CN113638288B - 一种能监测温度的石油沥青再生装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种再生装置，尤其涉及一种能监测温度的石油沥青再生装置。要解决的技术问题是：提供一种无需人工进行搅拌工作，可以很好的控制混合温度，混合效果好的能监测温度的石油沥青再生装置。一种能监测温度的石油沥青再生装置，包括有机箱、安装台、混合腔、进料管道、出料管道等，机箱下部右侧设有安装台，安装台顶部设有混合腔，混合腔下部左侧设有进料管道，混合腔下部右侧设有出料管道。LCD显示屏显示出混合腔内的温度，可协助工作人员更好的控制混合腔内的温度，使混合腔内的温度处于一个适宜的温度区间，从而更好的对新旧沥青进行融化。

Description

一种能监测温度的石油沥青再生装置

技术领域

本发明涉及一种再生装置，尤其涉及一种能监测温度的石油沥青再生装置。

背景技术

现在的道路在建设时经常会铺设一层石油沥青，而在道路进行重修时，道路上的石油沥青还可进行回收使用，在进行沥青的回收使用时，常是将旧的沥青、新的沥青和再生液形成的混合物倒入混合腔内，对混合腔进行加热，便可使新旧沥青融化成液态混合在一起，此液态沥青便可用于道路的建设；此方式需要在融化新旧沥青的过程中不断搅拌，才可使新旧沥青均匀的混合在一起，此方式难以控制混合腔的温度，温度过高时会使新旧沥青加热过度，进而使混合好的液态沥青在使用过程中的使用效果不好，温度过低时又难以很好的将新旧沥青融化。

因此需要设计出一种无需人工进行搅拌工作，可以很好的控制混合温度，混合效果好的能监测温度的石油沥青再生装置。

发明内容

为了克服在融化新旧沥青的过程中需要工作人员不断的进行搅拌工作，如此使工作人员较为劳累的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人工进行搅拌工作，可以很好的控制混合温度，混合效果好的能监测温度的石油沥青再生装置。

本发明的技术方案为：一种能监测温度的石油沥青再生装置，包括有机箱、安装台、混合腔、进料管道、出料管道、盖子、安装块、发热板、控制开关、LCD显示屏、混合机构、新旧沥青粉碎机构和排气机构，机箱下部右侧设有安装台，安装台顶部设有混合腔，混合腔下部左侧设有进料管道，混合腔下部右侧设有出料管道，混合腔上下两侧均沿周向均匀设有四个安装块，安装块之间连接有发热板，机箱顶部前侧中间设有控制开关，机箱顶部右前侧设有LCD显示屏，混合腔上设有混合机构，混合腔与机箱之间连接有新旧沥青粉碎机构，机箱右侧设有可排出混合腔产生的废气避免四处飘散的排气机构，排气机构包括有支撑架、抽风管道、风扇和粉尘传感器，机箱顶部右侧设有支撑架，支撑架上侧设有抽风管道，混合腔上部右侧设有风扇，风扇与抽风管道相通，粉碎腔前侧设有粉尘传感器，出料管道右侧转动式设有盖子。

进一步地，混合机构包括有第一安装座、第一驱动电机、搅拌叶和第一温度传感器，混合腔顶部后侧设有第一安装座，第一安装座前侧设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴与混合腔转动式连接，第一驱动电机输出轴上设有搅拌叶，混合腔顶部左前侧设有第一温度传感器。

进一步地，新旧沥青粉碎机构包括有安装架、粉碎腔、密封盖板、第二安装座、第二驱动电机、蜗杆、蜗轮、粉碎刀具和第二温度传感器，机箱下部左侧前后对称设有安装架，安装架上部之间连接有粉碎腔，粉碎腔上部右侧转动式设有密封盖板，粉碎腔下部左右两侧均设有第二安装座，机箱上部左侧设有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴中部设有蜗杆，第二安装座之间前后对称转动式连接有粉碎刀具，粉碎刀具均与粉碎腔转动式连接，粉碎刀具左侧均设有蜗轮，蜗轮均与蜗杆啮合，粉碎腔与进料管道相通，混合腔顶部右前侧设有第二温度传感器。

