CN107212038A - 一种面食一体机 - Google Patents

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CN107212038A CN201710401203.5A CN201710401203A CN107212038A CN 107212038 A CN107212038 A CN 107212038A CN 201710401203 A CN201710401203 A CN 201710401203A CN 107212038 A CN107212038 A CN 107212038A
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Abstract

本发明公开了一种面食一体机,包括,和面机构,该和面机构用于对面粉和水进行搅拌,该和面机构设有第一面料出口;第一面食成型机构,第一面食成型机构用于接收所述第一面料出口掉落的面料并用于成型第一面食;第一面食成型机构设有面团出口;第二面食成型机构,第二面食成型机构用于接收所述面团出口掉落的面料并用于成型第二面食。本发明的面食一体机,面机构内和好的面团可通过第一面食成型机构成型为第一面食。而在需要成型不同的面食时,可使第一面食成型机构的面团出口与第一面料出口衔接,如此由和面机构和好的面团会经面团出口掉落至第二面食成型机构成型为第二面食,如此该面食一体机可成型不同的面食,适用范围更广。

Description

一种面食一体机
技术领域
本发明涉及一种面食加工设备技术领域,尤其涉及一种面食一体机。
背景技术
目前,在面食一体机中,一般需要通过和面机构将面粉和水进行均匀的混合以得到面团,然后再对该面团加工使其成型以得到相应的面食。但是,现有的面食一体机,一般只能成型一种面食,功能单一,导致使用受限。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于一种面食一体机,其可加工成型不同的面食。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种面食一体机,包括,
和面机构,该和面机构用于对面粉和水进行搅拌,该和面机构设有第一面料出口;
第一面食成型机构,第一面食成型机构用于接收所述第一面料出口掉落的面料并用于成型第一面食;第一面食成型机构设有面团出口;
第二面食成型机构,第二面食成型机构用于接收所述面团出口掉落的面料并用于成型第二面食。
进一步地,第一面食成型机构包括第一成型模以及第一驱动机构,第一成型模上设有多个成型区以及所述面团出口,各个成型区均设有成型孔,所述各个成型区的成型孔的形状各异并用于接收所述第一面料出口掉落的面料以成型不同的第一面食;所述面团出口用于接收所述第一面料出口掉落的面料;所述第一驱动机构用于带动所述任意一个成型区或面团出口运动至所述第一面料出口。
进一步地,所述和面机构包括和面桶、搅拌叶片以及进水口,所述搅拌叶片可转动的安装于和面桶内,所述进水口设于所述和面桶的侧壁上并用于引导外部水流沿所述和面桶的侧壁流下;所述搅拌叶片的端部设有刮板,该刮板用于在所述搅拌叶片转动时与所述和面桶的内壁接触。
进一步地,和面机构还包括第二驱动机构,所述和面桶内形成搅拌区和出料区,所述第一面料出口设于出料区;所述第二驱动机构用于带动所述搅拌叶片在搅拌区内转动,且第二驱动机构还用于在面团成型后带动所述搅拌叶片转动至出料区,以将所述面团推送至第一面料出口。
进一步地,所述第二面食成型机构还包括多个第二成型模以及第三驱动机构,各个第二成型模形状各异;各个第二成型模用于衔接于面团出口并接收所述面团出口掉落的面料,以成型不同的第二面食;所述第三驱动机构用于带动任意一个第二成型模运动至所述面团出口。
进一步地,所述第二面食成型机构还包括安装座、挤压件以及第四驱动机构,所述多个第二成型模沿安装座的长度方向间隔排布;安装座上设有多个面料进口,各个面料进口与所述各个第二成型模一一对应连通;所述第三驱动机构用于带动所述安装座沿自身长度方向运动,以使所述其中一个面料进口衔接于所述面团出口;所述各个第二成型模可转动的安装于安装座上,所述第四驱动机构用于带动所述与面团出口衔接的第二成型模相对挤压件转动。
