CN221339033U - 一种聚乙烯薄膜吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚乙烯薄膜吹塑机。所述聚乙烯薄膜吹塑机包括：吹塑机本体；支撑箱，所述支撑箱设置在所述吹塑机本体上；混料桶，所述混料桶固定在所述支撑箱上；多个固定筒，多个所述固定筒均设置在支撑箱上；多个称重下料机构，多个所述称重下料机构分别设置在多个所述固定筒内用于定量下料。本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机具有辅料成分进行配比后，易于对其进行精确下料的优点。

Description

一种聚乙烯薄膜吹塑机

技术领域

本实用新型属于吹塑机原料混合技术领域，尤其涉及一种聚乙烯薄膜吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，现有技术中吹塑机常采用合成树脂固体颗粒为原料，通过加热熔融后放入分型模具中从而得到相关成品，在向机器内部放入原料之前，需要对物料中辅料成分进行配比。

但是，由于其在对辅料成分进行配比的过程中，很容易出现辅料放入过多或过少的状况，在这种情况下，很容易导致对最终产品的质量和性能产生一定的影响。

因此，有必要提供一种新的聚乙烯薄膜吹塑机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决辅料成分进行配比后，难以对其进行精确下料的技术问题，本实用新型提供一种聚乙烯薄膜吹塑机。

本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机包括：吹塑机本体；支撑箱，所述支撑箱设置在所述吹塑机本体上；混料桶，所述混料桶固定在所述支撑箱上；多个固定筒，多个所述固定筒均设置在支撑箱上；多个称重下料机构，多个所述称重下料机构分别设置在多个所述固定筒内用于定量下料。

作为本实用新型的进一步方案，所述称重下料机构包括辅料筒、称重盘、下料管、电磁阀和开口，所述辅料筒滑动安装在所述固定筒内，所述称重盘设置在所述固定筒的底部内壁上，且所述称重盘的顶部与所述辅料筒相接触，所述下料管固定安装在所述辅料筒的底部，所述电磁阀设置在所述下料管上，所述开口开设在所述固定筒上，且所述开口与所述下料管对应设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱的顶部固定安装有多个下料斗，多个所述下料斗分别与多个所述下料管对应设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱的顶部固定安装有第一电机，所述混料桶内设置有搅拌杆，且所述搅拌杆与所述支撑箱转动连接，所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆的转轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述混料桶内固定安装有多个加热管，所述支撑箱的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有盖子，所述混料桶的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有出料阀。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱内固定安装有滤板，所述支撑箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述支撑箱内转动安装有单向螺杆，所述第二电机的输出轴与所述单向螺杆的转轴固定连接，所述单向螺杆上螺纹安装有刮板，所述刮板与所述滤板相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑箱的顶部固定安装有输料管，所述输料管上设置有单向阀，所述固定筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖上螺纹安装有两个固定螺栓，且两个所述固定螺栓均与所述固定筒螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种聚乙烯薄膜吹塑机：

通过支撑箱对物料混合传输进行主体支撑，支撑效果较好，通过称重下料机构中的称重盘对辅料筒进行称重，在达到一定的重量时，称重盘将电信号传输到电磁阀内，之后电磁阀关闭，使得辅料下料较为精确；

通过下料斗将辅料传输到混料桶内，传输过程较为简便，通过第一电机的输出轴带动搅拌杆开始转动，从而使得物料混合效果更好，通过加热管对混料桶内的混合物料进行加热融化，融化效果较好；

通过滤板对其进行过滤，使得混合物料中的杂质被去除，使得之后的吹塑效果更好，通过第二电机的输出轴带动单向螺杆开始转动，从而推动刮板将杂质刮去，提高装置的使用效率，通过扭转固定螺栓对筒盖进行固定，固定密封效果较好，防止外界杂质污染辅料。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机的一种较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、吹塑机本体；2、支撑箱；3、混料桶；4、固定筒；5、辅料筒；6、称重盘；7、下料管；8、电磁阀；9、开口；10、下料斗；11、第一电机；12、搅拌杆；13、加热管；14、进料口；15、出料阀；16、滤板；17、第二电机；18、单向螺杆；19、刮板；20、单向阀；21、筒盖；22、固定螺栓。

实施方式

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图。

聚乙烯薄膜吹塑机包括：吹塑机本体1；支撑箱2，所述支撑箱2设置在所述吹塑机本体1上；混料桶3，所述混料桶3固定在所述支撑箱2上；多个固定筒4，多个所述固定筒4均设置在支撑箱2上；多个称重下料机构，多个所述称重下料机构分别设置在多个所述固定筒4内用于定量下料，通过支撑箱2对物料混合传输进行主体支撑，支撑效果较好。

所述称重下料机构包括辅料筒5、称重盘6、下料管7、电磁阀8和开口9，所述辅料筒5滑动安装在所述固定筒4内，所述称重盘6设置在所述固定筒4的底部内壁上，且所述称重盘6的顶部与所述辅料筒5相接触，所述下料管7固定安装在所述辅料筒5的底部，所述电磁阀8设置在所述下料管7上，所述开口9开设在所述固定筒4上，且所述开口9与所述下料管7对应设置，通过称重下料机构中的称重盘6对辅料筒5进行称重，在达到一定的重量时，称重盘6将电信号传输到电磁阀8内，之后电磁阀8关闭，使得辅料下料较为精确。

