CN206967859U - 一种用于异步伺服注塑机的进料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进料干燥装置。本实用新型公开一种用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，包括有料斗、Y形进料管、过滤机构、搅拌机构、发热管、绝缘隔热层和绝缘导热层，料斗顶部中心设有Y形进料管，Y形进料管左右两侧顶部均设有过滤机构，Y形进料管前侧的料斗上设有搅拌机构，料斗侧壁内嵌有发热管、绝缘隔热层和绝缘导热层，绝缘导热层设置在靠近料斗内部的一侧，绝缘隔热层设置在远离料斗内部的一侧，发热管设置在绝缘导热层和绝缘隔热层之间。本实用新型的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，克服了现有技术中热量利用率低、出料不便、进料速率不可控的缺点，通过设有绝缘导热层和绝缘隔热层保证热量传递和储存。

Description

一种用于异步伺服注塑机的进料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种进料干燥装置，尤其涉及一种用于异步伺服注塑机的进料干燥装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前进料过程中的干燥处理热量不能很好的保留，并且注塑机在向注塑机料斗倒入物料的时候，物料中混有其他等杂质，这些杂质会对成品质量造成影响，这就需要对倒入的物料进行过滤处理。并且料斗的出料速率并不高，容易造成堵塞。不能很好地控制进入料斗的物料进料速率。

综上，目前需要研发一种热量利用率高、出料方便、进料速率可控的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，来克服现有技术中热量利用率低、出料不便、进料速率不可控的缺点。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中热量利用率低、出料不便、进料速率不可控的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种热量利用率高、出料方便、进料速率可控的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，包括有料斗、Y形进料管、过滤机构、搅拌机构、发热管、绝缘隔热层和绝缘导热层，料斗顶部中心设有Y形进料管，Y形进料管左右两侧顶部均设有过滤机构，Y形进料管前侧的料斗上设有搅拌机构，料斗侧壁内嵌有发热管、绝缘隔热层和绝缘导热层，绝缘导热层设置在靠近料斗内部的一侧，绝缘隔热层设置在远离料斗内部的一侧，发热管设置在绝缘导热层和绝缘隔热层之间。

优选的，过滤机构包括有第一框体、滑轨、滑块、第二框体和滤网，Y形进料管左右两侧顶部均设有第一框体，第一框体内外侧壁设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块内侧设有第二框体，第二框体底部设有滤网。

优选的，搅拌机构包括有电机、第一转轴、第一锥齿轮、第一轴承、第二转轴、螺旋叶片和第二锥齿轮，Y形进料管前侧的料斗顶部中心设有电机，电机顶部中心设有第一转轴，第一转轴顶端设有第一锥齿轮，电机左右两侧的料斗顶部对称设有第一轴承，第一轴承内均设有第二转轴，第二转轴向中靠拢倾斜设置，第二转轴下部均设有螺旋叶片，第二转轴顶端均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，还包括有第二轴承座、第一螺杆、第二螺杆、连接杆、手轮、螺母、导杆、导套、连杆、挡板和密封套，Y形进料管内侧上部对称设有第二轴承座，左侧第二轴承座内设有第一螺杆，右侧第二轴承座内设有第二螺杆，第二螺杆与第一螺杆之间通过连接杆连接，第二螺杆与第一螺杆的螺纹方向相反，连接杆上设有手轮，第一螺杆和第二螺杆上均通过螺纹连接的方式连接有螺母，第二轴承座上方的Y形进料管内侧上部之间连接有导杆，导杆上左右均套有导套，导套与螺母之间连接有连杆，连杆外侧连接有挡板，挡板穿过Y形进料管，并将Y形进料管挡住，挡板与Y形进料管接触处设有密封套。

优选的，还包括有指针，导杆前侧刻有刻度线，连杆内侧上部均设有指针，指针指向刻度线。

优选的，Y形进料管材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

本实用新型设有用于过滤大颗粒杂质的滤网，并且通过设有滑轨和滑块，保证第二框体能上下运动，便于处理滤网上的大颗粒杂质。通过设有螺旋叶片，边对料斗内的物料进行搅拌混合，边将料斗内的物料推出，保证进料的流畅性，提高进料效率。可根据需求进行调节，通过转动手轮来调节物料混合前的进料速率，避免混合前的物料进料速率过快而导致搅拌混合不彻底，保证工作的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型过滤机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-料斗，2-Y形进料管，3-过滤机构，31-第一框体，32-滑轨，33-滑块，34-第二框体，35-滤网，4-搅拌机构，41-电机，42-第一转轴，43-第一锥齿轮，44-第一轴承，45-第二转轴，46-螺旋叶片，47-第二锥齿轮，5-第二轴承座，6-第一螺杆，7-第二螺杆，8-连接杆，9-手轮，10-螺母，11-导杆，12-导套，13-连杆，14-挡板，15-密封套，16-指针，17-刻度线，18-发热管，19-绝缘隔热层，20-绝缘导热层。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示，本实施例公开一种用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，包括有料斗1、Y形进料管2、过滤机构3、搅拌机构4、发热管18、绝缘隔热层19和绝缘导热层20，料斗1顶部中心设有Y形进料管2，Y形进料管2左右两侧顶部均设有过滤机构3，Y形进料管2前侧的料斗1上设有搅拌机构4，料斗1侧壁内嵌有发热管18、绝缘隔热层19和绝缘导热层20，绝缘导热层20设置在靠近料斗1内部的一侧，绝缘隔热层19设置在远离料斗1内部的一侧，发热管18设置在绝缘导热层20和绝缘隔热层19之间。

