CN220546875U - 一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，包括箱体，所述安装架上的底部设置有用于离心机构压紧固定的压紧机构及用于产品烘干的干燥机构；本实用新型通过搅拌机构与超声振荡机构配合，从而可对实现对原料与异丙醇溶液的混合，通过离心机构可实现对原料与异丙醇溶液离心分离，从而通过离心分离得到产品，通过干燥机构可对离心分离后的产品干燥，从而快速的对产品干燥，提高产品干燥的效率，通过使用同一设备实现对光催化剂的多组工序加工，从而可降低对光催化剂制备的成本的同时，无需对光催化剂原料的转运，节省了对光催化剂原料转运过程中的时间，可提高对光催化剂制备的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光催化剂制备技术领域，具体为一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置。
背景技术
在对复合材料光催化剂制备时，需要对光催化剂制备的原料BiOCl纳米片与Ni-MOF纳米片混合，目前在现有技术中，在需要对使用光催化剂制备装置对光催化剂制备时，需要经过多个工序对光催化剂制备，例如对BiOCl纳米片与Ni-MOF纳米片的混合工序、离心工序与干燥工序，然而对光催化剂生产的多个工序中，需要用到单独的设备对其进行加工，从而会导致光催化剂制备的成本高，并且需要对其原料早各个工序中转运的过程中，会浪费大量的时间，从而会对光催化剂制备的效率，因此我们需要提出一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，通过使用同一设备实现对光催化剂的多组工序加工，从而可降低对光催化剂制备的成本的同时，无需对光催化剂原料的转运，节省了对光催化剂原料转运过程中的时间，可提高对光催化剂制备的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有安装板，所述安装板上设置有用于原料离心分离的离心机构，所述安装板的顶部固定连接有空心柱，所述离心机构设置在空心柱内，所述空心柱的表面设置有用于原料超声混合的超声振荡机构，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有安装架，所述安装架上设置有用于原料搅拌混合的搅拌机构，所述安装架上的底部设置有用于离心机构压紧固定的压紧机构及用于产品烘干的干燥机构。
优选的，所述离心机构包括第一驱动电机、固定座、网筒与安装块，所述第一驱动电机固定安装在安装板的底部，所述固定座固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述安装块固定连接在网筒的底部，所述固定座的顶部开设有插槽，所述安装块插接在插槽内，所述网筒通过安装块配合固定螺栓固定安装在固定座上。
优选的，所述超声振荡机构包括超声波发生器与振荡器，所述超声波发生器固定安装在箱体的内底部，所述振荡器呈环形阵列设置在空心柱的表面，所述超声波发生器与振荡器电性连接。
优选的，所述搅拌机构包括第二驱动电机与搅拌杆，所述第二驱动电机固定安装在安装架的顶部，所述搅拌杆固定安装在第二驱动电机的输出轴上。
优选的，所述干燥机构包括环形管、管道、喷口与电加热丝，所述环形管固定安装在安装架的底部，所述电加热丝设置在环形管内，所述喷口呈环形阵列设置在环形管上，所述管道与环形管连通，所述环形管设置在网筒的正上方。
优选的，所述压紧机构包括导轨、滑块与压环，所述导轨固定连接在安装架的底部，所述滑块呈环形阵列设置在压环的顶部，所述滑块滑动安装在导轨上。
优选的，所述箱体的表面固定安装有控制面板，所述第一驱动电机、超声波发生器、第二驱动电机与电加热丝均与控制面板电性连接，所述箱体上设置有密封门。
优选的，所述空心柱上连通有排水管，所述排水管的一端延伸至箱体的外侧，所述排水管上设置有排水阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过搅拌机构与超声振荡机构配合，从而可对实现对原料与异丙醇溶液的混合，通过离心机构可实现对原料与异丙醇溶液离心分离，从而通过离心分离得到产品，通过干燥机构可对离心分离后的产品进行干燥，从而快速的对产品干燥，提高产品干燥的效率，通过使用同一设备实现对光催化剂的多组工序加工，从而可降低对光催化剂制备的成本的同时，无需对光催化剂原料的转运，节省了对光催化剂原料转运过程中的时间，可提高对光催化剂制备的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图之一；
