CN217050159U - 糖块制备成型输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糖块制备成型输送装置,属于糖果制备机械领域,解决了现有脱料装置不能适应于流质糖料的制备问题。所采取的技术方案:一种糖块制备成型输送装置,包括驱动机构,闭环式的输送线联接在驱动机构上,而使得在输送线上形成两并列布置的上直线部和下直线部,驱动机构促使输送线环形运动,在输送线上设有若干型腔,型腔供糖料进入而制备成型糖块,其特征在于,型腔在输送线的厚度方向上贯透,在输送线内设有闭环式的托带,托带贴靠住上直线部处型腔的下口部,托带套接在驱动辊上,在驱动辊的带动下,托带与输送线等速同向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种糖果制备机械,特别是涉及一种实现糖料成型为糖块的输送装置。
背景技术
现有的糖块制备成型包括多道工序,首先要把成坨的黏性的糖料送入压料机内,压料机中的两只压辊把糖料压成连续的片状,片状的糖料被开条机纵向开成多条的条状体,然后通过切刀横切的方式而把糖块切成块,从而制备成糖块。这种糖块成型工序相对较复杂,现在也出现了利用模具来成型糖块的方式,但这种方式所涉及到的糖块成型机相对较为复杂,不方便成型后的糖块的脱料。
中国专利文献(公开号:CN210782787U)公开了一种糖块脱料驱动装置,属于制糖机械技术领域,解决了现有制糖机械上在糖块成型后不便脱料的问题,所采取的技术措施:一种糖块脱料驱动装置,设置在模具的背侧,包括联接体,在联接体上设有动力机构,在模具上设有若干通透的模腔,其特征在于,在动力机构上对应于模腔的数目和位置而设有若干推块,在动力机构的作用下,一块推块用于自模具的背侧把一块糖块推出到模腔的外侧。
这种糖块脱料驱动装置适用于圆环型的模具中的糖块的脱料,所应用到的制备机械结构相对较为复杂,不太适合用于粘度相对较低的糖料的制备加工。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种糖块制备成型输送装置,该输送装置能够适应于流质糖料制备糖块,便于糖料在型腔内成型。
为解决所述技术问题,本实用新型所采取的技术方案:一种糖块制备成型输送装置,包括驱动机构,闭环式的输送线联接在驱动机构上,而使得在输送线上形成两并列布置的上直线部和下直线部,驱动机构促使输送线环形运动,在输送线上设有若干型腔,型腔供糖料进入而制备成型糖块,其特征在于,型腔在输送线的厚度方向上贯透,在输送线内设有闭环式的托带,托带贴靠住上直线部处型腔的下口部,托带套接在驱动辊上,在驱动辊的带动下,托带与输送线等速同向运动。
所述的驱动机构可以为两分隔开的驱动轮或驱动辊,闭环式的输送线联接在驱动机构上后,会把输送线绷直,而使得输送线形成两个直线部,即所述的上直线部和下直线部。糖料自上直线部的上游端处进入到输送线上的型腔内,自下直线部的位置处脱料。脱料可以采用推压或直空抽吸的方式而实现。
进一步地,所述输送线包括若干块大小相等的模具,模具为板状体,这些模具并列地桥接在两根链条上,链条搭接在链轮上。板状的模具设置在链条上,便于在模具上形成相统一的型腔,从而方便对型腔的进料,以及糖块脱料,自动化程度高。通过链条和链轮的设置,来形成驱动机构,能够对模具实现稳定输送。
进一步地,链条包括若干链节,相邻两链节通过一对联接片铰接在一起,一对联接片中,内侧联接片的上侧折弯,该折弯贴合固定在模具的背面上。这种链条与模具之间连接固定方便,模具在链条上的位置稳定性好。
进一步地,所述型腔在模具内矩阵排列。这方便对机械式脱料机构的制备,能够很好地适应机械式脱料机构的工作。
进一步地,托带与输送线下直线部之间具有间隔。托带的尺寸不需要太大,它们之间具有间隔,方便设置机械式的脱料机构,能够有效保证成型后的糖块的脱料。
进一步地,在托带的背侧设有托片,托带滑动地支承在托片上。托片自托带的背侧对其上侧部分进行支撑,使得托带能够与稳定地抵靠在上直线部处型腔的下口部上,以免糖料的泄漏。
因此,本实用新型的有益效果:本输送装置的主体结构为一闭环式的输送线,输送线可以被制得相对较长,并使得输送线的工作在合适的速度上,从而能够保证糖料进入到型腔内后,可以得到有效的固化,从而便于糖料成型为糖块。因此,这种输送装置能够很好地适应糖料的固化,便于糖块的成型。输送线上的型腔在输送线的厚度方向上贯透,既方便型腔内部的进料,也方便成型后的糖块的脱料。通过设置所述的托带,并使托带与输送线等速同向运动,托带能够很好地封闭住型腔的下口部,托带与输送线之间基本上不会发生相对运动,两者在工作过程中的磨损小。
