CN216164805U - 一种新型烤冷面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烤冷面机，涉及烤冷面机的技术领域，包括进料装置、输料装置、冷面成型装置、冷面辊压装置和控制柜；进料装置下方设置输料装置，输料装置一端连接冷面成型装置，冷面成型装置对侧设置冷面辊压装置；进料装置一侧设置控制柜，控制柜与进料装置、输料装置、冷面成型装置、冷面辊压装置电连接，操控四个装置运作，进料装置将原料送至输料装置，经过输料装置处理、运输至冷面成型装置，制作成型冷面后再经过冷面辊压装置进行辊压与输送。本实用新型的一种新型烤冷面机，结构简单，设计合理，即可以制作烤冷面面条，也可以直接制作成烤冷面面饼；还设置了冷面辊压装置，经过辊压后的烤冷面面饼更加平整，更不易开裂。

Description

一种新型烤冷面机

技术领域

本实用新型涉及烤冷面机的技术领域，具体涉及一种新型烤冷面机。

背景技术

烤冷面机是一种用于生产制作烤冷面面饼的机器，现有技术中的烤冷面机生产出的面饼不够平整、易开裂，并且在制作过程中是先成型冷面面条，再将冷面面条加工成面饼状，不能直接成型面饼。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新型烤冷面机。

为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型烤冷面机，包括进料装置、输料装置、冷面成型装置、冷面辊压装置和控制柜；所述进料装置下方设置输料装置，所述输料装置一端连接冷面成型装置，所述冷面成型装置对侧设置冷面辊压装置；所述进料装置一侧设置控制柜，所述控制柜与进料装置、输料装置、冷面成型装置、冷面辊压装置电连接，操控四个装置运作，所述进料装置将原料送至输料装置，经过输料装置处理、运输至冷面成型装置，制作成型冷面后再经过冷面辊压装置进行辊压与输送。

作为优选的，所述进料装置一侧设有水箱，所述水箱设有输水管，所述输水管的出口位于输料装置上方。

作为优选的，所述冷面成型装置包括第一成型模具和第二成型模具，所述第一成型模具的外圆周可拆卸安装有法兰盘，所述第二成型模具位于第一成型模具外侧，且与法兰盘卡接。

作为优选的，所述第一成型模具表面设有若干圆孔，用于烤冷面面条的成型；所述第二成型模具中部设有条状出面口，用于烤冷面面饼的成型。

作为优选的，所述法兰盘外侧设有锥形套，所述锥形套的窄口径端与法兰盘连接。

作为优选的，所述进料装置包括料桶和进料绞龙，所述料桶底部设有出料口，所述出料口位于输料装置上方，所述出料口内部转动设置进料绞龙。

作为优选的，所述输料装置包括输料筒和挤压绞龙，所述挤压绞龙转动设置在输料筒内部，所述第一成型模具设置在输料筒出口，所述输料筒外部设有机箱。

作为优选的，所述冷面辊压装置包括第一压辊组、托辊组和第二压辊组，所述第一压辊组、托辊组和第二压辊组依次转动设置在机架上，所述第一压辊组与冷面成型装置之间设有承托架。

作为优选的，所述第一压辊组包括第一上压辊和第一下压辊，所述第二压辊组包括第二上压辊和第二下压辊，所述第一下压辊一侧同轴连接有第一皮带轮，所述第二下压辊一侧同轴连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮均通过驱动电机带动转动；

所述第一上压辊与第二上压辊的两端均设置有压辊支架，且第一上压辊与第二上压辊能够在压辊支架上转动，所述压辊支架一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与机架连接。

作为优选的，所述托辊组包括第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊，所述机架固定设置有托辊支架，所述第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊依次转动设置在托架支架上；

所述第三托辊与第四托辊之间设有包装膜支架，所述包装膜支架上活动设置有包装膜套管，用于安装包装膜轴。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种新型烤冷面机，结构简单，设计合理，即可以制作烤冷面面条，也可以直接制作成烤冷面面饼；在第一成型模具外侧安装第二成型模具时，面团被从第一成型模具的圆孔挤出形成面条状，然后再从第二成型模具的条状出面挤出形成面饼状；将第二成型模具拆卸下来只留第一成型模具时，面团从第一成型模具的圆孔挤出形成面条状；

