TWI806610B - 可調整支撐功能的剝藥機 - Google Patents

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TWI806610B
TWI806610B TW111118372A TW111118372A TWI806610B TW I806610 B TWI806610 B TW I806610B TW 111118372 A TW111118372 A TW 111118372A TW 111118372 A TW111118372 A TW 111118372A TW I806610 B TWI806610 B TW I806610B
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Inventor
許木山
許育豪
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邑科有限公司
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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Abstract

一種可調整支撐功能的剝藥機,適用於一片二排以上的排裝藥,並包含殼座、加壓單元、從動單元及從動軸調整單元。加壓單元包括二加壓滾輪。該從動單元包括從動滾軸、二可調間距的從動滾輪及可移動地在從動滾輪間的支撐組。從動滾輪與加壓滾輪共同夾持排裝藥,加壓滾輪對排裝藥向下施壓使藥品落下。從動軸調整單元包括分別可移動地靠抵於從動滾軸頂底緣的第一、二調整件。本發明利用從動單元的設計,支撐組可在從動滾輪間彈性位移,撐抵排裝藥之二排藥之間,避免排裝藥折斷。加壓滾輪能下壓藥品,而自排裝藥的包裝組件分離,非常便利並省時。

Description

可調整支撐功能的剝藥機
本發明是有關於一種剝開藥品包裝材的輔助裝置,特別是指一種可調整支撐功能的剝藥機。
為妥善保存諸如藥錠或膠囊等藥品,以避免藥品受潮或汙染,常用的一種保存方式,是將多顆藥品以互相間隔,並呈二排以上的陣列排列的形式,分別密封在鋁箔與塑膠泡罩組合而成的藥品包裝材中。而後,在醫師開立處方箋之後,再由藥師剝開藥品包裝材的鋁箔,以取出藥品。
而當需要自藥品包裝材取出的藥品數量相對多時,人工剝藥的方式相對費工且費時。
因此,本發明之目的,即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的可調整支撐功能的剝藥機。
於是,本發明可調整支撐功能的剝藥機,適用於一片排裝藥,該排裝藥包括一形成有多個置藥空間的包裝組件,及多個分別位於該等置藥空間的藥品,該等置藥空間互相間隔,且排成二排以上,該可調整支撐功能的剝藥機包含一殼座、一加壓單元、一從動單元,及一從動軸調整單元。
該加壓單元包括一可轉動地設置於該殼座中的加壓滾軸,及二個彼此間隔且分別安裝於該加壓滾軸的加壓滾輪。
該從動單元包括一安裝於該殼座中的從動滾軸、二個可調整彼此間距且可轉動地安裝於該從動滾軸的從動滾輪,及一可移動地設置於該等從動滾輪之間且用於撐抵該排裝藥的包裝組件的支撐組,每一從動滾輪頂靠於各自的加壓滾輪,能被對應的加壓滾輪帶動而反向轉動,用以與對應的所述加壓滾輪共同夾持並移動該排裝藥的包裝組件,使該等加壓滾輪對該排裝藥向下施壓時,該等藥品衝破包裝組件,而自該等置藥空間受重力而下落。
該從動軸調整單元包括一可移動地安裝於該殼座且靠抵於該從動滾軸頂緣的第一調整件,及一可移動地安裝於該殼座且頂抵於該從動滾軸底緣的第二調整件,該第一調整件與該第二調整件位置對應。
