CN107624830B - 一种新型智能揉压式和面机 - Google Patents

Abstract

一种新型智能揉压式和面机，包括机身、预混室、搅拌室，预混室、搅拌室由上至下安装于机身上，用于混合的预混室和用于搅拌、和面的搅拌室之间相连通；搅拌室包括搅拌缸体、电机、搅拌部、揉压部，搅拌部、揉压部设于搅拌缸体内，设于搅拌缸体外的电机驱动搅拌部和揉压部转动；揉压部设于搅拌部的上方，揉压部的转动方向和搅拌部的转动方向相垂直，搅拌部在搅拌面团的同时将面团向上传送，转动的揉压部对向上传送的面团进行揉压。本发明具有揉压的力度和面积都更大、揉压效果更好、揉压后的面团的口感更好等优点。本发明属于食品加工机械技术领域。

Description

一种新型智能揉压式和面机

技术领域

本发明属于食品加工机械技术领域，特别涉及一种新型智能揉压式和面机。

背景技术

和面时需要使用不少的力气，为了提高生产效率和节约人力，和面机出现了。和面机利用动力驱动机械转动，对面团进行搅拌、揉压等动作，从而得到人们所需要的面团。现有的和面机一般也都具有搅拌、揉压等动作，其一般将搅拌和揉压动作分开。现有的和面机包括搅拌斗和和面斗，且搅拌斗设于和面斗的下方，和面斗和搅拌斗相连通；面粉和水先进入搅拌斗中搅拌好后，再输送入和面斗，在和面斗内使用揉面锤对面团进行揉压。这种和面机存在如下缺点：第一是仅利用揉面锤的圆周运动对面团进行揉压，揉面锤和面团接触部分太少，反反复复只揉压了面团的一部分，这将导致揉压后的面团口感不好，和手工和出来的面团难以相比；第二，必须先搅拌好后再进入和面斗内进行和面，因此必须等待搅拌后才能开始之后的揉压，和面时间较长；第三是使用时，面粉经过了和面斗和搅拌斗，因此清洗需要两个斗清洗，这增加了工作量，较为麻烦。另外，和面涉及温度、水量、搅拌时间等具体要求，现有的和面机有些并未具备对这些参数进行智能化控制的功能。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种揉压面团效果更好、揉压面团面积更大的新型智能揉压式和面机，它还具有节约和面时间、减少清洗工作量等优点。

一种新型智能揉压式和面机，包括机身、预混室、搅拌室，预混室、搅拌室由上至下安装于机身上，用于混合的预混室和用于和面的搅拌室之间相连通；搅拌室包括搅拌缸体、电机、搅拌部、揉压部，搅拌部、揉压部设于搅拌缸体内，设于搅拌缸体外的电机驱动搅拌部和揉压部转动；揉压部设于搅拌部的上方，揉压部的转动方向和搅拌部的转动方向相垂直，搅拌部在搅拌面团的同时将面团向上传送，转动的揉压部对向上传送的面团进行揉压。采用此结构，将搅拌、混合面团和揉压面团置于一个室内，同时进行搅拌和揉压，节约了和面时间；同时，在利用搅拌部搅拌面团的同时，利用搅拌部将面团向上传送，使得向上传送的面团被揉压部揉压，向上传送的过程搅拌部也对面团产生了挤压、揉压，从而揉压的力度和揉压的面团面积都更大，揉压效果更好，揉压后的面团的口感更好。

揉压部为两个，两揉压部同步异向转动。采用此结构，两个异向的揉压部同时对面团进行揉压，对面团的揉压力度更大，类似于人力用两只手在进行挤压、揉压面团，使得揉压效果更好。

