CN213050320U - 一种保温材料生产用节能搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温材料生产用节能搅拌机，包括搅拌机壳体，搅拌机壳体的外壁套设有加热水箱，加热水箱的外壁套设有空气隔热箱，加热水箱的内部设有加热块，加热水箱外壁的顶端与外壁的底端分别开设有进水管和出水管，进水管和出水管均贯穿空气隔热箱，出水管的出水端固定连接有水泵，水泵与空气隔热箱固定连接，水泵的输出端固定连接有喷水软管，喷水软管的出水端固定连接有喷头，搅拌机壳体内壁的底端的形状为倒圆锥形，搅拌机壳体的内部设有搅拌结构，搅拌机壳体底端的中部设有出料结构，加热块和水泵均与外接电源电性连接，本实用新型通过加热水箱对搅拌材料进行加热，防止搅拌材料冷却凝结。

Description

一种保温材料生产用节能搅拌机

技术领域

本实用新型涉及保温材料加工设备技术领域，具体为一种保温材料生产用节能搅拌机。

背景技术

随着科技的发展和时代的进步，在工业和建筑行业中，保温材料的应用越来越广泛，保温材料具有保温、隔热、防水和防火等优势，保温材料应用于工业和建筑行业能节约能源、改善居住环境，保温材料在制作时，需要先将保温材料的组分进行充分搅拌混合，再注入模箱中养护成型。

现有技术中，由于搅拌机是对不同自重的材料混合，在搅拌含有轻质或黏度较高材质的材料，普通搅拌机由于不能再搅拌过程中对搅拌材料加热，保温材料会由于搅拌温度低而凝结成块，导致出料不彻底，影响出料的质量，并且会在搅拌箱内壁上和在搅拌杆上残留，这些残存的残料变干之后，如果不清洗会加大搅拌杆的重量，增大搅拌杆的摩擦力，使得设备耗电量增大，成本加高，留存的残料也影响了在生产过程中搅拌材料的生产品质，造成次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温材料生产用节能搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌机由于不能在搅拌过程中对搅拌原料加热，导致原料温度低凝结成块残留在搅拌杆上和残留的材料残存在搅拌杆上，增大耗电量和影响搅拌材料的生产品质问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温材料生产用节能搅拌机，包括搅拌机壳体，所述搅拌机壳体的外壁套设有加热水箱，所述加热水箱的外壁套设有空气隔热箱，所述加热水箱的内部设有加热块，所述加热水箱外壁的顶端与外壁的底端分别开设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均贯穿空气隔热箱，所述出水管的内部设有截止阀，所述截止阀位于空气隔热箱的外部，所述出水管的出水端固定连接有水泵，所述水泵与空气隔热箱固定连接，所述水泵的输出端固定连接有喷水软管，所述喷水软管的出水端固定连接有喷头，所述搅拌机壳体内壁的底端的形状为倒圆锥形，所述搅拌机壳体的内部设有搅拌结构，所述搅拌机壳体底端的中部设有出料结构，所述加热块和水泵均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌结构包括驱动电机、搅拌主轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述驱动电机位于搅拌机壳体顶端的中部，所述驱动电机的输出端固定连接搅拌主轴的顶端，所述搅拌主轴外壁的底端依次固定设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆相间对称分布，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆与搅拌机壳体内壁设有的滑槽位置相对应，所述驱动电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机壳体内壁底端的中部开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料结构包括第一转轴、第二转轴、闸刀和导料槽，所述第一转轴的顶端转动连接搅拌机壳体的底端，所述第一转轴的一侧固定连接闸刀，所述闸刀的形状为半圆形且一半为网格结构，所述闸刀的一侧设有把手，所述第一转轴的底端转动连接第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接导料槽，所述闸刀和导料槽均与出料口位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水软管与空气隔热箱外壁顶端固定设有的连接架卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机壳体顶端的一侧设有进料口,所述搅拌机壳体的底部边侧固定设有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置了加热水箱和加热块，通过加热水箱对搅拌机壳体进行加热，进而对保温材料进行加热，防止保温材料由于搅拌温度低而凝结成块，搅拌工作结束时，通过水泵使用加热水箱里的热水对搅拌机进行清洗，防止搅拌材料残留在内壁和搅拌杆上，从而加大耗电量，降低材料品质。

2.本实用新型设置了出料结构，由于闸刀一半采用网格结构，使得搅拌材料通过出料口时，对搅拌材料进行一次过滤，防止出现大的凝结块，提高材料品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的搅拌结构示意图。

图中：1、搅拌机壳体；2、加热水箱；3、空气隔热箱；4、加热块；5、进水管；6、出水管；7、截止阀；8、水泵；9、喷水软管；10、喷头；11、驱动电机；12、搅拌主轴；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、出料口； 16、第一转轴；17、第二转轴；18、闸刀；19、导料槽；20、把手；21、进料口；22、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种保温材料生产用节能搅拌机，包括搅拌机壳体1，首先搅拌机壳体1的外壁套设有加热水箱2，加热水箱2的外壁套设有空气隔热箱3，加热水箱2的内部设有加热块4，加热水箱2外壁的顶端与外壁的底端分别开设有进水管5和出水管6，进水管5和出水管6均贯穿空气隔热箱3，出水管6的内部设有截止阀7，截止阀7位于空气隔热箱3 的外部，出水管6的出水端固定连接有水泵8，水泵8与空气隔热箱3固定连接，水泵8的输出端固定连接有喷水软管9，喷水软管9的出水端固定连接有喷头10，搅拌机壳体1内壁的底端的形状为倒圆锥形，搅拌机壳体1的内部设有搅拌结构，搅拌机壳体1底端的中部设有出料结构，加热块4和水泵8 均与外接电源电性连接。