本發明之功效在於:利用該從動單元的設計,使該支撐組彈性位移地設置於該等從動滾輪之間,能撐抵於該包裝組件之二排置藥空間之間的區域,避免排裝藥被向下折斷,且使藥品能順利被該等加壓滾輪下壓,而自該等包裝組件分離,非常省時且方便。另一方面,利用該從動軸調整單元的設計,能在該從動滾軸偏移時即時調移校正,使該從動滾軸能與該加壓滾軸維持平行。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1、圖6。本發明可調整支撐功能的剝藥機之一第一實施例,適用於一片多排裝之排裝藥9。該排裝藥9包括一包裝組件91,及多個藥品92。該包裝組件91包括一鋁箔911,及一黏合於該鋁箔911表面的塑膠製的泡殼912。該鋁箔911與該泡殼912共同界定出多個互相間隔且呈陣列排列而排成二排以上的置藥空間913。而該等藥品92分別位於該等置藥空間913。
參閱圖1至圖3、圖5,該可調整支撐功能的剝藥機包括一殼座1、一加壓單元2、一從動單元3、一寬度調移單元4、一從動軸調整單元5、一驅動單元6、一傳動單元7、一開關單元8,及一承裝盒10。
該殼座1概呈方體,並包括一底壁11、二分別連接於該底壁11右側緣與後側緣的擋止片12、一間隔地位於該底壁11上方並界定出一第一安裝空間131的第一安裝部13、一連接於該第一安裝部13左側並界定出一第二安裝空間141的第二安裝部14、一連接於該第一安裝部13的內壁面並位於該第一安裝空間131中的第三安裝部15,及一位於該第一安裝部13與該第二安裝部14頂側的提把16。該第一安裝部13還具有連通該第一安裝空間131與外界之一位於前側的第一開口132、一位於後側的第二開口133,及一位於底側的出料口134。此外,該第一安裝部13還具有一位於該第一開口132底部前側的第一台面135、一自該第一台面135後側緣斜向上延伸的斜面突片137,及一位於該第二開口133底部後側的且斜向上延伸的第二台面136。
該加壓單元2設置於該第一安裝空間131,並包括一沿一第一方向L1左右延伸且可轉動的加壓滾軸21,及二個左右彼此間隔且可與同步轉動地套設於該加壓滾軸21的加壓滾輪22。
每一加壓滾輪22由橡膠材料為主所製成而略具彈性,並包括一外輪廓概呈截頭多角錐形的加壓部221、及一自該加壓部221往遠離另一加壓滾輪22的方向外徑漸減的肩部222,及一同體連接於該肩部222且外輪廓概呈圓柱形的夾持部223。該加壓部221具有一外周面224,該外周面224具有多個平坦且相連接並呈等角度排列的加壓面部225。該夾持部223的徑寬小於該加壓部221的寬度。該加壓部221之垂直於該第一方向L1的剖面的最大寬度,往該肩部222的方向漸減。
於本實施例的其他變化態樣中,每一加壓部221的外輪廓也能為截頭圓錐形。
參閱圖2~圖3、圖5~圖6,該從動單元3安裝於該第一安裝部13,並設置於該第一安裝空間131。該從動單元3包括一位於該加壓單元2下方且沿該第一方向L1左右延伸的從動滾軸31、二個左右彼此間隔且可轉動地安裝於該從動滾軸31的從動滾輪32,及一安裝於該從動滾軸31並位於該等從動滾輪32之間的支撐組33。
該等從動滾輪32以金屬製成,且分別套設於該從動滾軸31,且外輪廓概呈圓板狀。每一從動滾輪32頂靠於各自的加壓滾輪22的夾持部223的底緣。藉此,在該等加壓滾輪22轉動時,能帶動對應的從動滾輪32反向轉動;實施時從動滾輪32表面還可額外做壓花處理以增加摩擦力。此外,右側的從動滾輪32能被控制而相對於該從動滾軸31左右移動,而左側的從動滾輪32不會相對於該從動滾軸31左右移動。藉此,能調整該等從動滾輪32的間距D。右側的從動滾輪32的調移方式,容後詳述。
該支撐組33包括一能在該第一方向L1滑動地安裝於該從動滾軸31的支撐件331,及二個分別位於該支撐件331二相反側的彈性件332,及一調整件333。