进一步地,所述第四驱动机构包括第一电机以及第一传动轴,该第一传动轴的一端与第一电机的转动轴同步联接,该第一传动轴的另一端用于和与所述面团出口衔接的第二成型模同步联接;所述各个第二成型模上均设有驱动接头,所述第一传动轴上设有连接头,所述连接头用于在所述安装座沿自身长度方向运动时,向着与所述面团出口衔接的第二成型模的驱动接头运动,以使连接头与驱动接头固定连接。
进一步地,该面食一体机还包括第五驱动机构,该第五驱动机构用于带动所述连接头向着远离所述驱动接头运动,以使连接头与驱动接头脱离;所述连接头与第一传动轴之间夹持有弹性部件,该弹性部件用于提供一使所述连接头向着靠近所述驱动接头运动的弹性应力。
进一步地,该面食一体机还包括面料箱,该面料箱上设有面团进口以及第二面料出口,面团进口用于与所述面团出口连通并用于接收所述面团出口掉落的面料,所述第二面食成型机构用于接收所述第二面料出口掉落的面料。
进一步地,所述面料箱内设有加热装置,该加热装置用于对所述面料箱内部空气进行加热;所述面料箱内设有温度传感器,温度传感器用于检测所述面料箱内的温度值。
进一步地,该面食一体机还包括机体以及面食接收机构,面食接收机构可转动的安装在机体上,并用于在转动时依次接收所述用于与面团出口衔接的第二成型模内掉落的面食。
进一步地,该面食一体机上还设有料桶,该料桶以可拆卸的方式安装于所述第二面食成型机构上;所述料桶的出料口用于与第二面食成型机构连通。
进一步地,该面食一体机上设有喷油机构,喷油机构位于所述第二面食成型机构的一侧并用于对所述面食喷油。
进一步地,该面食一体机上还设有刮料机构,该刮料机构用于刮除所述第二面食成型机构上的残料。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:其设有的第一面食成型机构可与和面机构的第一面料出口衔接,如此和面机构内和好的面团可通过第一面食成型机构成型为第一面食。而在需要成型不同的面食时,可使第一面食成型机构的面团出口与第一面料出口衔接,如此由和面机构和好的面团会经面团出口掉落至第二面食成型机构成型为第二面食,如此该面食一体机可成型不同的面食,适用范围更广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明局部结构示意图;
图4为本发明局部结构剖视图;
图5为图4中的A处结构放大示意图;
图6为本发明的第二面食成型机构结构示意图;
图7为本发明的和面机构以及第一面食成型机构的结构分解示意图;
图8为本发明的和面机构以及第一面食成型机构的组装示意图;
图9为本发明的第一成型模的结构示意图。
图中:100、机体;110、第一面食出口;120、第二面食出口;10、面料箱;11、第二面料出口;12、加热装置;13、温度传感器;14、面团进口;15、第二送料轴;20、第二面食成型机构;21、第二成型模;211、驱动接头;22、安装座;221、驱动架;222、滑动架;23、第五驱动机构;231、阀体;232、阀杆;24、面料进口;25、第三驱动机构;251、第三电机;252、齿条;253、第三齿轮;26、挤压件;27、刮刀;28、集料槽;30、第四驱动机构;31、第四电机;32、第一传动轴;321、连接头;322、弹性部件;323、限位台阶;33、第二传动轴;34、第三传动轴;40、料桶;50、喷油机构;60、面食接收机构;70、和面机构;71、和面桶;72、搅拌叶片;721、刮板;73、第一面料出口;74、进水口;80、第一面食成型机构;81、第一成型模;811、成型孔;812、面团出口;82、第一送料轴;83、送料室;84、第一驱动机构;841、第一电机;842、第一齿轮;843、第二齿轮;90、第二驱动机构;91、第二电机;92、第一伞齿;93、第二伞齿;94、齿轮组。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-9所示的一种面食一体机,包括和面机构70、第一面食成型机构80以及第二面食成型机构20,具体和面机构70用于对面粉和水进行搅拌,且在该和面机构70上设有第一面料出口73。上述第一面食成型机构80可接收上述第一面料出口73掉落的面食,并用于成型第一面食。同时在第一面食成型机构80上设有面团出口812。而第二面食成型机构20可接收面团出口812掉落的面料并用于成型第二面食。