图3为本实用新型的剖视结构示意图之二；
图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图之一；
图5为本实用新型的搅拌机构结构示意图之二；
图6为本实用新型的离心机构结构示意图之一；
图7为本实用新型的离心机构结构示意图之二；
图8为本实用新型的环形管与电加热丝结构示意图。
图中：1、箱体；2、安装板；3、空心柱；4、第一驱动电机；5、固定座；6、网筒；7、安装块；8、插槽；9、超声波发生器；10、振荡器；11、排水管；12、排水阀；13、控制面板；14、电动推杆；15、安装架；16、第二驱动电机；17、导轨；18、滑块；19、压环；20、搅拌杆；21、环形管；22、喷口；23、管道；24、密封门；25、电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有安装板2，安装板2上设置有用于原料离心分离的离心机构，安装板2的顶部固定连接有空心柱3，离心机构设置在空心柱3内，空心柱3的表面设置有用于原料超声混合的超声振荡机构，箱体1的顶部固定安装有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端固定安装有安装架15，安装架15上设置有用于原料搅拌混合的搅拌机构，安装架15上的底部设置有用于离心机构压紧固定的压紧机构及用于产品烘干的干燥机构；
离心机构包括第一驱动电机4、固定座5、网筒6与安装块7，第一驱动电机4固定安装在安装板2的底部，固定座5固定安装在第一驱动电机4的输出轴上，安装块7固定连接在网筒6的底部，固定座5的顶部开设有插槽8，安装块7插接在插槽8内，网筒6通过安装块7配合固定螺栓固定安装在固定座5上；
通过第一驱动电机4的设置，通过第一驱动电机4的输出轴转动带动网筒6进行转动，而在网筒6转动时可带动压环19进行转动，在网筒6高速转动时，可对原料中的异丙醇进行离心分离，从而通过离心分离得到产品；
超声振荡机构包括超声波发生器9与振荡器10，超声波发生器9固定安装在箱体1的内底部，振荡器10呈环形阵列设置在空心柱3的表面，超声波发生器9与振荡器10电性连接，搅拌机构包括第二驱动电机16与搅拌杆20，第二驱动电机16固定安装在安装架15的顶部，搅拌杆20固定安装在第二驱动电机16的输出轴上；
通过振荡器10的设置，通过超声波发生器9配合振荡器10对空心柱3内的异丙醇与原料超声处理30分钟使其分散均匀后，控制面板13控制电动推杆14进行工作，使电动推杆14的伸缩杆对安装架15推动，使压环19能够压紧在网筒6的顶部，通过第二驱动电机16的输出轴转动带动搅拌杆20进行转动，从而使搅拌杆20对异丙醇与原料持续搅拌12h
干燥机构包括环形管21、管道23、喷口22与电加热丝25，环形管21固定安装在安装架15的底部，电加热丝25设置在环形管21内，喷口22呈环形阵列设置在环形管21上，管道23与环形管21连通，环形管21设置在网筒6的正上方；
通过电加热丝25的设置，通过管道23向环形管21内输送真空气体，通过电加热丝25可对真空气体加热，通过加热后的气体可对网筒6内的产品进行干燥，提高产品干燥的效率；
压紧机构包括导轨17、滑块18与压环19，导轨17固定连接在安装架15的底部，滑块18呈环形阵列设置在压环19的顶部，滑块18滑动安装在导轨17上，箱体1的表面固定安装有控制面板13，第一驱动电机4、超声波发生器9、第二驱动电机16与电加热丝25均与控制面板13电性连接，箱体1上设置有密封门24；
通过压环19的设置，通过压环19压紧在网筒6的顶部，从而可提高网筒6转动时的稳定性；
空心柱3上连通有排水管11，排水管11的一端延伸至箱体1的外侧，排水管11上设置有排水阀12；