揉压部包括揉压轴和揉压棒，揉压棒安装于揉压轴上并随揉压轴一起转动，揉压棒为三棱柱体，三棱柱体的侧面均为向外凸出的曲面。采用此结构，三棱柱体的揉压棒对面团揉压时，不断转动的揉压棒，不断地变换揉压棒和面团接触的部分，有三棱柱体较为宽大的侧面，也有面积较小的棱面，不同的接触面积会导致不同的受力，从而不断转动的三棱柱体状的揉压棒对面团进行了效果更好的揉压；同时三棱柱体的侧面为曲面，凸出的曲面增大了揉压接触的面积，揉压面团更广泛、充分。

还包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮，两揉压轴分别为主揉压轴、从揉压轴；主动齿轮安装于主揉压轴，从动齿轮安装于从揉压轴；电机驱动主揉压轴转动，主动齿轮随着转动，并带动从动齿轮往相反的方向转动，从揉压轴随着从动齿轮转动而转动。采用此结构，通过相互啮合的齿轮组，实现两揉压轴的同步异向转动，结构简单、功能稳定，保证了揉压时对面团的揉压效果。

搅拌部包括搅拌轴和搅拌桨；搅拌桨为等距螺旋结构，搅拌桨的桨面具有锥度，搅拌桨安装于搅拌轴；电机驱动搅拌轴，搅拌桨随着搅拌轴一起转动。采用此结构，螺旋结构不但能对面团起到较好的搅拌作用，同时能将面团通过螺旋的方式较好地往上传送，使得面团能上升到被揉压棒揉压的位置；同时搅拌桨的桨面具有锥度，因此搅拌桨能将面团在搅拌桨的桨面和搅拌轴之间挤压和压紧，从而对面团实现更多的揉压，使得揉压更充分。

搅拌缸体的缸壁由下至上向外侧倾斜，在搅拌缸体的顶部的外侧设有注水口，注水口和搅拌缸体的缸壁相对。采用此结构，能使得由注水口注入的水顺着搅拌缸体的缸壁缓缓流入搅拌缸体中，贴壁注水能使得面团不粘搅拌缸体的缸壁。

还包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、控制系统，温度传感器和湿度传感器安装于搅拌缸体的缸壁，压力传感器安装于搅拌缸体的底部；控制系统根据温度传感器、湿度传感器、压力传感器传递过来的信号对搅拌时搅拌缸体内的温度、湿度、压力进行控制。采用此结构，能通过传感器和控制系统进行智能化的控制，使得和面过程更轻松，和面的效果更好。

还包括控制面板，控制面板设于机身的前侧，控制系统和用于输入操作指令的控制面板电连接，控制系统接收控制面板的操作指令并执行。采用此结构，使用操作面板能方便操作者操作，便于操作者对和面机进行控制，实现安全、便捷地和面。

预混室包括预混缸体、预混轴、预混片、钢板，预混轴安装于预混缸体内；预混片包括左预混片和右预混片，左预混片和右预混片的螺旋方向相反，左预混片安装于预混轴的上部的左侧，右预混片安装于预混轴的下部的右侧；钢板上设有网孔，钢板安装于预混缸体和搅拌缸体的连通之处。采用此结构，能通过螺旋方向相反的两预混片的高速转动将面粉和配料充分混合；带有网孔的钢板能使得混合后的面粉逐步进入到搅拌缸体中。

在搅拌缸体的下部安装有加热环；在搅拌缸体的下部还设有出料口，出料口处安装有可开闭的密封盖。采用此结构，加热环方便在搅拌缸体温度不够时进行加热，使得搅拌、揉面时温度适宜，效率较高；同时开设出料口，并在出料口处加上密封盖，使用时能将搅拌缸体形成一个封闭的空间，从而方便搅拌和揉压面团；不使用时，方便在将装置封住，防止灰尘进入。

本发明的优点：

1、将搅拌混合面团和揉压面团置于一个工作空间内，同时进行搅拌和揉压，节约了和面时间；同时，在利用搅拌部搅拌面团的同时，利用搅拌部将面团向上传送，使得向上传送的面团被揉压部揉压，揉压的力度和揉压的面团面积都更大，揉压效果更好，揉压后的面团的口感更好。

