CN210025921U - 一种塑料生产用熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料生产用熔融装置，解决现有技术中存在塑料颗粒熔融的过程中使用的熔融装置结构复杂，融化效率低，并且不能在熔化过程中将杂质除掉，影响生产效率的缺点，包括熔融箱、进料口、出料管道、过滤箱和出料门，进料口的内端侧壁转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外端侧壁焊接有搅拌杆，熔融箱的内部设置有保温层和电加热层，熔融箱的底端内壁螺钉固定有固定块，固定块的一侧转动连接有连动杆，固定块的一侧固定连接有连接块，连接块的一侧转动连接有第二转动杆，本实用新型能够有效的去除融化后塑料中的杂质，减少塑料生产工作的工序步骤，有效提高塑料生产工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种塑料生产用熔融装置。
背景技术
塑料制品已经被广泛的运用在现在生活的各个领域中，在塑料生产的过程中需要将塑料进行融化后经过模具成型，然后再被应用到不同的领域中进行生产加工。
在对塑料颗粒熔融的过程中使用的熔融装置结构复杂，融化效率低，并且不能在熔化过程中将杂质除掉，影响生产效率。
因此，我们提出了一种塑料生产用熔融装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑料颗粒熔融的过程中使用的熔融装置结构复杂，融化效率低，并且不能在熔化过程中将杂质除掉，影响生产效率的缺点，而提出的一种塑料生产用熔融装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料生产用熔融装置，包括熔融箱、进料口、出料管道、过滤箱和出料门，所述进料口的内端侧壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外端侧壁焊接有搅拌杆，所述熔融箱的内部设置有保温层和电加热层，所述熔融箱的底端内壁螺钉固定有固定块，所述固定块的一侧转动连接有连动杆，所述固定块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆和所述连动杆的另一端转动连接有安装块，所述安装块靠近所述进料口的一侧转动连接有混合杆，所述混合杆的外部焊接有混合齿；
所述过滤箱的上端固定套设有电动推杆，所述电动推杆的另一端螺钉固定有安装板，所述安装板的底端侧壁转动连接有压板，所述过滤箱的内端侧壁焊接有连接板，所述连接板的内部固定套设有固定杆，所述固定杆的另一端滑动连接有连接杆，所述连接杆的外部固定套设有缓冲板，所述缓冲板的上端螺钉固定有过滤网，所述过滤网上均匀设置有过滤孔。
优选的，所述熔融箱的上端侧壁设置有进料口，所述熔融箱的底端侧壁法兰连接有出料管道，所述出料管道的另一端法兰连接有过滤箱，所述过滤箱的底端侧壁焊接有出料门。
优选的，所述熔融箱的内端侧壁螺钉固定有保温层，所述保温层的另一端螺钉固定有电加热层。
优选的，所述连接杆靠近所述固定杆的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述固定杆的底端内壁。
优选的，所述出料管道位于所述过滤箱内部的部分在所述过滤网的上方，所述压板在所述过滤网的上方。
优选的，所述进料口的外端侧壁螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有第一转动杆，所述安装块的一侧螺钉固定有转动电机，所述转动电机通过输出轴转动连接有混合杆，所述安装板上螺钉固定有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴转动连接有压板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置第一转动杆、搅拌杆、第二转动杆、混合杆和混合齿等结构，让塑料颗粒在熔化的过程中可以被加热均匀，塑料颗粒熔化的过程快速便捷，同时熔化速度快，效率高。
2、本实用新型，通过设置电动推杆、安装板、压板、过滤网和过滤孔能够有效的去除融化后塑料中的杂质，减少塑料生产工作的工序步骤，有效提高塑料生产工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料生产用熔融装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料生产用熔融装置的第一转动杆和搅拌杆侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料生产用熔融装置的过滤网和过滤孔俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑料生产用熔融装置的A处放大结构示意图。
图中：1熔融箱、2进料口、3第一转动杆、4驱动电机、5搅拌杆、6保温层、7电加热层、8固定块、9连动杆、10连接块、11第二转动杆、12安装块、13混合杆、14混合齿、15转动电机、16出料管道、17过滤箱、18电动推杆、19安装板、20压板、21伺服电机、22连接板、23固定杆、24连接杆、25弹簧、26缓冲板、27过滤网、28过滤孔、29出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。
实施例：参照图1-4，一种塑料生产用熔融装置，包括熔融箱1、进料口2、出料管道16、过滤箱17和出料门29，熔融箱1的上端侧壁设置有进料口2，熔融箱1的底端侧壁法兰连接有出料管道16，出料管道16的另一端法兰连接有过滤箱17，过滤箱17的底端侧壁焊接有出料门29；
并且进料口2的内端侧壁转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的外端侧壁焊接有搅拌杆5，进料口2的外端侧壁螺钉固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端转动连接有第一转动杆3，熔融箱1的内端侧壁螺钉固定有保温层6，保温层6的另一端螺钉固定有电加热层7，熔融箱1的底端内壁螺钉固定有固定块8，固定块8的一侧转动连接有连动杆9，固定块8的一侧固定连接有连接块10，连接块10的一侧转动连接有第二转动杆11，第二转动杆11和连动杆9的另一端转动连接有安装块12，安装块12靠近进料口2的一侧转动连接有混合杆13，混合杆13的外部焊接有混合齿14，安装块12的一侧螺钉固定有转动电机15，转动电机15通过输出轴转动连接有混合杆13；
进一步的，过滤箱17的上端固定套设有电动推杆18，电动推杆18的另一端螺钉固定有安装板19，安装板19的底端侧壁转动连接有压板20，安装板19上螺钉固定有伺服电机21，伺服电机21通过输出轴转动连接有压板20，过滤箱17的内端侧壁焊接有连接板22，连接板22的内部固定套设有固定杆23，固定杆23的另一端滑动连接有连接杆24，连接杆24靠近固定杆23的一侧焊接有弹簧25，弹簧25的另一端焊接在固定杆23的底端内壁，连接杆24的外部固定套设有缓冲板26，缓冲板26的上端螺钉固定有过滤网27，过滤网27上均匀设置有过滤孔28，出料管道16位于过滤箱17内部的部分在过滤网27的上方，压板20在过滤网27的上方；