該支撐件331具體由輕質且略具彈性的金屬製成,例如:鋁,並撐抵於該包裝組件91之位於二排藥品92之間的區域。該支撐件331包括一套設於該從動滾軸31的環套部334,及一間隔地位於該環套部334上方且用於撐抵該排裝藥9的調高部335,及一連接於該環套部334與該調高部335之間的連接部336。更佳地,該環套部334與從動滾軸31之間可設有自潤軸承(圖未示出),以減低摩擦力。該調整件333可螺轉地安裝於該環套部334與該調高部335前側。由於該環套部334相對於該從動滾軸31的高度不變,所以可藉由螺轉該調整件333的方式,調整該調高部335相對於該環套部334的高度。因此,利用該支撐件331與該調整件333的設計,能撐抵不同尺寸泡殼912的排裝藥9。每一彈性件332頂抵於各別的從動滾輪32與支撐件331之間。每一彈性件332提供一彈性力,該彈性力驅使該支撐件331往遠離對應的所述從動滾輪32滑動,且該等彈性件332的規格相同。藉此,即便調整該等從動滾輪32的間距D,利用該等彈性件332均等的彈性力,仍能使該支撐件331彈性位移而維持位於該等從動滾輪32的實質中點,或接近中點的位置。
於本第一實施例中,每一彈性件332為一直徑漸減的變徑螺旋彈簧。利用此設計,能使該彈性件332受力後能壓縮至相對小的長度,進而使每一從動滾輪32與支撐件331之間能調整為相對小的間距D。
參閱圖1、圖3、圖6,該寬度調移單元4包括一調移件41、一安裝於該調移件41的連接組件42,及一導引組43。該調移件41具有一可沿該第一方向L1移動地連接於該從動滾軸31的右端部且突伸出該第一安裝部13的調移部411,及一連接於該調移部411並供轉動的控制部412。該連接組件42連接於該調移部411、右側的從動滾輪32及右側的加壓滾輪22。該導引組43包括一位於左側之固定安裝於該第一安裝部13並貫穿該第一開口132的第一導引片431,及一位於右側之固定安裝於該連接組件42並貫穿該第一開口132的第二導引片432。藉此,一使用者轉動該控制部412時,該調移件41能在該第一方向L1移動,並使右側的從動滾輪32、右側的加壓滾輪22與第二導引片432被帶動而同步連動。於本實施例中,該連接組件42與所述加壓滾輪22間,及該連接組件42與所述從動滾輪32之間,皆可設有軸承(圖未示出)。
該第一導引片431與該第二導引片432在一垂直於該第一方向L1的第三方向L3前後延伸。該第一導引片431在第三方向L3位置對應左側加壓滾輪22的夾持部223。該第二導引片432在第三方向L3位置對應右側加壓滾輪22的夾持部223。
參閱圖3、圖5,該從動軸調整單元5包括設置於該第三安裝部15的一第一調整件51及一第二調整件52。該第一調整件51可上下微幅調移地螺接於該第三安裝部15頂側,且底端部靠抵於該從動滾軸31的左端部頂緣。該第二調整件52可上下微幅調移地螺接於該第三安裝部15底側,且頂端部頂抵於該從動滾軸31的左端部底緣。該第一調整件51與該第二調整件52在一垂直於該第一方向L1的第二方向L2位置上下對應,用以共同微調該從動滾軸31之左端部的高度,確保該從動滾軸31能與該加壓滾軸21平行。
該驅動單元6包括一設置於該第二安裝空間141的馬達61,及一連接於該馬達61頂側的動力軸62。該動力軸62能被該馬達61帶動轉動,並沿該第二方向L2自該馬達61向上延伸。該傳動單元7包括一連接於該動力軸62頂端部的第一傳動件71,及一連接於該加壓滾軸21左側且嚙接於該第一傳動件71頂端部的第二傳動件72。該第一傳動件71與該第二傳動件72都是錐形齒輪。利用該動力軸62與該加壓滾軸21垂直,縮減該殼座1在該第二方向L2所需的整體高度之餘,也能避免該動力軸62與該從動單元3的設置位置互相干涉,及避免佔用承裝盒10(如圖1所示)的設置空間,進而能有效利用該殼座1的安裝空間。
參閱圖1至圖3,該開關單元8包括安裝於該第二安裝部14頂側且電連接於該馬達61的一開關鍵81及一緊急停止開關82。該開關鍵81通電時能發光,且能被操作按壓以控制該馬達61的啟動及停止。該緊急停止開關82能被操作按壓以控制啟動中的馬達61開路斷電而停止運轉,確保裝置安全性。
