CN112658829A - 一种铁棒打磨刻纹一体式的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铁棒加工领域，尤其涉及一种铁棒打磨刻纹一体式的设备。本发明的技术问题是提供一种自动压紧铁棒，自动完成刻纹，打磨刻纹同步进行的铁棒打磨刻纹一体式的设备。本发明的技术实施方案为一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，包括有：底座，底座上部连接有工作台；转动机构，工作台上部一侧设有转动机构；刻线机构，工作台上部一侧设有刻线机构。本发明通过踩压踏板，带动第二滑块向下移动，带动连接杆向下移动，从而带动固定块和联动轴向下移动，进而带动联动轴和压夹板向下移动，将铁棒压紧在橡胶垫上，达到自动压紧固定铁棒的效果，方便刻线刀对铁棒进行刻纹，保证铁棒刻纹的质量。

Description

一种铁棒打磨刻纹一体式的设备

技术领域

本发明涉及铁棒加工领域，尤其涉及一种铁棒打磨刻纹一体式的设备。

背景技术

日常生活中，铁制品的身影随处可见，有时在生产制造一些铁制品，如铁棒时，为实现后续的一些功用，需要在铁棒表面镌刻纹路。

传统的铁棒刻纹设备通常依靠使用者将铁棒移动至刻纹刀下，利用设备带动铁棒不断转动，随后手动将刻纹刀向下移动至铁棒处，使得刻纹刀与铁棒接触，对铁棒表面完成刻纹，此种方法需要手动的移动刻纹刀，不仅耗费时间和人力，同时存在一定的危险性，在刻纹过程中，由于铁棒无法固定，容易造成铁棒的移动，影响刻纹质量，同时有时铁棒在制造完成时，表面多带有毛刺不够光滑，通常在刻纹之前需要另加打磨的步骤，随后再进行刻纹，如此一来。分布进行，繁化流程，也浪费一定的时间。

因此，需要设计一种自动压紧铁棒，自动完成刻纹，打磨刻纹同步进行的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备。

发明内容

为了克服现有技术中，无法固定铁棒，手动移动刻纹刀，危险且耗费人力，打磨和刻纹分步进行的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动压紧铁棒，自动完成刻纹，打磨刻纹同步进行的铁棒打磨刻纹一体式的设备。

本发明的技术实施方案为：一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，包括有：底座，底座上部连接有工作台；转动机构，工作台上部一侧设有转动机构；刻线机构，工作台上部一侧设有刻线机构。

作为更进一步的优选方案，转动机构包括有：伺服电机，工作台上部一侧安装有伺服电机；转动轴，伺服电机的输出轴一侧连接有转动轴，转动轴与工作台转动式连接；支撑轴，工作台上部一侧对称转动式连接有支撑轴；皮带轮，皮带轮共设有四个，转动轴两侧均连接有皮带轮，支撑轴外侧也均连接有皮带轮。传送带，相对的上下两侧皮带轮之间均连接有传送带。

作为更进一步的优选方案，刻线机构包括有：连接桩，工作台底部一侧中间连接有连接桩；滑动杆，连接桩下部一侧滑动式连接有滑动杆；连接板，滑动杆上侧连接有连接板；第一弹簧，连接板与连接桩之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在滑动杆上；支撑柱，连接板上部两侧均连接有支撑柱，支撑柱与工作台滑动式连接；刻线刀，支撑柱上部一侧之间连接有刻线刀；橡胶板，工作台上部一侧中间连接有橡胶板。

