CN218985341U - 一种色母粒搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒搅拌机，所述搅拌箱一侧设置有上料机构，所述搅拌箱顶部设置有升降机构，且升降机构与搅拌箱内部设置的电动加热搅拌机构相连接，上料机构包括储料箱，储料箱通过第一输料管与输料泵相连接，所述输料泵另一端通过第二输料管与送料筒相连接，所述送料筒内部安装有螺旋上料轴。该色母粒搅拌机，本装置为解决现有的色母粒搅拌机无法自动上料的问题，当需要向搅拌箱内部加物料时，打开输料泵以及第一电机，在输料泵的作用下，储料箱内部的色母粒依次通过第一输料管以及第二输料管进入送料筒内部，在第一电机的作用下螺旋上料轴进行旋转，将色母粒从送料筒进料口运送至送料筒出料口，最终进入搅拌箱内部。

Description

一种色母粒搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种色母粒搅拌机。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、望料粒子或望料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，在色母粒搅拌过程中,需要对色母粒进行干燥搅拌，防止其结块成团。

经检索发现现有技术中如公开号CN211069810U一种色母粒搅拌机，包括机架，机架上设有搅拌桶，搅拌桶上设有进料口和出料口，搅拌桶的顶端设有桶盖，搅拌桶内转动设置有主轴，主轴上设有用于搅拌的搅拌叶，搅拌桶上设有用于驱动主轴转动的驱动组件，主轴上设有主齿轮和连接件，连接件上转动连接有从动轴，从动轴上设有用于加强搅拌的桨叶，从动轴上设有从动齿，从动齿与主齿轮啮合，桶盖上设有齿套，从动齿与齿套啮合，桶盖上开设有用于从动轴移动的轨道槽。本方案可以提高色母粒的搅拌效果，减少色母粒结块成团的情况发生，提高生产效率。

上述色母粒搅拌机可提高色母粒的搅拌效果，减少色母粒结块成团的情况发生，提高生产效率，但上述色母粒搅拌机需要人工将物料通过进料口多次添加进搅拌桶内部，过程较为不便，因此提出一种色母粒搅拌机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的色母粒搅拌机无法自动上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧设置有上料机构，所述搅拌箱顶部设置有升降机构，且升降机构与搅拌箱内部设置的电动加热搅拌机构相连接，所述上料机构包括储料箱，且储料箱通过第一输料管与输料泵相连接，所述输料泵另一端通过第二输料管与送料筒相连接，所述送料筒内部安装有螺旋上料轴，且螺旋上料轴一端与送料筒顶部的第一电机输出端相连接。

优选的，所述送料筒上开设的出料口与搅拌箱开设的进料口相连接。

通过采用上述技术方案，便于物料从送料筒进入搅拌箱。

优选的，所述升降机构包括槽块，且槽块底部与搅拌箱外侧顶部相连接，所述槽块内部安装有电动丝杆机构，且电动丝杆机构外侧通过移动块与移动板相连接。

通过采用上述技术方案，便于带动电动加热搅拌机构进行移动。

优选的，所述电动加热搅拌机构包括第二电机，且第二电机安装于移动板上方，所述第二电机输出端与移动板下方的第一转杆相连接，所述第一转杆另一端贯穿至搅拌箱内部，且第一转杆通过内部对称设置的圆头卡块机构与加热搅拌轴上方的套筒卡合连接。

通过采用上述技术方案，便于带动加热搅拌轴进旋转。

优选的，所述圆头卡块机构包括安装槽，且安装槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端与安装槽内壁相连接，另一端与圆头卡块相连接，所述圆头卡块另一端贯穿至第一转杆外侧，且套筒上开设有与圆头卡块相匹配的圆头卡槽。

通过采用上述技术方案，便于对加热搅拌轴进行拆卸。

优选的，所述加热搅拌轴包括第二转杆，且第二转杆顶部与套筒相连接，所述第二转杆外侧连接有若干组搅拌杆，且搅拌杆外侧安装有若干组电加热片。

通过采用上述技术方案，便于在搅拌时进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒搅拌机，本装置为解决现有的色母粒搅拌机无法自动上料的问题，通过在搅拌箱一侧设置有上料机构，当需要向搅拌箱内部加物料时，打开输料泵以及第一电机，在输料泵的作用下，储料箱内部的色母粒依次通过第一输料管以及第二输料管进入送料筒内部，在第一电机的作用下螺旋上料轴进行旋转，将色母粒从送料筒进料口运送至送料筒出料口，最终进入搅拌箱内部。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型圆头卡块机构结构示意图；

图4为本实用新型套筒结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杆与电加热片连接关系结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、上料机构；201、储料箱；202、输料泵；203、送料筒；204、螺旋上料轴；205、第一电机；3、升降机构；301、槽块；302、电动丝杆机构；303、移动块；304、移动板；4、电动加热搅拌机构；401、第二电机；402、第一转杆；403、圆头卡块机构；404、加热搅拌轴；405、套筒；406、安装槽；407、弹簧；408、圆头卡块；409、第二转杆；410、搅拌杆；411、电加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒搅拌机，根据图1和图2所示，搅拌箱1一侧设置有上料机构2。

具体的，上料机构2包括储料箱201，且储料箱201通过第一输料管与输料泵202相连接，输料泵202另一端通过第二输料管与送料筒203相连接，送料筒203内部安装有螺旋上料轴204，且螺旋上料轴204一端与送料筒203顶部的第一电机205输出端相连接。

