CN218083645U - 一种多用途高效混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途高效混料机，涉及混料机装置技术领域。本实用新型包括定位基板、混料罐、喷液封盖结构、料头混料预处理结构和多功能搅拌结构，定位基板的顶端从一端到另一端依次设置有多功能搅拌结构、混料罐和喷液封盖结构。本实用新型通过料头混料预处理结构和多功能搅拌结构的配合设计，使得装置便于混料中的大型料头进行便捷的破碎细化，使得料头细化进入多功能搅拌结构的内侧，并通过多功能搅拌结构完成对多个细化的料头进行便捷高效的周转混合带动，且便于根据使用温度，控制装置进行对应的加温，从而提高混料的效率，且可以用于对料头进行干燥处理，大大提高了多用途功能性。

Description

一种多用途高效混料机

技术领域

本实用新型属于混料机装置技术领域，特别是涉及一种多用途高效混料机。

背景技术

根据已授权专利号为“CN93202079.8”的“一种用于塑料干燥、混色、混和的多用途机”可知该专利通过在干燥塑料时，利用塑料体本身具有一定干燥温度或湿度，在温控仪或湿控制仪上设定温度或湿度，当塑料体到达此温度或湿度时，发出信号控制电机和报警，采用本机具有干燥效果好，混和、混色均匀，能清洗塑料和省电高效的优点，但是该专利缺乏对应装置的设计和应用，导致用途性能和混料小果粒有限，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途高效混料机，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多用途高效混料机，包括定位基板、混料罐、喷液封盖结构、料头混料预处理结构和多功能搅拌结构，所述定位基板的顶端从一端到另一端依次设置有多功能搅拌结构、混料罐和喷液封盖结构，所述喷液封盖结构和多功能搅拌结构均与混料罐连接，所述混料罐的顶端固定连接有料头混料预处理结构。

进一步地，所述料头混料预处理结构包括导入管、延伸定位板、第一电机、主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述导入管的底端与混料罐固定连接，所述导入管的一侧固定连接有延伸定位板，所述延伸定位板的一侧通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的一侧啮合连接连接有从动齿轮轴，所述主动齿轮轴的一端和从动齿轮轴的一端分别设置有第一啮合破碎轮和第二啮合破碎轮，所述第一啮合破碎轮和第二啮合破碎轮均与导入管的内侧转动连接。

进一步地，所述多功能搅拌结构包括辅助搭载板、第二电机、主动带轮、传动带和从动带轮，所述辅助搭载板的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮的外侧套接有传动带，所述传动带远离主动带轮一端的内侧套接有从动带轮。

进一步地，所述多功能搅拌结构还包括传动轴、定装轮、混料搅拌架和电热加温板，所述从动带轮的一端固定连接有传动轴，所述传动轴与混料罐内侧转动连接，所述传动轴的一端固定连接有定装轮，所述定装轮的四端固定连接有混料搅拌架，所述混料搅拌架的内侧固定连接有电热加温板。

进一步地，所述喷液封盖结构包括封板主体、水泵、雾化喷嘴、导水软管和蓄水箱，所述封板主体的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有雾化喷嘴，所述水泵的输入端连接有导水软管，所述导水软管远离水泵的一端与蓄水箱连接。

进一步地，所述蓄水箱的底端与定位基板固定连接，所述封板主体与混料罐通过合页连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过料头混料预处理结构和多功能搅拌结构的配合设计，使得装置便于混料中的大型料头进行便捷的破碎细化，使得料头细化进入混料罐的内侧，并通过多功能搅拌结构完成对多个细化的料头进行便捷高效的周转混合带动，且便于根据使用温度，控制装置进行对应的加温，从而提高混料的效率，且可以用于对料头进行干燥处理，大大提高了多用途功能性。

（2）本实用新型通过喷液封盖结构的设计，使得装置便于在进行混料的过程中，完成对混料罐的封闭，且便于根据使用需要抽排液体进行雾化喷洒，便于调节混料的湿度，提高混料效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型料头混料预处理结构的连接结构示意图；

图3为本实用新型多功能搅拌结构的连接结构示意图；

图4为本实用新型喷液封盖结构的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混料罐；2、喷液封盖结构；3、料头混料预处理结构；4、多功能搅拌结构；5、导入管；6、延伸定位板；7、第一电机；8、主动齿轮轴；9、从动齿轮轴；10、第一啮合破碎轮；11、第二啮合破碎轮；12、辅助搭载板；13、第二电机；14、主动带轮；15、传动带；16、从动带轮；17、传动轴；18、定装轮；19、混料搅拌架；20、电热加温板；21、封板主体；22、水泵；23、雾化喷嘴；24、导水软管；25、蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种多用途高效混料机，包括定位基板、混料罐1、喷液封盖结构2、料头混料预处理结构3和多功能搅拌结构4，定位基板的顶端从一端到另一端依次设置有多功能搅拌结构4、混料罐1和喷液封盖结构2，喷液封盖结构2和多功能搅拌结构4均与混料罐1连接，混料罐1的顶端固定连接有料头混料预处理结构3。

料头混料预处理结构3包括导入管5、延伸定位板6、第一电机7、主动齿轮轴8和从动齿轮轴9，导入管5的底端与混料罐1固定连接，导入管5的一侧固定连接有延伸定位板6，延伸定位板6的一侧通过螺钉固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有主动齿轮轴8，主动齿轮轴8的一侧啮合连接连接有从动齿轮轴9，主动齿轮轴8的一端和从动齿轮轴9的一端分别设置有第一啮合破碎轮10和第二啮合破碎轮11，第一啮合破碎轮10和第二啮合破碎轮11均与导入管5的内侧转动连接。

