CN103224162A

CN103224162A - 一种切标机

Info

Publication number: CN103224162A
Application number: CN2013101473027A
Authority: CN
Inventors: 孙海帆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-25
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2033-04-25
Also published as: CN103224162B

Abstract

本发明涉及一种能将整卷的生橡胶材料加工成块状的商标标牌的切标机，该切标机包括有机架，所述机架上设有送料机构、转印膜收放机构、横向切标机构、压膜机构以及纵向切标机构，所述横向切标机构包括有切刀模辊以及位于切刀模辊下方的与动力源传动连接的切标滚筒，所述切刀模辊上设有若干个由两个刀口为“V”型的圆周切刀并排组成的切刀单元，所述切刀模辊上方设有废料收集机构，所述压膜机构包括有压膜平台以及压膜平台上的压辊，所述纵向切标机构包括有纵向切刀以及与纵向切刀形成相切的相切部件，所述纵向切刀与动力源连接。按照本发明设计的切标机能对生产这种材料的商标标牌实现机械化。

Description

一种切标机

技术领域

本发明涉及一种切标机，具体涉及一种剪切橡胶制商标标牌的切标机。

背景技术

一般鞋子上打有商标牌子，打标的方式很多，针对不同的鞋子也有不同的打法，比如鞋底为橡胶的布鞋，一般是在鞋底的外边缘上贴上具有黏性的橡胶制商标标牌，由于两者处于生材料时具有很强的黏性，所以商标贴上去很牢固，不易掉下，然而正因这种材料具有这种特殊的性质，目前很难利用机械设备将整卷的生橡胶材料加工成块状的商标标牌，只能通过人工的方式在原材料印上商标标识（文字与图案），然后划出一条条刻痕线，再沿着刻痕线剪切出一块块商标标牌。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新设计了一种能将整卷的生橡胶材料加工成块状的商标标牌的切标机，该切标机包括有机架，所述机架上设有送料机构、转印膜收放机构、横向切标机构、压膜机构以及纵向切标机构，所述横向切标机构包括有切刀模辊以及位于切刀模辊下方的与动力源传动连接的切标滚筒，所述切刀模辊上设有若干个由两个刀口为“V”型的圆周切刀并排组成的切刀单元，所述切刀模辊上方设有废料收集机构，所述压膜机构包括有压膜平台以及压膜平台上的压辊，所述纵向切标机构包括有纵向切刀以及与纵向切刀形成相切的相切部件，所述纵向切刀与动力源连接；

所述纵向切标机构位于压膜平台边缘下方，所述纵向切标机构下方铰接有带动力源的吸灌，所述吸灌上设有与气源连接的对应数量的吸嘴；

所述压膜平台上方压辊之前设有调节压辊，所述压膜平台包括有传送带，所述传送带由两传送滚筒带动转动，所述压辊下方传送带里设有压膜滚筒；

纵向切标机构上方设有左右拉辊，所述右拉辊、传送滚筒以及切标滚筒通过同步带由牵引电机带动同步转动；

所述纵向切标机构下方的机架上设有输送带，所述输送带由输送电机带动输送；

所述相切部件为与气缸连接的切块或切刀。

所述送料机构包括有送料辊以及设于送料辊后方的收膜辊，所述送料辊与收膜辊通过送料电机实现同步转动，所述转印膜收放机构包括有转印膜放料辊以及转印膜收料辊，所述转印膜收料辊由收膜电机带动转动；

所述废料收集机构包括有废料收集辊以及与废料收集辊传动连接的收集电机。

按照本发明设计的一种切标机，由于利用由两个刀口为“V”型的圆周切刀并排组成的切刀单元，实现了生橡胶材料的横向切割，又利用压膜平台下方的纵向切标机构，实现了生橡胶材料的纵向切标，这样，虽然处于生材料时的橡胶具有很强的黏性，但切割后的生橡胶材料也绝不会黏在一起，很容易加工出一块块标牌。因此，本发明设计的切标机对生产这种材料的商标标牌实现了机械化，大大提高了生产率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为切标滚筒的结构示意图；

