CN204560776U - 一种多头高效率全自动包馅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种多头高效率全自动包馅机，包括由供料组、馅料混合装置、出料组、成型切刀组以及运输装置构成，其中，馅料混合装置和供料组、出料组相连接，供料组设置在馅料混合装置的上端，出料组设置在馅料混合装置的下端，出料组下方设有成型切刀组，出料组由多个并排的出料口构成，每一个出料口的下方对应的均设有一个成型切刀，底部设有运输装置。本实用新型设置了多个出料口，可同时出料，大大提高了生产率，集包馅、成型、排列、送盘于一体，多头高效率全自动化运行，可以依据人们的喜好和需求，生产出不同类型、不同形状及不同大小的食品，实现了食品的多样化，设备外表美观紧凑，体积小，占地面积小，且拆装方便，便于清洗。

Description

一种多头高效率全自动包馅机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域，特别涉及一种多头高效率全自动包馅机。

背景技术

随着经济的发展，人们的生活节奏越来越快，市场上包子、面包、月饼、汤圆等速食食品收到了人们的追捧，传统的手工制作，已经满足不了人们的需求，不仅工作效率低，而且卫生方面也不过关，于是，食品加工开始趋向于机械化，越来越多的机械设备被运用到食品加工方面，目前市场上关于食品加工的机械主要由几个部分构成：包馅机器、成型机器、排盘机器以及运输机器，每一个机器不仅操作步骤繁琐，还需要人员的操作与监控，另外由各个机器组合而成的生产线不仅占地面积大，而且清洗起来也很麻烦，另现有的包馅机只能单一的制作一种食品，其生产成本较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种多头高效率全自动包馅机，其设置了多个出料口，集包馅、成型、排列、送盘于一体，多头高效率全自动化运行，还可以依据人们的喜好和需求，生产出不同类型、不同形状及不同大小的食品，实现了食品的多样化，设备外表美观紧凑，体积小，占地面积小，且拆装方便，便于清洗。

本实用新型采用以下技术方案：由供料组、馅料混合装置、出料组、成型切刀组以及运输装置构成，其中，馅料混合装置和供料组、出料组相连接，供料组设置在馅料混合装置的上端，出料组设置在馅料混合装置的下端，出料组下方设有成型切刀组，出料组由多个并排的出料口构成，每一个出料口的下方对应的均设有一个成型切刀，底部设有运输装置。

进一步的，所述馅料混合装置包括压料组和出料管，其中压料组包括第一压料组、第二压料组和第三压料组，每一个压料组内设有两个齿轮压料辊，每一个压料组下方设有多个出料管，压料组和出料管相连接处设有搅拌叶片，第一压料组下方所有的出料管都统称为第一出料管，第二压料组下方所有的出料管都统称为第二出料管，第三压料组下方所有的出料管都统称为第三出料管。

进一步的，所述供料组包括第一供料斗、第二供料斗、第三供料斗，其中第一供料斗设置在第一压料组的上方，第二供料斗设置在第二压料组的上方，第三供料斗设置在第三压料组的上方。

进一步的，所述出料口由第一出料嘴、第二出料嘴、和第三出料嘴构成，其中，每一个出料嘴通过对应的出料管与对应压料组相连接，第一出料嘴通过第一出料管和第一压料组相连接，第二出料嘴通过第二出料管和第二压料组相连接，第三出料嘴通过第三出料管和第三压料组相连接。

