CN219095835U - 一种彩色母粒加工用密炼挤出机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，包括进料管、输料管、螺旋输送轴，所述进料管的底部连接有输料管，所述输料管的内部设置有螺旋输送轴，所述输料管的底部通过连接口连接有密炼室，所述密炼室顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧安装有刮板，本实用新型通过进料口将原料投入输料管的内部，启动转动电机带动螺旋输送轴，使得原料进入密炼室的内部，防止堵塞进料口，通过加热层对密炼室进行加热，使得原料融化，启动搅拌电机带动旋转轴转动，旋转轴带动刮板、搅拌叶，防止密炼室的内壁上粘有原料，影响密炼室的后续使用，搅拌叶使得原料充分加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩色母粒加工技术领域，具体是一种彩色母粒加工用密炼挤出机组。
背景技术
彩色母粒是把超常量的颜料均匀地载附于树脂之中而制得的着色颗粒体。色母粒中有机颜料的浓度通常在20％-40％，无机颜料的浓度为50％-80％。因为颜料在制造色母粒时已在树脂中均匀分散，所以用于塑料着色分散性优良。彩色色母粒具有以下优点：无尘颗粒、减少污染、环境友好：原料混合方便，计最精确；提高生产效率及制品性能指标；降低更换物料时用料量：延长物料储存的保质期；简化生产工艺流程，易于操作。彩色母粒使用比例一般为1:50左右，目前大量用在薄膜、电缆、片材、管材和合成纤维产品中，己成为塑料着色主流方法，占塑料着色量的60％以上。
现有的装置在使用的时候会出现以下问题：将原料输送至密炼室时，容易堵塞进料口，影响后续的工作效率，其次密炼室融化原料时很容易粘在密炼室的内壁上，影响密炼室的后续使用，且只一个挤出杆的挤出工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，包括进料管、输料管、螺旋输送轴、控制电机，所述进料管的底部连接有输料管，所述输料管的内部设置有螺旋输送轴，所述输料管的底部通过连接口连接有密炼室，所述密炼室顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧安装有刮板，所述密炼室的外侧设置有加热层，所述密炼室的底部设置有挤出仓，所述挤出仓的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动带连接有从动齿轮。
优选的，所述挤出仓的一侧设置有模具连接块，所述模具连接块的上开设有安装孔。
优选的，所述挤出仓的底部设置有底板。
优选的，所述加热层的内部填充为加热丝，所述转动轴的外侧设置有搅拌叶。
优选的，所述输料管的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端与螺旋输送轴紧固连接。
优选的，所述刮板贴合密炼室的内壁，所述密炼室的底部设置有阀门。
优选的，所述控制电机的输出端与主动齿轮紧固连接，所述主动齿轮、从动齿轮的一侧均设置有螺旋挤出杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过进料口将原料投入输料管的内部，启动转动电机带动螺旋输送轴，使得原料进入密炼室的内部，防止堵塞进料口，提高了工作效率，通过加热层对密炼室进行加热，使得原料融化，启动搅拌电机带动旋转轴转动，旋转轴带动刮板、搅拌叶，防止密炼室的内壁上粘有原料，影响密炼室的后续使用，搅拌叶使得原料充分加热。
2、通过启动控制电机带动主动齿轮，主动齿轮通过传动带带动从动齿轮，使得两个螺旋挤出杆转动将原料挤出，增加了挤出的效率，挤出仓的一侧设置有模具连接块，便于将挤出模具进行安装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的模具连接块结构示意图。
图中：1、进料口；2、输料管；3、转动电机；4、螺旋输送轴；5、连接口；6、加热层；7、刮板；8、搅拌叶；9、挤出仓；10、螺旋挤出杆；11、底板；12、从动齿轮；13、传动带；14、控制电机；15、主动齿轮；16、转动轴；17、连接杆；18、搅拌电机；19、密炼室；20、模具连接块；21、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，包括进料管1、输料管2、螺旋输送轴4、控制电机14，所述进料管1的底部连接有输料管2，所述输料管2的内部设置有螺旋输送轴4，通过进料口1将原料投入输料管2的内部，启动转动电机3带动螺旋输送轴4，使得原料进入密炼室19的内部，防止堵塞进料口1，提高了工作效率，所述输料管2的底部通过连接口5连接有密炼室19，所述密炼室19顶部