CN218429290U - 一种聚乙烯用改性装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯用改性装置,涉及聚乙烯改性技术领域,为解决现有的改性聚乙烯加热装置在加热的过程中融化的聚乙烯颗粒会附着在搅拌叶片的外壁上,导致后续清洁排污较为不便的问题。包括支撑台座,支撑台座的上端设置有混料桶和加热台座,支撑台座的前端面上设置有配电箱;还包括:搅拌桨轴,其设置在所述混料桶的内部,且混料桶的外部设置有支撑顶盖,支撑顶盖的顶部设置有驱动电机;排料通道,其设置在所述混料桶的前端面上,且排料通道的一端设置有出料端口,排料通道和出料端口均与混料桶一体成型设置;筛料网架,其设置在所述混料桶的顶口位置上,且筛料网架的内部设置有穿轴孔,穿轴孔与筛料网架一体成型设置。

Description

一种聚乙烯用改性装置
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯改性技术领域,具体为一种聚乙烯用改性装置。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,聚乙烯的改性品种主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混改性品种。
例如申请号为:201821632629.8(名为一种用于改性聚乙烯颗粒的加热装置),包括加热箱,所述加热箱正表面的两侧均活动连接有箱门,所述加热箱的顶部固定连接有壳体,所述壳体正表面的右侧活动连接有门体,所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮。本实用新型通过设置加热箱、箱门、壳体、门体、吸风管、控制阀、出料管、第一齿轮、电机、第二齿轮、旋转杆、输风管、风机、第二加热器、出风管、出风板、第一加热器、内壳、搅拌叶片、进料口、固定架、转套和固定板的配合使用。
上述该装置在加热的过程中融化的聚乙烯颗粒会附着在搅拌叶片的外壁上,导致后续清洁排污较为不便的问题,为此,我们提供一种聚乙烯用改性装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯用改性装置,以解决上述背景技术中提出的现有的改性聚乙烯加热装置在加热的过程中融化的聚乙烯颗粒会附着在搅拌叶片的外壁上,导致后续清洁排污较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯用改性装置,包括支撑台座,支撑台座的上端设置有混料桶和加热台座,支撑台座的前端面上设置有配电箱;
还包括:
搅拌桨轴,其设置在所述混料桶的内部,且混料桶的外部设置有支撑顶盖,支撑顶盖的顶部设置有驱动电机;
排料通道,其设置在所述混料桶的前端面上,且排料通道的一端设置有出料端口,排料通道和出料端口均与混料桶一体成型设置;
筛料网架,其设置在所述混料桶的顶口位置上,且筛料网架的内部设置有穿轴孔,穿轴孔与筛料网架一体成型设置;
加热仓,其设置在所述加热台座的上端,且加热仓的内部安装有装料箱,装料箱的底部设置有导热底板,导热底板与装料箱一体成型设置。
优选的,所述搅拌桨轴的上端设置有传动接轴,传动接轴与搅拌桨轴一体成型设置,所述驱动电机的输出端与传动接轴的连接位置上安装有联轴器。
优选的,所述配电箱的输出端与驱动电机和加热台座的输入端电性连接。
优选的,所述出料端口的内部安装有密封端板,密封端板与出料端口通过螺钉固定安装,密封端板的外壁上设置有拉槽,拉槽与密封端板一体成型设置。
优选的,所述装料箱的排料口上安装有封堵塞,封堵塞与装料箱的排料口螺纹密封连接。
优选的,所述装料箱的顶部内壁上设置有抬拉把,抬拉把与装料箱一体成型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用共混改性的方式,将掺混和加热分离操作,均匀掺混后,将密封端板取下,打开排料通道将掺混后的颗粒原料放入装料箱的内部,然后将装料箱放入加热仓的内部,接着开启加热台座,加热台座采用电热式加热的形式,将热量传导到导热底板上,从而对装料箱内部的掺混颗粒原料进行加热混溶,克服了现有的改性聚乙烯加热装置在加热的过程中融化的聚乙烯颗粒会附着在搅拌叶片的外壁上,导致后续清洁排污较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的聚乙烯用改性装置整体结构示意图;
图2为本实用新型的装料桶结构示意图;
图3为本实用新型的混料桶内部结构示意图;
图4为本实用新型的筛料网架结构示意图;
图中:1、支撑台座;2、混料桶;3、支撑顶盖;4、出料端口;5、密封端板;6、拉槽;7、搅拌桨轴;8、驱动电机;9、联轴器;10、加热仓;11、装料箱;12、加热台座;13、配电箱;14、导热底板;15、抬拉把;16、封堵塞;17、排料通道;18、传动接轴;19、筛料网架;20、穿轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种聚乙烯用改性装置,包括支撑台座1,支撑台座1的上端设置有混料桶2和加热台座12,支撑台座1的前端面上设置有配电箱13;
