CN112454728A - 一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，包括升温融化箱，所述升温融化箱的底部中间位置设有排料管，所述升温融化箱的底部固定连接有若干支撑柱，所述升温融化箱的一侧设有进料管，所述升温融化箱的上方设有固定板，所述固定板与升温融化箱之间设有蜗杆，所述固定板的底部与升温融化箱的顶部通过两个第一支撑板连接。本发明所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，可以对升温融化箱内进行搅拌，使得泡沫塑料受热均匀，以及可以使得升温融化箱内的泡沫塑料在一定程度内上下流动，进而使得搅拌效果更佳，减少没有融化好的泡沫塑料堵塞过滤网的可能，使得融化好的泡沫塑料可以顺利通过过滤网过滤，使得使用效果更佳。

Description

一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械

技术领域

本发明涉及融化设备技术领域，特别涉及一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械。

背景技术

泡沫塑料目前已得到广泛运用，成了经济建设中不可缺少的一种材料，如聚氨酯泡沫塑料，在家电领域，尤其是家用冰箱上，运用较为普遍，据统计，我国家庭中冰箱的社会保有量为1.4亿台左右，仅以年报废更新2％来计算，每年淘汰的冰箱就达280万台。电冰箱主要由钢铁、塑料、铜铝、制冷剂、发泡剂及硬质聚氨酯泡沫塑料组成，现有废旧冰箱回收拆解利用技术大多是在回收钢铁、塑料、铜铝、制冷剂及部分发泡剂后，而将其中的保温层，即聚氨酯泡沫塑料，由于没有再回收利用价值，往往当作危废垃圾交给专业机构填埋处理，每吨需支付危废处理费300～400元，沫塑料造粒前都需要将泡沫塑料融化，然后才能进行后续工作，但是现有的融化设备存在融化时泡沫塑料受热不均匀，融化好的泡沫塑料和没有融化好的泡沫塑料混在一起，从而影响造粒工作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，可以有效解决背景技术中现有的融化设备存在融化时泡沫塑料受热不均匀，融化好的泡沫塑料和没有融化好的泡沫塑料混在一起，从而影响造粒工作的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，包括升温融化箱，所述升温融化箱的底部中间位置设有排料管，所述升温融化箱的底部固定连接有若干支撑柱，所述升温融化箱的一侧设有进料管，所述升温融化箱的上方设有固定板，所述固定板与升温融化箱之间设有蜗杆，所述固定板的底部与升温融化箱的顶部通过两个第一支撑板连接，且所述蜗杆贯穿两个第一支撑板，所述蜗杆与两个第一支撑板的贯穿处均设有第一轴承，所述蜗杆的一端设有电机，所述电机的底部与升温融化箱的顶部固定连接，所述升温融化箱内设有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外部设有若干搅拌叶，所述第一旋转杆的顶端贯穿升温融化箱，所述第一旋转杆与升温融化箱的贯穿处设有机械密封，且所述第一旋转杆的顶部与固定板的底部通过第二轴承连接，所述第一旋转杆的外部套设有位于固定板和升温融化箱之间的第一蜗轮，且所述第一蜗轮与蜗杆相配合，所述升温融化箱的内壁设有若干加热器，所述升温融化箱内设有位于第一旋转杆下方的活动环，所述活动环的外壁与升温融化箱的内壁相接触，所述活动环内设有过滤网，所述活动环的底部与升温融化箱的内壁通过弹性组件连接，所述蜗杆的一端与活动环通过震动组件连接，所述升温融化箱内设有与蜗杆相配合的搅拌组件。

优选的，所述震动组件包括设置于蜗杆远离电机一端的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与蜗杆固定连接，所述升温融化箱的一侧设有第二旋转杆和第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与升温融化箱的外壁固定连接，所述第二旋转杆的顶部与固定板的底部通过第三轴承连接，所述第二旋转杆的底端贯穿第二支撑板，所述第二旋转杆与第二支撑板的贯穿处设有第四轴承，所述第二旋转杆的外部套设有与第一锥形齿轮相配合的第二锥形齿轮，所述第二旋转杆的底部固定连接有第三锥形齿轮，所述升温融化箱内设有与第三锥形齿轮相配合的抖动组件。