设置有搅拌电机18，所述搅拌电机18的底部连接有转动轴16，所述转动轴16的外侧设置有连接杆17，所述连接杆17的一侧安装有刮板7，启动搅拌电机18带动旋转轴16转动，旋转轴16带动刮板7、搅拌叶8，防止密炼室19的内壁上粘有原料，影响密炼室19的后续使用，搅拌叶8使得原料充分加热，所述密炼室19的外侧设置有加热层6，加热层6对密炼室19进行加热，使得原料融化，所述密炼室19的底部设置有挤出仓9，所述挤出仓9的一侧设置有主动齿轮15，所述主动齿轮15通过传动带13连接有从动齿轮12，通过启动控制电机14带动主动齿轮15，主动齿轮15通过传动带13带动从动齿轮12，使得两个螺旋挤出杆10转动将原料挤出，增加了挤出的效率，所述挤出仓9的一侧设置有模具连接块20，所述模具连接块20的上开设有安装孔21，便于将挤出模具进行安装，所述挤出仓9的底部设置有底板11，所述加热层6的内部填充为加热丝，所述转动轴16的外侧设置有搅拌叶8，所述输料管2的一侧安装有转动电机3，所述转动电机3的输出端与螺旋输送轴4紧固连接，所述刮板7贴合密炼室19的内壁，防止原料粘在密炼室19的内壁上，所述密炼室19的底部设置有阀门，所述控制电机14的输出端与主动齿轮15紧固连接，所述主动齿轮15、从动齿轮12的一侧均设置有螺旋挤出杆10。
本实用新型的工作原理是：通过进料口1将原料投入输料管2的内部，启动转动电机3带动螺旋输送轴4，使得原料进入密炼室19的内部，防止堵塞进料口1，提高了工作效率，通过加热层6对密炼室19进行加热，使得原料融化，启动搅拌电机18带动旋转轴16转动，旋转轴16带动刮板7、搅拌叶8，防止密炼室19的内壁上粘有原料，影响密炼室19的后续使用，搅拌叶8使得原料充分加热，加热后的原料打开阀门，进入挤出仓9，通过启动控制电机14带动主动齿轮15，主动齿轮15通过传动带13带动从动齿轮12，使得两个螺旋挤出杆10转动将原料挤出，增加了挤出的效率，挤出仓9的一侧设置有模具连接块20，便于将挤出模具进行安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，包括进料管(1)、输料管(2)、螺旋输送轴(4)、控制电机(14)，其特征在于：所述进料管(1)的底部连接有输料管(2)，所述输料管(2)的内部设置有螺旋输送轴(4)，所述输料管(2)的底部通过连接口(5)连接有密炼室(19)，所述密炼室(19)顶部设置有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的底部连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外侧设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧安装有刮板(7)，所述密炼室(19)的外侧设置有加热层(6)，所述密炼室(19)的底部设置有挤出仓(9)，所述挤出仓(9)的一侧设置有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)通过传动带(13)连接有从动齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，其特征在于：所述挤出仓(9)的一侧设置有模具连接块(20)，所述模具连接块(20)的上开设有安装孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，其特征在于：所述挤出仓(9)的底部设置有底板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，其特征在于：所述加热层(6)的内部填充为加热丝，所述转动轴(16)的外侧设置有搅拌叶(8)。
5.根据权利要求1所述的一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，其特征在于：所述输料管(2)的一侧安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端与螺旋输送轴(4)紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，其特征在于：所述刮板(7)贴合密炼室(19)的内壁，所述密炼室(19)的底部设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种彩色母粒加工用密炼挤出机组，其特征在于：所述控制电机(14)的输出端与主动齿轮(15)紧固连接，所述主动齿轮(15)、从动齿轮(12)的一侧均设置有螺旋挤出杆(10)。
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