作为更进一步的优选方案，还包括有踩踏组件，踩踏组件包括有：固定桩，底座上部侧对称连接有固定桩；第一连接轴，固定桩之间转动式连接有第一连接轴；踏板，第一连接轴一侧连接有踏板；第二连接轴，踏板一部一侧和滑动杆下部一侧均连接有第二连接轴；带动板件，第二连接轴上转动式连接有带动板件，带动板件上侧与上侧第二连接轴相连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：第二滑轨，底座上部侧连接有第二滑轨；第二滑块，第二滑轨内部滑动式连接有第二滑块，第二滑块与踏板相互配合；第三弹簧，第二滑块与底座之间连接有第三弹簧；连接杆，第二滑块一侧上部连接有连接杆；固定块，连接杆上部一侧连接有固定块；联动轴，固定块内部连接有联动轴；压夹板，联动轴两侧均连接有压夹板；第一滑轨，工作台上部一侧对称连接有第一滑轨；第一滑块，第一滑轨内部均滑动式连接有第一滑块，第一滑块与相对的压夹板相连接；第二弹簧，第一滑块与工作台之间均连接有第二弹簧；橡胶垫，工作台上部两侧均连接有橡胶垫，橡胶垫位于压夹板下侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有打磨组件，打磨组件包括有：支撑块，此时工作台上部一侧对称连接有支撑块；磨砂管，支撑块内部均转动式连接有磨砂管，磨砂管外侧与上侧皮带轮相连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有带压组件，带压组件设置在底座上部一侧与工作台之间。

作为更进一步的优选方案，带压组件包括有：第三滑轨，底座上部一侧连接有第三滑轨，第三滑轨上侧与工作台相连接；齿条滑块，第三滑轨内部滑动式连接有齿条滑块；第四弹簧，齿条滑块与底座之间连接有第四弹簧；异形杆，齿条滑块下侧连接有异形杆，异形杆下侧一部与踏板相互配合；缺齿轮，转动轴一侧连接有缺齿轮，缺齿轮与齿条滑块相互配合。

有益效果为：1、本发明通过启动伺服电机，带动转动轴转动，从而带动下侧皮带轮转，通过传送带带动上侧皮带轮和支撑轴转动，从而带动铁棒转动，达到自动驱动铁棒转动的效果，方便后续的刻纹。

2、本发明通过踩压踏板，带动带动板件向下移动，从而带动滑动杆向下移动，带动连接板向下移动，从而通过支撑柱带动刻线刀向下移动至与铁棒接触，在铁棒转动的作用下，完成刻纹，达到简便地实现铁棒刻纹的效果，无需弯腰，节省人力。

3、本发明通过踩压踏板，带动第二滑块向下移动，带动连接杆向下移动，从而带动固定块和联动轴向下移动，进而带动联动轴和压夹板向下移动，将铁棒压紧在橡胶垫上，达到自动压紧固定铁棒的效果，方便刻线刀对铁棒进行刻纹，保证铁棒刻纹的质量。

4、本发明通过上侧皮带轮转动，带动磨砂管转动，从而带动铁棒转动，推动铁棒向右时，在磨砂管的作用下，将铁棒表面打磨光滑，达到自动打磨铁棒的效果，铁棒打磨和刻纹一体化，提高工作效率。

5、本发明通过转动轴转动，带动缺齿轮转动，缺齿轮与齿条滑块相互啮合时，带动齿条滑块向下移动，从而带动异形杆向下移动，按压踏板，带动踏板向下转动，达到自动驱动刻线机构和夹紧组件运动的效果，一举两得，节省人力，简化流程。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明刻线机构的立体结构示意图。

图4为本发明踩踏机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的第一部分立体构示意图。

图6为本发明夹紧机构的第二部分立体构示意图。

图7为本发明打磨机构的立体构示意图。

图8为本发明带压机构的立体构示意图。

其中：1-底座，101-工作台，2-转动机构，201-伺服电机，202-转动轴，203-皮带轮，204-传送带，205-支撑轴，3-刻线机构，301-刻线刀，302-支撑柱，303-连接板，304-第一弹簧，305-连接桩，306-橡胶板，307-滑动杆，4-踩踏组件，401-固定桩，402-第一连接轴，403-踏板，404-第二连接轴，405-带动板件，5-夹紧组件，501-第一滑轨，502-第二弹簧，503-第一滑块，504-压夹板，505-联动轴，506-固定块，507-连接杆，508-第二滑轨，509-第二滑块，510-第三弹簧，511-橡胶垫，6-打磨组件，601-磨砂管，602-支撑块，7-带压组件，701-缺齿轮，702-齿条滑块，703-第三滑轨，704-第四弹簧，705-异形杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、工作台101、转动机构2和刻线机构3，底座1上部连接有工作台101，工作台101上部左侧设有转动机构2，工作台101上部后侧设有刻线机构3。