优选的，所述抖动组件包括设置于升温融化箱内的第三旋转杆，所述第三旋转杆的外部套设有两个凸轮，且所述凸轮的底部与活动环的顶部相接触，所述第三旋转杆的一端与升温融化箱的内壁通过第五轴承连接，所述第三旋转杆的另一端设有位于升温融化箱外部的第四锥形齿轮，且所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相配合。

优选的，所述第三旋转杆与升温融化箱的贯穿处设有机械密封。

优选的，所述搅拌组件包括设置于升温融化箱内的两个转轴，所述转轴的外部设有螺旋叶片，所述转轴的顶端贯穿升温融化箱，且所述转轴的顶部与固定板的底部通过第六轴承连接，所述转轴的外部套设有位于固定板和升温融化箱之间的第二蜗轮，且所述第二蜗轮与蜗杆相配合，所述转轴与升温融化箱的贯穿处设有机械密封。

优选的，所述弹性组件包括设置于升温融化箱内的若干第三支撑板，且所述第三支撑板位于活动环的下方，所述第三支撑板与升温融化箱的内壁固定连接，所述第三支撑板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有腔室，所述腔室内设有限位盘，所述限位盘的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部与活动环的底部固定连接，所述限位盘的底部与腔室的底部内壁通过弹簧连接。

优选的，所述加热器的外部套设有防护罩。

优选的，所述加热器和电机均外接控制开关和电源。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

针对现有存在的弊端，通过设置固定板、第一支撑板、蜗杆、第一轴承、电机、第一旋转杆、第二轴承和第一蜗轮和搅拌叶的配合作用，可以对升温融化箱内进行搅拌，使得泡沫塑料受热均匀，通过设置电机、蜗杆和搅拌组件的配合作用，驱动搅拌叶搅拌的同时，可以使得升温融化箱内的泡沫塑料在一定程度内上下流动，进而使得搅拌效果更佳，通过设置活动环、过滤网、弹性组件和震动组件的配合作用，使得过滤网上下震动，减少没有融化好的泡沫塑料堵塞过滤网的可能，使得融化好的泡沫塑料可以顺利通过过滤网过滤，使得使用效果更佳。

附图说明

图1为本发明一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械的整体结构示意图；

图2为本发明一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械的正视图；

图3为本发明一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械弹性组件的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本发明一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械蜗杆的结构示意图；

图6为本发明一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械第二蜗轮的结构示意图。

图中：1、升温融化箱；2、支撑柱；3、排料管；4、进料管；5、固定板；6、第一支撑板；7、蜗杆；8、第一轴承；9、电机；10、第一旋转杆；11、第二轴承；12、第一蜗轮；13、搅拌叶；14、活动环；15、过滤网；16、加热器；17、防护罩；18、第一锥形齿轮；19、第二旋转杆；20、第三轴承；21、第二锥形齿轮；22、第二支撑板；23、第四轴承；24、第三锥形齿轮；25、第四锥形齿轮；26、第三旋转杆；27、凸轮；28、第五轴承；29、转轴；30、第六轴承；31、第二蜗轮；32、第三支撑板；33、固定柱；34、腔室；35、缓冲杆；36、限位盘；37、弹簧；38、螺旋叶片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，包括升温融化箱1，升温融化箱1的底部中间位置设有排料管3，升温融化箱1的底部固定连接有若干支撑柱2，升温融化箱1的一侧设有进料管4，升温融化箱1的上方设有固定板5，固定板5与升温融化箱1之间设有蜗杆7，固定板5的底部与升温融化箱1的顶部通过两个第一支撑板6连接，且蜗杆7贯穿两个第一支撑板6，蜗杆7与两个第一支撑板6的贯穿处均设有第一轴承8，蜗杆7的一端设有电机9，电机9的底部与升温融化箱1的顶部固定连接，升温融化箱1内设有第一旋转杆10，第一旋转杆10的外部设有若干搅拌叶13，第一旋转杆10的顶端贯穿升温融化箱1，第一旋转杆10与升温融化箱1的贯穿处设有机械密封，且第一旋转杆10的顶部与固定板5的底部通过第二轴承11连接，第一旋转杆10的外部套设有位于固定板5和升温融化箱1之间的第一蜗轮12，且第一蜗轮12与蜗杆7相配合，升温融化箱1的内壁设有若干加热器16，升温融化箱1内设有位于第一旋转杆10下方的活动环14，活动环14的外壁与升温融化箱1的内壁相接触，活动环14内设有过滤网15，活动环14的底部与升温融化箱1的内壁通过弹性组件连接，蜗杆7的一端与活动环14通过震动组件连接，升温融化箱1内设有与蜗杆7相配合的搅拌组件；