2、三棱柱体的揉压棒对面团揉压时，不断转动的揉压棒，不断地变换揉压棒和面团接触的部分，有三棱柱体较为宽大的侧面，也有面积较小的棱，不同的接触面积会导致不同的受力，从而不断转动的三棱柱体状的揉压棒对面团进行了效果更好的揉压；同时三棱柱体的侧面为曲面，凸出的曲面增大了揉压接触的面积，揉压面团更广泛、充分。

3、通过齿轮传动使得两揉压轴保持同步的异向转动，使得揉压棒从两个方向对面团进行挤压、揉压，对面团揉压力度更大、效果更好，更接近于人的手工揉压方式；并且结构简单、运动传递稳定。

4、搅拌桨为等距螺旋结构，螺旋结构不但能对面团起到较好的搅拌作用，同时能将面团通过螺旋的方式往上输送并压紧，使得面团能上升到被揉压棒揉压的位置，完成对面团的挤压、揉压；同时搅拌桨的桨面具有锥度，因此搅拌桨能将面团在搅拌桨的桨面和搅拌轴之间挤压和压紧，从而对面团实现更多的揉压，使得揉压更充分。

5、预混缸体内采用螺旋方向反的两预混片，因此能通过螺旋方向相反的两预混片的高速转动将面粉和配料充分混合；搅拌缸体的缸壁由下至上向外倾斜，因此能使得由注水口注入的水顺着搅拌缸体的缸壁缓缓流入搅拌缸体中，进而在加水过程中能使得面团不粘搅拌缸体的缸壁。

附图说明

图1为本发明实施例的轴测图。

图2为本发明实施例从中部切开后的轴测图。

图3为图2的前视图。

图4为本发明实施例的前视图。

图5为本发明实施例的左视图。

图6为本发明实施例的俯视图。

其中，1为机身，2为入料口，3为操作面板，4为预混缸体，5为搅拌缸体，6为出料口，7为左预混片，8为预混轴，9为钢板，10为搅拌桨，11为揉压棒，12为搅拌轴，13为加热环，14为右预混片，15为温度和湿度传感器集成模块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的具体说明。

一种新型智能揉压式和面机，包括机身、预混室、搅拌室，预混室、搅拌室由上至下安装于机身上。预混室用于对面粉和配料等材料的初步混合、搅拌。搅拌室用于将从预混室中流出的材料和水进行混合、搅拌后再揉压。预混室和搅拌室之间相连通。预混室的顶部设有投入面粉和配料的入料口。搅拌室的下部设有面团和好后的出料口。预混室和搅拌室均可从机身上拆卸下来清洗，清洗后再复位。

在本实施例中，搅拌室包括搅拌缸体、电机、搅拌部、揉压部。搅拌缸体呈中空的倒圆台形，因此形成由下至上向外侧倾斜的缸壁；搅拌缸体的顶部开设有和预混缸体相接的开口；搅拌缸体的顶部的外侧开设有注水口，注水口和搅拌缸体的缸壁的内侧正对，注水口和水管相连，因此经水管由注水口注入的水能顺着搅拌缸体的缸壁缓缓流入搅拌缸内，贴壁注水能使面团不粘搅拌缸体的缸壁。在搅拌缸体的下部安装有加热环，可以对搅拌缸体内部进行加热。在搅拌缸体的下部还设有出料口，出料口处安装有可开闭的密封盖；打开密封盖，能将和好的面团取出；面团取出后，再将密封盖扣合好，可以继续和面，或者防止收起后缸体内进入灰尘。