本实施例的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置工作原理是：进料时，将不同的物料倒入过滤机构3内，经由过滤机构3过滤后流向Y形进料管2，左右两侧的物料在Y形进料管2下部碰撞，进行初步混合，然后进入料斗1内，经由搅拌机构4搅拌处理，在搅拌混合的过程中也将物料向下推，便于物料的出料，发热管18发热进行干燥，绝缘隔热层19可以避免热量的散失，绝缘导热层20可以加快热量向料斗1内传递，提高热量的使用率。

如图2所示，其中，过滤机构3包括有第一框体31、滑轨32、滑块33、第二框体34和滤网35，Y形进料管2左右两侧顶部均设有第一框体31，第一框体31内外侧壁设有滑轨32，滑轨32上滑动式连接有滑块33，滑块33内侧设有第二框体34，第二框体34底部设有滤网35。

因为过滤机构3包括有第一框体31、滑轨32、滑块33、第二框体34和滤网35，Y形进料管2左右两侧顶部均设有第一框体31，第一框体31内外侧壁设有滑轨32，滑轨32上滑动式连接有滑块33，滑块33内侧设有第二框体34，第二框体34底部设有滤网35，将不同的物料分别倒入第二框体34内，经由滤网35的过滤，可过滤物料中的一些大颗粒杂质，保证注塑成品的质量。当需要处理滤网35上的大颗粒杂质时，往上拉动第二框体34，便于对滤网35上的大颗粒杂质进行处理，避免发生堵塞，当处理完毕时，松开第二框体34，在重力作用下第二框体34向下运动复位。通过设有滑轨32和滑块33，保证第二框体34能上下运动，便于处理。

如图3所示，其中，搅拌机构4包括有电机41、第一转轴42、第一锥齿轮43、第一轴承44、第二转轴45、螺旋叶片46和第二锥齿轮47，Y形进料管2前侧的料斗1顶部中心设有电机41，电机41顶部中心设有第一转轴42，第一转轴42顶端设有第一锥齿轮43，电机41左右两侧的料斗1顶部对称设有第一轴承44，第一轴承44内均设有第二转轴45，第二转轴45向中靠拢倾斜设置，第二转轴45下部均设有螺旋叶片46，第二转轴45顶端均设有第二锥齿轮47，第二锥齿轮47与第一锥齿轮43啮合。

因为搅拌机构4包括有电机41、第一转轴42、第一锥齿轮43、第一轴承44、第二转轴45、螺旋叶片46和第二锥齿轮47，Y形进料管2前侧的料斗1顶部中心设有电机41，电机41顶部中心设有第一转轴42，第一转轴42顶端设有第一锥齿轮43，电机41左右两侧的料斗1顶部对称设有第一轴承44，第一轴承44内均设有第二转轴45，第二转轴45向中靠拢倾斜设置，第二转轴45下部均设有螺旋叶片46，第二转轴45顶端均设有第二锥齿轮47，第二锥齿轮47与第一锥齿轮43啮合，当需要进行搅拌处理时，控制电机41顺时针转动，带动第一转轴42顺时针转动，进而带动第一锥齿轮43顺时针转动，从而带动第二锥齿轮47逆时针转动，使得第二转轴45逆时针转动，带动螺旋叶片46逆时针转动，边对料斗1内的物料进行搅拌混合，边将料斗内的物料推出，保证进料的流畅性，提高进料效率。当不需要搅拌时，控制电机41停止转动。

如图4所示，其中，还包括有第二轴承座5、第一螺杆6、第二螺杆7、连接杆8、手轮9、螺母10、导杆11、导套12、连杆13、挡板14和密封套15，Y形进料管2内侧上部对称设有第二轴承座5，左侧第二轴承座5内设有第一螺杆6，右侧第二轴承座5内设有第二螺杆7，第二螺杆7与第一螺杆6之间通过连接杆8连接，第二螺杆7与第一螺杆6的螺纹方向相反，连接杆8上设有手轮9，第一螺杆6和第二螺杆7上均通过螺纹连接的方式连接有螺母10，第二轴承座5上方的Y形进料管2内侧上部之间连接有导杆11，导杆11上左右均套有导套12，导套12与螺母10之间连接有连杆13，连杆13外侧连接有挡板14，挡板14穿过Y形进料管2，并将Y形进料管2挡住，挡板14与Y形进料管2接触处设有密封套15。