图6为本发明制作商标标牌的流程图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明其实施细节：

如图1与图6所示，该切标机包括有机架6，机架6的右侧设有送料机构100，该送料机构100包括有送料辊102以及设于送料辊102后方的收膜辊101，送料辊102用于放置生橡胶材料1，由于这种材料具有很强的黏性，为防止绕成料卷的长条型生橡胶材料1粘在一起，材料表面上还贴有一层薄膜2，后方的收膜辊101就用于回收这种薄膜2，该送料辊102与收膜辊101一侧的辊轴103上设有齿轮104，该两齿轮104与下方送料电机105上的齿轮104通过齿形链实现同步转动。在机架6上沿送料辊102的送料方向设有横向切标机构200与压膜机构400，横向切标机构200包括有切刀模辊201以及位于其下方的作为切割底面的切标滚筒204，该切刀模辊201上设有若干个由两个刀口为“V”型的圆周切刀202并排组成的切刀单元，如图5所示，构成切刀单元的两圆周切刀202截面形成“W”型，两边“V”型圆周切刀202对生橡胶材料1进行横向切割，处于中间三角区域203内的生橡胶材料1就成了废料，由位于切刀模辊201上方的废料收集辊205进行收集，这样剪切后，左右两边的生橡胶材料1就不会黏在一起，从而使剪切好的一条条长条形的生橡胶材料1顺利被牵引进入压膜工位。

压膜工位由转印膜收放机构300与压膜机构400构成，转印膜收放机构300位于压膜机构400上方，其包括转印膜放料辊301以及转印膜收料辊302，而压膜机构400包括有压膜平台以及压膜平台上的压辊401，在压膜平台上、压辊401之前还设有调节压辊402，这样上方的转印膜放料辊301放下带商标内容（文字、图形）的转印膜4，经调节压辊402调节，再到压辊401压膜，商标内容转印到生橡胶材料1上后,最终由转印膜收料辊302进行收膜，其中调节压辊402除了调节转印膜4平整外，还起到初步压膜的作用，而压辊401与位于压辊401下方的压膜滚筒405起到主要压膜，压膜滚筒405位于压膜平台的传送带403内，传送带403由两传送滚筒404带动转动。

印好商标内容的一条条生橡胶材料由传送带403牵引出来后，准备纵向剪切，纵向剪切可以在生橡胶材料1从输送平台出来之后立刻进行，即纵向切标机构600与输送平台在同一水平上，但这种结构显然会占用空间，为此，本发明将纵向切标机构600安装于输送平台边缘下方。当生橡胶材料1从压膜机构400出来后，自然地垂落到传送带403的边缘下方，从而由纵向切标机构600进行纵向剪切，该纵向切标机构600包括有纵向切刀602以及位于纵向切刀602的对面并能与其相切的相切部件603，该相切部件603为切块或切刀，只要与纵向切刀602相切即可，原理如剪刀。当然，为了使两者相切，纵向切刀602与相切部件603分别与两气缸601连接，当从传送带403边缘滑下的生橡胶材料1其下端垂落到纵向切刀下方并有一个商标标牌5的长度时，首先由左边的气缸601动作，推动生橡胶材料1稍向右，右边的气缸601再动作，推使纵向切刀602向左，这样相切部件603与纵向切刀602相切，从而剪下一块块商标标牌5。

为了让生橡胶材料1能更有力地向前移动，并使其下垂，本发明在传送带403与纵向切标机构600之间设有左右拉辊501、502（由硅胶制成，不会与生橡胶材料黏在一起），其中右拉辊502、传送带403里的一个传送滚筒404以及切标滚筒204通过同步带由牵引电机带动同步转动，并且除了带动输送带800的输送电机801，其他的电机通过PLC控制间歇性动作，从而完成商标标牌5的剪切。