該承裝盒10開口向上,能抽離地放置於該底壁11與該第一安裝部13之間的空間,並被該等擋止片12限位於該底壁11與該第一安裝部13之間,能承接自上方落下的藥品92。
參閱1、圖3至圖5,使用前,先轉動該調移件41,將右側的第二導引片432、加壓滾輪22與從動滾輪32右移,以拉大第一導引片431與第二導引片432的間距D(如圖4所示)後,將該排裝藥9放置於該第一台面135上。而後,轉動該調移件41的控制部412,將右側的第二導引片432、加壓滾輪22與從動滾輪32左移(如圖3所示),直到第一導引片431與第二導引片432分別位於二排置藥空間913的左右二側的包裝組件91上方,且該支撐件331受到該等彈性件332的推動,而維持位於該等從動滾輪32的中點。再多加參閱圖6,另外,若有需要,可以視排裝藥9的尺寸,轉動該調整件333,以微調該調高部335的高度。
參閱圖2、圖5與圖6,之後,按壓該開關鍵81以啟動該驅動單元6,並同時推動該排裝藥9往該等加壓滾輪22與從動滾輪32之間移動。在該等從動滾輪32與對應的所述加壓滾輪22共同夾持住二排置藥空間913的左右二側時,該等加壓滾輪22與該等從動滾輪32的轉動,會將該排裝藥9往後輥拉,該等加壓部221分別下壓左排與右排的泡殼912,並下推置藥空間913中的藥品92,從而使藥品92下方的鋁箔911破裂,藥品92從出料口134下落至承裝盒10中。而包裝組件91則從該第二開口133繼續被向後推送,並受該第二台面136向上撐抵,避免發生包裝組件91垂落的情況。最後,自該殼座1抽出該承裝盒10,並取出承裝盒10中的藥品92,完成剝藥作業。
由於該支撐件331能受該等彈性件332的彈性力,而維持位於所述從動滾輪32的中點,所以該支撐件331能撐抵於該包裝組件91之二相鄰排狀的置藥空間913之間的區域。通常包裝組件91會預壓出排與排之間的一預折線(圖未示出)時,該支撐件331與就能向上撐抵預折線的區域,避免發生加壓滾輪22施力下壓而沿預折線扳斷包裝組件91的情況。此外,由於每一加壓滾輪22的加壓面部225是平坦的平面,而非彎弧的弧面,能減緩下壓該泡殼912的力量,避免排裝藥9過度變形而歪斜,無法在該第三方向L3順利移動。另一方面,該斜面突片137也能進一步略微提高排裝藥9的高度,增加排裝藥9的變形空間,減少扳斷排裝藥9的機率。
在該排裝藥9有多排時,則以二排置藥空間913為一組進行剝藥,同樣能對所有進行藥品92分離作業。
參閱圖7,為本發明可調整支撐功能的剝藥機的一第二實施例。該第二實施例與該第一實施例相似,其不同處在於:每一加壓滾輪22還包括一可拆離地環套於該加壓部221的加壓環片226。利用該加壓環片226的設計,能進一步調整該加壓滾輪22之下壓排裝藥9(如圖5所示)的外徑,進而能在不更換加壓部221的尺寸的條件下,微調下壓排裝藥9的施力值,也能減少所述加壓滾輪22的磨損。
參閱圖8與圖9,為本發明可調整支撐功能的剝藥機的一第三實施例。該第三實施例與該第一實施例相似,其不同處在於:該可調整支撐功能的剝藥機還包括一切削滾刀單元83,且省略該斜面突片。
該切削滾刀單元83位於該加壓單元2前側,且適於位在該排裝藥9下方。該切削滾刀單元83包括一可轉動地安裝於該第一安裝空間131且與該加壓滾軸21同向延伸的切削滾軸831、一固定套設於該加壓滾軸21左側的第一齒輪832、一固定套設於該切削滾軸831左側且嚙接於該第一齒輪832的第二齒輪833、多個互相間隔地套設於該切削滾軸831的銳利物834、多個套設於該切削滾軸831且位於二相鄰銳利物834之間的間隔環835,及二個分別位於該等銳利物834左右二側的固定螺帽836。該第二齒輪833的齒數少於該第一齒輪832的齒數。於本實施例中,每一銳利物834為一呈環狀的刀片,並具有6個等角間隔的刀刃。
