CN220207496U - 一种塑料母粒生产加工用熔指装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料母粒技术领域，尤其是一种塑料母粒生产加工用熔指装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有控制装置，所述控制装置包括电机、第一锥齿轮、转动杆和第二锥齿轮。该塑料母粒生产加工用熔指装置，将母粒放进加料斗中，而后掉落到加工筒内，加热螺旋管对加工筒加热，让加工筒内的母粒进行熔化，启动电机让转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时让转动杆和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，让搅动杆进行转动，搅动杆将加工筒内的母粒搅动，以便让母粒受热均匀，电动伸缩杆控制封闭板移动，让加工筒内部的母粒掉落到称重机构上进行称重，对熔指进行计算。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料母粒技术领域，尤其涉及一种塑料母粒生产加工用熔指装置。
背景技术
母粒全名塑料母粒，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。
如中国专利网上公开的一种塑料母粒生产加工用熔指装置(申请号：202222037916.7)中通过多个熔化管交替使用来保证母粒堵塞时生产能够继续进行，以便影响生产效率，不过母料堵在熔化管内时会导致内部的母粒受热不均匀，同样会影响生产效率。
实用新型内容
基于现有的熔化管内塑料母粒受热不均匀的技术问题，本实用新型提出了一种塑料母粒生产加工用熔指装置。
本实用新型提出的一种塑料母粒生产加工用熔指装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有控制装置，所述控制装置包括电机、第一锥齿轮、转动杆和第二锥齿轮，所述电机控制转轴带动第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，所述转动杆和第二锥齿轮同步转动。
优选地，所述电机固定安装在加工箱的内部，所述第一锥齿轮固定连接在电机的转轴上，所述加工箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有加工筒；
通过上述技术方案，电机启动时转轴带动第一锥齿轮转动，加工筒通过固定板稳定安装在加工箱的内部。
优选地，所述转动杆转动连接在加工筒的内部，所述第二锥齿轮固定安装在转动杆的右端，所述第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮的外表面啮合，所述转动杆的左端固定安装有第三锥齿轮；
通过上述技术方案，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时让转动杆卡在加工筒内转动，第三锥齿轮和转动杆同步转动。
优选地，所述加工筒的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有固定圆杆，所述固定圆杆的下表面固定连接有卡杆，所述卡杆的外表面转动连接有搅动杆；
通过上述技术方案，固定圆杆通过固定杆稳定连接在加工筒内部，搅动杆卡在卡杆外部稳定转动。
优选地，所述搅动杆的下端固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的外表面与第三锥齿轮的外表面啮合，所述加工箱的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的内部与转动杆的外表面转动连接；
通过上述技术方案，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，让搅动杆进行转动，转动杆卡在限位杆内转动，保证转动杆可以保持稳定进行转动。
优选地，所述加工箱的上端固定安装有加料斗，所述加工筒的外表面固定安装有加热螺旋管，所述加工箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有封闭板，所述封闭板的上表面与加工筒的下表面滑动连接，所述加工箱的内部固定安装有称重机构，所述加料斗位于加工筒的正上方，所述称重机构位于加工筒的正下方；
通过上述技术方案，将母粒放进加料斗中，而后掉落到加工筒内，加热螺旋管对加工筒加热，电动伸缩杆控制封闭板将加工筒下部封闭，加工筒内部的母粒掉落到称重机构上进行称重。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置控制装置，在进行生产时，将母粒放进加料斗中，而后掉落到加工筒内，加热螺旋管对加工筒加热，让加工筒内的母粒进行熔化，启动电机让转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时让转动杆卡在加工筒内转动，第三锥齿轮和转动杆同步转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，让搅动杆进行转动，搅动杆将加工筒内的母粒搅动，以便让母粒受热均匀，电动伸缩杆控制封闭板移动，让加工筒内部的母粒掉落到称重机构上进行称重，对熔指进行计算，达到了方便让塑料母粒均匀受热的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料母粒生产加工用熔指装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料母粒生产加工用熔指装置的加工筒结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种塑料母粒生产加工用熔指装置的搅动杆结构剖视图。
图中：1、加工箱；11、固定板；12、加工筒；13、固定杆；14、固定圆杆；15、卡杆；16、搅动杆；17、第四锥齿轮；18、限位杆；19、加料斗；110、加热螺旋管；111、电动伸缩杆；112、封闭板；113、称重机构；2、电机；3、第一锥齿轮；4、转动杆；41、第三锥齿轮；5、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料母粒生产加工用熔指装置，包括加工箱1，为了方便控制第一锥齿轮3和第二锥齿轮5转动，加工箱1的内部设置有控制装置，控制装置包括电机2、第一锥齿轮3、转动杆4和第二锥齿轮5，电机2控制转轴带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮5转动，转动杆4和第二锥齿轮5同步转动。