在将塑料颗粒熔化的过程中，通过电加热层7将熔融箱1内部的温度升高到足以熔化塑料颗粒的温度，且保温层6的存在能够减少熔融箱1内部热量的散失,并同时启动驱动电机4、转动电机15和伺服电机21；
将需要进行熔化的塑料颗粒通过进料口2，驱动电机4的工作能够让第一转动杆3在进料口2的内部转动，第一转动杆3的转动让搅拌杆5在进料口2的内部也转动，从而能够将塑料颗粒快速的通过进料口2，避免造成进料口2的堵塞；
当塑料颗粒进入到熔融箱1的内部时，熔融箱1内部的高温让塑料颗粒熔化，同时安装块12能在熔融箱1的内部上下活动，且转动电机15的工作让混合杆13在熔融箱1的内部转动，从而将熔融箱1内部的塑料颗粒搅拌均匀，让熔融箱1内部的热量可以均衡，达到将塑料颗粒快速熔化的作用；
接着启动风机，让熔融箱1内部熔化的塑料通过出料管道16进入到过滤箱17中，并启动电动推杆18，电动推杆18的工作让压板20不断的压着塑料向着过滤网27的方向活动，且伺服电机21的工作让压板20不断的在过滤箱17中转动，从而压板20将塑料压着穿过过滤网，且塑料中残余的杂质不会通过过滤孔28，减少了通过过滤网27中塑料杂质的量，并从出料门29中取出，且在压板20向着过滤网27的方向活动时，此时的连接杆24在弹簧25的作用下在固定杆23上活动，从而弹簧25的弹性力可以减少过滤网27所受到的压力，保证过滤网27的正常工作；
本实用新型，通过设置第一转动杆3、搅拌杆5、第二转动杆11、混合杆13和混合齿14等结构，让塑料颗粒在熔化的过程中可以被加热均匀，塑料颗粒熔化的过程快速便捷，同时熔化速度快，效率高，通过设置电动推杆18、安装板19、压板20、过滤网27和过滤孔28能够有效的去除融化后塑料中的杂质，减少塑料生产工作的工序步骤，有效提高塑料生产工作的效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料生产用熔融装置，包括熔融箱(1)、进料口(2)、出料管道(16)、过滤箱(17)和出料门(29)，其特征在于，所述进料口(2)的内端侧壁转动连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的外端侧壁焊接有搅拌杆(5)，所述熔融箱(1)的内部设置有保温层(6)和电加热层(7)，所述熔融箱(1)的底端内壁螺钉固定有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧转动连接有连动杆(9)，所述固定块(8)的一侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧转动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)和所述连动杆(9)的另一端转动连接有安装块(12)，所述安装块(12)靠近所述进料口(2)的一侧转动连接有混合杆(13)，所述混合杆(13)的外部焊接有混合齿(14)；
所述过滤箱(17)的上端固定套设有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的另一端螺钉固定有安装板(19)，所述安装板(19)的底端侧壁转动连接有压板(20)，所述过滤箱(17)的内端侧壁焊接有连接板(22)，所述连接板(22)的内部固定套设有固定杆(23)，所述固定杆(23)的另一端滑动连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的外部固定套设有缓冲板(26)，所述缓冲板(26)的上端螺钉固定有过滤网(27)，所述过滤网(27)上均匀设置有过滤孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置，其特征在于，所述熔融箱(1)的上端侧壁设置有进料口(2)，所述熔融箱(1)的底端侧壁法兰连接有出料管道(16)，所述出料管道(16)的另一端法兰连接有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)的底端侧壁焊接有出料门(29)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置，其特征在于，所述熔融箱(1)的内端侧壁螺钉固定有保温层(6)，所述保温层(6)的另一端螺钉固定有电加热层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置，其特征在于，所述连接杆(24)靠近所述固定杆(23)的一侧焊接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端焊接在所述固定杆(23)的底端内壁。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置，其特征在于，所述出料管道(16)位于所述过滤箱(17)内部的部分在所述过滤网(27)的上方，所述压板(20)在所述过滤网(27)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用熔融装置，其特征在于，所述进料口(2)的外端侧壁螺钉固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端转动连接有第一转动杆(3)，所述安装块(12)的一侧螺钉固定有转动电机(15)，所述转动电机(15)通过输出轴转动连接有混合杆(13)，所述安装板(19)上螺钉固定有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)通过输出轴转动连接有压板(20)。
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| CN201920667319.8U CN210025921U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种塑料生产用熔融装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112454728A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-03-09 | 绍兴上虞兴龙泡沫板材有限公司 | 一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械 |
| CN112519110A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-19 | 安徽裕佳铝塑科技有限公司 | 一种连续注塑成型睫毛膏管加工方法 |
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