在該加壓單元2轉動時,該第一齒輪832帶動該第二齒輪833反向轉動,該切削滾軸831與該第二齒輪833同步轉動,且切削滾軸831的轉動速率大於該加壓滾軸21的轉動速率,使該等銳利物834能先損傷或削破鋁箔911,造成鋁箔911應力集中或破損,而降低支撐力,再經過該等加壓滾輪22下壓泡殼912之後,能有效提升該藥品92落下的機率。
綜上所述,本發明可調整支撐功能的剝藥機,利用該寬度調移單元4的設計,使該可調整支撐功能的剝藥機適用於能將各種寬度之藥品92的排裝藥9。利用該支撐組33的設計,使該支撐件331維持位於該等從動滾輪32之間,有效撐抵於該二排置藥空間913的中央區域,避免包裝組件91被該等加壓滾輪22的下壓力量折斷。進一步地,利用該等加壓滾輪22與該第二台面136的設計,能在轉動時帶動該等從動滾輪32反向轉動,使該排裝藥9能受輥拉而直向前移且不往下垂落。此外,利用切削滾刀單元83的設計,能使鋁箔911損傷或破裂,提升藥品92落下的機率,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1:殼座
11:底壁
12:擋止片
13:第一安裝部
131:第一安裝空間
132:第一開口
133:第二開口
134:出料口
135:第一台面
136:第二台面
137:斜面突片
14:第二安裝部
141:第二安裝空間
15:第三安裝部
16:提把
2:加壓單元
21:加壓滾軸
22:加壓滾輪
221:加壓部
222:肩部
223:夾持部
224:外周面
225:加壓面部
226:加壓環片
3:從動單元
31:從動滾軸
32:從動滾輪
33:支撐組
331:支撐件
332:彈性件
333:調整件
334:環套部
335:調高部
336:連接部
4:寬度調移單元
41:調移件
411:調移部
412:控制部
42:連接組件
43:導引組
431:第一導引片
432:第二導引片
5:從動軸調整單元
51:第一調整件
52:第二調整件
6:驅動單元
61:馬達
62:動力軸
7:傳動單元
71:第一傳動件
72:第二傳動件
8:開關單元
81:開關鍵
82:緊急停止開關
83:切削滾刀單元
831:切削滾軸
832:第一齒輪
833:第二齒輪
834:銳利物
835:間隔環
836:固定螺帽
10:承裝盒
9:排裝藥
91:包裝組件
911:鋁箔
912:泡殼
913:置藥空間
92:藥品
L1:第一方向
L2:第二方向
L3:第三方向
D:間距
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一立體圖,說明本發明可調整支撐功能的剝藥機的一第一實施例; 圖2是一該第一實施例之另一角度的立體圖; 圖3是前視示意圖,說明該第一實施例; 圖4是類似圖3的視圖,說明轉動一寬度調移單元之後,二加壓滾輪與二從動滾輪之間的間距增大,且一支撐件維持位於所述從動滾輪之間; 圖5是一不完整的局部剖視示意圖,說明該可調整支撐功能的剝藥機正在對一片排裝藥進行剝藥作業; 圖6是一不完整的局部剖視示意圖,說明該排裝藥受所述加壓滾輪下壓後,藥品自一包裝組件分離下落; 圖7是一立體圖,說明本發明可調整支撐功能的剝藥機的一第二實施例的一加壓滾輪; 圖8是一不完整的局部剖視示意圖,說明本發明可調整支撐功能的剝藥機的一第三實施例;及 圖9是一不完整的局部剖視示意圖,說明該第三實施例削薄及削破鋁箔,及藥品自包裝組件分離下落。
1:殼座
16:提把
31:從動滾軸
11:底壁
2:加壓單元
32:從動滾輪
12:擋止片
21:加壓滾軸
33:支撐組
13:第一安裝部
22:加壓滾輪
331:支撐件
131:第一安裝空間
221:加壓部
332:彈性件
14:第二安裝部
222:肩部
4:寬度調移單元
141:第二安裝空間
223:夾持部
41:調移件
15:第三安裝部
3:從動單元
411:調移部
412:控制部
52:第二調整件
8:開關單元