进一步的，所述成型切刀组由多个成型切刀构成，其中成型切刀可以是六刀片切刀、八刀片切刀、十刀片切刀、十二刀片切刀等。

进一步的，所述运输装置包括输送带和机架。

本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，由供料组供料，馅料混合装置将每一个压料组里面的料馅压料混合，出料组将食品挤压成圆柱状，成型切刀组将圆柱状食品切割成所需的形状和大小，最后由运输装置传送成型的食品。每一个压料组的上方都相对应设有一个供料斗，每一个压料组的下方都设有多个出料管，出料管与压料组的连接处设有搅拌叶片，三个压料组下方的出料管分别在馅料混合装置里汇合一起，然后经下方的出料口挤出圆柱状出料。具体的，每一种馅料由每一个供料斗进入每一个压料组，在每一个压料组内部齿轮压料辊的混合下，由每一个压料组下方的出料管进入馅料混合装置，压料组和出料管的连接处设有搅拌叶片，馅料在搅拌叶片的作用下，馅料更加均匀，经过出料嘴将馅料挤压出去，三种馅料以同样的速度同时从每一个出料嘴出料，形成圆柱状食品，然后通过出料口下方的成型切刀，固定成型，得到人们想要的形状和大小的食品，出料组的每一个出料口都同时间同速度出料，最后通过输送装置传送，输送带在齿轮和铰链的作用下可以上下左右随意移动自动接盘送盘。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其出料组并排设置了多个出料口，同时有序的出料成型，改变了传统单头的模式，大大提高了生产效率，节约了人工手动排盘的时间，降低了生产成本。

(2)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其内部压料装置采用了齿轮压料辊的新型模式，打破了传统的螺旋压料辊模式，较好的保护了馅料的内部分子结构，更好的保证了馅料的口感，满足了人们对美味的追求。

(3)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其内部设有三个供料斗，人们可以完全依据个人喜好随意选择供料的料斗及料馅，制作各种美味的食品，弥补了传统包馅机仅局限于生产一种食品的缺陷，实现了食品类型的多样化。

(4)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其底端设有成型切刀组，人们可以根据自己的需求，更换不同形状的切刀，生产出不同形状、不同大小的食品，实现了食品形状的多样化。

(5)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其集包馅、成型、排列、送盘于一体，打破了传统包馅机繁琐的操作，本产品全自动化运行，大大节省了人工，外表美观紧凑，体积小，占地面积小，且拆装方便，便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型一种多头高效率全自动包馅机的结构示意图。

图2为本实用新型一种多头高效率全自动包馅机馅料混合装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种多头高效率全自动包馅机内馅料混合装置的左视图。

图4为本实用新型一种多头高效率全自动包馅机内成型切刀组件示意图。

其中：1-供料组；2-馅料混合装置；3-出料组；4-成型切刀组；5-运输装置；6-输送带；7-机架；8-成型切刀；9-出料口；10-第一供料斗；11-第二供料斗；12-第三供料斗；13-压料装置；14-第一压料组；15-第二压料组；16-第三压料组；17-齿轮压料辊；18-第一出料管；19-第二出料管；20-第三出料管；21-第一出料嘴；22-第二出料嘴；23-第三出料嘴。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，由供料组1、馅料混合装置2、出料组3、成型切刀组4以及运输装置5构成，其中，供料组1包括第一供料斗10、第二供料斗11和第三供料斗12，馅料混合装置2，包括压料组13和出料管，压料组13包括第一压料组14、第二压料组15和第三压料组16，每一个压料组内设有两个齿轮压料辊17，每一个压料组13下方设有多个出料管，压料组13和出料管相连接处设有搅拌叶片，第一压料组14下方所有的出料管都统称为第一出料管18，第二压料组15下方所有的出料管都统称为第二出料管19，第三压料组16下方所有的出料管都统称为第三出料管20。

馅料混合装置2和供料组1、出料组3相连接，供料组1设置在馅料混合装置2的上端，出料组3设置在馅料混合装置2的下端，出料组3下方设有成型切刀组4，出料组3由多个并排的出料口9构成，每一个出料口9的下方对应的均设有一个成型切刀8，底部设有运输装置5，运输装置5由输送带6和机架7构成。

如图3所示：一种多头高效率全自动包馅机内部的出料组3由多个并排的出料口9构成，每一个出料口9都由第一出料嘴21、第二出料嘴22、和第三出料嘴23构成，其中，第一出料嘴21通过第一出料管18和第一压料组14相连接，第二出料嘴22通过第二出料管19和第二压料组15相连接，第三出料嘴通23过第三出料管20和第三压料组16相连接。

如图4所示：一种多头高效率全自动包馅机底部的成型切刀组4由多个并排的成型切刀8构成，每一个成型切刀8均可以根据顾客的要求，随意更换，可以是六刀片切刀、八刀片切刀、十刀片切刀、十二刀片切刀等，不同的切刀可以生产出不同形状，不同大小的食品。

