CN111645305B - 一种乒乓球热塑成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种成型机,尤其涉及一种乒乓球热塑成型机。技术问题是如何设计一种能够将原料夹住加工成型有乒乓球,无需人手动操作,比较方便、省力,工作效率高的乒乓球热塑成型机。一种乒乓球热塑成型机,包括有:底座,所述底座一侧间隔固接有三块支板;环形板,所述环形板的数量为两块。本发明通过将本装置放置在排出原料的机器下方,进而原料移动至两块多孔模板之间时,启动伺服电机反转,可使多孔模板反转同时将原料夹住,使其成型有乒乓球,成型有乒乓球的原料则被多孔模板松开掉落至收集容器内,无需人手动对原料进行夹住移动,比较方便、省力,工作效率高。

Description

一种乒乓球热塑成型机
技术领域
本发明涉及一种成型机,尤其涉及一种乒乓球热塑成型机。
背景技术
乒乓球,被称为中国的“国球”,是一种世界流行的球类体育项目,包括进攻、对抗和防守。比赛分团体、单打、双打、混双等数种;2001年9月1日前以21分为一局,现以11分为一局;采用三局两胜,五局三胜,七局四胜。乒乓球为圆球状,重2.53~2.70克,白或橙色,以高分子聚合物为原料的新塑料球,乒乓球的制作工艺中,都是通过对原料进行加热软化,再将加热后的原料排出通过模具加工成型,原料上也就成型有多个乒乓球。
目前,大多数都是人手动将排出的原料加工成型有乒乓球,首先人们需要用夹具将排出的原料夹住,再用刀具将原料切断,将切断后的原料放入模具内加工成型有乒乓球,如此操作比较麻烦,导致工作效率低,且原料成型有乒乓球时,还需要人再次将成型有乒乓球的原料夹起进行收集,比较费力。
发明内容
为了克服需要人手夹住原料,再切断后放入模具内加工成型,操作比较麻烦,工作效率低,且还需要将成型有乒乓球的原料夹起,比较费力的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够将原料夹住加工成型有乒乓球,无需人手动操作,比较方便、省力,工作效率高的乒乓球热塑成型机。
技术方案是:一种乒乓球热塑成型机,包括有:底座,所述底座一侧间隔固接有三块支板;环形板,所述环形板的数量为两块,其中一块固接于远离所述底座的同一侧两块所述支板一侧之间,另一块固接于远离所述底座的另一侧所述支板一侧,两块所述环形板为对称设置;驱动机构,安装于所述底座一侧与两块所述环形板之间,用于提供动力;成型机构,安装于所述驱动机构上,用于将原料加工成型为乒乓球。
进一步地,驱动机构包括有:竖板,所述竖板固接于所述底座一侧;转轴,所述转轴的数量为两根,其中一根转动式的连接于远离所述底座的同一侧两块所述支板一侧之间,另一根转动式的连接于远离所述底座的竖板一侧与远离所述底座的另一块所述支板一侧之间;链轮,所述链轮固定套装于所述转轴两端周向;链条,所述链条绕在每侧两个所述链轮之间,其与所述成型机构固定连接;伺服电机,所述伺服电机安装于靠近所述竖板的所述底座一侧,其输出轴贯穿靠近所述底座的所述竖板一侧;传动组件,所述传动组件连接于靠近所述竖板的所述转轴一端周向与所述伺服电机的输出轴端部之间。
进一步地,成型机构包括有:固定板,所述固定板间隔固接于两条所述链条一侧之间,其数量为四块多孔模板,所述多孔模板对称式的滑动式放置于靠近所述链条的所述固定板一侧;第一弹簧,所述第一弹簧对称式的连接于靠近所述固定板的两块所述多孔模板一侧之间;接触轮,所述接触轮安装于朝向所述环形板且靠近所述固定板的所述多孔模板一侧,其与所述环形板一侧接触配合。
