91）相垂直，所述定位块（93）设置在定位杆（92）靠近传送带（2）的一端，且所述延伸板（91）上设置有调节定位杆（92）与传送带（2）之间距离的调节件。

4.根据权利要求3所述的印刷品生产用高质量覆膜机，其特征在于：所述调节件包括转动电机（911）以及第三齿轮（912），所述转动电机（911）安装在竖板上，所述转动电机（911）的输出轴穿过第三齿轮（912）的中心轴且与第三齿轮（912）固定连接，所述定位杆（92）靠近第三齿轮（912）一侧设置有与第三齿轮（912）相啮合的齿条（913）。

5.根据权利要求3所述的印刷品生产用高质量覆膜机，其特征在于：所述定位杆（92）远离定位块（93）的一端安装有限位块（95）。

6.根据权利要求3所述的印刷品生产用高质量覆膜机，其特征在于：所述定位杆（92）与定位块（93）之间设置有弹簧（94），所述弹簧（94）的一端与定位杆（92）固定连接，所述弹簧（94）的另一端与定位块（93）固定连接。

7.根据权利要求3所述的印刷品生产用高质量覆膜机，其特征在于：所述定位块（93）靠近传送带（2）的一侧设置有弹性垫块。

8.根据权利要求1所述的印刷品生产用高质量覆膜机，其特征在于：所述工作台（1）的两侧开设有收集槽，所述收集槽内连接有收集灰尘的收集盒（10）。

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