CN219193806U - 一种制丸机稳定输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制丸机稳定输送机构，输送模块设置在机体内腔，用于将药条稳定均匀的送入到制丸机内，包括两端固定在机体相对内壁上的中心轴、一体固定在中心轴上的凸起、转动套接在中心轴上的分流件、多个呈环形阵列安装在分流件上的顶出组件以及安装在分流件端部上的驱动组件，中心轴的两端与机体的内壁相互固定，用于安装分流件，同时方便分流件进行转动，凸起位于中心轴的正下方且横截面呈弧形，用于挤压顶出组件，使顶出组件向外进行顶出，分流件用于将进料槽内的药条逐个进行分流，避免药条相互之间进行干扰，该制丸机稳定输送机构，具有药条输送稳定以及实用性高的优点。

Description

一种制丸机稳定输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种制丸机稳定输送机构。

背景技术

中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品，还可以包衣和烘干。使制成的药丸均匀美观。特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点，其流程为先将药搓呈团，再将药团压成药饼，之后再将药饼切分成条状，最后将药条放入到制丸机中，制丸机将药条分割呈丸状。

但在现有的制丸机生产过程中，药条需要人工手动放入到制丸机中，由于药条自身的柔性特性，在人工进行放置时，需要两只手捏住药条的两端拿取药条，药条受力不均匀，在其自身重力的影响下，容易导致药条整体变形弯折，从而影响到制丸效果，导致药丸大小不一，因此，继续一种稳定的输送机构来确保药条在进入制丸机时的稳定性，放置变形。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种制丸机稳定输送机构，包括：主体模块以及输送模块，所述主体模块包括机体以及多个对称固定在机体两侧的固定板。

所述输送模块包括两端固定在机体相对内壁上的中心轴、一体固定在中心轴上的凸起、转动套接在中心轴上的分流件、多个呈环形阵列安装在分流件上的顶出组件以及安装在分流件端部上的驱动组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的顶端开有横截面呈漏斗状的进料槽，所述机体的底端开有横截面呈梯形的出料槽，所述机体内腔为横截面为圆形的空腔，且该圆形空腔的直径与分流件的直径相等。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分流件外侧面上呈环形阵列开有置料槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶出组件包括活动设置且两端穿过分流件的顶板、对称固定在顶板两侧的侧板以及连接侧板与分流件内壁的弹簧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：当所述顶板的底端与置料槽的内顶壁齐平时，顶板的顶端贴紧中心轴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定在分流件端部上的齿环、设置在齿环一侧的齿轮以及安装在机体外侧面上且轴与齿轮连接固定的伺服电机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起位于中心轴的正下方且横截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在机体的顶端开设横截面呈漏斗状的进料槽，在机体内腔固定中心轴，并在中心轴上转动套接分流件，在分流件外侧面上呈环形阵列开设置料槽，设置驱动组件带动分流件进行转动，利用分流件的转动使进料槽内的药条进入到置料槽内，并随着分流件的转动，药条从置料槽内稳定掉入到制丸机中，整个输送过程无外力干涉，有效的保证了药条的整体形状，避免了药条产生形变影响到制丸效果，同时自动化的进行输送，增加了制丸机上料过程中的自动化水平，提升了使用的方便性。

2.本实用新型中，通过在分流件上设置顶出组件，并在中心轴的底端固定凸起，当分流件转动到凸起处时，顶出组件在凸起的作用下将置料槽内的药条顶出，从而有效的避免了药条粘连在置料槽内壁上的情况出现，保证了药条输送过程中的顺畅性，增加了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型的局部剖视示意图；

图5为本实用新型的输送模块结构示意图

图6为本实用新型的分流件结构示意图；

图7为本实用新型的顶出组件结构示意图；

图8为本实用新型的中心轴结构示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、机体；111、进料槽；112、出料槽；120、固定板；

200、输送模块；210、中心轴；220、凸起；230、分流件；231、置料槽；240、顶出组件；241、顶板；242、侧板；243、弹簧；250、驱动组件；251、齿环；252、齿轮；253、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-8，一种制丸机稳定输送机构，包括：主体模块100以及输送模块200，主体模块100包括机体110以及多个对称固定在机体110两侧的固定板120，机体110用于安装输送模块200，保持输送模块200在工作时的稳定性，在机体110的顶端开有横截面呈漏斗状的进料槽111，用于盛放药条，同时使药条逐个进入到输送模块200内，在机体110的底端开有横截面呈梯形的出料槽112，用于输送模块200将药条送入到制丸机内，机体110内腔为横截面为圆形的空腔，用于放置输送模块200，方便输送模块200进行转动。