因为还包括有第二轴承座5、第一螺杆6、第二螺杆7、连接杆8、手轮9、螺母10、导杆11、导套12、连杆13、挡板14和密封套15，Y形进料管2内侧上部对称设有第二轴承座5，左侧第二轴承座5内设有第一螺杆6，右侧第二轴承座5内设有第二螺杆7，第二螺杆7与第一螺杆6之间通过连接杆8连接，第二螺杆7与第一螺杆6的螺纹方向相反，连接杆8上设有手轮9，第一螺杆6和第二螺杆7上均通过螺纹连接的方式连接有螺母10，第二轴承座5上方的Y形进料管2内侧上部之间连接有导杆11，导杆11上左右均套有导套12，导套12与螺母10之间连接有连杆13，连杆13外侧连接有挡板14，挡板14穿过Y形进料管2，并将Y形进料管2挡住，挡板14与Y形进料管2接触处设有密封套15，转动手轮9，带动连接杆8转动，进而带动第一螺杆6和第二螺杆7转动，由于第二螺杆7和第一螺杆6的螺纹方向相反，所以使得两侧的螺母10向中靠拢，带动两侧的连杆13向中靠拢，使得两侧的挡板14同时向中靠拢，挡板14不再挡住Y形进料管2，形成缺口，且缺口范围逐步增大，如此可根据需求进行调节，通过转动手轮9来调节物料混合前的进料速率，避免混合前的物料进料速率过快而导致搅拌混合不彻底，保证工作的正常运行。反方向转动手轮9，带动连接杆8反方向转动，进而带动第一螺杆6和第二螺杆7反方向转动，由于第二螺杆7和第一螺杆6的螺纹方向相反，所以两侧的螺母10向外侧运动，带动两侧的连杆13向外侧运动，使得两侧的挡板14同时向外侧运动，当挡板14复位将Y形进料管2挡住时，停止转动手轮9。导杆11和导套12的设置保证螺母10只能左右运动，而不能转动。

如图5所示，其中，还包括有指针16，导杆11前侧刻有刻度线17，连杆13内侧上部均设有指针16，指针16指向刻度线17。

因为还包括有指针16，导杆11前侧刻有刻度线17，连杆13内侧上部均设有指针16，指针16指向刻度线17，指针16配合刻度线能精准判断挡板14的运动距离，便于进行调节。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，包括有料斗、Y形进料管、过滤机构、搅拌机构、发热管、绝缘隔热层和绝缘导热层，料斗顶部中心设有Y形进料管，Y形进料管左右两侧顶部均设有过滤机构，Y形进料管前侧的料斗上设有搅拌机构，料斗侧壁内嵌有发热管、绝缘隔热层和绝缘导热层，绝缘导热层设置在靠近料斗内部的一侧，绝缘隔热层设置在远离料斗内部的一侧，发热管设置在绝缘导热层和绝缘隔热层之间。

2.根据权利要求1所述的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，其特征在于：所述过滤机构包括有第一框体、滑轨、滑块、第二框体和滤网，Y形进料管左右两侧顶部均设有第一框体，第一框体内外侧壁设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块内侧设有第二框体，第二框体底部设有滤网。

3.根据权利要求1所述的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有电机、第一转轴、第一锥齿轮、第一轴承、第二转轴、螺旋叶片和第二锥齿轮，Y形进料管前侧的料斗顶部中心设有电机，电机顶部中心设有第一转轴，第一转轴顶端设有第一锥齿轮，电机左右两侧的料斗顶部对称设有第一轴承，第一轴承内均设有第二转轴，第二转轴向中靠拢倾斜设置，第二转轴下部均设有螺旋叶片，第二转轴顶端均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，其特征在于：还包括有第二轴承座、第一螺杆、第二螺杆、连接杆、手轮、螺母、导杆、导套、连杆、挡板和密封套，Y形进料管内侧上部对称设有第二轴承座，左侧第二轴承座内设有第一螺杆，右侧第二轴承座内设有第二螺杆，第二螺杆与第一螺杆之间通过连接杆连接，第二螺杆与第一螺杆的螺纹方向相反，连接杆上设有手轮，第一螺杆和第二螺杆上均通过螺纹连接的方式连接有螺母，第二轴承座上方的Y形进料管内侧上部之间连接有导杆，导杆上左右均套有导套，导套与螺母之间连接有连杆，连杆外侧连接有挡板，挡板穿过Y形进料管，并将Y形进料管挡住，挡板与Y形进料管接触处设有密封套。

5.根据权利要求4所述的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，其特征在于：还包括有指针，导杆前侧刻有刻度线，连杆内侧上部均设有指针，指针指向刻度线。

6.根据权利要求1所述的用于异步伺服注塑机的进料干燥装置，其特征在于：Y形进料管材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。