转动机构2包括有伺服电机201、转动轴202、皮带轮203、传送带204和支撑轴205，工作台101上部左侧安装有伺服电机201，伺服电机201的输出轴右侧连接有转动轴202，转动轴202与工作台101转动式连接，转动轴202左右两侧均连接有皮带轮203，工作台101上部前侧左右对称转动式连接有支撑轴205，支撑轴205外侧也均连接有皮带轮203，相对的上下两侧皮带轮203之间均连接有传送带204。

刻线机构3包括有刻线刀301、支撑柱302、连接板303、第一弹簧304、连接桩305、橡胶板306和滑动杆307，工作台101底部后侧中间连接有连接桩305，连接桩305下部后侧滑动式连接有滑动杆307，滑动杆307上侧连接有连接板303，连接板303与连接桩305之间连接有第一弹簧304，第一弹簧304套在滑动杆307上，连接板303上部左右两侧均连接有支撑柱302，支撑柱302与工作台101滑动式连接，支撑柱302上部前侧之间连接有刻线刀301，工作台101上部前侧中间连接有橡胶板306。

当使用者需要对铁棒刻纹时，首先将铁棒插入到支撑轴205内，启动伺服电机201，在伺服电机201输出轴的作用下，带动转动轴202转动，从而带动下侧皮带轮203转动，通过传送带204带动上侧皮带轮203转动，进而带动支撑轴205转动，使得铁棒被带动不断转动，随后推动铁棒向右移动，当铁棒移动至合适位置后，停止推动铁棒，拉动滑动杆307向下移动，带动连接板303向下移动，第一弹簧304被压缩，通过支撑柱302带动刻线刀301向下移动，刻线刀301与铁棒接触，并随着铁棒的转动，刻线刀301完成对铁棒的刻纹，铁棒刻纹完毕后，再松开拉动滑动杆307的手，在第一弹簧304的作用下，推动连接板303向上移动，从而通过支撑柱302带动刻线刀301向上移动远离铁棒，恢复至原有状态，随后再推动铁棒向右移动，铁棒移出支撑轴205后，即可取下铁棒统一收集，如此往复达到轻松实现铁棒旋转刻纹的效果，操作简单易行。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有踩踏组件4，踩踏组件4包括有固定桩401、第一连接轴402、踏板403、第二连接轴404和带动板件405，底座1上部左前侧左右对称连接有固定桩401，固定桩401之间转动式连接有第一连接轴402，第一连接轴402后侧连接有踏板403，踏板403左部后侧和滑动杆307下部右侧均连接有第二连接轴404，第二连接轴404上转动式连接有带动板件405，带动板件405上侧与上侧第二连接轴404相连接。

向下踩压踏板403，通过第二连接轴，带动带动板件405向下移动，从而带动滑动杆307向下移动，最终使得刻线刀301向下移动至与铁棒接触，完成刻纹，随后不再踩压踏板403，在第一弹簧304的作用下，推动连接板303和滑动杆307向上移动，从而推动带动板件405向上移动，进而通过第二连接轴404带动踏板403向上移动，恢复至原有状态，达到更加简便地驱动刻线机构3运作的效果，无需弯腰，节省人力。