进一步地，还包括有输送机构，输送机构包括有安装轴、锥齿轮和送料叶，粉碎腔下侧转动式设有安装轴，安装轴上设有送料叶，安装轴左侧与第二驱动电机输出轴底部均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合。

进一步地，还包括有筛分机构，筛分机构包括有导向槽板、导向柱、复位弹簧、筛分网、接触杆和凸轮，粉碎腔内中部左右两侧均上下对称设有导向槽板，粉碎腔内中部左右两侧均设有导向柱，导向柱均位于相邻的两个导向槽板之间，导向柱之间滑动式连接有筛分网，筛分网与导向槽板滑动式连接，筛分网前侧与粉碎腔之间均连接有复位弹簧，复位弹簧均绕在对应的导向柱上，筛分网左侧设有接触杆，第二驱动电机输出轴上侧设有凸轮。

进一步地，还包括有再生剂投放机构，再生剂投放机构包括有安装支架、放置罐、第一密封旋盖、输送管道、连接杆、堵塞柱和缓冲弹簧，机箱顶部中间前后对称设有安装支架，安装支架上部之间连接有放置罐，放置罐上侧转动式设有第一密封旋盖，放置罐底部前侧与混合腔之间连接有输送管道，筛分网右侧设有连接杆，连接杆上部设有堵塞柱，堵塞柱与输送管道滑动式连接，堵塞柱前侧与输送管道之间连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧绕在堵塞柱上。

进一步地，还包括有控制箱，机箱顶部左前侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为能监测温度的石油沥青再生装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；LCD显示屏、控制开关、第一温度传感器、第二温度传感器和粉尘传感器与控制模块通过电性连接，发热板、第一驱动电机、第二驱动电机和风扇与控制模块通过外围线路连接。

本发明具有如下优点：1、LCD显示屏显示出混合腔内的温度，可协助工作人员更好的控制混合腔内的温度，使混合腔内的温度处于一个适宜的温度区间，从而更好的对新旧沥青进行融化。

2、第一驱动电机带动搅拌叶进行转动便可使融化后的新旧沥青均匀的混合在一起，如此即可避免有混合不均匀的状况发生。

3、在送料叶的作用下便可自动的使沥青原料进行混合腔内，如此便可无需人工进行推料工作。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明混合机构的立体结构示意图。

