CN110447750B - 一种压板式棒型糖成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压板式棒型糖成型机，其特征在于：包括糖饼输送模块、成型机架、成型转盘、糖饼压合单元、成型压轮和输送台；本发明中通过采用在输送链条上等间距设置糖块模具的方式保证了糖块在输出的时候是等间距的，能够准确落入到插棒的糖块模具中减少糖块模具的空置率；此外，在同步输送带的一侧设置刮刀可以快速清除同步输送带上残留的糖渍；在导向架的外侧设置导向延伸板，通过饼状糖块的惯性在导向延伸板上滑移，减少同步输送带的使用；本发明中通过采用扭簧铰接的糖饼压合单元，在成型转盘的转动下通过设置的限位导向筋板及成型压轮的配合在旋转的过程中实现糖饼的压合成型。

Description

一种压板式棒型糖成型机
技术领域
本发明涉及棒型糖成型技术领域，尤其涉及一种压板式棒型糖成型机。
背景技术
一般的螺旋式的棒型糖在生产的过程中，需要将多个糖条进行螺旋搓条，再将形成螺旋状的糖条切成段，将螺旋状的糖条进行压成饼状结构，实现螺旋式的棒型糖结构；
一般的在针对饼状糖块的输送中，糖块的输送采用单独的输送带的方式，这样导致落在输送带上的糖块容易分布不均匀的情况，输送到下一步的工序中进行压合的时候，则常常无法实现准确落入模具中导致大量空模具的现象；另外，糖饼在压合的过程中采用的电动的压合模进行压模，能源消耗巨大且常常出现压合上模与压合下模匹配不上的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种压板式棒型糖成型机，能够解决一般的棒型糖成型压合模采用对接式的压合模具需要额外的动力进行驱动，结构复杂能源浪费巨大的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种压板式棒型糖成型机，其创新点在于：包括糖饼输送模块、成型机架、成型转盘、糖饼压合单元、成型压轮和输送台；
所述糖饼输送模块设置在成型机架的一侧，所述糖饼输送模块包括支撑架、输送链条、同步输送带和顶出模块；所述支撑架包括主框架、链条架和输送带架；所述主框架呈门字型结构，所述链条架和输送带架互相平行且设置在主框架上，所述链条架位于输送带架的上方；所述链条架上设置有若干导向支撑齿轮，所述导向支撑齿轮通过连接块与回转轴承配合安装在链条架上；
所述输送链条缠绕在导向支撑齿轮上；所述输送链条上等间距设置有若干糖块模具，所述糖块模具呈贯通的结构；所述输送带架上设置有一导向块，且导向块上开有容纳链条与同步输送带通过的通孔；所述输送带架上倾斜设置有一导向架；所述输送带架与导向架均设置有与同步输送带配合的输送带轮；
所述同步输送带缠绕在输送带轮上，所述同步输送带紧贴在靠近输送带架的输送链条上糖块模具的底端面跟随糖块模具同步运动；
所述顶出模块包括顶出带和顶出齿轮；所述顶出齿轮设置在输送链条的内侧，所述顶出齿轮与链条架上的其中一导向支撑齿轮同轴设置；所述顶出带缠绕在顶出齿轮上，顶出带上等间距设置有顶出凸起与相间的糖块模具配合将糖块模具中的糖块顶出落在成型机架上；
所述成型机架上固定设置有一环形状的限位导向板；所述限位导向板上垂直设置有一弧形的导向筋板且导向筋板的端部至限位导向板的距离逐渐增大；所述成型转盘通过回转轴承与回转轴配合设置在成型机架上，所述成型转盘与限位导向板同轴设置；所述成型转盘上呈环形阵列设置有若干糖饼压合单元；所述糖饼压合单元包括压合下模和压合上模；所述压合上模的一端与压合下模的一端通过扭簧铰接；所述压合下模呈环形阵列设置在成型转盘上，所述压合上模在扭簧张力的作用下背面贴合在限位导向板上与压合下模呈直角结构；所述压合上模在旋转过程中通过限位导向板上的导向筋板作用逐渐靠近压合下模；