本实用新型先通过供料组1将所需的料馅进入机器，机器里的三个供料斗，第一供料斗10、第二供料斗11、第三供料斗12可以完全依据客户个人喜好随意选择每个供料斗里面放入什么料馅，每一个供料斗中的馅料通过每一个对应的压料组13内的齿轮压料辊17，搅拌压料，通过压料组13下方的出料管道进入馅料混合装置2，在每个出料管道与每一个压料组13的连接处设有搅拌叶片，这样可以更好的控制出料的均匀度，搅拌均匀的馅料通过对应阀出料嘴由出料口挤压出料。具体的，第一供料斗10中的馅料进入第一压料组14，经过第一压料组14内的两根齿轮压料辊17搅拌压料，再由搅拌叶片将搅拌均匀的馅料拨入第一压料组14下方所有的第一出料管18内，经过第一出料嘴21挤压出料；相同的，第二供料斗11中的馅料进入第二压料组15，经过第二压料组15内的两根齿轮压料辊17搅拌压料，再由搅拌叶片将搅拌均匀的馅料拨入第二压料组15下方所有的第二出料管19内，经过第二出料嘴22挤压出料；一样的，第三供料斗12中的馅料进入第三压料16，经过第三压料组16内的两根齿轮压料辊17的搅拌下，再由搅拌叶片将搅拌均匀的馅料拨入第三压料组16下方所有的第三出料管20内，经过第三出料嘴23挤压出料；三种馅料以同样的速度同时在出料嘴出料，形成圆柱状食品，圆柱状食品通过每个出料口9下面对应的成型切刀8，将食品切成客户所需要的形状和大小，出料组3下方所有的出料口9都同时间同速度出料，大大提高了生产效率，最后，成型后的食品通过运输装置5传送，输送带6在齿轮和铰链的作用下可以上下左右随意移动自动接盘送盘。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其出料端并排设置了多个出料口，同时有序的出料成型，改变了传统单头的模式，大大提高了生产效率，节约了人工手动排盘的时间，降低了生产成本。

(2)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其内部压料装置采用了齿轮压料的新型模式，打破了传统的螺旋压料模式，较好的保护了馅料的内部分子结构，更好的保证了馅料的口感，满足了人们对美味的追求。

(3)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其内部供料装置设有三个供料料斗，人们可以完全依据个人喜好随意选择供料的料斗及料馅，制作各种美味的食品，弥补了传统包馅机仅局限于生产一种食品的缺陷。

(4)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其底端设有成型切刀组，人们可以根据自己的需求，更换不同形状的切刀，生产出不同形状、不同大小的食品，实现了食品形状的多样化。

(5)本实用新型一种多头高效率全自动包馅机，其集包馅、成型、排列、送盘于一体，打破了传统包馅机繁琐的操作，本产品全自动化运行，大大节省了人工，外表美观紧凑，占地面积小，且拆装方便，便于清洗。

本说明书中所述的只是本实用新型的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内。

Claims (6)

1.一种多头高效率全自动包馅机，其特征在于，由供料组、馅料混合装置、出料组、成型切刀组以及运输装置构成，其中，馅料混合装置和供料组、出料组相连接，供料组设置在馅料混合装置的上端，出料组设置在馅料混合装置的下端，出料组下方设有成型切刀组，出料组由多个并排的出料口构成，每一个出料口的下方对应的均设有一个成型切刀，底部设有运输装置。

2.根据权利要求1所述的一种多头高效率全自动包馅机，其特征在于：所述馅料混合装置包括压料组和出料管，其中压料组包括第一压料组、第二压料组和第三压料组，每一个压料组内设有两个齿轮压料辊，每一个压料组下方设有多个出料管，压料组和出料管相连接处设有搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种多头高效率全自动包馅机，其特征在于：所述供料组包括第一供料斗、第二供料斗、第三供料斗，其中第一供料斗设置在第一压料组的上方，第二供料斗设置在第二压料组的上方，第三供料斗设置在第三压料组的上方。

4.根据权利要求1所述的一种多头高效率全自动包馅机，其特征在于：所述出料口由第一出料嘴、第二出料嘴、和第三出料嘴构成，其中，每一个出料嘴都通过对应的出料管与对应的压料组相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多头高效率全自动包馅机，其特征在于：所述成型切刀组由多个成型切刀构成，其中成型切刀可以是六刀片切刀、八刀片切刀、十刀片切刀、十二刀片切刀等。

6.根据权利要求1所述的一种多头高效率全自动包馅机，其特征在于：所述运输装置包括输送带和机架。