本实用新型还设置了第一压辊组、托辊组、第二压辊组和包装膜套管，将成型的冷面面条或冷面面饼进入第一上压辊与第一下压辊之间，同时将包装膜套管上的包装膜绕过第一上压辊下方与烤冷面面条或烤冷面面饼贴合，经过辊压后的烤冷面面饼更加平整，更不易开裂，烤冷面面饼再依次从第一托的上方、第二托辊的下方、第三托辊的上方、第四托辊的下方绕过，最后进入第二上压辊与第二下压辊之间辊压，烤冷面面饼经过第二压辊组辊压后与包装膜贴合更紧密，不易脱膜。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实施例冷面成型装置与冷面辊压装置的结构示意图；

图4为本实施例进料绞龙结构示意图；

图5为本实施例挤压绞龙结构示意图

图6为本实施例第二成型模具结构示意图；

图7为本实施例第二成型模具另一面的结构示意图；

图8为本实施例法兰盘结构示意图；

图9为本实施例法兰盘与锥形套连接示意图。

图中：

100-进料装置；110-料桶；111-出料口；

120-进料绞龙；

200-输料装置；210-输料筒；220-挤压绞龙；230-机箱；

300-冷面成型装置；310-第一成型模具；

320-第二成型模具；321-条状出面口；

330-法兰盘；331-锥形套；

400-冷面辊压装置；410-机架；

420-第一压辊组；421-第一上压辊；422-第一下压辊；423-第一皮带轮；

430-托辊组；431-第一托辊；432-第二托辊；433-第三托辊；434-第四托辊；435-托辊支架；

440-第二压辊组；441-第二上压辊；442-第二下压辊；443-第二皮带轮；

450-压辊支架；

460-弹簧；

470-包装膜支架；

480-包装膜套管；

500-控制柜；

600-水箱；610-输水管；

700-承托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示为本实施例提供的一种新型烤冷面机，包括进料装置100、输料装置200、冷面成型装置300、冷面辊压装置400和控制柜500；在进料装置100的下方设置输料装置200，输料装置200的一端连接冷面成型装置300，在冷面成型装置300的对侧设置冷面辊压装置400；进料装置100一侧设置控制柜500，控制柜500与进料装置100、输料装置200、冷面成型装置300、冷面辊压装置400电连接，操控四个装置运作；

进料装置100一侧设有水箱600，水箱600下端设有输水管610，输水管610上设有阀门，输水管610的出口位于输料装置200上方。

烤冷面面粉通过进料装置100送入输料装置200内，打开输水管610的阀门使水流入输料装置200，面粉和水经过输料装置200的挤压、摩擦加热处理后形成面团，再运送至冷面成型装置300制作成型冷面，再经过冷面辊压装置400进行辊压与输送。

在本实施例中，冷面成型装置300包括第一成型模具310和第二成型模具320，第一成型模具310的外圆周可拆卸安装有法兰盘330，第二成型模具320位于第一成型模具310外侧，且与法兰盘330卡接。法兰盘330可拆卸安装在第一成型模具310上，即第二成型模具320可安装在第一成型模具310外侧，也可以拆卸下来露出第一成型模具310。

在第一成型模具310的表面设有若干个圆孔，用于烤冷面面条的成型；在第二成型模具320的中部设有条状出面口321，用于烤冷面面饼的成型，第一成型模具310、第二成型模具320及条状出面口321的长度可以根据市场需求进行定制。

因此，本实施例的烤冷面机即可以制作烤冷面面条，也可以直接制作成烤冷面面饼；当第二成型模具320安装在第一成型模具310外侧时，面团被输料装置200挤压，从第一成型模具310的圆孔挤出形成面条状，然后再从第二成型模具320的条状出面口321挤出形成面饼状；将第二成型模具320拆卸下来只留第一成型模具310时，面团被输料装置200挤压，从第一成型模具310的圆孔挤出形成面条状。