还包括有夹紧组件5，夹紧组件5包括有第一滑轨501、第二弹簧502、第一滑块503、压夹板504、联动轴505、固定块506、连接杆507、第二滑轨508、第二滑块509、第三弹簧510和橡胶垫511，底座1上部左后侧连接有第二滑轨508，第二滑轨508内部滑动式连接有第二滑块509，第二滑块509与底座1之间连接有第三弹簧510，第二滑块509与踏板403相互配合，第二滑块509左侧上部连接有连接杆507，连接杆507上部右侧连接有固定块506，固定块506内部连接有联动轴505，联动轴505左右两侧均连接有压夹板504，工作台101上部后侧左右对称连接有第一滑轨501，第一滑轨501内部均滑动式连接有第一滑块503，第一滑块503与工作台101之间均连接有第二弹簧502，第一滑块503与相对的压夹板504相连接，工作台101上部左右两侧均连接有橡胶垫511，橡胶垫511位于压夹板504下侧。

踏板403向下移动时将推动第二滑块509向下移动，第三弹簧510被压缩，带动连接杆507和固定块506向下移动，从而带动联动轴505向下移动，进而带动压夹板504向下移动，使得铁棒与刻线刀301接触的同时，被压夹板504压紧在橡胶垫511上，随着在铁棒的转动下，完成刻纹，随后不再踩压踏板403，在刻线机构3的复位活动下带动踏板403向上移动远离第二滑块509，在第三弹簧510的作用下，推动第二滑块509向上移动，带动连接杆507和固定块506向上移动，从而带动联动轴505和压夹板504向上移动，恢复至原有状态，压夹板504远离铁棒，铁棒不再被压紧，即可继续推动铁棒向右移动，将铁棒移出支撑轴205统一收集，如此往复，达到自动压紧固定铁棒的效果，方便刻线刀301对铁棒进行刻纹，保证铁棒刻纹的质量。

还包括有打磨组件6，打磨组件6包括有磨砂管601和支撑块602，此时工作台101上部前侧左右对称连接有支撑块602，支撑块602内部均转动式连接有磨砂管601，磨砂管601外侧与上侧皮带轮203相连接。

此时转动轴202转动带动下侧皮带轮203转动，通过传送带204带动上侧皮带轮203转动，从而带动磨砂管601转动，从而带动铁棒转动，推动铁棒向右移动时，在磨砂管601的作用下，对铁棒表面进行打磨，达到自动打磨铁棒的效果，铁棒打磨和刻纹一体化，提高工作效率。

还包括有带压组件7，带压组件7包括有缺齿轮701、齿条滑块702、第三滑轨703、第四弹簧704和异形杆705，底座1上部右侧连接有第三滑轨703，第三滑轨703上侧与工作台101相连接，第三滑轨703内部滑动式连接有齿条滑块702，齿条滑块702与底座1之间连接有第四弹簧704，齿条滑块702下侧连接有异形杆705，异形杆705下侧左部与踏板403相互配合，转动轴202右侧连接有缺齿轮701，缺齿轮701与齿条滑块702相互配合。

转动轴202转动带动缺齿轮701转动，当缺齿轮701转动至与齿条滑块702相互啮合时，将带动齿条滑块702向下移动，第四弹簧704被压缩，带动异形杆705向下移动，异形杆705下移至与踏板403接触，并随着异形杆705的继续下移推动踏板403向下转动，最终促成铁棒被压夹板504压紧后，在刻线刀301的作用下完成刻纹，铁棒完成刻纹后，缺齿轮701转动至与无法齿条滑块702相互啮合，此时齿条滑块702不再受到向下带动的力，在第四弹簧704的作用下，推动齿条滑块702向上移动，带动异形杆705向上移动远离踏板403，恢复至原有状态，如此往复，达到自动驱动刻线机构3和夹紧组件5运动的效果，一举两得，节省人力，简化流程。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）上部连接有工作台（101）；

转动机构（2），工作台（101）上部一侧设有转动机构（2）；

刻线机构（3），工作台（101）上部一侧设有刻线机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，转动机构（2）包括有：