在上述结构基础上,使用本发明的面食一体机时,可先通过和面机构70将面粉和水进行搅拌使面料初步成型。面料可经由第一面料出口73进入第一面食成型机构80成型第一面食。在不需要成型第一面食时,面料可由第一面食成型机构80的面团出口812直接导出,进入第二面食成型机构20成型第二面食,具体可以根据用于的需要来选择,即该面食一体机可成型不同的面食,适用范围更广。
进一步地,参见图7、图8以及图9,本实施例中的,第一面食成型机构80包括第一成型模81以及第一驱动机构84,在第一成型模81上设有多个成型区以及面团出口812,且在各个成型区均设有成型孔811,各个成型区的成型孔811的形状各异,且成型孔811用于接收所述第一面料出口73掉落的面料。同样的,面团出口812也可接收第一面料出口73掉落的面料。在第一驱动机构84的带动下,上述任意一个成型区或面团出口812运动至所述第一面料出口73。具体在机体100上可以设置送料室83,在送料室83内枢接有第一送料轴82,由第一面料出口73掉落的面食可掉落至送料室83内,在第一送料轴82转动的过程中输送至第一成型模81内,且在第一驱动机构84的作用下,其中一个成型区与第一送料轴82的末端衔接,如此,在第一送料轴82的持续转动过程中,面料会在对应的成型区上的成型孔811挤压成型为面条(即第一面食)。
而在需要成型不同结构的面条时,可以通过第一驱动机构84进行切换,使具有不同结构的成型孔811的成型区衔接在第一送料轴82的末端,如此由第一送料轴82挤落的面料会在该不同结构的成型孔811内成型为不同结构的面条。如此每个成型区的成型孔811的形状不一,如此可便于成型不同的结构的面条。例如,可将各个成型区的成型孔811可设有两种,即条形孔和圆孔,便于成型宽面或是圆面。但是各个成型区的条形孔和圆孔的孔径可大小不一,如此切换不同的成型区,可成型不同宽度的宽面,也可成型不同粗细的圆面,使该出面机构成型的面条种类更加丰富。具体上述第一驱动机构84为第一电机841、第一齿轮842以及第二齿轮843,具体第一齿轮842与第一电机841的转动轴同步连接,第二齿轮843与第一齿轮842啮合并与第一成型模81固定连接,如此可通过第一电机841带动第一齿轮842转动,在第一齿轮842转动的同时带动第二齿轮843转动,从而带动第一成型模81转动,在此驱动结构基础上,多个成型区以及面团出口812绕转第一成型模81的转动轴线圆周间隔排布的,通过第一成型模81的转动,来进行不同成型区的切换,且第一成型模81的转动过程稳定。
此外,该面食一体机具有包括一个机体100,上述和面机构70、第一面食成型机构80以及第二面食出口120均安装在机体100上,且机体100上设有第一面食出口110和第二面食出口120,在第一面食成型机构80成型第一面食时,可在第一面食出口110直接放置碗体接收第一面食,而第一成型模81是由第一电机841驱动转动的,即在第一成型模81成型的面条进入第一面食出口110时,可通过使第一电机841定时转动,从而成型孔811内的面条与第一面食出口110的面条切断,可使第一面食出口110输出的面条定长。当然,在第一面食成型机构80出来的是面团时,即成型第二面食时,可将碗体放置在第二面食出口120处,便于接收第二面食。同样的,输出的面团也可是定长的。
进一步地,上述和面机构70包括和面桶71、搅拌叶片72以及进水口74,上述搅拌叶片72可转动的安装于和面桶71内,且进水口74设于所述和面桶71的侧壁上并用于引导外部水流沿所述和面桶71的侧壁流下。与此同时,在搅拌叶片72的端部设有刮板721,该刮板721用于在搅拌叶片72转动时与所述和面桶71的内壁接触。即是说,在上述结构基础上,在需要进行面粉搅拌作业时,可在和面桶71内加入面粉,同时从进水口74导入水流,如此水流可由和面桶71的侧壁导入,并沿和面桶71的侧壁流下,避免水流集中在面粉中部,通过搅拌叶片72进行搅拌,可有效防止面粉搅拌过程中面粉成团,搅拌效果较好;且水流还可将粘在和面桶71侧壁上的面粉冲下,减少粘在和面桶71侧壁上的面粉量。此外,在搅拌叶片72转动过程中,刮板721会与和面桶71的内壁接触。即是说,在和面过程中,随着搅拌叶片72的转动,刮板721会在粘在和面桶71内壁上的面料刮下,同样也可避免面料粘在和面桶71壁上。