进一步的，为了制作较宽的烤冷面面饼，可以使用直径较宽、条状出面口321较长的第二成型模具320，并在法兰盘330的外侧可以设置锥形套331，锥形套331的窄口径端与法兰盘330连接，锥形套331的宽口径朝向外侧，烤冷面面饼由第二成型模具320挤出，可以随锥形套331窄口径向宽口径过渡而使面饼的宽度加宽。

在本实施例中，进料装置100包括料桶110和进料绞龙120，料桶110底部设有出料口111，出料口111位于输料装置200上方，在出料口111的内部转动设置进料绞龙120，进料绞龙120末端连接有驱动电机，由驱动电机运行带动进料绞龙120转动，从而实现进料绞龙120带动面粉前移并进入输料装置200；并且驱动电机的启停由控制柜500控制。

在本实施例中，输料装置200包括输料筒210和挤压绞龙220，挤压绞龙220转动设置在输料筒210内部，第一成型模具310设置在输料筒210出口，输料筒210外部设有机箱230，机箱230用以支撑输料筒210以及进料装置100、水箱600、控制柜500，在挤压绞龙220末端连接有驱动电机，由驱动电机运行带动挤压绞龙220转动，从而实现挤压绞龙220将面粉与水进行混合挤压成面团，同时摩擦产热对面团进行加热处理，随后进入第一成型模具310；并且驱动电机的启停是由控制柜500控制。

在本实施例中，冷面辊压装置400包括第一压辊组420、托辊组430和第二压辊组440，第一压辊组420、托辊组430和第二压辊组440依次转动设置在机架410上，第一压辊组420与冷面成型装置300之间设有承托架700，承托架700用于搭放由冷面成型装置300制作出的烤冷面面条或烤冷面面饼。

进一步的，第一压辊组420包括第一上压辊421和第一下压辊422，第二压辊组440包括第二上压辊441和第二下压辊442，第一下压辊422一侧同轴连接有第一皮带轮423，第二下压辊442一侧同轴连接有第二皮带轮443，第一皮带轮423与第二皮带轮443均通过驱动电机带动转动，进而第一皮带轮423与第二皮带轮443分别带动第一下压辊422与第二下压辊442转动；驱动电机由控制柜500控制启停。

第一上压辊421与第二上压辊441的两端均设置有压辊支架450，且第一上压辊421与第二上压辊441能够在压辊支架450上转动，压辊支架450一端连接有弹簧460，弹簧460的另一端与机架410连接。将烤冷面面条或烤冷面面饼从第一上压辊421与第一下压辊422、第二上压辊441与第二下压辊442的中间穿过，通过第一上压辊421与第一下压辊422配合辊压使冷面面饼更加平整，更不易开裂。

在本实施例中，托辊组430包括第一托辊431、第二托辊432、第三托辊433和第四托辊434，机架410固定设置有托辊支架435，第一托辊431、第二托辊432、第三托辊433和第四托辊434依次转动设置在托架支架上；第一托辊431、第二托辊432、第三托辊433和第四托辊434用于托放经过第一压辊组420辊压过的烤冷面面饼，并引导烤冷面面饼进入第二上压辊441与第二下压辊442之间。

在第三托辊433与第四托辊434之间设有包装膜支架470，包装膜支架470上活动设置有包装膜套管480，用于安装包装膜轴；具体的，将包装膜轴上的包装膜绕过第一上压辊421下方与烤冷面面饼贴合，覆有包装膜的烤冷面面饼则随着第一下压辊422的转动向前移动，烤冷面面饼绕过第一托辊431上方，再从第二托辊432的下方绕过，然后从第三托辊433的上方绕过，在绕过第四托辊434下方，最后进入第二上压辊441与第二下压辊442之间，覆有包装膜的烤冷面面饼经过第二压辊组440辊压后贴合更紧密，不易脱膜。