进一步地,还包括有抖动机构,抖动机构包括有:异形槽,所述异形槽开于靠近所述底座且远离所述竖板的所述环形板内一侧;活动块,所述活动块滑动式的放置于所述异形槽内;滑杆,所述滑杆滑动式的穿接于所述活动块一侧中间,其朝向所述底座的端部与所述异形槽一侧接触配合;接触板,所述接触板固接于远离所述底座的两根所述滑杆端部之间,其与所述固定板配合;第二弹簧,所述第二弹簧连接于远离所述竖板的所述活动块一侧与所述异形槽一侧之间;第二导线轮,所述第二导线轮转动式的安装于靠近所述活动块的所述异形槽两侧之间;第一导线轮,所述第一导线轮安装于远离所述多孔模板且靠近所述异形槽的所述环形板一侧;矩形杆,所述矩形杆固接于远离所述多孔模板与所述伺服电机的所述环形板一侧;滑套,所述滑套滑动式的套装于所述矩形杆上,其朝向所述底座的一侧固接有安装块;拉线,所述拉线连接于朝向所述底座的所述安装块一侧,其尾端绕过所述第一导线轮和所述第二导线轮与远离所述第二弹簧的所述活动块一侧固定连接;摆动杆,所述摆动杆铰接于所述滑套一侧;扭力弹簧,所述扭力弹簧连接于所述摆动杆与所述滑套的铰接处;接触块,所述接触块间隔固接于远离所述环形板且与所述接触轮同一侧的所述多孔模板一侧,其与所述摆动杆配合;第三弹簧,所述第三弹簧套装于所述矩形杆上,其一端与远离所述环形板的所述滑套一侧固定连接,另一端与远离所述环形板的所述矩形杆内一侧固定连接。
进一步地,还包括有:散热风扇,所述散热风扇固接于同一侧两块所述支板一侧之间。
进一步地,还包括有:切刀,所述切刀滑动式的放置于远离所述接触块与所述环形板的所述多孔模板一侧;第四弹簧,所述第四弹簧间隔连接于朝向所述接触块的所述切刀一侧与所述多孔模板内部之间,其数量至少为三根。
本发明的有益效果:
1、通过将本装置放置在排出原料的机器下方,进而原料移动至两块多孔模板之间时,启动伺服电机反转,可使多孔模板反转同时将原料夹住,使其成型有乒乓球,成型有乒乓球的原料则被多孔模板松开掉落至收集容器内,无需人手动对原料进行夹住移动,比较方便、省力,工作效率高。
2、通过抖动机构的作用,能在多孔模板将原料松开时,对多孔模板进行震动,避免原料卡在多孔模板上影响其下次使用。
3、通过切刀与第四弹簧的作用,能在多孔模板将原料夹住的同时将其切断,使得原料与机器内的原料分离,无需人手动对原料进行切断,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图6为本发明B部分的放大示意图。
附图标号:1底座,2支板,3环形板,4驱动机构,41转轴,42链轮,43链条,44竖板,45传动组件,46伺服电机,5成型机构,51多孔模板,52固定板,53第一弹簧,54接触轮,6抖动机构,61第一导线轮,62拉线,63接触块,64异形槽,65第二弹簧,66矩形杆,67活动块,68滑杆,69接触板,610第二导线轮,611滑套,612第三弹簧,613摆动杆,614扭力弹簧,615安装块,7散热风扇,8切刀,9第四弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
请参阅图1-图4,一种乒乓球热塑成型机,包括有底座1、支板2、环形板3、驱动机构4和成型机构5,底座1顶部后侧左右两部与前侧右部都固接有支板2,后方左右两侧支板2顶部之间固接有环形板3,前侧支板2顶部也固接有环形板3,前后两侧环形板3为对称设置,前后两侧环形板3与底座1顶部左侧前部之间设有驱动机构4,驱动机构4上设有成型机构5。
驱动机构4包括有转轴41、链轮42、链条43、竖板44、传动组件45和伺服电机46,后方左侧支板2上部中间转动式的连接有转轴41,右方前后两侧支板2上部之间也转动式的连接有转轴41,转轴41前后两部都固接有链轮42,前方左右两侧链轮42之间与后方左右两侧链轮42之间都绕有链条43,前后两侧链条43与成型机构5固定连接,底座1顶部前侧左部固接有竖板44,竖板44上部中间与左侧转轴41前端转动式连接,底座1顶部左侧前部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机46,伺服电机46的输出轴贯穿竖板44与左侧转轴41前部之间设有传动组件45,传动组件45为皮带和皮带轮传动。
成型机构5包括有多孔模板51、固定板52、第一弹簧53和接触轮54,前后两侧链条43内侧面之间均匀间隔的固接有固定板52,固定板52外侧面前后两部都滑动式的设有多孔模板51,多孔模板51中孔形为半圆球形,前后两侧多孔模板51相互配合,前后两侧多孔模板51内侧面靠近固定板52的一侧对称式的连接有第一弹簧53,前后两侧多孔模板51外侧面内侧安装有接触轮54,接触轮54与环形板3内侧面接触配合。
