CN221605117U - 一种塑料粒子挤出机的高效预热装置 - Google Patents

一种塑料粒子挤出机的高效预热装置 Download PDF

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王春光
王春秋
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Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域,尤其是一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,包括底座,所述底座的外壁与防护罩固定相连,所述防护罩的内部设有均匀加热机构,所述进料箱的外壁加工有进料口,所述进料口的上端放置有盖体。通过防护罩和均匀加热机构的配合,第一电机带动往复丝杠转动,往复丝杠带动齿条移动,通过上述方式可以加热环对进料箱进行均匀的加热,这就提高了高效预热装置的工作效率,通过进料箱和进料箱刮壁机构的配合,第二电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,转杆带动搅拌杆转动,通过上述方式可以使粒子在被搅拌的同时避免粒子附着在进料箱的内壁,这就降低了高效预热装置的工作成本。

Description

一种塑料粒子挤出机的高效预热装置
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种塑料粒子挤出机的高效预热装置。
背景技术
母粒生产过程中需要用到挤出机,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。在母粒成型时需要对粒子进行预热。
例如授权公告号为“CN216708006U”的一种挤出机的原料预热装置,其能对进料箱中的原料进行预热,提高原料的温度,降低原料的湿度,进而改善最终所制备母粒的性能。但是该挤出机的原料预热装置,通过L形金属导杆进行导热,但是L型形金属导杆对热量的传递的效果不同,这就导致金属搅拌框和金属搅拌轴的温度不一致,这就降低了原料预热装置的工作效率。同时该挤出机的原料预热装置,在对塑料粒子进行加热时,塑料粒子会出现少许融化,这就导致塑料粒子附着在进料箱的内壁,这就导致原料的进料数量变少,这就增加了原料预热装置的工作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决L型形金属导杆对热量的传递的效果不同,这就导致金属搅拌框和金属搅拌轴的温度不一致,这就降低了原料预热装置的工作效率和在对塑料粒子进行加热时,塑料粒子会出现少许融化,这就导致塑料粒子附着在进料箱的内壁,这就导致原料的进料数量变少,这就增加了原料预热装置的工作成本的问题,而提出的一种塑料粒子挤出机的高效预热装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,包括底座,所述底座的外壁与防护罩固定相连,所述防护罩的内部设有均匀加热机构,所述底座的上端与进料箱固定相连,所述进料箱的外壁与加热环相邻,所述进料箱的内部设有进料箱刮壁机构,所述进料箱的外壁加工有进料口,所述进料口的上端放置有盖体。
优选的,所述均匀加热机构包括电机箱,所述电机箱的外壁与防护罩固定相连,所述电机箱的内壁通过支架与第一电机固定相连,所述第一电机的输出轴与往复丝杠固定相连,所述往复丝杠的外壁与齿条螺纹相连,所述齿条的外壁与齿轮啮合相连,所述齿轮的外壁通过销轴与底座转动相连,所述齿轮的上端与滚筒固定相连,所述滚筒的外壁通过滑槽与滑块滑动相连,所述滑块的上端与连杆固定相连。
优选的,所述往复丝杠的另一端通过轴承与防护罩转动相连,所述齿条的外壁通过支架和滑槽与防护罩滑动相连,所述连杆的外壁与加热环固定相连。
优选的,所述进料箱刮壁机构包括壳体,所述壳体的外壁与进料箱固定相连,所述壳体的内壁通过支架与第二电机固定相连,所述第二电机的输出轴与第一锥齿轮固定相连,所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮啮合相连,所述第二锥齿轮的外壁通过销轴与壳体转动相连,所述第二锥齿轮的外壁与第三锥齿轮啮合相连,所述第一锥齿轮的外壁与转杆固定相连,所述第三锥齿轮的外壁与套筒固定相连,所述套筒的外壁与刮板固定相连。
优选的,所述刮板的外壁与进料箱的内壁相邻,所述套筒的外壁通过轴承与进料箱转动相连。
优选的,所述转杆的外壁与多个搅拌杆固定相连,所述转杆的外壁通过轴承与底座转动相连。