进一步地,在本实施例中,和面机构70还包括第二驱动机构90,同时在和面桶71内可形成搅拌区和出料区,上述第一面料出口73可设于出料区。在面粉和水刚开始进行搅拌时,第二驱动机构90仅用于带动搅拌叶片72在搅拌区内转动,而在搅拌叶片72搅拌一段时间之后,即面团成型后,第二驱动机构90可带动搅拌叶片72转动至出料区,以将面团推送至第一出料区,如此便于搅拌作业的顺利进行,同时也方便落料。具体的第二驱动机构90包括第二电机91、第一伞齿92、第二伞齿93以及齿轮组94,搅拌叶片72可通过齿轮组94与第二电机91的转动轴同步电机,在进行和面作业时,可以是电机先正转,带动搅拌叶片72转动至第一面料出口73的一侧,再使电机反转,带动搅拌叶片72转动至第一面料出口73的的另一侧,如此可避免面团未成型之前掉落至第一面料出口73。而在面团成型之后,可以使电机一直正转,从而带动搅拌一直正转,将面团推送至第一面料出口73,便于出料。上述电机可以是伺服电机,通过伺服电机设定正转时间和反转时间以控制面团的成型。另外,该第二驱动机构90还可驱动上述第一送料轴82的转动,即将第一伞齿92与第二电机91的转动轴同步联接,而第二伞齿93与第一伞齿92啮合并固接在第一送料轴82上,如此可通过第二电机91同时带动第一送料轴82和搅拌叶片72转动,简化驱动结构,且同步性较好。
进一步地,参见图3-6,本实施例中的设有多个第二成型模21,且各个第二成型模21形状各异;各个第二成型模21均可用于衔接于面团,且第二成型模21衔接在面团出口812时接收面团出口812掉落的面料,以成型不同的面食。另外,上述第三驱动机构25可带动上述任意一个第二成型模21运动至面团出口812。即,在其中第三驱动机构25带动其中的一个面团出口812时,面团出口812内的面料可掉落至该第二成型模21内并成型为一种第二面食,而当第三驱动机构25带动另外的一种结构的第二成型模21运动至面团出口812时,面团出口812可掉落至对应第二成型模21内并成型相应的面食,在此结构基础上,通过第三驱动机构25带动不同结构的第二成型模21运动至面团出口812时,实现第二成型模21的切换,即可实现加工不同的面食,功能全面,使用范围更广。
在本实施例中第二面食成型机构20还包括安装座22,具体将上述多个第二成型模21安装在安装座22上,且多个第二成型模21沿安装座22的长度方向间隔排布。同时在安装座22上设有多个面料进口24,使各个面料进口24与各个第二成型模21一一对应连通。上述第三驱动机构25可用于带动安装座22沿自身长度方向运动,以使其中一个面料进口24衔接于面团出口812。即使说,在安装座22沿自身长度方向运动的过程中,安装座22上的其中一个面料进口24会与上述面团出口812连通,如此,面团出口812内掉落的面食会经面料进口24进入相应的第二成型模21内,使面料成型为相应的面食。
当然,需要说明的是,上述多个第二成型模21也可是排布在面团出口812的两侧,在需要加工一种面食时,通过第三驱动机构25带动相应的第二成型模21运动到面团出口812即可。另外,在本实施例中的,第三驱动机构25包括第三电机251、齿条252以及第三齿轮253,具体齿条252沿安装座22的长度方向延伸,而第三齿轮253可与齿条252啮合并与第第三电机251的转动轴同步联接,如此,通过第三电机251便可带动第三齿轮253转动,从而带动齿条252的来回移动,从而带动安装座22上不同第二成型模21的切换。在其他情况下,第三驱动机构25也可由多个驱动气缸形成,各个驱动气缸一一对应带动多个第二成型模21左右或者前后往复运动至面团出口812即可实现第二成型模21的切换。此外,第二成型模21的切换运动也可实际情况选择旋转运动,总之能够实现多个第二成型模21与面团出口812的切换衔接即可。