利用导入管5将料头导入混料罐1的内侧，通过控制第一电机7完成对主动齿轮轴8进行转矩输出，利用主动齿轮轴8与从动齿轮轴9的啮合连接，使得从动齿轮轴9在主动齿轮轴8的带动下完成转动，利用从动齿轮轴9和主动齿轮轴8同步带动第一啮合破碎轮10和第二啮合破碎轮11完成转动，利用第一啮合破碎轮10和第二啮合破碎轮11的配合完成对料头的粉碎，使得粉碎后的料头投入混料罐1的内侧。

多功能搅拌结构4包括辅助搭载板12、第二电机13、主动带轮14、传动带15和从动带轮16，辅助搭载板12的一端通过螺钉固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有主动带轮14，主动带轮14的外侧套接有传动带15，传动带15远离主动带轮14一端的内侧套接有从动带轮16。

多功能搅拌结构4还包括传动轴17、定装轮18、混料搅拌架19和电热加温板20，从动带轮16的一端固定连接有传动轴17，传动轴17与混料罐1内侧转动连接，传动轴17的一端固定连接有定装轮18，定装轮18的四端固定连接有混料搅拌架19，混料搅拌架19的内侧固定连接有电热加温板20。

通过控制第二电机13完成对主动带轮14进行转矩输出，利用传动带15、主动带轮14和从动带轮16的连接，使得从动带轮16将主动带轮14处的转矩传导至从动带轮16，利用传动轴17将从动带轮16的转矩传递至定装轮18，利用定装轮18带动混料搅拌架19和电热加温板20完成在混料罐1内侧转动，使得混料罐1内侧多段投入的料头混合；

根据混料需要的温度，利用电热加温板20形成升温，从而提高混料的效率，且可以用于对料头进行干燥处理，大大提高了多用途功能性。

喷液封盖结构2包括封板主体21、水泵22、雾化喷嘴23、导水软管24和蓄水箱25，封板主体21的一端固定连接有水泵22，水泵22的输出端固定连接有雾化喷嘴23，水泵22的输入端连接有导水软管24，导水软管24远离水泵22的一端与蓄水箱25连接。

蓄水箱25的底端与定位基板固定连接，封板主体21与混料罐1通过合页连接。

在混料过程中，通过合页将封板主体21与混料罐1封闭，根据需要加湿的程度，控制水泵22引导蓄水箱25内侧的液体增压引导进入雾化喷嘴23，利用雾化喷嘴23完成对水的雾化喷撒，使得混料的料头被加湿。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种多用途高效混料机，其特征在于，包括定位基板、混料罐（1）、喷液封盖结构（2）、料头混料预处理结构（3）和多功能搅拌结构（4），所述定位基板的顶端从一端到另一端依次设置有多功能搅拌结构（4）、混料罐（1）和喷液封盖结构（2），所述喷液封盖结构（2）和多功能搅拌结构（4）均与混料罐（1）连接，所述混料罐（1）的顶端固定连接有料头混料预处理结构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种多用途高效混料机，其特征在于，所述料头混料预处理结构（3）包括导入管（5）、延伸定位板（6）、第一电机（7）、主动齿轮轴（8）和从动齿轮轴（9），所述导入管（5）的底端与混料罐（1）固定连接，所述导入管（5）的一侧固定连接有延伸定位板（6），所述延伸定位板（6）的一侧通过螺钉固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有主动齿轮轴（8），所述主动齿轮轴（8）的一侧啮合连接连接有从动齿轮轴（9），所述主动齿轮轴（8）的一端和从动齿轮轴（9）的一端分别设置有第一啮合破碎轮（10）和第二啮合破碎轮（11），所述第一啮合破碎轮（10）和第二啮合破碎轮（11）均与导入管（5）的内侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多用途高效混料机，其特征在于，所述多功能搅拌结构（4）包括辅助搭载板（12）、第二电机（13）、主动带轮（14）、传动带（15）和从动带轮（16），所述辅助搭载板（12）的一端通过螺钉固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有主动带轮（14），所述主动带轮（14）的外侧套接有传动带（15），所述传动带（15）远离主动带轮（14）一端的内侧套接有从动带轮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种多用途高效混料机，其特征在于，所述多功能搅拌结构（4）还包括传动轴（17）、定装轮（18）、混料搅拌架（19）和电热加温板（20），所述从动带轮（16）的一端固定连接有传动轴（17），所述传动轴（17）与混料罐（1）内侧转动连接，所述传动轴（17）的一端固定连接有定装轮（18），所述定装轮（18）的四端固定连接有混料搅拌架（19），所述混料搅拌架（19）的内侧固定连接有电热加温板（20）。

5.根据权利要求4所述的一种多用途高效混料机，其特征在于，所述喷液封盖结构（2）包括封板主体（21）、水泵（22）、雾化喷嘴（23）、导水软管（24）和蓄水箱（25），所述封板主体（21）的一端固定连接有水泵（22），所述水泵（22）的输出端固定连接有雾化喷嘴（23），所述水泵（22）的输入端连接有导水软管（24），所述导水软管（24）远离水泵（22）的一端与蓄水箱（25）连接。

6.根据权利要求5所述的一种多用途高效混料机，其特征在于，所述蓄水箱（25）的底端与定位基板固定连接，所述封板主体（21）与混料罐（1）通过合页连接。

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