搅拌部、揉压部设于搅拌缸体内。

揉压部为两个。揉压部均包括揉压轴和揉压棒，揉压棒安装于揉压轴上并随揉压轴一起转动，揉压棒为三棱柱体，三棱柱体的侧面均为向外凸出的曲面；本实施例中，三棱柱体的底面和表面均为勒洛三角形。本实施例中，还包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮；两揉压轴分别为主揉压轴、从揉压轴；主动齿轮安装于主揉压轴，从动齿轮安装于从揉压轴；电机驱动主揉压轴转动，主动齿轮随着转动，并带动从动齿轮往相反的方向转动，从揉压轴随着从动齿轮转动而转动；从而实现两个揉压棒同步转动和异向转动。

搅拌部包括搅拌轴和搅拌桨。搅拌轴处于竖直方向，且搅拌轴安装在搅拌缸体内，搅拌轴一端伸出搅拌缸体，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴可正向也可反向转动。搅拌桨为等距螺旋结构，搅拌桨安装于搅拌轴；搅拌桨随着搅拌轴一起转动，搅拌桨将面粉和水搅拌均匀，同时在搅拌时，螺旋结构的搅拌桨将面团向上传送，被传送的面团被转动揉压棒不断揉压，从而同时搅拌和揉压面团。搅拌桨的桨面具有锥度，因此在搅拌桨转动时，桨面和搅拌轴之间能进一步挤压面团，从而增加了对面团的揉压，使得面团被揉压的部分更多。

螺旋结构在旋转搅拌面团时，面团不断上升，而面团所能到达的上限位置是揉压棒处。当面团到达揉压棒处时，被揉压棒限制并揉压，而搅拌桨还在不断旋转将下部的面团向上传送；因此这将使得面团内部会发生转移；在面团内部，下部的面团会向上转移，上部的面团会向下转移，使得下部面团能被揉压棒揉压，从而使得对面团的揉压面积更大、揉压更充分。

预混室包括预混缸体、预混轴、预混片、钢板。预混缸体的顶部开设入料口，预混杆体的底部设有和搅拌缸体相连接的连接通道，连接通道的末端开口，连接通道的末端和搅拌缸体的顶端的开口相接，从而实现预混缸体和搅拌缸体的连通。预混轴安装于预混缸体内；预混片包括左预混片和右预混片，左预混片和右预混片的螺旋方向相反，左预混片安装于预混轴的上部的左侧，右预混片安装于预混轴的下部的右侧；钢板上设有网孔，钢板安装于预混缸体的底部，钢板能使得从预混缸体中流出的混合粉逐步进入搅拌缸体内。

本实施例中，还包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、控制系统，温度传感器和湿度传感器安装于搅拌缸体的缸壁上，通过将温度传感器、湿度传感器集成于温度和湿度传感器集成模块，再将温度传感器和湿度传感器安装于搅拌缸体的缸壁上，压力传感器安装于搅拌缸体的底部；控制系统根据温度传感器、湿度传感器、压力传感器传递过来的信号对搅拌时搅拌缸体内的温度、湿度、压力进行控制。控制系统还控制着搅拌和面的过程，当搅拌、揉压面团完后，控制系统控制调节搅拌轴反转，使得面团向下输送；面团向下输送后，控制系统控制密封盖的打开；取出面团后，控制系统控制密封盖的关闭。

本实施例中，还包括控制面板，控制面板设于机身的前侧，控制系统和用于输入操作指令的控制面板电连接，控制系统接收控制面板的操作指令并执行。操作面板上设有启动、停机按钮，按下启动按钮时，机器启动；按下停机按钮时，机器停机。同时操作面板上还设有指示灯，当需要提示操作者操作时，指示灯亮起。