首先操作人员将本装置放置在机器排出原料的位置下方,再将收集容器放置在底座1顶部右侧,进而原料排出移动至成型机构5之间,操作人员将原料切断与机器内的原料脱离,再启动驱动机构4,驱动机构4运作带动成型机构5反转,成型机构5反转通过环形板3将原料夹紧使其成型有多个乒乓球,如此反复,每当成型机构5反转至上方时,可使原料移动至成型机构5之间,当夹有原料的成型机构5反转至右侧时,成型机构5通过环形板3将成型有乒乓球的原料松开,成型有乒乓球的原料则掉落至收集容器内。当全部原料都被压至成多个乒乓球时,关闭驱动机构4,驱动机构4也就停止带动成型机构5运作,将收集容器拿起对成型有乒乓球的原料进行后续处理。
当原料排出移动至成型机构5之间时,启动伺服电机46反转,伺服电机46反转带动传动组件45反转,传动组件45反转带动左侧转轴41反转,左侧转轴41反转带动左侧链轮42反转,左侧链轮42反转通过右侧链轮42带动链条43反转,链条43反转带动成型机构5反转,成型机构5反转通过环形板3将原料夹住使其成型有多个乒乓球,进而成型有乒乓球的原料反转至右侧时,成型机构5将原料松开,原料则掉落至收集容器内。当全部的原料都加工成型有乒乓球时,关闭伺服电机46,链条43停止带动成型机构5反转。
当原料排出时,原料排出移动至上方两块多孔模板51之间,此时,操作人员将原料切断与机器内的原料脱离,此时,启动伺服电机46反转,链条43反转带动固定板52反转,固定板52反转带动多孔模板51反转,多孔模板51反转带动接触轮54反转,接触轮54反转与环形板3的凹处脱离,环形板3使得接触轮54向内移动,接触轮54向内移动带动多孔模板51向内移动,第一弹簧53压缩,前后两侧多孔模板51向内移动将原料夹住,也就使原料成型有乒乓球,接触轮54反转带动多孔模板51反转,多孔模板51反转带动原料反转进行冷却,当下两块多孔模板51反转至上方时,继续使原料排出掉落至前后两侧多孔模板51之间,进而当冷却后成型有乒乓球的原料反转至右侧时,接触轮54反转至环形板3凹处,因第一弹簧53的作用,多孔模板51向外移动将原料松开,成型有乒乓球的原料则掉落至收集容器内,如此反复,可不断的将原料压成多个乒乓球。当全部的原料都加工成型有乒乓球时,关闭伺服电机46,链条43停止带动固定板52反转,多孔模板51也就停止反转。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图5和图6,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有抖动机构6,抖动机构6包括有第一导线轮61、拉线62、接触块63、第二弹簧65、矩形杆66、活动块67、滑杆68、接触板69、第二导线轮610、滑套611、第三弹簧612、摆动杆613、扭力弹簧614和安装块615,多孔模板51外侧面均匀间隔的固接有三块接触块63,环形板3外侧面右侧下部固接有矩形杆66,矩形杆66上滑动式的设有滑套611,滑套611底部固接有安装块615,前后两侧滑套611内侧面右侧铰接有摆动杆613,摆动杆613与接触块63配合,摆动杆613与滑套611的铰接处连接有扭力弹簧614,滑套611右侧面与矩形杆66内右侧面之间连接有第三弹簧612,第三弹簧612套在矩形杆66上,环形板3外侧面下部右侧安装有第一导线轮61,环形板3内底部右侧开有异形槽64,异形槽64前后两侧下部左侧转动式的连接有第二导线轮610,异形槽64内滑动式的设有活动块67,活动块67中部滑动式的设有滑杆68,前后两侧滑杆68顶端之间固接有与固定板52配合的接触板69,滑杆68底端与异形槽64接触配合,活动块67右侧面与异形槽64右侧面之间连接有第二弹簧65,活动块67左侧面中部连接有拉线62,拉线62尾端绕过第二导线轮610和第一导线轮61与安装块615底部内侧固定连接。