按照上述已经能够完成块状商标标牌5的制作，但为了让剪切好的商标标牌5能够平稳地落下，再输送到下一贴标工位，本发明在纵向切标机构600的下方设有吸灌702，该吸灌702通过铰接轴703铰接于立梁703上，铰接轴703的一端固定有轴齿轮704，轴齿轮704下方设有与之啮合的伸缩条706，该伸缩条706与下气缸705连接。如图2与图3所示，该吸灌702上设有与气源连接的吸嘴701（其数量与横向切割后的生橡胶材料条数相等），在吸嘴701下方的机架6上设有输送带800，该输送带800由输送电机801带动输送，这样吸灌702转动，吸嘴701对着垂下的生橡胶材料1，相切部件603向前动作后，吸嘴701吸住生橡胶材料1，再完成上述的纵向剪切工作，剪切好后，吸灌702顺时针转动，气嘴701朝下，再放气，块状的商标标牌5就平稳地落到下方的输送带800上，这样便完成了从原料到一块块标牌的全部制作工作。

按照本发明设计的一种切标机，由于利用由两个刀口为“V”型的圆周切刀并排组成的切刀单元，实现了生橡胶材料的横向切割，又利用压膜平台下方的纵向切标机构，实现了橡胶材料的纵向剪切，这样，虽然处于生材料时的橡胶具有很强的黏性，但本发明在制作过程中材料切割后绝不会黏在一起，使机械化生产这种特殊材料的标牌得以实现。因此，利用本发明设计的切标机，可大大提高橡胶制标牌的生产率，节约生产成本，较手工制作而言，本发明具有突出的实质性特点与显著的进步。

Claims

1.一种切标机，包括有机架（6），其特征在于：所述机架（6）上设有送料机构（100）、转印膜收放机构（300）、有横向切标机构（200）、压膜机构（400）以及纵向切标机构（600），所述横向切标机（200）构包括有切刀模辊（201）以及位于切刀模辊（201）下方的与动力源传动连接的切标滚筒（204），所述切刀模辊（201）上设有若干个由两个刀口为“V”型的圆周切刀（202）并排组成的切刀单元，所述切刀模辊（201）上方设有废料收集机构，所述压膜机构（400）包括有压膜平台以及压膜平台上的压辊（401），所述纵向切标机构（600）包括有纵向切刀（602）以及与纵向切刀（602）形成相切的相切部件（603），所述纵向切刀（602）与动力源连接。

2.根据权利要求1所述的一种切标机，其特征在于：所述纵向切标机构（400）位于压膜平台边缘下方，所述纵向切标机构（400）下方铰接有带动力源的吸灌（702），所述吸灌（702）上设有与气源连接的对应数量的吸嘴（701）。

3. 根据权利要求1所述的一种切标机，其特征在于：所述压膜平台上方压辊（401）之前设有调节压辊（402），所述压膜平台包括有传送带（403），所述传送带（403）由两传送滚筒（404）带动转动，所述压辊（701）下方传送带（703）里设有压膜滚筒（405）。

4. 根据权利要求3所述的一种切标机，其特征在于：纵向切标机构（60）上方设有左右拉辊（501、502），所述右拉辊（502）、传送滚筒（404）以及切标滚筒（204）通过同步带由牵引电机带动同步转动。

5. 根据权利要求3所述的一种切标机，其特征在于：所述纵向切标机构（600）下方的机架上设有输送带（800），所述输送带（800）由输送电机（801）带动输送。

6. 根据权利要求1所述的一种切标机，其特征在于：所述相切部件（603）为与气缸（601）连接的切块或切刀。

7. 根据权利要求1所述的一种切标机，其特征在于：所述送料机构（100）包括有送料辊（102）以及设于送料辊（102）后方的收膜辊（101），所述送料辊（102）与收膜辊（101）通过送料电机（105）实现同步转动，所述转印膜收放机构（300）包括有转印膜放料辊（301）以及转印膜收料辊（302），所述转印膜收料辊（302）由收膜电机（303）带动转动。

8. 根据权利要求1所述的一种切标机，其特征在于：所述废料收集机构包括有废料收集辊（205）以及与废料收集辊（205）传动连接的收集电机（206）。