CN207707195U - 一种面包加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面包加工装置，包括面粉搅拌单元、面团醒发室、面团延压单元、面包造型单元、面包烘烤室和传送带；面粉搅拌单元设置在面团醒发室上并与之相连通，面团醒发室通过传送带与面包烘烤室相连，面团延压单元和面包造型单元均设置在传送带上。面团延压单元通过延展挤压方式将面团挤压成厚度均匀的面层，然后经面包造型单元切割后的面层直接成型为待烘烤面包，待烘烤面包继续传送至面包烘烤室，最后烘烤成型即可食用。本实用新型可实现面包从搅拌、醒发、延压、造型到烘烤的自动化操作，大幅减少工人数量，降低工人劳动强度，提高生产效率，可以广泛适用于酒店、食堂以及面包房等中大型面点加工场所。

Description

一种面包加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，具体是关于一种集和面、醒发、延压、造型和烘烤一体化的面包加工装置。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，人们的主食结构越来越丰富，面包因为其松软可口和质量轻的特性，受到了广大人群的喜爱。面包在加工时需要经过搅拌、发酵、成型以及烘烤等多个工序，最终成为松软可口的面包。面粉生产蛋白质和淀粉过程中对于搅拌要求较高，为了避免混合不均使得面粉局部反应影响产品质量，需要采用搅拌机构在和面过程中不断地搅拌。传统用于面粉搅拌装置中的搅拌机构为单个搅拌叶片，搅拌效率低，搅拌不够均匀，另外传统搅拌装置的出料也不方便。此外，现有的面包成型设备中，通常通过模具冲压成型，难以一次成型多个面团，工作效率较低；并且冲压的力度以及面团的大小都会对面包的成型造成影响，进而面包成型的统一性较差，容易出现报废的成品，生产成本增加。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种集和面、醒发、延压、造型和烘烤一体化的面包加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种面包加工装置，其特征在于，该装置包括面粉搅拌单元、面团醒发室、面团延压单元、面包造型单元、面包烘烤室和传送带；

所述面粉搅拌单元包括搅拌机构、出料机构和注水机构；其中，所述搅拌机构包括搅拌箱、进料斗、和面搅棒和搅拌电机，所述搅拌箱设置在所述面团醒发室上，所述进料斗设置在所述搅拌箱顶部，两所述搅拌电机分别水平设置在所述搅拌箱左右两侧的外壁上，两所述搅拌电机的传动轴伸入所述搅拌箱内并分别连接一所述和面搅棒；

所述出料机构包括出料筒、出料搅棒、出料电机和出料口，所述出料筒的顶部敞口、底部封闭，所述出料筒设置在所述搅拌箱的底部并伸入所述面团醒发室内，且所述出料筒位于两所述和面搅棒之间，其敞口端与所述搅拌箱相连通；所述出料电机竖直设置在所述出料筒底部，所述出料电机的传动轴伸入所述出料筒内并与所述出料搅棒相连接，所述出料口设置在所述出料筒下部的侧壁上并与所述面团醒发室相连通；

所述注水机构包括布水喷头、水箱、注水管、多级水泵、活性炭滤水器和电磁阀；若干个所述布水喷头设置在位于所述和面搅棒上方的所述搅拌箱顶壁上，所述水箱设置在所述搅拌箱上，所述水箱的出口连接所述注水管，所述注水管依次经所述多级水泵、活性炭滤水器和电磁阀与各所述布水喷头相连接；

所述面团醒发室通过所述传送带与所述面包烘烤室相连，所述面团延压单元和所述面包造型单元均设置在所述传送带上，且所述面团延压单元设置在所述面包造型单元的前侧；所述面团延压单元包括对称设置在所述传送带左右两侧的滚轴支架，以及沿所述传送带长度方向间隔分布的一排滚轴，各所述滚轴转动支撑在所述传送带上方的两所述滚轴支架之间；