图5为本发明混合机构的剖视结构示意图。

图6为本发明新旧沥青粉碎机构的立体结构示意图。

图7为本发明新旧沥青粉碎机构的剖视结构示意图。

图8为本发明输送机构的立体结构示意图。

图9为本发明输送机构的剖视结构示意图。

图10为本发明筛分机构的立体结构示意图。

图11为本发明B部分的放大结构示意图。

图12为本发明再生剂投放机构的立体结构示意图。

图13为本发明再生剂投放机构的剖视结构示意图。

图14为本发明A部分的放大结构示意图。

图15为本发明排气机构的立体结构示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

附图标号：1_机箱，2_控制箱，3_安装台，4_混合腔，41_进料管道，42_出料管道，43_盖子，5_安装块，6_发热板，7_控制开关，8_LCD显示屏，9_混合机构，91_第一安装座，92_第一驱动电机，93_搅拌叶，94_第一温度传感器，10_新旧沥青粉碎机构，101_安装架，102_粉碎腔，103_密封盖板，104_第二安装座，105_第二驱动电机，106_蜗杆，107_蜗轮，108_粉碎刀具，109_第二温度传感器，11_输送机构，111_安装轴，112_锥齿轮，113_送料叶，12_筛分机构，121_导向槽板，122_导向柱，123_复位弹簧，124_筛分网，125_接触杆，126_凸轮，13_再生剂投放机构，131_安装支架，132_放置罐，133_第一密封旋盖，134_输送管道，135_连接杆，136_堵塞柱，137_缓冲弹簧，14_排气机构，141_支撑架，142_抽风管道，143_风扇，144_粉尘传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种能监测温度的石油沥青再生装置，如图1-17所示，包括有机箱1、安装台3、混合腔4、进料管道41、出料管道42、盖子43、安装块5、发热板6、控制开关7、LCD显示屏8、混合机构9、新旧沥青粉碎机构10和排气机构14，机箱1下部右侧通过焊接的方式设有安装台3，安装台3顶部通过焊接的方式设有混合腔4，混合腔4下部左侧通过螺钉安装的方式设有进料管道41，混合腔4下部右侧通过焊接的方式设有出料管道42，混合腔4上下两侧均沿周向均匀设有四个安装块5，安装块5之间连接有发热板6，机箱1顶部前侧中间设有控制开关7，机箱1顶部右前侧设有LCD显示屏8，LCD显示屏8用于显示出混合腔4的温度，混合腔4上设有混合机构9，混合腔4与机箱1之间连接有新旧沥青粉碎机构10，粉碎机构10可将沥青原料粉碎，机箱1右侧设有排气机构14，出料管道42右侧转动式设有盖子43。

混合机构9包括有第一安装座91、第一驱动电机92、搅拌叶93和第一温度传感器94，混合腔4顶部后侧通过螺钉安装的方式设有第一安装座91，第一安装座91前侧设有第一驱动电机92，第一驱动电机92输出轴与混合腔4转动式连接，第一驱动电机92输出轴上设有搅拌叶93，搅拌叶93可将沥青原料搅拌混合在一起，混合腔4顶部左前侧设有第一温度传感器94。

新旧沥青粉碎机构10包括有安装架101、粉碎腔102、密封盖板103、第二安装座104、第二驱动电机105、蜗杆106、蜗轮107、粉碎刀具108和第二温度传感器109，机箱1下部左侧前后对称通过螺钉安装的方式设有安装架101，安装架101上部之间通过螺钉安装的方式连接有粉碎腔102，粉碎腔102上部右侧转动式设有密封盖板103，粉碎腔102下部左右两侧均通过螺钉安装的方式设有第二安装座104，机箱1上部左侧设有第二驱动电机105，第二驱动电机105输出轴中部设有蜗杆106，第二安装座104之间前后对称转动式连接有粉碎刀具108，粉碎刀具108可将沥青原料粉碎，粉碎刀具108均与粉碎腔102转动式连接，粉碎刀具108左侧均设有蜗轮107，蜗轮107均与蜗杆106啮合，粉碎腔102与进料管道41相通，混合腔4顶部右前侧设有第二温度传感器109。

排气机构14包括有支撑架141、抽风管道142、风扇143和粉尘传感器144，机箱1顶部右侧通过螺钉安装的方式设有支撑架141，支撑架141上侧设有抽风管道142，混合腔4上部右侧设有风扇143，风扇143与抽风管道142相通，粉碎腔102前侧设有粉尘传感器144。