本实用新型提出的一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,有益效果在于:通过防护罩和均匀加热机构的配合,第一电机带动往复丝杠转动,往复丝杠带动齿条移动,齿条带动齿轮转动,齿轮带动滚筒转动,滚筒带动滑块移动,滑块带动连杆移动,连杆带动加热环在进料箱上移动,通过上述方式可以加热环对进料箱进行均匀的加热,这就提高了高效预热装置的工作效率。
通过进料箱和进料箱刮壁机构的配合,第二电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动,第一锥齿轮同时带动转杆转动,第三锥齿轮带动套筒移动,套筒带动刮板转动,转杆带动搅拌杆转动,通过上述方式可以使粒子在被搅拌的同时避免粒子附着在进料箱的内壁,这就降低了高效预热装置的工作成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视示意图;
图3为图1的俯视示意图;
图4为图3中防护罩的正视剖视示意图;
图5为图3中进料箱的仰视剖视示意图。
图中:1、底座,2、防护罩,3、均匀加热机构,301、电机箱,302、第一电机,303、往复丝杠,304、齿条,305、齿轮,306、滚筒,307、滑块,308、连杆,4、加热环,5、进料箱,6、进料箱刮壁机构,601、壳体,602、第二电机,603、第一锥齿轮,604、第二锥齿轮,605、第三锥齿轮,606、转杆,607、套筒,608、刮板,7、搅拌杆,8、进料口,9、盖体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-5:本实施例中,一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,包括底座1,底座1的外壁与防护罩2固定相连,底座1固定了防护罩2的位置,防护罩2的内部设有均匀加热机构3,底座1的上端与进料箱5固定相连,底座1固定了进料箱5的位置,进料箱5的外壁与加热环4相邻,加热环4在进料箱5上移动,进料箱5的内部设有进料箱刮壁机构6,进料箱5的外壁加工有进料口8,进料口8的上端放置有盖体9,往复丝杠303的另一端通过轴承与防护罩2转动相连,往复丝杠303在防护罩2内转动,齿条304的外壁通过支架和滑槽与防护罩2滑动相连,齿轮304在防护罩2上滑动,连杆308的外壁与加热环4固定相连,连杆308带动加热环4移动,刮板608的外壁与进料箱5的内壁相邻,滑板608在进料箱5内移动,套筒607的外壁通过轴承与进料箱5转动相连,套筒607在进料箱5上转动,转杆606的外壁与多个搅拌杆7固定相连,转杆606带动搅拌杆7转动,转杆606的外壁通过轴承与底座1转动相连,转杆606在底座1上转动。
参照附图2和图4:本实施例中,一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,均匀加热机构3包括电机箱301,电机箱301的外壁与防护罩2固定相连,电机箱301固定在防护罩2上,电机箱301的内壁通过支架与第一电机302固定相连,电机箱301固定了第一电机302的位置,第一电机302的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第一电机302的输出轴与往复丝杠303固定相连,第一电机302带动往复丝杠303转动,往复丝杠303的外壁与齿条304螺纹相连,往复丝杠303带动齿条304移动,齿条304的外壁与齿轮305啮合相连,齿条304带动齿轮305转动,齿轮305的外壁通过销轴与底座1转动相连,齿轮305在底座1上转动,齿轮305的上端与滚筒306固定相连,齿轮305带动滚筒306转动,滚筒306的外壁通过滑槽与滑块307滑动相连,滚筒306带动滑块307移动,滑块307的上端与连杆308固定相连,滑块307带动连杆308移动。
参照附图1、图2、图3和图5:本实施例中,一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,进料箱刮壁机构6包括壳体601,壳体601的外壁与进料箱5固定相连,壳体601固定在进料箱5上,壳体601的内壁通过支架与第二电机602固定相连,壳体601固定了第二电机602的位置,第二电机602的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,第二电机602的输出轴与第一锥齿轮603固定相连,第二电机602带动第一锥齿轮603转动,第一锥齿轮603的外壁与第二锥齿轮604啮合相连,第一锥齿轮603带动第二锥齿轮604转动,第二锥齿轮604的外壁通过销轴与壳体601转动相连,第二锥齿轮604在壳体601上转动,第二锥齿轮604的外壁与第三锥齿轮605啮合相连,第二锥齿轮604带动第三锥齿轮603转动,第一锥齿轮603的外壁与转杆606固定相连,第一锥齿轮603带动转杆606转动,第三锥齿轮605的外壁与套筒607固定相连,第三锥齿轮605带动套筒607移动,套筒607的外壁与刮板608固定相连,套筒607带动刮板608转动。