本具体实施方式的工作原理：将烤冷面面粉放入料桶110内，通过进料绞龙120转动带动面粉移动，并从出料口111出来落入输料筒210内，同时打开输水管610的阀门使水流入输料筒210内，通过挤压绞龙220转动将面粉与水进行混合、挤压成面团，同时摩擦产热对面团进行加热处理，随后进入第一成型模具310，若需要制作烤冷面面条则不安装第二成型模具320，若需要直接制作烤冷面面饼则安装上第二成型模具320，然后，将成型的烤冷面面条或烤冷面面饼搭放在承托架700上，再引导其进入第一上压辊421与第一下压辊422之间，同时将包装膜绕过第一上压辊421下方与烤冷面面条或烤冷面面饼贴合，经过辊压得到最终成品烤冷面面饼，烤冷面面饼再依次从第一托辊431的上方、第二托辊432的下方、第三托辊433的上方、第四托辊434的下方绕过，最后进入第二上压辊441与第二下压辊442之间辊压，即完成烤冷面面饼的制作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型烤冷面机，其特征在于：包括进料装置(100)、输料装置(200)、冷面成型装置(300)、冷面辊压装置(400)和控制柜(500)；所述进料装置(100)下方设置输料装置(200)，所述输料装置(200)一端连接冷面成型装置(300)，所述冷面成型装置(300)对侧设置冷面辊压装置(400)；所述进料装置(100)一侧设置控制柜(500)，所述控制柜(500)与进料装置(100)、输料装置(200)、冷面成型装置(300)、冷面辊压装置(400)电连接，操控四个装置运作，所述进料装置(100)将原料送至输料装置(200)，经过输料装置(200)处理、运输至冷面成型装置(300)，制作成型冷面后再经过冷面辊压装置(400)进行辊压与输送。

2.根据权利要求1所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述进料装置(100)一侧设有水箱(600)，所述水箱(600)设有输水管(610)，所述输水管(610)的出口位于输料装置(200)上方。

3.根据权利要求2所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述冷面成型装置(300)包括第一成型模具(310)和第二成型模具(320)，所述第一成型模具(310)的外圆周可拆卸安装有法兰盘(330)，所述第二成型模具(320)位于第一成型模具(310)外侧，且与法兰盘(330)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述第一成型模具(310)表面设有若干圆孔，用于烤冷面面条的成型；所述第二成型模具(320)中部设有条状出面口(321)，用于烤冷面面饼的成型。

5.根据权利要求4所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述法兰盘(330)外侧设有锥形套(331)，所述锥形套(331)的窄口径端与法兰盘(330)连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述进料装置(100)包括料桶(110)和进料绞龙(120)，所述料桶(110)底部设有出料口(111)，所述出料口(111)位于输料装置(200)上方，所述出料口(111)内部转动设置进料绞龙(120)。

7.根据权利要求6所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述输料装置(200)包括输料筒(210)和挤压绞龙(220)，所述挤压绞龙(220)转动设置在输料筒(210)内部，所述第一成型模具(310)设置在输料筒(210)出口，所述输料筒(210)外部设有机箱(230)。

8.根据权利要求1或7所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述冷面辊压装置(400)包括第一压辊组(420)、托辊组(430)和第二压辊组(440)，所述第一压辊组(420)、托辊组(430)和第二压辊组(440)依次转动设置在机架(410)上，所述第一压辊组(420)与冷面成型装置(300)之间设有承托架(700)。

9.根据权利要求8所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述第一压辊组(420)包括第一上压辊(421)和第一下压辊(422)，所述第二压辊组(440)包括第二上压辊(441)和第二下压辊(442)，所述第一下压辊(422)一侧同轴连接有第一皮带轮(423)，所述第二下压辊(442)一侧同轴连接有第二皮带轮(443)，所述第一皮带轮(423)与第二皮带轮(443)均通过驱动电机带动转动；

所述第一上压辊(421)与第二上压辊(441)的两端均设置有压辊支架(450)，且第一上压辊(421)与第二上压辊(441)能够在压辊支架(450)上转动，所述压辊支架(450)一端连接有弹簧(460)，所述弹簧(460)的另一端与机架(410)连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型烤冷面机，其特征在于：所述托辊组(430)包括第一托辊(431)、第二托辊(432)、第三托辊(433)和第四托辊(434)，所述机架(410)固定设置有托辊支架(435)，所述第一托辊(431)、第二托辊(432)、第三托辊(433)和第四托辊(434)依次转动设置在托架支架上；

所述第三托辊(433)与第四托辊(434)之间设有包装膜支架(470)，所述包装膜支架(470)上活动设置有包装膜套管(480)，用于安装包装膜轴。

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