所述面包造型单元包括支撑架、直线滑轨、滑块、连接杆和造型件；所述支撑架设置在所述传送带一侧，所述直线滑轨设置在所述传送带上方的所述支撑架上且与所述传送带的长度方向平行，所述滑块滑动设置在所述直线滑轨上；所述连接杆一端与所述滑块相连接，另一端沿所述传送带的宽度方向延伸，若干个所述造型件沿所述传送带的宽度方向间隔设置在所述连接杆上。

在一个优选的实施例中，所述活性炭滤水器包括滤水外壳、滤水上盖、集水管、布水器和活性炭；所述滤水外壳为顶部敞口、底部封闭的筒形结构，所述滤水上盖密封设置在所述滤水外壳的敞口端上，且所述滤水上盖上设置有进水口和出水口；所述集水管竖直设置在所述滤水外壳内，其顶部与所述滤水上盖相连接，且所述集水管与所述滤水上盖上的所述进水口相连通；所述布水器呈倒圆台形结构，其连接在所述集水管底部，所述布水器的周向侧壁上开设有若干布水孔；所述集水管与所述滤水外壳之间构成一环形滤水腔，所述滤水腔与所述滤水上盖上的所述出水口相连通，所述活性炭填充在所述滤水腔内。

在一个优选的实施例中，所述和面搅棒包括与所述搅拌电机连接的搅轴，在靠近所述搅拌电机一侧的所述搅轴上设置有螺旋搅拌叶片，在远离所述搅拌电机一侧的所述搅轴上沿周向交替设置有若干个搅拌杆。

在一个优选的实施例中，所述出料搅棒包括与所述出料电机连接的出料搅轴，以及环绕所述出料搅轴并沿所述出料搅轴轴向延展的螺旋出料叶片。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型可实现面包从搅拌、醒发、延压、造型到烘烤的自动化操作，大幅减少工人数量，降低工人劳动强度，提高生产效率，并且通过造型件的滚动即可实现面包的快速造型，技术要求低，面包成型的统一性高，不易报废。2、本实用新型在搅拌箱的左右两侧分别设有和面搅棒，当面粉搅拌单元工作时，随着和面搅棒的转动，左右两个和面搅棒的螺旋搅拌叶片会对搅拌箱中的面团产生一个推力，进而将面团向搅拌箱中间聚拢，再在和面搅棒的搅拌杆作用下对面团进行充分的搅拌，这种将面团聚集搅拌的方式也为装置的出料做准备。3、本实用新型在搅拌箱底部设置了一出料机构，当面粉搅拌单元工作时，出料机构的出料电机正转，出料搅棒会对面团产生一个向上的推力，从而避免面团进入出料筒中；当面粉搅拌单元出料时，出料电机反转，出料搅棒会对面团产生一个向下的推力，进而将面团从出料口处排出，出料速度快、出料效率高。4、本实用新型的搅拌机构和注水机构可以实现边搅拌边洒水，且布水喷头可以将雾化的纯净水均匀喷洒在面粉上，不仅解决大水流容易造成面粉团结的问题，而且能够保证和好的面团更光滑。本实用新型可以广泛适用于酒店、食堂以及面包房等中大型面点加工场所。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型面团搅拌单元的结构示意图；

图3是本实用新型注水机构的结构示意图；

图4是本实用新型活性炭滤水器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的面包加工装置包括面粉搅拌单元1、面团醒发室2、面团延压单元3、面包造型单元4、面包烘烤室5和传送带6。

如图2所示，面粉搅拌单元1包括搅拌机构11、出料机构12和注水机构13。其中，搅拌机构11包括搅拌箱111、进料斗112、和面搅轴113、螺旋搅拌叶片114、搅拌杆115和搅拌电机116。搅拌箱111设置在面团醒发室2上，进料斗112设置在搅拌箱111顶部，两搅拌电机116分别水平设置在搅拌箱111左右两侧的外壁上，两搅拌电机116的传动轴伸入搅拌箱111内并分别连接一和面搅轴113。螺旋搅拌叶片114设置在靠近搅拌电机116一侧的和面搅轴113上，若干个搅拌杆115沿周向交替设置在远离搅拌电机116一侧的和面搅轴113上。