在具体使用的过程中，首先将适量的异丙醇倒入空心柱3内，然后将复合材料光催化剂的原料倒入网筒6内，通过控制面板13控制超声波发生器9，使振荡器10对空心柱3内的异丙醇与原料超声处理30分钟使其分散均匀后，控制面板13控制电动推杆14进行工作，使电动推杆14的伸缩杆对安装架15推动，使压环19能够压紧在网筒6的顶部，通过第二驱动电机16的输出轴转动带动搅拌杆20进行转动，从而使搅拌杆20对异丙醇与原料持续搅拌12h；
在对其搅拌完成后，打开排水阀12，使空心柱3内的异丙醇排出，通过控制面板13控制第一驱动电机4进行工作，第一驱动电机4的输出轴转动带动网筒6进行转动，而在网筒6转动时可带动压环19进行转动，在网筒6高速转动时，可对原料中的异丙醇进行离心分离，从而通过离心分离得到产品，管道23连接外部真空供气设备，通过管道23向环形管21内输送真空气体，通过电加热丝25可对真空气体加热，通过加热后的气体可对网筒6内的产品进行干燥，干燥时的气体可经过排水管11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有用于原料离心分离的离心机构，所述安装板(2)的顶部固定连接有空心柱(3)，所述离心机构设置在空心柱(3)内，所述空心柱(3)的表面设置有用于原料超声混合的超声振荡机构，所述箱体(1)的顶部固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端固定安装有安装架(15)，所述安装架(15)上设置有用于原料搅拌混合的搅拌机构，所述安装架(15)上的底部设置有用于离心机构压紧固定的压紧机构及用于产品烘干的干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：所述离心机构包括第一驱动电机(4)、固定座(5)、网筒(6)与安装块(7)，所述第一驱动电机(4)固定安装在安装板(2)的底部，所述固定座(5)固定安装在第一驱动电机(4)的输出轴上，所述安装块(7)固定连接在网筒(6)的底部，所述固定座(5)的顶部开设有插槽(8)，所述安装块(7)插接在插槽(8)内，所述网筒(6)通过安装块(7)配合固定螺栓固定安装在固定座(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：所述超声振荡机构包括超声波发生器(9)与振荡器(10)，所述超声波发生器(9)固定安装在箱体(1)的内底部，所述振荡器(10)呈环形阵列设置在空心柱(3)的表面，所述超声波发生器(9)与振荡器(10)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第二驱动电机(16)与搅拌杆(20)，所述第二驱动电机(16)固定安装在安装架(15)的顶部，所述搅拌杆(20)固定安装在第二驱动电机(16)的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：所述干燥机构包括环形管(21)、管道(23)、喷口(22)与电加热丝(25)，所述环形管(21)固定安装在安装架(15)的底部，所述电加热丝(25)设置在环形管(21)内，所述喷口(22)呈环形阵列设置在环形管(21)上，所述管道(23)与环形管(21)连通，所述环形管(21)设置在网筒(6)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：所述压紧机构包括导轨(17)、滑块(18)与压环(19)，所述导轨(17)固定连接在安装架(15)的底部，所述滑块(18)呈环形阵列设置在压环(19)的顶部，所述滑块(18)滑动安装在导轨(17)上。
7.根据权利要求6所述的一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有控制面板(13)，所述第一驱动电机(4)、超声波发生器(9)、第二驱动电机(16)与电加热丝(25)均与控制面板(13)电性连接，所述箱体(1)上设置有密封门(24)。
8.根据权利要求1所述的一种可降低农业环境中四环素含量的复合材料制备装置，其特征在于：所述空心柱(3)上连通有排水管(11)，所述排水管(11)的一端延伸至箱体(1)的外侧，所述排水管(11)上设置有排水阀(12)。
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