再进一步实施例中，储料箱201顶部开设有用于添加物料的箱门，且储料箱201上开设有观察窗。

在进一步实施例中，送料筒203上开设的出料口与搅拌箱1开设的进料口相连接。

当需要向搅拌箱1内部加物料时，打开输料泵202以及第一电机205，在输料泵202的作用下，储料箱201内部的色母粒依次通过第一输料管以及第二输料管进入送料筒203内部，在第一电机205的作用下螺旋上料轴204进行旋转，将色母粒从送料筒203进料口运送至送料筒203出料口，最终进入搅拌箱1内部。

根据图1-5所示，搅拌箱1顶部设置有升降机构3，且升降机构3与搅拌箱1内部设置的电动加热搅拌机构4相连接。

在进一步实施例中，搅拌箱1一侧开设有箱门，便于后期对搅拌箱1内部进行清洗维护。

具体的，升降机构3包括槽块301，且槽块301底部与搅拌箱1外侧顶部相连接，槽块301内部安装有电动丝杆机构302，且电动丝杆机构302外侧通过移动块303与移动板304相连接。

在进一步实施例中，电动丝杆机构302包括丝杆电机，且丝杆电机输出端与槽块301内部设置的丝杆机构相连接，丝杆机构外侧与移动块303相连接。

使用时，开启电动丝杆机构302，在电动丝杆机构302的作用下移动块303进行移动，从而通过移动板304带动电动加热搅拌机构4进行移动，使搅拌箱1内的色母粒搅拌更充分，避免出现上下搅拌不均的现象。

具体的，电动加热搅拌机构4包括第二电机401，且第二电机401安装于移动板304上方，第二电机401输出端与移动板304下方的第一转杆402相连接，第一转杆402另一端贯穿至搅拌箱1内部，且第一转杆402通过内部对称设置的圆头卡块机构403与加热搅拌轴404上方的套筒405卡合连接。

具体的，圆头卡块机构403包括安装槽406，且安装槽406内部设置有弹簧407，弹簧407一端与安装槽406内壁相连接，另一端与圆头卡块408相连接，圆头卡块408另一端贯穿至第一转杆402外侧，且套筒405上开设有与圆头卡块408相匹配的圆头卡槽。

再进一步实施例中，通过设置圆头卡块机构403以及套筒405便于在对搅拌箱1内部清洁时，可以将圆头卡块机构403与套筒405进行分离，从而将加热搅拌轴404取出，分离时可通过按压圆头卡块408，此时弹簧407处于压缩状态，当圆头卡块408前端与套筒405在同一平面时，即可手握第二转杆409下拉，将圆头卡块408与套筒405进行分离。

具体的，加热搅拌轴404包括第二转杆409，且第二转杆409顶部与套筒405相连接，第二转杆409外侧连接有若干组搅拌杆410，且搅拌杆410外侧安装有若干组电加热片411。

在进一步实施例中，电加热片411在对搅拌箱1内部的色母粒进行搅拌混合的同时可对色母粒进行加热烘干。

使用时，开启第二电机401，在第二电机401的作用下第二转杆409带动搅拌杆410以及电加热片411进行旋转，对搅拌箱1内部的色母粒进行混合，同时在升降机构3的作用下，加热搅拌轴404在搅拌箱1内部进行上下移动，使搅拌箱1内部的色母粒上下搅拌均匀。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种色母粒搅拌机，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)一侧设置有上料机构(2)，所述搅拌箱(1)顶部设置有升降机构(3)，且升降机构(3)与搅拌箱(1)内部设置的电动加热搅拌机构(4)相连接，其特征在于：所述上料机构(2)包括储料箱(201)，且储料箱(201)通过第一输料管与输料泵(202)相连接，所述输料泵(202)另一端通过第二输料管与送料筒(203)相连接，所述送料筒(203)内部安装有螺旋上料轴(204)，且螺旋上料轴(204)一端与送料筒(203)顶部的第一电机(205)输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌机，其特征在于：所述送料筒(203)上开设的出料口与搅拌箱(1)开设的进料口相连接。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒搅拌机，其特征在于：所述升降机构(3)包括槽块(301)，且槽块(301)底部与搅拌箱(1)外侧顶部相连接，所述槽块(301)内部安装有电动丝杆机构(302)，且电动丝杆机构(302)外侧通过移动块(303)与移动板(304)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒搅拌机，其特征在于：所述电动加热搅拌机构(4)包括第二电机(401)，且第二电机(401)安装于移动板(304)上方，所述第二电机(401)输出端与移动板(304)下方的第一转杆(402)相连接，所述第一转杆(402)另一端贯穿至搅拌箱(1)内部，且第一转杆(402)通过内部对称设置的圆头卡块机构(403)与加热搅拌轴(404)上方的套筒(405)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种色母粒搅拌机，其特征在于：所述圆头卡块机构(403)包括安装槽(406)，且安装槽(406)内部设置有弹簧(407)，所述弹簧(407)一端与安装槽(406)内壁相连接，另一端与圆头卡块(408)相连接，所述圆头卡块(408)另一端贯穿至第一转杆(402)外侧，且套筒(405)上开设有与圆头卡块(408)相匹配的圆头卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒搅拌机，其特征在于：所述加热搅拌轴(404)包括第二转杆(409)，且第二转杆(409)顶部与套筒(405)相连接，所述第二转杆(409)外侧连接有若干组搅拌杆(410)，且搅拌杆(410)外侧安装有若干组电加热片(411)。

Images