本发明的工作过程和工作原理：(1)启动机器，按下操作面板上的启动按钮；(2)添加材料，将面粉、配料等材料由本装置的入料口加入；(3)材料预混合，面粉、配料等材料在预混缸体中被高速运转的预混片充分混合，混合后的面粉经预混缸体的连接通道进入搅拌缸体；(4)搅拌和面，混合后的面粉进入搅拌缸体后和由注水口进入的水混合，在搅拌桨的搅拌下，逐渐形成面团；搅拌桨正转，不断地将下面的面团向上传送，向上传送的面团被上面旋转的揉压棒进行揉压，同时给予面团举、拉、推等作用；(5)智能控制，在搅拌和面过程中，控制系统不断接收温度传感器、湿度传感器、压力传感器传送过来的信号，并进行分析、判断，当温度和湿度需要调整时，自动加热或加水，当面团过少或过多时，发出报警信号，提醒操作者手动添加面粉或取出多余的面团；同时，和面机能根据温度传感器和湿度传感器进行分步加水和温度调控，分部加水和温度调控，能使面粉逐步由粉状、小絮状、大絮状变为面团；(6)取料过程，搅拌和面结束后，搅拌桨反转，将揉好的面团向下传送，此时出料口处的密封盖自动打开，将揉好的面团取出，此时压力传感器感应到重量不再变化时，将密封盖自动关上；(7)关闭机器，按下操作面板上的停机按钮，机器处于待机状态，再切断电源。

上述实施例为发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型智能揉压式和面机，包括机身、预混室、搅拌室，预混室、搅拌室由上至下安装于机身上，用于混合的预混室和用于搅拌、和面的搅拌室之间相连通；搅拌室包括搅拌缸体、电机和搅拌部，其特征在于：搅拌室还包括揉压部，搅拌部、揉压部设于搅拌缸体内，设于搅拌缸体外的电机驱动搅拌部和揉压部转动；揉压部设于搅拌部的上方，揉压部的转动方向和搅拌部的转动方向相垂直，搅拌部在搅拌面团的同时将面团向上传送，转动的揉压部对向上传送的面团进行揉压。

2.根据权利要求1所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：揉压部为两个，两揉压部同步异向转动。

3.根据权利要求1或2所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：揉压部包括揉压轴和揉压棒，揉压棒安装于揉压轴上并随揉压轴一起转动，揉压棒为三棱柱体，三棱柱体的侧面均为向外凸出的曲面。

4.根据权利要求3所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：还包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮，两揉压轴分别为主揉压轴、从揉压轴；主动齿轮安装于主揉压轴，从动齿轮安装于从揉压轴；电机驱动主揉压轴转动，主动齿轮随着转动，并带动从动齿轮往相反的方向转动，从揉压轴随着从动齿轮转动而转动。

5.根据权利要求1所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：搅拌部包括搅拌轴和搅拌桨；搅拌桨为等距螺旋结构，搅拌桨的桨面具有锥度，搅拌桨安装于搅拌轴；电机驱动搅拌轴，搅拌桨随着搅拌轴一起转动。

6.根据权利要求1所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：搅拌缸体的缸壁由下至上向外侧倾斜，在搅拌缸体的顶部的外侧设有注水口，注水口和搅拌缸体的缸壁相对。

7.根据权利要求1所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：还包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、控制系统，温度传感器和湿度传感器安装于搅拌缸体的缸壁，压力传感器安装于搅拌缸体的底部；控制系统根据温度传感器、湿度传感器、压力传感器传递过来的信号对搅拌时搅拌缸体内的温度、湿度、压力进行控制。

8.根据权利要求7所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：还包括控制面板，控制面板设于机身的前侧，控制系统和用于输入操作指令的控制面板电连接，控制系统接收控制面板的操作指令并执行。

9.根据权利要求1所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：预混室包括预混缸体、预混轴、预混片、钢板，预混轴安装于预混缸体内；预混片包括左预混片和右预混片，左预混片和右预混片的螺旋方向相反，左预混片安装于预混轴的上部的左侧，右预混片安装于预混轴的下部的右侧；钢板上设有网孔，钢板安装于预混缸体和搅拌缸体的连通之处。

10.根据权利要求1所述一种新型智能揉压式和面机，其特征在于：在搅拌缸体的下部安装有加热环；在搅拌缸体的下部还设有出料口，出料口处安装有可开闭的密封盖。