当需要对石油沥青进行回收利用时，工作人员可按下电源总开关使本装置通电，此时LCD显示屏8亮起并显示出混合腔4内的温度，将外接管道接在抽风管道142上，外接管道的另一端处于废气处理处，随后按下控制开关7，控制开关7发出信号，控制模块接收信号控制发热板6工作，发热板6工作便可发出热量对混合腔4进行加热，第二温度传感器109检测到混合腔4内的温度达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制第二驱动电机105工作，第二驱动电机105输出轴转动带动蜗杆106转动，蜗杆106转动带动蜗轮107转动，从而带动粉碎刀具108转动，工作人员打开密封盖板103，便可往粉碎腔102内倒入新的沥青、旧的沥青和再生液形成的混合物，然后关闭密封盖板103，此时新旧沥青便会经过粉碎刀具108，在粉碎刀具108的作用下可将新旧沥青粉碎成小块掉落在粉碎腔102内底部，在将新旧沥青进行粉碎时会产生一定的粉尘，从而粉尘传感器144检测到空气中的粉尘的量达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制风扇143工作，风扇143工作便可进行抽气，从而使混合腔4内部的气体经抽风管道142和外接管道排在废气处理处，工作人员便可借助器具推动小块的新旧沥青经进料管道41进入混合腔4内，此时的小块新旧沥青在混合腔4的高温作用下便可被融化，第一温度传感器94检测到混合腔4内的温度达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制第一驱动电机92工作，第一驱动电机92输出轴转动带动搅拌叶93转动，搅拌叶93转动便可使融化的新旧沥青均匀的混合成一个整体，同时在再生液的作用下可使混合在一起的沥青可用于进行建设使用，在融化沥青时，会产生难闻的气体，此时此气体便可经抽风管道142和外接管道进行处理，当LCD显示屏8显示出混合腔4内的温度过高时，工作人员便可按下控制开关7，控制开关7发出信号，控制模块接收信号控制发热板6停止工作，从而混合腔4内的温度会逐渐下降，当混合腔4内的温度下降至融化沥青的最低温度时，便可再次控制开关7，控制开关7发出信号，控制模块接收信号控制发热板6工作，从而发热板6发出热量对混合腔4再次进行加热，如此往复便可使混合腔4内的温度一直处于适宜的温度区间，避免温度过高时融化后的沥青需要再次使用时，使用效果不好，温度较低时又不能将沥青融化，当新旧沥青均被融化成液态可进行使用后，工作人员便可转动盖子43脱离出料管道42，此时混合腔4内可使用的沥青便可经出料管道42排出，工作人员便可进行收集，当混合腔4内没有沥青后，将盖子43转回出料管道42上，随后便可按下控制模块使本装置断电，从而此时LCD显示屏8熄灭，第一驱动电机92、第二驱动电机105和风扇143均停止工作。

还包括有输送机构11，输送机构11包括有安装轴111、锥齿轮112和送料叶113，粉碎腔102下侧转动式设有安装轴111，安装轴111上设有送料叶113，送料叶113用于输送粉碎后的沥青原料进入混合腔4内，安装轴111左侧与第二驱动电机105输出轴底部均设有锥齿轮112，锥齿轮112相互啮合。

第一驱动电机92输出轴转动通过锥齿轮112带动安装轴111转动，安装轴111转动带动送料叶113转动，送料叶113转动便可将落在粉碎腔102内底部的小块新旧沥青向右侧输送，从而可经进料管道41进入混合腔4内，如此便可无需人工进行推料工作。

还包括有筛分机构12，筛分机构12包括有导向槽板121、导向柱122、复位弹簧123、筛分网124、接触杆125和凸轮126，粉碎腔102内中部左右两侧均上下对称通过焊接的方式设有导向槽板121，粉碎腔102内中部左右两侧均通过焊接的方式设有导向柱122，导向柱122均位于相邻的两个导向槽板121之间，导向柱122之间滑动式连接有筛分网124，筛分网124与导向槽板121滑动式连接，筛分网124前侧与粉碎腔102之间均连接有复位弹簧123，复位弹簧123均绕在对应的导向柱122上，筛分网124左侧通过焊接的方式设有接触杆125，第二驱动电机105输出轴上侧设有凸轮126，凸轮126和接触杆125接触配合。