输送模块200设置在机体110内腔，用于将药条稳定均匀的送入到制丸机内，包括两端固定在机体110相对内壁上的中心轴210、一体固定在中心轴210上的凸起220、转动套接在中心轴210上的分流件230、多个呈环形阵列安装在分流件230上的顶出组件240以及安装在分流件230端部上的驱动组件250，中心轴210的两端与机体110的内壁相互固定，用于安装分流件230，同时方便分流件230进行转动，凸起220位于中心轴210的正下方且横截面呈弧形，用于挤压顶出组件240，使顶出组件240向外进行顶出，分流件230用于将进料槽111内的药条逐个进行分流，避免药条相互之间进行干扰，分流件230外侧面上呈环形阵列开有置料槽231，用于放置从进料槽111落入的药条，同时分流件230的直径与机体110内圆形空腔的直径相等，使分流件230转动时，置料槽231与机体110之间形成一个密封的环境，避免了外界因素影响造成药条产生形变，保证了药条在置料槽231内的稳定性。

在置料槽231的内底壁上开有矩形通孔，在矩形通孔的两侧开有矩形槽，顶出组件240包括活动设置且两端穿过矩形通孔的顶板241、对称固定在顶板241两侧的侧板242以及连接侧板242与分流件230内壁的弹簧243，顶板241用于将置料槽231内的药条进行顶出，避免药条粘连在置料槽231内壁上，且当顶板241的底端与置料槽231的内顶壁齐平时，顶板241的顶端贴紧中心轴210，此时顶板241处于缩回状态，不对置料槽231内的药条产生影响，当顶板241端部与凸起220接触时，顶板241被凸起220挤压伸出，将置料槽231内的药条匀速的顶出，使其落入到制丸机中，从而避免了药条粘连，侧板242用于安装弹簧243，同时带动顶板241进行复位，弹簧243一端固定在侧板242上，另一端固定在矩形槽的内壁上，用于带动侧板242进行复位，即带动顶板241进行复位。

驱动组件250包括固定在分流件230端部上的齿环251、设置在齿环251一侧的齿轮252以及安装在机体110外侧面上且轴与齿轮252连接固定的伺服电机253，齿环251与分流件230的端部固定，用于带动分流件230进行转动，齿轮252设置在齿环251的内侧且与齿环251相互啮合，用于带动齿环251进行转动，伺服电机253安装在机体110的外侧面上，用于带动齿轮252进行转动，从而齿环251进行转动，即带动分流件230进行转动，实现自动化的药条输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将切好的药条放入到进料槽111内，启动伺服电机253，伺服电机253转动带动齿轮252进行转动，齿轮252转动带动齿环251进行转动，齿环251转动带动分流件230进行转动，进料槽111内的药条在重力的作用下顺着进料槽111进入到置料槽231内，分流件230转动带动置料槽231内的药条进行转动，当分流件230转动到凸起220处时，顶板241在凸起220的作用下将置料槽231内的药条顶出，从而有效的避免了药条粘连在置料槽231内壁上的情况出现，当越过凸起220时，顶板241在弹簧243的作用下复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制丸机稳定输送机构，包括：主体模块(100)以及输送模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括机体(110)以及多个对称固定在机体(110)两侧的固定板(120)；

所述输送模块(200)包括两端固定在机体(110)相对内壁上的中心轴(210)、一体固定在中心轴(210)上的凸起(220)、转动套接在中心轴(210)上的分流件(230)、多个呈环形阵列安装在分流件(230)上的顶出组件(240)以及安装在分流件(230)端部上的驱动组件(250)。

2.根据权利要求1所述的一种制丸机稳定输送机构，其特征在于，所述机体(110)的顶端开有横截面呈漏斗状的进料槽(111)，所述机体(110)的底端开有横截面呈梯形的出料槽(112)，所述机体(110)内腔为横截面为圆形的空腔，且该圆形空腔的直径与分流件(230)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种制丸机稳定输送机构，其特征在于，所述分流件(230)外侧面上呈环形阵列开有置料槽(231)。

4.根据权利要求1所述的一种制丸机稳定输送机构，其特征在于，所述顶出组件(240)包括活动设置且两端穿过分流件(230)的顶板(241)、对称固定在顶板(241)两侧的侧板(242)以及连接侧板(242)与分流件(230)内壁的弹簧(243)。

5.根据权利要求4所述的一种制丸机稳定输送机构，其特征在于，当所述顶板(241)的底端与置料槽(231)的内顶壁齐平时，顶板(241)的顶端贴紧中心轴(210)。

6.根据权利要求1所述的一种制丸机稳定输送机构，其特征在于，所述驱动组件(250)包括固定在分流件(230)端部上的齿环(251)、设置在齿环(251)一侧的齿轮(252)以及安装在机体(110)外侧面上且轴与齿轮(252)连接固定的伺服电机(253)。

7.根据权利要求1所述的一种制丸机稳定输送机构，其特征在于，所述凸起(220)位于中心轴(210)的正下方且横截面呈弧形。

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