进一步地,在本实施例中的面食一体机还包括第四驱动机构30以及挤压件26,各个第二成型模21可转动的安装于安装座22上,第四驱动机构30用于带动与面团出口812衔接的第二成型模21相对挤压件26转动,即在其中一个第二成型模21与上述面团出口812衔接时,第四驱动机构30可带动第二成型模21相对挤压件26转动,从而使第二成型模21接收的面料挤压成型。当然,第二成型模21选用现有技术中的饺子第二成型模具、面包第二成型模具或是馒头第二成型模具,具体在第二成型模21上可以设置模口,而第二成型模21上的模口结构不同,因而可成型不同结构的面食,在面料可掉落至模口内,然后在挤压件26的挤压作用下成型。另外,在不具有模口的情况下,第二成型模21与挤压件26之间挤压可直接成型饼状面食。
进一步地,上述第四驱动机构30可包括第四电机31以及第一传动轴32,该第一传动轴32的一端与第四电机31的转动轴同步联接,该第一传动轴32的另一端可与上述和面团出口812衔接的第二成型模21同步联接,如此在第四电机31的转动下,第一传动轴32便可带动带动第一传动轴32转动,第一传动轴32转动便可带动该和面团出口812衔接的第二成型模21转动,从而使该对应的第二成型模21成型面食。当然,第二成型模21也可直接由第四电机31带动旋转,也可通过其他能够输出旋转运动的驱动机构带动。
进一步地,可在各个第二成型模21上均设有驱动接头211,相应的在第一传动轴32上设有连接头321,在安装座22沿自身长度方向运动时,上述连接头321可向着与面团出口812衔接的第二成型模21的驱动接头211运动,以使连接头321与驱动接头211固定连接。如此可第一传动轴32便可与相应的第二成型模21联动。而在切换第二成型模21时,使前一与面团出口812衔接的第二成型模21的驱动接头211与连接头321脱离,然后使另一结构的第二成型模21运动到面团出口812处,再使连接头321向着对应的第二成型模21的驱动接头211即可完成联接。当然,在各个第二成型模21的驱动结构是独立的情况下,可无需采用上述驱动结构。
进一步地,该面食一体机还可包括第五驱动机构23,具体该第五驱动机构23用于带动连接头321向着远离驱动接头211运动,以使连接头321与驱动接头211脱离,便于驱动。具体的是,在连接头321与第一传动轴32之间夹持有弹性部件322,该弹性部件322用于提供一弹性应力,该弹性应力的作用下,连接头321可向着靠近驱动接头211运动。即是说,在进行切换使,可通过第五驱动机构23使连接头321向着远离上述与面团出口812衔接第二成型模21的驱动接头211,此时弹性部件322会被压缩,二者脱离,然后通过第五驱动机构23带动安装座22沿自身长度方运动,使另一面料进口24与面团出口812衔接,即可使另一结构的第二成型模21与面团出口812衔接,此时弹性部件322会复位,从而推动连接头321向着靠近此时与之对应的驱动接头211运动,完成固定连接。如此,驱动方便。
进一步地,在本实施例中,上述第五驱动机构23为电磁铁以及驱动架221,而电磁铁包括阀体231以及阀杆232,阀体231用于在通电时带动阀杆232远离安装座22运动,阀杆232与驱动架221固接;向着远离连接头321上设有限位台阶323,限位台阶323抵接于驱动架221上并与驱动架221滑动配合;弹性部件322夹持于限位台阶323与第一传动轴32之间。在此结构基础上,在需要切换时,使电磁铁通电,阀体231通电会带动阀杆232向着远离安装座22的方向运动,而阀杆232与驱动架221固定连接,因而驱动架221会向着远离安装座22运动,驱动架221向着远离安装座22运动会带动与之抵接的限位台阶323向着远离安装座22的方向运动,此时弹性部件322会被压缩,连接头321即可向着远离安装座22运动,实现连接头321与驱动接头211的脱离。此后第五驱动机构23使另一第二成型模21运动到位,然后电磁铁断电,在弹性部件322的作用下,连接头321即可复位完成与驱动接头211的联接。通过使电磁铁断电和通电即可实现上述连接头321与驱动接头211的脱离与固接,便于控制。当然,该电磁铁具体可以选用现有技术中的阀用电磁铁或是牵引电磁铁等。此外,驱动机构也可由驱动气缸或者直线电机等其他能够输出直线运动的传动机构来实现。
进一步地,该面食一体机还包括面料箱10,该面料箱10上设有面团进口14以及第二面料出口11,面团进口14用于与上述面团出口812连通,且面团进口14用于接收所述面团出口812掉落的面料,第二面食成型机构可接收由面料箱10的第二面料出口11掉落的面料。面料箱10内设有加热装置12用于对面料箱10内部空气进行加热。面料箱10内设有温度传感器13,温度传感器13用于检测面料箱10内的温度值。