往粉碎腔102内倒入新的沥青、旧的沥青和再生液形成的混合物时，此时会落在筛分网124上，第一驱动电机92输出轴转动还带动凸轮126转动，凸轮126的凸处转动至与接触杆125接触且继续转动时，便可带动接触杆125向后移动，接触杆125向后移动带动筛分网124向后移动，复位弹簧123被拉伸，当凸轮126转动至不与接触杆125接触时，在复位弹簧123的作用下便可使接触杆125和筛分网124向前移动，如此便可使筛分网124进行前后移动，可穿过筛分网124的混合物便可落在粉碎刀具108上被粉碎，不可穿过的便会停留在筛分网124上，如此便可筛分出大块的混合物，避免对融化新旧沥青的所需时间造成影响，也可避免有大块的混合物进行粉碎后仍然较大，掉落在粉碎腔102内底部进行输送时，会对进料管道41造成堵塞，当新旧沥青融化完毕，装置不再运转时，工作人员对筛分网124上的残渣进行清理即可。

还包括有再生剂投放机构13，再生剂投放机构13包括有安装支架131、放置罐132、第一密封旋盖133、输送管道134、连接杆135、堵塞柱136和缓冲弹簧137，机箱1顶部中间前后对称通过螺钉安装的方式设有安装支架131，安装支架131上部之间通过螺钉安装的方式连接有放置罐132，放置罐132上侧转动式设有第一密封旋盖133，放置罐132底部前侧与混合腔4之间连接有输送管道134，筛分网124右侧通过焊接的方式设有连接杆135，连接杆135上部设有堵塞柱136，堵塞柱136与输送管道134滑动式连接，堵塞柱136前侧与输送管道134之间连接有缓冲弹簧137，缓冲弹簧137绕在堵塞柱136上。

工作人员可转动第一密封旋盖133脱离放置罐132，便可往放置罐132内倒入再生液，如此便可无需直接倒再生液在未粉碎的新旧沥青上，随后再将第一密封旋盖133转回放置罐132，筛分网124向后移动带动连接杆135向后移动，连接杆135向后移动带动堵塞柱136向后移动，缓冲弹簧137被压缩，堵塞柱136向后移动不再堵住输送管道134，放置罐132内的再生液便可经输送管道134流入混合腔4内，从而与新旧沥青混合在一起，当筛分网124向前移动带动连接杆135和堵塞柱136向前移动时，缓冲弹簧137复位，堵塞柱136向前移动再次堵住输送管道134，再生液不再流出，如此便可间歇的使再生液流在新旧沥青上，避免直接倒再生液在新旧沥青上时，倒的量过多造成浪费，倒的量过少时使混合好的沥青使用效果不好。

还包括有控制箱2，机箱1顶部左前侧设有控制箱2，控制箱2内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为能监测温度的石油沥青再生装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；LCD显示屏8、控制开关7、第一温度传感器94、第二温度传感器109和粉尘传感器144与控制模块通过电性连接，发热板6、第一驱动电机92、第二驱动电机105和风扇143与控制模块通过外围线路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种能监测温度的石油沥青再生装置，其特征是，包括有机箱（1）、安装台（3）、混合腔（4）、进料管道（41）、出料管道（42）、盖子（43）、安装块（5）、发热板（6）、控制开关（7）、LCD显示屏（8）、混合机构（9）、新旧沥青粉碎机构（10）和排气机构（14），机箱（1）下部右侧设有安装台（3），安装台（3）顶部设有混合腔（4），混合腔（4）下部左侧设有进料管道（41），混合腔（4）下部右侧设有出料管道（42），混合腔（4）上下两侧均沿周向均匀设有四个安装块（5），安装块（5）之间连接有发热板（6），机箱（1）顶部前侧中间设有控制开关（7），机箱（1）顶部右前侧设有LCD显示屏（8），混合腔（4）上设有混合机构（9），混合腔（4）与机箱（1）之间连接有新旧沥青粉碎机构（10），机箱（1）右侧设有可排出混合腔（4）产生的废气避免四处飘散的排气机构（14），排气机构（14）包括有支撑架（141）、抽风管道（142）、风扇（143）和粉尘传感器（144），机箱（1）顶部右侧设有支撑架（141），支撑架（141）上侧设有抽风管道（142），混合腔（4）上部右侧设有风扇（143），风扇（143）与抽风管道（142）相通，粉碎腔（102）前侧设有粉尘传感器（144），出 料管道（42）右侧转动式设有盖子（43）；