所述支撑箱2的顶部固定安装有多个下料斗10，多个所述下料斗10分别与多个所述下料管7对应设置，通过下料斗10将辅料传输到混料桶3内，传输过程较为简便。

所述支撑箱2的顶部固定安装有第一电机11，所述混料桶3内设置有搅拌杆12，且所述搅拌杆12与所述支撑箱2转动连接，所述第一电机11的输出轴与所述搅拌杆12的转轴固定连接，通过第一电机11的输出轴带动搅拌杆12开始转动，从而使得物料混合效果更好。

所述混料桶3内固定安装有多个加热管13，所述支撑箱2的顶部设置有进料口14，所述进料口14上设置有盖子，所述混料桶3的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有出料阀15，通过加热管13对混料桶3内的混合物料进行加热融化，融化效果较好。

所述支撑箱2内固定安装有滤板16，所述支撑箱2的一侧外壁上固定安装有第二电机17，所述支撑箱2内转动安装有单向螺杆18，所述第二电机17的输出轴与所述单向螺杆18的转轴固定连接，所述单向螺杆18上螺纹安装有刮板19，所述刮板19与所述滤板16相接触，通过滤板16对其进行过滤，使得混合物料中的杂质被去除，使得之后的吹塑效果更好，通过第二电机17的输出轴带动单向螺杆18开始转动，从而推动刮板19将杂质刮去，提高装置的使用效率。

所述支撑箱2的顶部固定安装有输料管，所述输料管上设置有单向阀20，所述固定筒4的顶部设置有筒盖21，所述筒盖21上螺纹安装有两个固定螺栓22，且两个所述固定螺栓22均与所述固定筒4螺纹连接，通过扭转固定螺栓22对筒盖21进行固定，固定密封效果较好，防止外界杂质污染辅料。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，工作人员根据具体的配比，首先通过进料口14向混料桶3内添加主原料，之后启动电磁阀8，辅料筒5内的辅料通过下料管7传输到混料桶3内，此时通过称重盘6对辅料筒5进行称重，在达到一定的重量时，称重盘6将电信号传输到电磁阀8内，之后电磁阀8关闭，使得辅料下料较为精确，之后通过下料斗10将辅料传输到混料桶3内，传输过程较为简便；

之后启动加热管13，通过加热管13对混料桶3内的混合物料进行加热融化，融化效果较好，此时启动第一电机11，通过第一电机11的输出轴带动搅拌杆12开始转动，从而使得物料混合效果更好，混合完毕之后，启动出料阀15，之后通过滤板16对其进行过滤，使得混合物料中的杂质被去除，使得之后的吹塑效果更好，若过滤一段时间后，滤板16出现堵塞，此时启动第二电机17，通过第二电机17的输出轴带动单向螺杆18开始转动，从而推动刮板19将杂质刮去，提高装置的使用效率，最终除杂后的物料传入到吹塑机本体1内进行使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚乙烯薄膜吹塑机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种聚乙烯薄膜吹塑机，通过支撑箱2对物料混合传输进行主体支撑，支撑效果较好，通过称重下料机构中的称重盘6对辅料筒5进行称重，在达到一定的重量时，称重盘6将电信号传输到电磁阀8内，之后电磁阀8关闭，使得辅料下料较为精确，通过下料斗10将辅料传输到混料桶3内，传输过程较为简便，通过第一电机11的输出轴带动搅拌杆12开始转动，从而使得物料混合效果更好，通过加热管13对混料桶3内的混合物料进行加热融化，融化效果较好，通过滤板16对其进行过滤，使得混合物料中的杂质被去除，使得之后的吹塑效果更好，通过第二电机17的输出轴带动单向螺杆18开始转动，从而推动刮板19将杂质刮去，提高装置的使用效率，通过扭转固定螺栓22对筒盖21进行固定，固定密封效果较好，防止外界杂质污染辅料。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种聚乙烯薄膜吹塑机，其特征在于，包括：

吹塑机本体；

支撑箱，所述支撑箱设置在所述吹塑机本体上；

混料桶，所述混料桶固定在所述支撑箱上；

多个固定筒，多个所述固定筒均设置在支撑箱上；

多个称重下料机构，多个所述称重下料机构分别设置在多个所述固定筒内用于定量下料，所述称重下料机构包括辅料筒、称重盘、下料管、电磁阀和开口，所述辅料筒滑动安装在所述固定筒内，所述称重盘设置在所述固定筒的底部内壁上，且所述称重盘的顶部与所述辅料筒相接触，所述下料管固定安装在所述辅料筒的底部，所述电磁阀设置在所述下料管上，所述开口开设在所述固定筒上，且所述开口与所述下料管对应设置，所述支撑箱的顶部固定安装有多个下料斗，多个所述下料斗分别与多个所述下料管对应设置，所述混料桶内固定安装有多个加热管，所述支撑箱的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有盖子，所述混料桶的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有出料阀，所述支撑箱内固定安装有滤板，所述支撑箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述支撑箱内转动安装有单向螺杆，所述第二电机的输出轴与所述单向螺杆的转轴固定连接，所述单向螺杆上螺纹安装有刮板，所述刮板与所述滤板相接触。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜吹塑机，其特征在于，所述支撑箱的顶部固定安装有第一电机，所述混料桶内设置有搅拌杆，且所述搅拌杆与所述支撑箱转动连接，所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜吹塑机，其特征在于，所述支撑箱的顶部固定安装有输料管，所述输料管上设置有单向阀，所述固定筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖上螺纹安装有两个固定螺栓，且两个所述固定螺栓均与所述固定筒螺纹连接。