为了方便控制第一锥齿轮3转动，电机2固定安装在加工箱1的内部，第一锥齿轮3固定连接在电机2的转轴上，加工箱1的内部固定安装有固定板11，固定板11的外表面固定安装有加工筒12，电机2启动时转轴带动第一锥齿轮3转动，加工筒12通过固定板11稳定安装在加工箱1的内部。
为了方便控制第三锥齿轮41和转动杆4同步转动，转动杆4转动连接在加工筒12的内部，第二锥齿轮5固定安装在转动杆4的右端，第二锥齿轮5的外表面与第一锥齿轮3的外表面啮合，转动杆4的左端固定安装有第三锥齿轮41，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动时让转动杆4卡在加工筒12内转动，第三锥齿轮41和转动杆4同步转动。
为了保证搅动杆16卡在卡杆15外部稳定转动，加工筒12的内部固定安装有固定杆13，固定杆13的外表面固定连接有固定圆杆14，固定圆杆14的下表面固定连接有卡杆15，卡杆15的外表面转动连接有搅动杆16，固定圆杆14通过固定杆13稳定连接在加工筒12内部，搅动杆16卡在卡杆15外部稳定转动。
为了保证转动杆4可以保持稳定进行转动，搅动杆16的下端固定安装有第四锥齿轮17，第四锥齿轮17的外表面与第三锥齿轮41的外表面啮合，加工箱1的内部固定安装有限位杆18，限位杆18的内部与转动杆4的外表面转动连接，第三锥齿轮41带动第四锥齿轮17转动，让搅动杆16进行转动，转动杆4卡在限位杆18内转动，保证转动杆4可以保持稳定进行转动。
为了方便对加工后的母粒进行称重，加工箱1的上端固定安装有加料斗19，加工筒12的外表面固定安装有加热螺旋管110，加工箱1的内部固定安装有电动伸缩杆111，电动伸缩杆111的前端固定连接有封闭板112，封闭板112的上表面与加工筒12的下表面滑动连接，加工箱1的内部固定安装有称重机构113，加料斗19位于加工筒12的正上方，称重机构113位于加工筒12的正下方，将母粒放进加料斗19中，而后掉落到加工筒12内，加热螺旋管110对加工筒12加热，电动伸缩杆111控制封闭板112将加工筒12下部封闭，加工筒12内部的母粒掉落到称重机构113上进行称重。
通过设置控制装置，在进行生产时，将母粒放进加料斗19中，而后掉落到加工筒12内，加热螺旋管110对加工筒12加热，让加工筒12内的母粒进行熔化，启动电机2让转轴带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动时让转动杆4卡在加工筒12内转动，第三锥齿轮41和转动杆4同步转动，第三锥齿轮41带动第四锥齿轮17转动，让搅动杆16进行转动，搅动杆16将加工筒12内的母粒搅动，以便让母粒受热均匀，电动伸缩杆111控制封闭板112移动，让加工筒12内部的母粒掉落到称重机构113上进行称重，对熔指进行计算，达到了方便让塑料母粒均匀受热的效果。
工作原理：在进行生产时，将母粒放进加料斗19中，而后掉落到加工筒12内，加热螺旋管110对加工筒12加热，让加工筒12内的母粒进行熔化，启动电机2让转轴带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5转动时让转动杆4卡在加工筒12内转动，第三锥齿轮41和转动杆4同步转动，第三锥齿轮41带动第四锥齿轮17转动，让搅动杆16进行转动，搅动杆16将加工筒12内的母粒搅动，以便让母粒受热均匀，电动伸缩杆111控制封闭板112移动，让加工筒12内部的母粒掉落到称重机构113上进行称重，对熔指进行计算。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料母粒生产加工用熔指装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设置有控制装置，所述控制装置包括电机(2)、第一锥齿轮(3)、转动杆(4)和第二锥齿轮(5)，所述电机(2)控制转轴带动第一锥齿轮(3)转动，所述第一锥齿轮(3)带动第二锥齿轮(5)转动，所述转动杆(4)和第二锥齿轮(5)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产加工用熔指装置，其特征在于：所述电机(2)固定安装在加工箱(1)的内部，所述第一锥齿轮(3)固定连接在电机(2)的转轴上，所述加工箱(1)的内部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的外表面固定安装有加工筒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒生产加工用熔指装置，其特征在于：所述转动杆(4)转动连接在加工筒(12)的内部，所述第二锥齿轮(5)固定安装在转动杆(4)的右端，所述第二锥齿轮(5)的外表面与第一锥齿轮(3)的外表面啮合，所述转动杆(4)的左端固定安装有第三锥齿轮(41)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒生产加工用熔指装置，其特征在于：所述加工筒(12)的内部固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外表面固定连接有固定圆杆(14)，所述固定圆杆(14)的下表面固定连接有卡杆(15)，所述卡杆(15)的外表面转动连接有搅动杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料母粒生产加工用熔指装置，其特征在于：所述搅动杆(16)的下端固定安装有第四锥齿轮(17)，所述第四锥齿轮(17)的外表面与第三锥齿轮(41)的外表面啮合，所述加工箱(1)的内部固定安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)的内部与转动杆(4)的外表面转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料母粒生产加工用熔指装置，其特征在于：所述加工箱(1)的上端固定安装有加料斗(19)，所述加工筒(12)的外表面固定安装有加热螺旋管(110)，所述加工箱(1)的内部固定安装有电动伸缩杆(111)，所述电动伸缩杆(111)的前端固定连接有封闭板(112)，所述封闭板(112)的上表面与加工筒(12)的下表面滑动连接，所述加工箱(1)的内部固定安装有称重机构(113)，所述加料斗(19)位于加工筒(12)的正上方，所述称重机构(113)位于加工筒(12)的正下方。
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