混合机构（9）包括有第一安装座（91）、第一驱动电机（92）、搅拌叶（93）和第一温度传感器（94），混合腔（4）顶部后侧设有第一安装座（91），第一安装座（91）前侧设有第一驱动电机（92），第一驱动电机（92）输出轴与混合腔（4）转动式连接，第一驱动电机（92）输出轴上设有搅拌叶（93），混合腔（4）顶部左前侧设有第一温度传感器（94）；

新旧沥青粉碎机构（10）包括有安装架（101）、粉碎腔（102）、密封盖板（103）、第二安装座（104）、第二驱动电机（105）、蜗杆（106）、蜗轮（107）、粉碎刀具（108）和第二温度传感器（109），机箱（1）下部左侧前后对称设有安装架（101），安装架（101）上部之间连接有粉碎腔（102），粉碎腔（102）上部右侧转动式设有密封盖板（103），粉碎腔（102）下部左右两侧均设有第二安装座（104），机箱（1）上部左侧设有第二驱动电机（105），第二驱动电机（105）输出轴中部设有蜗杆（106），第二安装座（104）之间前后对称转动式连接有粉碎刀具（108），粉碎刀具（108）均与粉碎腔（102）转动式连接，粉碎刀具（108）左侧均设有蜗轮（107），蜗轮（107）均与蜗杆（106）啮合，粉碎腔（102）与进料管道（41）相通，混合腔（4）顶部右前侧设有第二温度传感器（109）；

还包括有输送机构（11），输送机构（11）包括有安装轴（111）、锥齿轮（112）和送料叶（113），粉碎腔（102）下侧转动式设有安装轴（111），安装轴（111）上设有送料叶（113），安装轴（111）左侧与第二驱动电机（105）输出轴底部均设有锥齿轮（112），锥齿轮（112）相互啮合；

还包括有筛分机构（12），筛分机构（12）包括有导向槽板（121）、导向柱（122）、复位弹簧（123）、筛分网（124）、接触杆（125）和凸轮（126），粉碎腔（102）内中部左右两侧均上下对称设有导向槽板（121），粉碎腔（102）内中部左右两侧均设有导向柱（122），导向柱（122）均位于相邻的两个导向槽板（121）之间，导向柱（122）之间滑动式连接有筛分网（124），筛分网（124）与导向槽板（121）滑动式连接，筛分网（124）前侧与粉碎腔（102）之间均连接有复位弹簧（123），复位弹簧（123）均绕在对应的导向柱（122）上，筛分网（124）左侧设有接触杆（125），第二驱动电机（105）输出轴上侧设有凸轮（126）；

还包括有再生剂投放机构（13），再生剂投放机构（13）包括有安装支架（131）、放置罐（132）、第一密封旋盖（133）、输送管道（134）、连接杆（135）、堵塞柱（136）和缓冲弹簧（137），机箱（1）顶部中间前后对称设有安装支架（131），安装支架（131）上部之间连接有放置罐（132），放置罐（132）上侧转动式设有第一密封旋盖（133），放置罐（132）底部前侧与混合腔（4）之间连接有输送管道（134），筛分网（124）右侧设有连接杆（135），连接杆（135）上部设有堵塞柱（136），堵塞柱（136）与输送管道（134）滑动式连接，堵塞柱（136）前侧与输送管道（134）之间连接有缓冲弹簧（137），缓冲弹簧（137）绕在堵塞柱（136）上；

还包括有控制箱（2），机箱（1）顶部左前侧设有控制箱（2），控制箱（2）内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为能监测温度的石油沥青再生装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；LCD显示屏（8）、控制开关（7）、第一温度传感器（94）、第二温度传感器（109）和粉尘传感器（144）与控制模块通过电性连接，发热板（6）、第一驱动电机（92）、第二驱动电机（105）和风扇（143）与控制模块通过外围线路连接。

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