出料机构12包括出料筒121、出料搅轴122、螺旋出料叶片123、出料电机124和出料口125。出料筒121的顶部敞口、底部封闭，出料筒121设置在搅拌箱111的底部并伸入面团醒发室2内，且出料筒121位于两和面搅轴113之间，其敞口端与搅拌箱111相连通。出料电机124竖直设置在出料筒121底部，出料电机124的传动轴伸入出料筒121内并与出料搅轴122相连接，螺旋出料叶片123设置在出料搅轴122上。出料口125设置在出料筒121下部的侧壁上并与面团醒发室2相连通。

如图2、图3所示，注水机构13包括布水喷头131、水箱132、注水管133、多级水泵134、活性炭滤水器135和电磁阀136。若干个布水喷头131设置在位于和面搅轴113上方的搅拌箱111顶壁上，水箱132设置在搅拌箱111上，水箱132的出口连接注水管133，注水管133依次经多级水泵134、活性炭滤水器135和电磁阀136与各布水喷头131相连接。

如图1所示，面团醒发室2通过传送带6与面包烘烤室5相连，面团延压单元3和面包造型单元4均设置在传送带6上，且面团延压单元3设置在面包造型单元4的前侧。面团延压单元3包括对称设置在传送带6左右两侧的滚轴支架31，以及沿传送带6长度方向间隔分布的一排滚轴32，各滚轴32转动支撑在传送带6上方的两滚轴支架31之间。经过醒发后的面团在传送带6上向前传送的过程中，会挤入至滚轴32和传送带6的间隙内，面团与滚轴32相接触，由于滚轴32无法跟随面团移动，进而在原位上发生转动，使得面团不会受到摩擦力的阻碍而无法跟随传送带6移动；当面团的尾部离开最后一个滚轴32时，面团即被挤压成一个有厚度的面层，平铺在传送带6上，通过这样的延展挤压方式，面团可直接在传送过程中实现铺平，节省时间，并且面层的厚度均匀。

面包造型单元4包括支撑架41、直线滑轨42、滑块43、连接杆44和造型件45。支撑架41设置在传送带6一侧，直线滑轨42设置在传送带6上方的支撑架41上且与传送带6的长度方向平行，滑块43滑动设置在直线滑轨42上。连接杆44一端与滑块43相连接，另一端沿传送带6宽度方向延伸，若干个造型件45沿传送带6宽度方向间隔设置在连接杆44上。当滑块43沿传送带6的长度方向前后移动时，使得造型件45同时沿传送带6的长度方向滚动进而切割面层，切割后的面层直接成型为待烘烤面包。

面包烘烤室5包括烘烤腔和加热管(图中未示出)，切割成型后的待烘烤面包经传输带6传送至烘烤腔内，通过加热管发出的热量对待烘烤面包进行加热。

在一个优选的实施例中，如图4所示，活性炭滤水器135包括滤水外壳351、滤水上盖352、集水管353、布水器354和活性炭355。滤水外壳351为顶部敞口、底部封闭的筒形结构，滤水上盖352密封设置在滤水外壳351的敞口端上，且滤水上盖352上设置有进水口356和出水口357。集水管353竖直设置在滤水外壳351内，其顶部与滤水上盖352相连接，且集水管353与滤水上盖352上的进水口356相连通。布水器354呈倒圆台形结构，其连接在集水管353底部，布水器354的周向侧壁上开设有若干布水孔(图中未示出)。集水管353与滤水外壳351之间构成环形滤水腔358，滤水腔358与滤水上盖352上的出水口357相连通，活性炭355填充在滤水腔358内。

本实用新型在使用时，面粉搅拌单元1边洒水边搅拌将面粉搅拌成面团，搅拌后的面团经出料机构12进入面团醒发室2中进行醒发，醒发后的面团通过传送带6传送至面团延压单元3，经过延展挤压后形成厚度均匀的面层传送至面包造型单元4，经面包造型单元4切割后的面层直接成型为待烘烤面包，待烘烤面包继续经传送带6传送至面包烘烤室5，最后烘烤成型即可食用。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (3)