震动组件包括设置于蜗杆7远离电机9一端的第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18与蜗杆7固定连接，升温融化箱1的一侧设有第二旋转杆19和第二支撑板22，第二支撑板22的一侧与升温融化箱1的外壁固定连接，第二旋转杆19的顶部与固定板5的底部通过第三轴承20连接，第二旋转杆19的底端贯穿第二支撑板22，第二旋转杆19与第二支撑板22的贯穿处设有第四轴承23，第二旋转杆19的外部套设有与第一锥形齿轮18相配合的第二锥形齿轮21，第二旋转杆19的底部固定连接有第三锥形齿轮24，升温融化箱1内设有与第三锥形齿轮24相配合的抖动组件；抖动组件包括设置于升温融化箱1内的第三旋转杆26，第三旋转杆26的外部套设有两个凸轮27，且凸轮27的底部与活动环14的顶部相接触，第三旋转杆26的一端与升温融化箱1的内壁通过第五轴承28连接，第三旋转杆26的另一端设有位于升温融化箱1外部的第四锥形齿轮25，且第四锥形齿轮25与第三锥形齿轮24相配合；第三旋转杆26与升温融化箱1的贯穿处设有机械密封；搅拌组件包括设置于升温融化箱1内的两个转轴29，转轴29的外部设有螺旋叶片38，转轴29的顶端贯穿升温融化箱1，且转轴29的顶部与固定板5的底部通过第六轴承30连接，转轴29的外部套设有位于固定板5和升温融化箱1之间的第二蜗轮31，且第二蜗轮31与蜗杆7相配合，转轴29与升温融化箱1的贯穿处设有机械密封；弹性组件包括设置于升温融化箱1内的若干第三支撑板32，且第三支撑板32位于活动环14的下方，第三支撑板32与升温融化箱1的内壁固定连接，第三支撑板32的顶部固定连接有固定柱33，固定柱33的内部开设有腔室34，腔室34内设有限位盘36，限位盘36的顶部固定连接有缓冲杆35，缓冲杆35的顶部与活动环14的底部固定连接，限位盘36的底部与腔室34的底部内壁通过弹簧37连接；加热器16的外部套设有防护罩17；加热器16和电机9均外接控制开关和电源。