在此结构基础上,和好的面料可进入面料箱10内,使面料具有一定的醒面时间,后期口感更佳。与此同时,在面料混有发酵粉时,即要成型发酵面食时,可启动加热装置12对面料箱10内部的空气进行加热,如此可使面料箱10内部温度达到一定值,即使面料箱10内部能够达到面料的发酵温度,与此同时温度传感器13检测箱体内的温度值达到发酵温度时,可使加热装置12停止加热。如此面料即可在该发酵温度下发酵一段时间,此后发酵好的面料由面团出口812进入相应的第二成型模21内成型,如此该面食一体机即可加工发酵面食,也可加工非发酵面食,功能更全。
当然,上述加热装置12的启停可以使通过温度传感器13发送一个温度值信号给加热装置12,加热装置12在接收该温度值信号之后可使停止加热,便于控制,即便于控制发酵时间,使加工成型的面食口感更佳。另外,在上述第二面料出口11处还可设有滑动部,同时在安装座22的设有滑动架222,上述多个面料进口24可设置在滑动架222上,在安装座22沿自身长度方向运动的过程中,滑动部可在滑动架222上滑动,从而引导安装座22与第二面料出口11之间的相对运动,便于切换。
进一步地,面料箱10内设有第二送料轴15,该第二送料轴15可转动的安装在面料箱10内并用于将面料箱10内的面料输送至面团出口812,通过该第二送料轴15可便于面料箱10内的面料输出至第二面料出口11,便于面料输送以及后期面料的挤压成型。
进一步地,该面食一体机还包括面食接收机构60,面食接收机构60可转动的安装在机体100上,并用于在转动时依次接收用于与面团出口812衔接的第二成型模21内掉落的面食。如此面料可在第二面食成型机构20内加工成型后可由面食接收机构60接收,由于面食接收机构60可转动,因而面食接收机构60在转动时依次接收第二面食成型机构20掉落的面食,如此,使成型的面食能够有序摆放,无需另外的人工进行摆放,自动化程度较高,加快面食输出速度,节约人力成本。
需要说明的是,上述第二送料轴15以及面食接收机构60均由上述第四驱动机构30带动,具体的是,第四驱动机构30还可包括第二传动轴33、第三传动轴34以及传动机构,通过传动机构使第二传动轴33和第三传动轴34均与第四电机31的转动轴同步联接即可,而第二传动轴33可与第二送料轴15同步连接,第三传动轴34可与面食接收机构60同步联接,如此可通过第四驱动机构30同步带动第二成型模21、第二送料轴15以及面食接收机构60同步转动,各个机构作业的同步性更好,且可简化机体100内部结构。当然,上述传动机构具体可以选用伞齿传动机构或者蜗轮蜗杆传动机构。
进一步地,该面食一体机上还设有料桶40,该料桶40以可拆卸的方式安装于第二面食成型机构20上;具体的是,料桶40的出料口用于与任意一个第二成型模21的上方连通,如此,在需要加工有馅料的面食时,可将料桶40安装在第二面食成型机构20与面团出口812衔接的第二成型模21上,使料桶40的出料口与对应的第二成型模21的上方连通,如此馅料可与第二成型模21内的面料汇合,完成面食的成型。
进一步地,还可在该面食一体机上设有喷油机构50,还喷油机构50位于第二面食成型机构20的一侧并用于对面食喷油,如此,面食成型之后,可通过喷油机构50对成型的面食喷油,便于后续的面食烹饪。该喷油机构50可以是通过一个存储有食用油的油瓶形成,通过油瓶的定期喷射即可完成喷油作业。
进一步地,该面食一体机上还设有刮料机构,该刮料机构用于刮除第二面食成型机构上的残料,即在本实施例中,刮料机构用于刮除第二成型模21上的残料,具体刮料机构可包括刮刀27以及集料槽28,集料槽28设于第二成型模21的下方,刮刀27可设于第二成型模21的上方,在第二成型模21转动过程中,刮刀27可将第二成型模21上的残料刮除,刮除的残料可掉落之至集料槽28内,便于后期处理。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (14)

1.一种面食一体机,其特征在于:包括,
和面机构,该和面机构用于对面粉和水进行搅拌,该和面机构设有第一面料出口;
第一面食成型机构,第一面食成型机构用于接收所述第一面料出口掉落的面料并用于成型第一面食;第一面食成型机构设有面团出口;