1.一种面包加工装置，其特征在于，该装置包括面粉搅拌单元、面团醒发室、面团延压单元、面包造型单元、面包烘烤室和传送带；

所述面粉搅拌单元包括搅拌机构、出料机构和注水机构；其中，所述搅拌机构包括搅拌箱、进料斗、和面搅棒和搅拌电机，所述搅拌箱设置在所述面团醒发室上，所述进料斗设置在所述搅拌箱顶部，两所述搅拌电机分别水平设置在所述搅拌箱左右两侧的外壁上，两所述搅拌电机的传动轴伸入所述搅拌箱内并分别连接一所述和面搅棒；所述和面搅棒包括与所述搅拌电机连接的搅轴，在靠近所述搅拌电机一侧的所述搅轴上设置有螺旋搅拌叶片，在远离所述搅拌电机一侧的所述搅轴上沿周向交替设置有若干个搅拌杆；

所述出料机构包括出料筒、出料搅棒、出料电机和出料口，所述出料筒的顶部敞口、底部封闭，所述出料筒设置在所述搅拌箱的底部并伸入所述面团醒发室内，且所述出料筒位于两所述和面搅棒之间，其敞口端与所述搅拌箱相连通；所述出料电机竖直设置在所述出料筒底部，所述出料电机的传动轴伸入所述出料筒内并与所述出料搅棒相连接，所述出料口设置在所述出料筒下部的侧壁上并与所述面团醒发室相连通；

所述注水机构包括布水喷头、水箱、注水管、多级水泵、活性炭滤水器和电磁阀；若干个所述布水喷头设置在位于所述和面搅棒上方的所述搅拌箱顶壁上，所述水箱设置在所述搅拌箱上，所述水箱的出口连接所述注水管，所述注水管依次经所述多级水泵、活性炭滤水器和电磁阀与各所述布水喷头相连接；

所述面团醒发室通过所述传送带与所述面包烘烤室相连，所述面团延压单元和所述面包造型单元均设置在所述传送带上，且所述面团延压单元设置在所述面包造型单元的前侧；所述面团延压单元包括对称设置在所述传送带左右两侧的滚轴支架，以及沿所述传送带长度方向间隔分布的一排滚轴，各所述滚轴转动支撑在所述传送带上方的两所述滚轴支架之间；

所述面包造型单元包括支撑架、直线滑轨、滑块、连接杆和造型件；所述支撑架设置在所述传送带一侧，所述直线滑轨设置在所述传送带上方的所述支撑架上且与所述传送带的长度方向平行，所述滑块滑动设置在所述直线滑轨上；所述连接杆一端与所述滑块相连接，另一端沿所述传送带的宽度方向延伸，若干个所述造型件沿所述传送带的宽度方向间隔设置在所述连接杆上。

2.如权利要求1所述的一种面包加工装置，其特征在于，所述活性炭滤水器包括滤水外壳、滤水上盖、集水管、布水器和活性炭；所述滤水外壳为顶部敞口、底部封闭的筒形结构，所述滤水上盖密封设置在所述滤水外壳的敞口端上，且所述滤水上盖上设置有进水口和出水口；所述集水管竖直设置在所述滤水外壳内，其顶部与所述滤水上盖相连接，且所述集水管与所述滤水上盖上的所述进水口相连通；所述布水器呈倒圆台形结构，其连接在所述集水管底部，所述布水器的周向侧壁上开设有若干布水孔；所述集水管与所述滤水外壳之间构成一环形滤水腔，所述滤水腔与所述滤水上盖上的所述出水口相连通，所述活性炭填充在所述滤水腔内。

3.如权利要求1所述的一种面包加工装置，其特征在于，所述出料搅棒包括与所述出料电机连接的出料搅轴，以及环绕所述出料搅轴并沿所述出料搅轴轴向延展的螺旋出料叶片。