需要说明的是，本发明为一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，通过进料管4往升温融化箱1内注入泡沫塑料，通过加热器16对升温融化箱1内进行加热，电机9驱动蜗杆7旋转，进而通过第一蜗轮12和蜗杆7的配合，使得第一旋转杆10驱动搅拌叶13旋转，可以对升温融化箱1内进行搅拌，使得升温融化箱1内的泡沫塑料受热均匀，驱动搅拌叶13搅拌的同时，蜗杆7通过和第二蜗轮31的配合，使得转轴29旋转，通过旋转的螺旋叶片38，使得升温融化箱1内的泡沫塑料在一定程度内上下流动，进而使得搅拌效果更佳，电机9驱动蜗杆7旋转的同时，通过第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮21的配合，第二旋转杆19旋转，通过第三锥形齿轮24和第四锥形齿轮25的配合，进而第三旋转杆26驱动凸轮27旋转，通过弹簧37的弹力，使得缓冲杆35驱动活动环14始终紧贴凸轮27，进而当凸轮27旋转时，活动环14做上下运动，通过对过滤网15的抖动，减少没有融化好的泡沫塑料堵塞过滤网15的可能，使得融化好的泡沫塑料可以顺利通过过滤网15过滤，使得使用效果更佳，最终过滤好的泡沫塑料通过排料管3排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：包括升温融化箱(1)，所述升温融化箱(1)的底部中间位置设有排料管(3)，所述升温融化箱(1)的底部固定连接有若干支撑柱(2)，所述升温融化箱(1)的一侧设有进料管(4)，所述升温融化箱(1)的上方设有固定板(5)，所述固定板(5)与升温融化箱(1)之间设有蜗杆(7)，所述固定板(5)的底部与升温融化箱(1)的顶部通过两个第一支撑板(6)连接，且所述蜗杆(7)贯穿两个第一支撑板(6)，所述蜗杆(7)与两个第一支撑板(6)的贯穿处均设有第一轴承(8)，所述蜗杆(7)的一端设有电机(9)，所述电机(9)的底部与升温融化箱(1)的顶部固定连接，所述升温融化箱(1)内设有第一旋转杆(10)，所述第一旋转杆(10)的外部设有若干搅拌叶(13)，所述第一旋转杆(10)的顶端贯穿升温融化箱(1)，所述第一旋转杆(10)与升温融化箱(1)的贯穿处设有机械密封，且所述第一旋转杆(10)的顶部与固定板(5)的底部通过第二轴承(11)连接，所述第一旋转杆(10)的外部套设有位于固定板(5)和升温融化箱(1)之间的第一蜗轮(12)，且所述第一蜗轮(12)与蜗杆(7)相配合，所述升温融化箱(1)的内壁设有若干加热器(16)，所述升温融化箱(1)内设有位于第一旋转杆(10)下方的活动环(14)，所述活动环(14)的外壁与升温融化箱(1)的内壁相接触，所述活动环(14)内设有过滤网(15)，所述活动环(14)的底部与升温融化箱(1)的内壁通过弹性组件连接，所述蜗杆(7)的一端与活动环(14)通过震动组件连接，所述升温融化箱(1)内设有与蜗杆(7)相配合的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：所述震动组件包括设置于蜗杆(7)远离电机(9)一端的第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)与蜗杆(7)固定连接，所述升温融化箱(1)的一侧设有第二旋转杆(19)和第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的一侧与升温融化箱(1)的外壁固定连接，所述第二旋转杆(19)的顶部与固定板(5)的底部通过第三轴承(20)连接，所述第二旋转杆(19)的底端贯穿第二支撑板(22)，所述第二旋转杆(19)与第二支撑板(22)的贯穿处设有第四轴承(23)，所述第二旋转杆(19)的外部套设有与第一锥形齿轮(18)相配合的第二锥形齿轮(21)，所述第二旋转杆(19)的底部固定连接有第三锥形齿轮(24)，所述升温融化箱(1)内设有与第三锥形齿轮(24)相配合的抖动组件。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：所述抖动组件包括设置于升温融化箱(1)内的第三旋转杆(26)，所述第三旋转杆(26)的外部套设有两个凸轮(27)，且所述凸轮(27)的底部与活动环(14)的顶部相接触，所述第三旋转杆(26)的一端与升温融化箱(1)的内壁通过第五轴承(28)连接，所述第三旋转杆(26)的另一端设有位于升温融化箱(1)外部的第四锥形齿轮(25)，且所述第四锥形齿轮(25)与第三锥形齿轮(24)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：所述第三旋转杆(26)与升温融化箱(1)的贯穿处设有机械密封。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：所述搅拌组件包括设置于升温融化箱(1)内的两个转轴(29)，所述转轴(29)的外部设有螺旋叶片(38)，所述转轴(29)的顶端贯穿升温融化箱(1)，且所述转轴(29)的顶部与固定板(5)的底部通过第六轴承(30)连接，所述转轴(29)的外部套设有位于固定板(5)和升温融化箱(1)之间的第二蜗轮(31)，且所述第二蜗轮(31)与蜗杆(7)相配合，所述转轴(29)与升温融化箱(1)的贯穿处设有机械密封。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：所述弹性组件包括设置于升温融化箱(1)内的若干第三支撑板(32)，且所述第三支撑板(32)位于活动环(14)的下方，所述第三支撑板(32)与升温融化箱(1)的内壁固定连接，所述第三支撑板(32)的顶部固定连接有固定柱(33)，所述固定柱(33)的内部开设有腔室(34)，所述腔室(34)内设有限位盘(36)，所述限位盘(36)的顶部固定连接有缓冲杆(35)，所述缓冲杆(35)的顶部与活动环(14)的底部固定连接，所述限位盘(36)的底部与腔室(34)的底部内壁通过弹簧(37)连接。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：所述加热器(16)的外部套设有防护罩(17)。

8.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料制品生产用升温融化器械，其特征在于：所述加热器(16)和电机(9)均外接控制开关和电源。

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