附图说明
图1是所涉及的制糖机整体的立体图。
图2是本输送装置的立体图,为清楚显示,在输送线上去掉几块模具。
图3是模具的立体图。
图4是一对联接片的立体结构图。
图中,1、机架;2、输送线;21、上直线部;22、下直线部;3、脱料装置;4、送料装置;5、托带;6、驱动辊;7、链条;8、链轮;9、模具;91、型腔;10、联接片;101、折弯。
具体实施方式
结合附图,本糖块制备成型输送装置应用在制糖机上,由机架1提供支撑,用于把糖料自进料位置处向脱料位置处输送,以成型糖块。本输送装置在对糖料的输送过程中,进入到型腔91内的糖料会因输送时间和/或环境原因,如烘烤、风干等原因而会固化成型糖块。
本输送装置的结构包括可转动地设置在机架1上的驱动机构,闭环式的输送线2联接在驱动机构上,驱动机构与电机传动连接,在电机的带动下,驱动机构促使输送线2环形运动。驱动机构分为主动结构和从动结构,主动结构和从动结构之间分隔布置,并使得输送线2处于绷紧状态,从而使得在输送线2上形成上直线部21和下直线部22,上直线部21和下直线部22处于水平方向上,为直线布置,上直线部21位于下直线部22的下侧,两者之间间隔并列布置。在输送线2上设有若干型腔91,送料装置4自输送线2的进料位置处把糖料送入到型腔91内,输送线2把糖料向着出料位置处输送,在此过程中而实现糖块的成型。
所述的输送线2主要是由若干块大小相等的模具9并列地设置在一起而成的,模具9为板状体,型腔91在模具9内呈矩阵排列,型腔91在模具9的厚度方向上贯透模具9。这些模具9并列地桥接在两根链条7上,链条7搭接在链轮8上,链轮8转动而通过链条7驱动这些模具9运动。链条7包括若干链节,相邻两链节通过一对联接片10铰接在一起。一对联接片10中,内侧联接片10的上侧具有折弯101,该折弯101贴合固定在模具9的背面上。
在输送线2内设有闭环式的托带5,托带5为食品级的橡胶带,托带5在输送线2内靠近输送线2的上直线部21设置,托带5的上侧部分贴靠住输送线2上直线部21处型腔91的下口部。托带5与输送线2的下直线部22之间具间隔,脱料装置3伸入到该间隔内,以便自输送线2的出料位置处把型腔91内成型的糖块向下推出,使糖块掉落到输送线2下侧所设置的输送带上,而被输送到机架1外侧。托带5套接在两根分隔开的驱动辊6上,在驱动辊6的带动下,托带5与输送线2等速同向运动。
为了使托带5与输送线2上直线部21处的型腔91相贴靠,在制糖机机架1上设置有托片,托带5滑动地支承在托片上。托片可以是两片,两片托片间隔地设置在机架1的相对两侧,两片托片自托带5的外缘处伸入到托带5的背侧,而对托带5进行支撑。托片也可以是整块板,该托片桥接在机架1上,托带5套接在该托片的外周,托片对托带5进行支撑。
Claims (6)
1.一种糖块制备成型输送装置,包括驱动机构,闭环式的输送线联接在驱动机构上,而使得在输送线上形成两并列布置的上直线部和下直线部,驱动机构促使输送线环形运动,在输送线上设有若干型腔,型腔供糖料进入而制备成型糖块,其特征在于,型腔在输送线的厚度方向上贯透,在输送线内设有闭环式的托带,托带贴靠住上直线部处型腔的下口部,托带套接在驱动辊上,在驱动辊的带动下,托带与输送线等速同向运动。
2.根据权利要求1所述的糖块制备成型输送装置,其特征在于,所述输送线包括若干块大小相等的模具,模具为板状体,这些模具并列地桥接在两根链条上,链条搭接在链轮上。
3.根据权利要求2所述的糖块制备成型输送装置,其特征在于,链条包括若干链节,相邻两链节通过一对联接片铰接在一起,一对联接片中,内侧联接片的上侧折弯,该折弯贴合固定在模具的背面上。
4.根据权利要求2所述的糖块制备成型输送装置,其特征在于,所述型腔在模具内矩阵排列。
5.根据权利要求1至4任一所述的糖块制备成型输送装置,其特征在于,托带与输送线下直线部之间具有间隔。
6.根据权利要求1至4任一所述的糖块制备成型输送装置,其特征在于,在托带的背侧设有托片,托带滑动地支承在托片上。
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