当多孔模板51反转带动原料反转进行冷却时,多孔模板51还带动接触块63反转,固定板52反转与接触板69接触时,右侧接触块63也就与摆动杆613接触,固定板52带动接触板69向右移动,接触板69向右移动带动滑杆68向右移动,滑杆68向右移动带动活动块67向右移动,第二弹簧65压缩,活动块67向右移动通过拉线62带动安装块615向右移动,安装块615向右移动带动滑套611向右移动,第三弹簧612压缩,滑套611向右移动带动摆动杆613向右移动,因扭力弹簧614的作用,摆动杆613向右移动对接触块63进行敲打震动,接触块63震动带动多孔模板51震动,多孔模板51震动对卡住的原料震动,也就使得原料掉落至收集容器内,进而滑杆68向右移动至异形槽64最右侧时,滑杆68向下移动带动接触板69向下移动,接触板69向下移动与固定板52脱离,此时,右侧的接触块63也与摆动杆613脱离,因第二弹簧65的作用,活动块67向左移动带动滑杆68向左移动,滑杆68向左移动带动接触板69向左移动,同时,滑杆68还通过异形槽64带动接触板69向上移动复位,活动块67复位使得拉线62被放松,因第三弹簧612的作用,滑套611向左移动通过安装块615带动拉线62复位,同时,滑套611还带动摆动杆613向左移动复位。如此,可避免成型有乒乓球的原料卡在多孔模板51上难以掉落影响下次使用。
实施例3
请参阅图1和图4,本实施例相对于实施例1和实施例2,主要区别在于本实施例中,还包括有散热风扇7,后方左右两侧支板2前侧面中部之间安装有散热风扇7。
还包括有切刀8和第四弹簧9,多孔模板51内侧面外侧都嵌入式的滑动式设有切刀8,切刀8外端与多孔模板51内部之间均匀间隔的连接有三根第四弹簧9。
当伺服电机46启动时,还可启动散热风扇7,进而多孔模板51带动原料反转至下方时,散热风扇7吹出风对多孔模板51上的原料进行冷却。当全部的原料都加工成型有乒乓球时,关闭伺服电机46,再关闭散热风扇7。如此,可加快原料成型有乒乓球的冷却。
当多孔模板51向内移动将原料夹住时,多孔模板51带动切刀8向内移动,前后两侧切刀8向外移动将原料切断与机器内的原料脱离,第四弹簧9压缩。当多孔模板51反转至右侧时,多孔模板51将成型有乒乓球的原料松开,因第四弹簧9的作用,切刀8向内移动复位。如此,无需操作人员手动将原料切断,方便快捷。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种乒乓球热塑成型机,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧间隔固接有三块支板(2);
环形板(3),所述环形板(3)的数量为两块,其中一块固接于远离所述底座(1)的同一侧两块所述支板(2)一侧之间,另一块固接于远离所述底座(1)的另一侧所述支板(2)一侧,两块所述环形板(3)为对称设置;
驱动机构(4),安装于所述底座(1)一侧与两块所述环形板(3)之间,用于提供动力;
成型机构(5),安装于所述驱动机构(4)上,用于将原料加工成型为乒乓球;驱动机构(4)包括有:
竖板(44),所述竖板(44)固接于所述底座(1)一侧;
转轴(41),所述转轴(41)的数量为两根,其中一根转动式的连接于远离所述底座(1)的同一侧两块所述支板(2)一侧之间,另一根转动式的连接于远离所述底座(1)的竖板(44)一侧与远离所述底座(1)的另一块所述支板(2)一侧之间;
链轮(42),所述链轮(42)固定套装于所述转轴(41)的两端周向;
链条(43),所述链条(43)绕在每侧两个所述链轮(42)之间,其与所述成型机构(5)固定连接;
伺服电机(46),所述伺服电机(46)安装于靠近所述竖板(44)的所述底座(1)一侧,其输出轴贯穿靠近所述底座(1)的所述竖板(44)一侧;
传动组件(45),所述传动组件(45)连接于靠近所述竖板(44)的所述转轴(41)一端周向与所述伺服电机(46)的输出轴端部之间;成型机构(5)包括有:
固定板(52),所述固定板(52)间隔固接于两条所述链条(43)一侧之间,其数量为四块;
多孔模板(51),所述多孔模板(51)对称式的滑动式放置于靠近所述链条(43)的所述固定板(52)一侧;
第一弹簧(53),所述第一弹簧(53)对称式的连接于靠近所述固定板(52)的两块所述多孔模板(51)一侧之间;
接触轮(54),所述接触轮(54)安装于朝向所述环形板(3)且靠近所述固定板(52)的所述多孔模板(51)一侧,其与所述环形板(3)一侧接触配合;
启动伺服电机(46)反转,链条(43)反转带动固定板(52)反转,固定板(52)反转带动多孔模板(51)反转,多孔模板(51)反转带动接触轮(54)反转,接触轮(54)反转与环形板(3)的凹处脱离,环形板(3)使得接触轮(54)向内移动,接触轮(54)向内移动带动多孔模板(51)向内移动,第一弹簧(53)压缩,前后两侧多孔模板(51)向内移动将原料夹住;
当冷却后成型有乒乓球的原料反转至右侧时,接触轮(54)反转至环形板(3)凹处,因第一弹簧(53)的作用,多孔模板(51)向外移动将原料松开,成型有乒乓球的原料则掉落至收集容器内。
2.根据权利要求1所述的一种乒乓球热塑成型机,其特征在于,还包括有抖动机构(6),抖动机构(6)包括有:
异形槽(64),所述异形槽(64)开于靠近所述底座(1)且远离所述竖板(44)的所述环形板(3)内一侧;
活动块(67),所述活动块(67)滑动式的放置于所述异形槽(64)内;
滑杆(68),所述滑杆(68)滑动式的穿接于所述活动块(67)一侧中间,其朝向所述底座(1)的端部与所述异形槽(64)一侧接触配合;接触板(69),所述接触板(69)固接于远离所述底座(1)的两根所述滑杆(68)端部之间,其与所述固定板(52)配合;
第二弹簧(65),所述第二弹簧(65)连接于远离所述竖板(44)的所述活动块(67)一侧与所述异形槽(64)一侧之间;
第二导线轮(610),所述第二导线轮(610)转动式的安装于靠近所述活动块(67)的所述异形槽(64)两侧之间;
第一导线轮(61),所述第一导线轮(61)安装于远离所述多孔模板(51)且靠近所述异形槽(64)的所述环形板(3)一侧;
矩形杆(66),所述矩形杆(66)固接于远离所述多孔模板(51)与所述伺服电机(46)的所述环形板(3)一侧;
滑套(611),所述滑套(611)滑动式的套装于所述矩形杆(66)上,其朝向所述底座(1)的一侧固接有安装块(615);
拉线(62),所述拉线(62)连接于朝向所述底座(1)的所述安装块(615)一侧,其尾端绕过所述第一导线轮(61)和所述第二导线轮(610)与远离所述第二弹簧(65)的所述活动块(67)一侧固定连接;
摆动杆(613),所述摆动杆(613)铰接于所述滑套(611)一侧;
扭力弹簧(614),所述扭力弹簧(614)连接于所述摆动杆(613)与所述滑套(611)的铰接处;
接触块(63),所述接触块(63)间隔固接于远离所述环形板(3)且与所述接触轮(54)同一侧的所述多孔模板(51)一侧,其与所述摆动杆(613)配合;
第三弹簧(612),所述第三弹簧(612)套装于所述矩形杆(66)上,其一端与远离所述环形板(3)的所述滑套(611)一侧固定连接,另一端与远离所述环形板(3)的所述矩形杆(66)内一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种乒乓球热塑成型机,其特征在于,还包括有:
散热风扇(7),所述散热风扇(7)固接于同一侧两块所述支板(2)一侧之间。
4.根据权利要求3所述的一种乒乓球热塑成型机,其特征在于,还包括有:
切刀(8),所述切刀(8)滑动式的放置于远离所述接触块(63)与所述环形板(3)的所述多孔模板(51)一侧;
第四弹簧(9),所述第四弹簧(9)间隔连接于朝向所述接触块(63)的所述切刀(8)一侧与所述多孔模板(51)内部之间,其数量至少为三根。
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