第二面食成型机构,第二面食成型机构用于接收所述面团出口掉落的面料并用于成型第二面食。
2.如权利要求1所述的面食一体机,其特征在于:第一面食成型机构包括第一成型模以及第一驱动机构,第一成型模上设有多个成型区以及所述面团出口,各个成型区均设有成型孔,所述各个成型区的成型孔的形状各异并用于接收所述第一面料出口掉落的面料以成型不同的第一面食;所述面团出口用于接收所述第一面料出口掉落的面料;所述第一驱动机构用于带动所述任意一个成型区或面团出口运动至所述第一面料出口。
3.如权利要求1所述的面食一体机,其特征在于:所述和面机构包括和面桶、搅拌叶片以及进水口,所述搅拌叶片可转动的安装于和面桶内,所述进水口设于所述和面桶的侧壁上并用于引导外部水流沿所述和面桶的侧壁流下;所述搅拌叶片的端部设有刮板,该刮板用于在所述搅拌叶片转动时与所述和面桶的内壁接触。
4.如权利要求3所述的面食一体机,其特征在于:和面机构还包括第二驱动机构,所述和面桶内形成搅拌区和出料区,所述第一面料出口设于出料区;所述第二驱动机构用于带动所述搅拌叶片在搅拌区内转动,且第二驱动机构还用于在面团成型后带动所述搅拌叶片转动至出料区,以将所述面团推送至第一面料出口。
5.如权利要求1所述的面食一体机,其特征在于:所述第二面食成型机构还包括多个第二成型模以及第三驱动机构,各个第二成型模形状各异;各个第二成型模用于衔接于面团出口并接收所述面团出口掉落的面料,以成型不同的第二面食;所述第三驱动机构用于带动任意一个第二成型模运动至所述面团出口。
6.如权利要求5所述的面食一体机,其特征在于:所述第二面食成型机构还包括安装座、挤压件以及第四驱动机构,所述多个第二成型模沿安装座的长度方向间隔排布;安装座上设有多个面料进口,各个面料进口与所述各个第二成型模一一对应连通;所述第三驱动机构用于带动所述安装座沿自身长度方向运动,以使所述其中一个面料进口衔接于所述面团出口;所述各个第二成型模可转动的安装于安装座上,所述第四驱动机构用于带动所述与面团出口衔接的第二成型模相对挤压件转动。
7.如权利要求6所述的面食一体机,其特征在于:所述第四驱动机构包括第一电机以及第一传动轴,该第一传动轴的一端与第一电机的转动轴同步联接,该第一传动轴的另一端用于和与所述面团出口衔接的第二成型模同步联接;所述各个第二成型模上均设有驱动接头,所述第一传动轴上设有连接头,所述连接头用于在所述安装座沿自身长度方向运动时,向着与所述面团出口衔接的第二成型模的驱动接头运动,以使连接头与驱动接头固定连接。
8.如权利要求7所述的面食一体机,其特征在于:该面食一体机还包括第五驱动机构,该第五驱动机构用于带动所述连接头向着远离所述驱动接头运动,以使连接头与驱动接头脱离;所述连接头与第一传动轴之间夹持有弹性部件,该弹性部件用于提供一使所述连接头向着靠近所述驱动接头运动的弹性应力。
9.如权利要求1-8任一项所述的面食一体机,其特征在于:该面食一体机还包括面料箱,该面料箱上设有面团进口以及第二面料出口,面团进口用于与所述面团出口连通并用于接收所述面团出口掉落的面料,所述第二面食成型机构用于接收所述第二面料出口掉落的面料。
10.如权利要求9所述的面食一体机,其特征在于:所述面料箱内设有加热装置,该加热装置用于对所述面料箱内部空气进行加热;所述面料箱内设有温度传感器,温度传感器用于检测所述面料箱内的温度值。
11.如权利要求1-8任一项所述的面食一体机,其特征在于:该面食一体机还包括机体以及面食接收机构,面食接收机构可转动的安装在机体上,并用于在转动时依次接收所述用于与面团出口衔接的第二成型模内掉落的面食。
12.如权利要求1-8任一项所述的面食一体机,其特征在于:该面食一体机上还设有料桶,该料桶以可拆卸的方式安装于所述第二面食成型机构上;所述料桶的出料口用于与第二面食成型机构连通。
13.如权利要求1-8任一项所述的面食一体机,其特征在于:该面食一体机上设有喷油机构,喷油机构位于所述第二面食成型机构的一侧并用于对所述面食喷油。
14.如权利要求1-8任一项所述的面食一体机,其特征在于:该面食一体机上还设有刮料机构,该刮料机构用于刮除所述第二面食成型机构上的残料。
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