还包括:
搅拌桨轴7,其设置在混料桶2的内部,且混料桶2的外部设置有支撑顶盖3,支撑顶盖3的顶部设置有驱动电机8;
排料通道17,其设置在混料桶2的前端面上,且排料通道17的一端设置有出料端口4,排料通道17和出料端口4均与混料桶2一体成型设置;
筛料网架19,其设置在混料桶2的顶口位置上,且筛料网架19的内部设置有穿轴孔20,穿轴孔20与筛料网架19一体成型设置;
加热仓10,其设置在加热台座12的上端,且加热仓10的内部安装有装料箱11,装料箱11的底部设置有导热底板14,导热底板14与装料箱11一体成型设置。
请参阅图2,搅拌桨轴7的上端设置有传动接轴18,传动接轴18与搅拌桨轴7一体成型设置,驱动电机8的输出端与传动接轴18的连接位置上安装有联轴器9,搅拌桨轴7的上端设置的传动接轴18起到便于搅拌桨轴7传动连接的作用。
请参阅图1,配电箱13的输出端与驱动电机8和加热台座12的输入端电性连接。
请参阅图1,出料端口4的内部安装有密封端板5,密封端板5与出料端口4通过螺钉固定安装,密封端板5的外壁上设置有拉槽6,拉槽6与密封端板5一体成型设置,出料端口4的内部安装的密封端板5起到密封出料端口4的作用。
请参阅图2,装料箱11的排料口上安装有封堵塞16,封堵塞16与装料箱11的排料口螺纹密封连接,装料箱11的排料口上安装的封堵塞16起到封堵装料箱11排料口的作用。
请参阅图2,装料箱11的顶部内壁上设置有抬拉把15,抬拉把15与装料箱11一体成型设置,装料箱11的顶部内壁上设置的抬拉把15起到便于抬拉装料箱11的作用。
工作原理:使用时,将线型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯放入混料桶2的内部进行掺混,掺混的过程中开启驱动电机8带动搅拌桨轴7进行转动,均匀掺混后,将密封端板5取下,打开排料通道17将掺混后的颗粒原料放入装料箱11的内部,然后将装料箱11放入加热仓10的内部,接着开启加热台座12,加热台座12采用电热式加热的形式,将热量传导到导热底板14上,从而对装料箱11内部的掺混颗粒原料进行加热混溶,达到改性的目的,完成聚乙烯用改性装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚乙烯用改性装置,包括支撑台座(1),支撑台座(1)的上端设置有混料桶(2)和加热台座(12),支撑台座(1)的前端面上设置有配电箱(13);
其特征在于:还包括:
搅拌桨轴(7),其设置在所述混料桶(2)的内部,且混料桶(2)的外部设置有支撑顶盖(3),支撑顶盖(3)的顶部设置有驱动电机(8);
排料通道(17),其设置在所述混料桶(2)的前端面上,且排料通道(17)的一端设置有出料端口(4),排料通道(17)和出料端口(4)均与混料桶(2)一体成型设置;
筛料网架(19),其设置在所述混料桶(2)的顶口位置上,且筛料网架(19)的内部设置有穿轴孔(20),穿轴孔(20)与筛料网架(19)一体成型设置;
加热仓(10),其设置在所述加热台座(12)的上端,且加热仓(10)的内部安装有装料箱(11),装料箱(11)的底部设置有导热底板(14),导热底板(14)与装料箱(11)一体成型设置。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯用改性装置,其特征在于:所述搅拌桨轴(7)的上端设置有传动接轴(18),传动接轴(18)与搅拌桨轴(7)一体成型设置,所述驱动电机(8)的输出端与传动接轴(18)的连接位置上安装有联轴器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯用改性装置,其特征在于:所述配电箱(13)的输出端与驱动电机(8)和加热台座(12)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯用改性装置,其特征在于:所述出料端口(4)的内部安装有密封端板(5),密封端板(5)与出料端口(4)通过螺钉固定安装,密封端板(5)的外壁上设置有拉槽(6),拉槽(6)与密封端板(5)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯用改性装置,其特征在于:所述装料箱(11)的排料口上安装有封堵塞(16),封堵塞(16)与装料箱(11)的排料口螺纹密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯用改性装置,其特征在于:所述装料箱(11)的顶部内壁上设置有抬拉把(15),抬拉把(15)与装料箱(11)一体成型设置。
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