所述成型压轮具有若干个且设置在机架上沿着成型转盘的圆周方向设置在成型机架上；所述成型压轮贴合在压合上模的背面将压合上模压紧在压合下模上；所述成型压轮位于限位导向板的半侧位置延伸至限位导向板的底端。
进一步的，所述输送台位于成型转盘的下方，成型转盘上的糖饼压合单元在旋转至底端时与成型压轮脱离，糖饼压合单元的压合上模在扭簧的作用下打开贴在限位导向筋板上，成型的糖饼掉落至输送台上。
进一步的，所述成型压轮上设置有压紧弹簧、压紧轮和安装座；所述压紧弹簧的一端连接在安装座上，压紧弹簧的另一端连接在压紧轮上，所述安装座至成型转盘的间距可调节；压紧轮在压紧弹簧的作用下紧贴在糖饼压合单元的压合上模上。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过采用在输送链条上等间距设置糖块模具的方式保证了糖块在输出的时候是等间距的，能够准确落入到插棒的糖块模具中减少糖块模具的空置率；此外，在同步输送带的一侧设置刮刀可以快速清除同步输送带上残留的糖渍；在导向架的外侧设置导向延伸板，通过饼状糖块的惯性在导向延伸板上滑移，减少同步输送带的使用；本发明中通过采用扭簧铰接的糖饼压合单元，在成型转盘的转动下通过设置的限位导向筋板及成型压轮的配合在旋转的过程中实现糖饼的压合成型。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种压板式棒型糖成型机的立体结构图。
图2为本发明的一种压板式棒型糖成型机糖饼输送模块结构图。
图3为本发明的一种压板式棒型糖成型机的主视图。
图4为本发明的一种压板式棒型糖成型机内部结构主视图。
图5为本发明的一种压板式棒型糖成型机内部侧视图。
图6为本发明的一种压板式棒型糖成型机成型压轮结构图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图6所示的一种压板式棒型糖成型机，包括糖饼输送模块1、成型机架2、成型转盘3、糖饼压合单元4、成型压轮5和输送台6。
糖饼输送模块1设置在成型机架2的一侧，所述糖饼输送模块1包括支撑架11、输送链条12、同步输送带13和顶出模块14。
支撑架11包括主框架111、链条架112和输送带架113；所述主框架111呈门字型结构，所述链条架112和输送带架13互相平行且设置在主框架111上，所述链条架112位于输送带架113的上方；所述链条架112上设置有若干导向支撑齿轮114，所述导向支撑齿轮114通过连接块与回转轴承配合安装在链条架112上。
输送链条12缠绕在导向支撑齿轮114上；所述输送链条12上等间距设置有若干糖块模具121，所述糖块模具121呈贯通的结构。
输送带架113上设置有一导向块1131，且导向块1131上开有容纳链条12与同步输送13带通过的通孔；所述输送带架113上倾斜设置有一导向架115；所述输送带架113与导向架115均设置有与同步输送带13配合的输送带轮116。
同步输送带13缠绕在输送带轮116上，所述同步输送带13紧贴在靠近输送带架113的输送链条上糖块模具121的底端面跟随糖块模具121同步运动。
顶出模块14包括顶出带141和顶出齿轮142；所述顶出齿轮142设置在输送链条12的内侧，所述顶出齿轮142与链条架112上的其中一导向支撑齿轮114同轴设置；所述顶出带141缠绕在顶出齿轮142上，顶出带141上等间距设置有顶出凸起143与相间的糖块模具121配合将糖块模具121中的糖块顶出。
成型机架2上固定设置有一环形状的限位导向板21；所述限位导向板21上垂直设置有一弧形的导向筋板且导向筋板的端部至限位导向板的距离逐渐增大；所述成型转盘3通过回转轴承与回转轴配合设置在成型机架上，所述成型转盘3与限位导向板同轴设置；所述成型转盘3上呈环形阵列设置有若干糖饼压合单元4；所述糖饼压合单元4包括压合下模41和压合上模42；所述压合上模41的一端与压合下模42的一端通过扭簧铰接；所述压合下模42呈环形阵列设置在成型转盘3上，所述压合上模41在扭簧张力的作用下背面贴合在限位导向板上与压合下模42呈直角结构；所述压合上模41在旋转过程中通过限位导向板上的导向筋板作用逐渐靠近压合下模42。