42:連接組件
6:驅動單元
81:開關鍵
43:導引組
61:馬達
82:緊急停止開關
431:第一導引片
62:動力軸
10:承裝盒
432:第二導引片
7:傳動單元
L1:第一方向
5:從動軸調整單元
71:第一傳動件
L2:第二方向
51:第一調整件
72:第二傳動件
D:間距

Claims (8)

  1. 一種剝藥機,適用於一片排裝藥,該排裝藥包括一形成有多個置藥空間的包裝組件,及多個分別位於該等置藥空間的藥品,該等置藥空間互相間隔,且排成二排以上,該剝藥機包含:一殼座;一加壓單元,包括一可轉動地設置於該殼座中的加壓滾軸,及二個彼此間隔且分別安裝於該加壓滾軸的加壓滾輪;一從動單元,包括一安裝於該殼座中的從動滾軸、二個可調整彼此間距且可轉動地安裝於該從動滾軸的從動滾輪,及一可移動地設置於該等從動滾輪之間且用於撐抵該排裝藥的包裝組件的支撐組,每一從動滾輪頂靠於各自的加壓滾輪,能被對應的加壓滾輪帶動而反向轉動,用以與對應的所述加壓滾輪共同夾持並移動該排裝藥的包裝組件,使該等加壓滾輪對該排裝藥向下施壓時,該等藥品自該包裝組件的該等置藥空間下落;及一從動軸調整單元,包括一可移動地安裝於該殼座且靠抵於該從動滾軸頂緣的第一調整件,及一可移動地安裝於該殼座且頂抵於該從動滾軸底緣的第二調整件,該第一調整件與該第二調整件位置對應,其中,該從動滾軸沿一第一方向延伸,該支撐組包括一能在該第一方向移動地安裝於該從動滾軸的支撐件,及二個分別位於該支撐件二相反側的彈性件,每一彈性件頂 抵於各別的從動滾輪與該支撐件之間,該等彈性件分別提供一均等的彈性力,所述彈性力驅使該支撐件位於該等從動滾輪的中點,其中,該支撐件包括一套設於該從動滾軸的環套部、一間隔地位於該環套部上方且用於撐抵該排裝藥的調高部,及一連接該環套部與該調高部的連接部,該支撐組還包括一調整件,該調整件可螺轉地安裝於該環套部與該調高部,用以調整該調高部的高度。
  2. 請求項1所述的剝藥機,其中,該支撐組的每一彈性件為一變徑螺旋彈簧。
  3. 如請求項1所述的剝藥機,還包含一寬度調移單元,該寬度調移單元包括一可沿該第一方向移動地連接於該從動滾軸且突伸出該殼座的調移件、一安裝於該調移件的連接組件,該連接組件連接該等從動滾輪的其中一個及對應的所述加壓滾輪,用以使所述從動滾輪被該調移件帶動移動時,能帶動對應的所述加壓滾輪同向連動。
  4. 如請求項1所述的剝藥機,還包含一驅動單元,及一傳動單元,該驅動單元包括一設置於該殼座的馬達,及一連接於該馬達並能被該馬達帶動轉動的動力軸,該加壓滾軸沿該第一方向延伸,該動力軸沿一垂直於該第一方向的第二方向延伸,該傳動單元包括一設置於該動力軸的第一傳動件,及一連接於該加壓滾軸且嚙接於該第一傳動件的第二傳動件,該第一傳動件與該第二傳動件都是錐形齒輪。
  5. 如請求項4所述的剝藥機,還包含一開關單元,該開關 單元包括電連接於該馬達的一開關鍵及一緊急停止開關,該開關鍵用以控制該馬達啟動或停止,該緊急停止開關用以控制該馬達停止。
  6. 如請求項1所述的剝藥機,其中,該加壓單元的每一加壓滾輪包括一套設於該加壓滾軸的加壓部、一連接於該加壓部且徑寬漸減的肩部,及一連接該肩部且徑寬小於該加壓部的寬度的夾持部,該加壓部的剖面最大寬度往該肩部的方向漸減,該加壓部具有一外周面,該外周面具有多個等角度排列的加壓面部。
  7. 如請求項6所述的剝藥機,其中,該加壓單元的每一加壓滾輪還包括一可拆離地環套於該外周面的加壓環片。
  8. 如請求項1所述的剝藥機,還包含一切削滾刀單元,該切削滾刀單元包括一可轉動地安裝於該殼座的切削滾軸、一套設於該加壓滾軸的第一齒輪、一套設於該切削滾軸且嚙接於該第一齒輪的第二齒輪,及多個互相間隔地套設於該切削滾軸且適用於切削該排裝藥的包裝組件底側的銳利物。
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