伺服电机（201），工作台（101）上部一侧安装有伺服电机（201）；

转动轴（202），伺服电机（201）的输出轴一侧连接有转动轴（202），转动轴（202）与工作台（101）转动式连接；

支撑轴（205），工作台（101）上部一侧对称转动式连接有支撑轴（205）；

皮带轮（203），皮带轮（203）共设有四个，转动轴（202）两侧均连接有皮带轮（203），支撑轴（205）外侧也均连接有皮带轮（203）；

传送带（204），相对的上下两侧皮带轮（203）之间均连接有传送带（204）。

3.按照权利要求2所述的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，刻线机构（3）包括有：

连接桩（305），工作台（101）底部一侧中间连接有连接桩（305）；

滑动杆（307），连接桩（305）下部一侧滑动式连接有滑动杆（307）；

连接板（303），滑动杆（307）上侧连接有连接板（303）；

第一弹簧（304），连接板（303）与连接桩（305）之间连接有第一弹簧（304），第一弹簧（304）套在滑动杆（307）上；

支撑柱（302），连接板（303）上部两侧均连接有支撑柱（302），支撑柱（302）与工作台（101）滑动式连接；

刻线刀（301），支撑柱（302）上部一侧之间连接有刻线刀（301）；

橡胶板（306），工作台（101）上部一侧中间连接有橡胶板（306）。

4.按照权利要求3所述的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，还包括有踩踏组件（4），踩踏组件（4）包括有：

固定桩（401），底座（1）上部侧对称连接有固定桩（401）；

第一连接轴（402），固定桩（401）之间转动式连接有第一连接轴（402）；

踏板（403），第一连接轴（402）一侧连接有踏板（403）；

第二连接轴（404），踏板（403）一部一侧和滑动杆下部一侧均连接有第二连接轴（404）；

带动板件（405），第二连接轴（404）上转动式连接有带动板件（405），带动板件（405）上侧与上侧第二连接轴（404）相连接。

5.按照权利要求4所述的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，还包括有夹紧组件（5），夹紧组件（5）包括有：

第二滑轨（508），底座（1）上部侧连接有第二滑轨（508）；

第二滑块（509），第二滑轨（508）内部滑动式连接有第二滑块（509），第二滑块（509）与踏板（403）相互配合；

第三弹簧（510），第二滑块（509）与底座（1）之间连接有第三弹簧（510）；

连接杆（507），第二滑块（509）一侧上部连接有连接杆（507）；

固定块（506），连接杆（507）上部一侧连接有固定块（506）；

联动轴（505），固定块（506）内部连接有联动轴（505）；

压夹板（504），联动轴（505）两侧均连接有压夹板（504）；

第一滑轨（501），工作台（101）上部一侧对称连接有第一滑轨（501）；

第一滑块（503），第一滑轨（501）内部均滑动式连接有第一滑块（503），第一滑块（503）与相对的压夹板（504）相连接；

第二弹簧（502），第一滑块（503）与工作台（101）之间均连接有第二弹簧（502）；

橡胶垫（511），工作台（101）上部两侧均连接有橡胶垫（511），橡胶垫（511）位于压夹板（504）下侧。

6.按照权利要求5所述的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，还包括有打磨组件（6），打磨组件（6）包括有：

支撑块（602），此时工作台（101）上部一侧对称连接有支撑块（602）；

磨砂管（601），支撑块（602）内部均转动式连接有磨砂管（601），磨砂管（601）外侧与上侧皮带轮（203）相连接。

7.按照权利要求6所述的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，还包括有带压组件（7），带压组件（7）设置在底座（1）上部一侧与工作台（101）之间。

8.按照权利要求7所述的一种铁棒打磨刻纹一体式的设备，其特征是，带压组件（7）包括有：

第三滑轨（703），底座（1）上部一侧连接有第三滑轨（703），第三滑轨（703）上侧与工作台（101）相连接；

齿条滑块（702），第三滑轨（703）内部滑动式连接有齿条滑块（702）；

第四弹簧（704），齿条滑块（702）与底座（1）之间连接有第四弹簧（704）；

异形杆（705），齿条滑块（702）下侧连接有异形杆（705），异形杆（705）下侧一部与踏板（403）相互配合；

缺齿轮（701），转动轴（202）一侧连接有缺齿轮（701），缺齿轮（701）与齿条滑块（702）相互配合。

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