工作原理:
当使用本塑料粒子挤出机的高效预热装置时:
进料阶段:
首先操作人员将盖体9移开,之后将塑料粒子通过进料口8送入进料箱5内,之后将盖体9放置在进料口8的上方。
加热阶段:
首先接通加热环4的外接电源,启动加热环4,之后接通第一电机301的外接电源,启动第一电机301,第一电机302带动往复丝杠303转动,往复丝杠303带动齿条304移动,齿条304带动齿轮305转动,齿轮305带动滚筒306转动,滚筒306带动滑块307移动,滑块307带动连杆308移动,连杆308带动加热环4在进料箱5上移动,加热环4对进料箱5进行均匀的加热,第一电机302工作的同时,接通第二电机602的外接电源,启动第二电机602,第二电机602带动第一锥齿轮603转动,第一锥齿轮603带动第二锥齿轮604转动,第二锥齿轮604带动第三锥齿轮603转动,第一锥齿轮603同时带动转杆606转动,第三锥齿轮605带动套筒607移动,套筒607带动刮板608转动,转杆606带动搅拌杆7转动,使粒子在被搅拌的同时避免粒子附着在进料箱5的内壁,之后粒子进入挤出机内,之后第二电机602停止工作,完成塑料挤出机的高效预热工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外壁与防护罩(2)固定相连,所述防护罩(2)的内部设有均匀加热机构(3),所述底座(1)的上端与进料箱(5)固定相连,所述进料箱(5)的外壁与加热环(4)相邻,所述进料箱(5)的内部设有进料箱刮壁机构(6),所述进料箱(5)的外壁加工有进料口(8),所述进料口(8)的上端放置有盖体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,其特征在于:所述均匀加热机构(3)包括电机箱(301),所述电机箱(301)的外壁与防护罩(2)固定相连,所述电机箱(301)的内壁通过支架与第一电机(302)固定相连,所述第一电机(302)的输出轴与往复丝杠(303)固定相连,所述往复丝杠(303)的外壁与齿条(304)螺纹相连,所述齿条(304)的外壁与齿轮(305)啮合相连,所述齿轮(305)的外壁通过销轴与底座(1)转动相连,所述齿轮(305)的上端与滚筒(306)固定相连,所述滚筒(306)的外壁通过滑槽与滑块(307)滑动相连,所述滑块(307)的上端与连杆(308)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,其特征在于:所述往复丝杠(303)的另一端通过轴承与防护罩(2)转动相连,所述齿条(304)的外壁通过支架和滑槽与防护罩(2)滑动相连,所述连杆(308)的外壁与加热环(4)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,其特征在于:所述进料箱刮壁机构(6)包括壳体(601),所述壳体(601)的外壁与进料箱(5)固定相连,所述壳体(601)的内壁通过支架与第二电机(602)固定相连,所述第二电机(602)的输出轴与第一锥齿轮(603)固定相连,所述第一锥齿轮(603)的外壁与第二锥齿轮(604)啮合相连,所述第二锥齿轮(604)的外壁通过销轴与壳体(601)转动相连,所述第二锥齿轮(604)的外壁与第三锥齿轮(605)啮合相连,所述第一锥齿轮(603)的外壁与转杆(606)固定相连,所述第三锥齿轮(605)的外壁与套筒(607)固定相连,所述套筒(607)的外壁与刮板(608)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,其特征在于:所述刮板(608)的外壁与进料箱(5)的内壁相邻,所述套筒(607)的外壁通过轴承与进料箱(5)转动相连。
6.根据权利要求4所述的一种塑料粒子挤出机的高效预热装置,其特征在于:所述转杆(606)的外壁与多个搅拌杆(7)固定相连,所述转杆(606)的外壁通过轴承与底座(1)转动相连。
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