然后搅拌结构包括驱动电机11、搅拌主轴12、第一搅拌杆13和第二搅拌杆14，驱动电机11位于搅拌机壳体1顶端的中部，驱动电机11的输出端固定连接搅拌主轴12的顶端，搅拌主轴12外壁的底端依次固定设有第一搅拌杆13和第二搅拌杆14，第一搅拌杆13与第二搅拌杆14相间对称分布，第一搅拌杆13和第二搅拌杆14与搅拌机壳体1内壁设有的滑槽位置相对应，驱动电机11与外接电源电性连接。

接着搅拌机壳体1内壁底端的中部开设有出料口15，出料结构包括第一转轴16、第二转轴17、闸刀18和导料槽19，第一转轴16的顶端转动连接搅拌机壳体1的底端，第一转轴16的一侧固定连接闸刀18，闸刀18的形状为半圆形且一半为网格结构，闸刀18的一侧设有把手20，第一转轴16的底端转动连接第二转轴17，第二转轴17的一侧固定连接导料槽19，闸刀18和导料槽19均与出料口15位置相对应。

最后喷水软管9与空气隔热箱3外壁顶端固定设有的连接架卡合连接，搅拌机壳体1顶端的一侧设有进料口21,搅拌机壳体1的底部边侧固定设有支撑架22。

具体使用时，本实用新型一种保温材料生产用节能搅拌机，首先将搅拌材料通过进料口21倒入搅拌机壳体1内部，打开电源，驱动电机11带动搅拌主轴12旋转，进而带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆14对搅拌材料进行搅拌，同时，水从进水管5进入加热水箱2，通过加热块4进行加热，进而对搅拌材料加热，防止搅拌材料在搅拌途中凝结，因为空气隔热箱3中的空气是不良热导体，可以起到保温的作用，从而降低能耗，然后打开闸刀18，搅拌材料从出料口15排出进入导料槽19，由于闸刀18一半采用网格结构，使得搅拌材料通过出料口15时，对搅拌材料进行一次过滤，防止出现大的凝结块，提高材料品质，搅拌完成后，通过水泵8使用加热水箱2里的热水对搅拌机进行清洗，防止搅拌材料残留在内壁和搅拌杆上，增大搅拌杆摩擦力，增加耗电量，影响搅拌材料品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温材料生产用节能搅拌机，包括搅拌机壳体(1)，其特征在于：所述搅拌机壳体(1)的外壁套设有加热水箱(2)，所述加热水箱(2)的外壁套设有空气隔热箱(3)，所述加热水箱(2)的内部设有加热块(4)，所述加热水箱(2)外壁的顶端与外壁的底端分别设有进水管(5)和出水管(6)，所述进水管(5)和出水管(6)均贯穿空气隔热箱(3)，所述出水管(6)的内部设有截止阀(7)，所述截止阀(7)位于空气隔热箱(3)的外部，所述出水管(6)的出水端固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)与空气隔热箱(3)固定连接，所述水泵(8)的输出端固定连接有喷水软管(9)，所述喷水软管(9)的出水端固定连接有喷头(10)，所述搅拌机壳体(1)内壁的底端的形状为倒圆锥形，所述搅拌机壳体(1)的内部设有搅拌结构，所述搅拌机壳体(1)底端的中部设有出料结构，所述加热块(4)和水泵(8)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用节能搅拌机，其特征在于：所述搅拌结构包括驱动电机(11)、搅拌主轴(12)、第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)，所述驱动电机(11)位于搅拌机壳体(1)顶端的中部，所述驱动电机(11)的输出端固定连接搅拌主轴(12)的顶端，所述搅拌主轴(12)外壁的底端依次固定设有第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆(13)与第二搅拌杆(14)相间对称分布，所述第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14)与搅拌机壳体(1)内壁设有的滑槽位置相对应，所述驱动电机(11)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用节能搅拌机，其特征在于：所述搅拌机壳体(1)内壁底端的中部开设有出料口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用节能搅拌机，其特征在于：所述出料结构包括第一转轴(16)、第二转轴(17)、闸刀(18)和导料槽(19)，所述第一转轴(16)的顶端转动连接搅拌机壳体(1)的底端，所述第一转轴(16)的一侧固定连接闸刀(18)，所述闸刀(18)的形状为半圆形且一半为网格结构，所述闸刀(18)的一侧设有把手(20)，所述第一转轴(16)的底端转动连接第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一侧固定连接导料槽(19)，所述闸刀(18)和导料槽(19)均与出料口(15)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用节能搅拌机，其特征在于：所述喷水软管(9)与空气隔热箱(3)外壁顶端固定设有的连接架卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用节能搅拌机，其特征在于：所述搅拌机壳体(1)顶端的一侧设有进料口(21),所述搅拌机壳体(1)的底部边侧固定设有支撑架(22)。

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