成型压轮5具有若干个且设置在机架上沿着成型转盘3的圆周方向设置在成型机架上；所述成型压轮5贴合在压合上模41的背面将压合上模41压紧在压合下模42上；所述成型压轮5位于限位导向板的半侧位置延伸至限位导向板的底端。
输送台6位于成型转盘的下方，成型转盘3上的糖饼压合单元4在旋转至底端时与成型压轮5脱离，糖饼压合单元4的压合上模在扭簧的作用下打开贴在限位导向筋板上，成型的糖饼掉落至输送台上。
成型压轮5上设置有压紧弹簧51、压紧轮52和安装座53；所述压紧弹簧51的一端连接在安装座上，压紧弹簧51的另一端连接在压紧轮上，所述安装座53至成型转盘的间距可调节；压紧轮52在压紧弹簧的作用下紧贴在糖饼压合单元的压合上模上。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种压板式棒型糖成型机，其特征在于：包括糖饼输送模块、成型机架、成型转盘、糖饼压合单元、成型压轮和输送台；
所述糖饼输送模块设置在成型机架的一侧，所述糖饼输送模块包括支撑架、输送链条、同步输送带和顶出模块；所述支撑架包括主框架、链条架和输送带架；所述主框架呈门字型结构，所述链条架和输送带架互相平行且设置在主框架上，所述链条架位于输送带架的上方；所述链条架上设置有若干导向支撑齿轮，所述导向支撑齿轮通过连接块与回转轴承配合安装在链条架上；
所述输送链条缠绕在导向支撑齿轮上；所述输送链条上等间距设置有若干糖块模具，所述糖块模具呈贯通的结构；所述输送带架上设置有一导向块，且导向块上开有容纳链条与同步输送带通过的通孔；所述输送带架上倾斜设置有一导向架；所述输送带架与导向架均设置有与同步输送带配合的输送带轮；
所述同步输送带缠绕在输送带轮上，所述同步输送带紧贴在靠近输送带架的输送链条上糖块模具的底端面跟随糖块模具同步运动；
所述顶出模块包括顶出带和顶出齿轮；所述顶出齿轮设置在输送链条的内侧，所述顶出齿轮与链条架上的其中一导向支撑齿轮同轴设置；所述顶出带缠绕在顶出齿轮上，顶出带上等间距设置有顶出凸起与相间的糖块模具配合将糖块模具中的糖块顶出落在成型机架上；
所述成型机架上固定设置有一环形状的限位导向板；所述限位导向板上垂直设置有一弧形的导向筋板且导向筋板的端部至限位导向板的距离逐渐增大；所述成型转盘通过回转轴承与回转轴配合设置在成型机架上，所述成型转盘与限位导向板同轴设置；所述成型转盘上呈环形阵列设置有若干糖饼压合单元；所述糖饼压合单元包括压合下模和压合上模；所述压合上模的一端与压合下模的一端通过扭簧铰接；所述压合下模呈环形阵列设置在成型转盘上，所述压合上模在扭簧张力的作用下背面贴合在限位导向板上与压合下模呈直角结构；所述压合上模在旋转过程中通过限位导向板上的导向筋板作用逐渐靠近压合下模；
所述成型压轮具有若干个且设置在机架上沿着成型转盘的圆周方向设置在成型机架上；所述成型压轮贴合在压合上模的背面将压合上模压紧在压合下模上；所述成型压轮位于限位导向板的半侧位置延伸至限位导向板的底端；
所述成型压轮上设置有压紧弹簧、压紧轮和安装座；所述压紧弹簧的一端连接在安装座上，压紧弹簧的另一端连接在压紧轮上，所述安装座至成型转盘的间距可调节；压紧轮在压紧弹簧的作用下紧贴在糖饼压合单元的压合上模上。
2.根据权利要求1所述的一种压板式棒型糖成型机，其特征在于：所述输送台位于成型转盘的下方，成型转盘上的糖饼压合单元在旋转至底端时与成型压轮脱离，糖饼压合单元的压合上模在扭簧的作用下打开贴在限位导向筋板上，成型的糖饼掉落至输送台上。
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