CN216159573U - 一种生产医药中间体的干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产医药中间体的干燥设备，包括干燥筒和进料机构；所述进料机构位于干燥筒上端面，所述干燥筒右侧下端设有出料口，所述干燥筒左侧外壁安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿干燥筒外壁延伸至内部，所述转动轴位于干燥筒内部的外壁上连接有旋转叶片；所述干燥筒上端面对称安装有风机组，所述干燥筒内壁连接有加热板，本实用新型通过设置的进料机构，将原料倒入进料机构内部，进行混合搅拌，并且通过设置的滤网对原料内存在的杂质进行过滤，提高原料的质量，且通过设置的加热板进行加热，配合风机组，使热气分布的更均匀，使原料受热均匀，提高生产质量。

Description

一种生产医药中间体的干燥设备

技术领域

本实用新型主要涉及医药中间体生产的技术领域，具体为一种生产医药中间体的干燥设备。

背景技术

医药中间体，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。医药中间体制备过程中，需要对获得的医药中间体溶液进行分离纯化，然后进一步进行干燥，以期获得高纯度、高品质的目标产品。现有技术在进行医药中间体干燥时，干燥方式效率低，导致整个制备周期加长，能耗极高。

例如申请号为202022091085.2的中国专利，本实用新型公开了一种生产医药中间体的干燥设备，其中，包括干燥筒，干燥筒左端上部设置有进料口，干燥筒右端下部设置有出料口；干燥筒的外表面套设有圆筒状的加热装置；干燥筒的左端安装有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴两端可转动的安装在干燥筒上，转轴上设置有螺旋叶片；在干燥筒内通过转轴和螺旋叶片来传送并搅拌医药中间体，风机吹入干燥气体吸收了医药中间体中的水分，同时在干燥筒外通过加热装置产生的高温来干燥医药中间体中的水分，从而实现对水泥生产原料的充分干燥；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。

根据上述专利所述，虽然在干燥筒外通过加热装置产生的高温来干燥医药中间体中的水分，从而实现对水泥生产原料的充分干燥；但是干燥效果差，并且原料受热不均匀。

实用新型内容

为了改善上述问题，本实用新型提供一种生产医药中间体的干燥设备，采用如下的技术方案：

一种生产医药中间体的干燥设备，包括干燥筒和进料机构；所述进料机构位于干燥筒上端面，所述干燥筒右侧下端设有出料口，所述干燥筒左侧外壁安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿干燥筒外壁延伸至内部，所述转动轴位于干燥筒内部的外壁上连接有旋转叶片；所述干燥筒上端面对称安装有风机组，所述干燥筒内壁连接有加热板；

采用上述方案，本实用新型通过设置的进料机构，将原料倒入进料机构内部，进行混合搅拌，并且通过设置的滤网对原料内存在的杂质进行过滤，提高原料的质量，且通过设置的加热板进行加热，配合风机组，使热气分布的更均匀，使原料受热均匀，提高生产质量。

进一步的，所述干燥筒下端对称连接有多个支撑架，所述支撑架下端连接有滑轮；

采用上述方案，通过设置的滑轮，从而方便该设备移动。

进一步的，所述进料机构上端面连接有进料漏斗，所述进料机构内壁连接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板位于第隔板下方，所述第一隔板上端面连接有混合筒，所述混合筒上端与进料漏斗接触；

采用上述方案，将原料从进料漏斗导入至混合筒内部。

进一步的，所述第二隔板上端面安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有转轴，所述转轴依次贯穿第一隔板外壁和混合筒外壁延伸至内部，所述转轴位于混合筒内部的外壁对称连接有多个导料下斜棒；

采用上述方案，通过第二电机运作，驱动转轴带动导料下斜棒，对原料进行搅拌混合。

进一步的，所述混合筒下端内壁设有导料弧形台；

采用上述方案，便于混合后的原料落入至导料管内部。

进一步的，所述混合筒下端对称连接有多个导料管，所述导料管上端贯穿导料筒外壁延伸至内部，所述导料管位于混合筒内部的一端内壁连接有滤网，所述导料管下端依次贯穿第一隔板和第二隔板延伸至干燥筒内部；

采用上述方案，通过设置的滤网便于过滤杂质，过滤杂质后的原料导入干燥筒内部进行干燥处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置的进料机构，将原料倒入进料机构内部，进行混合搅拌，并且通过设置的滤网对原料内存在的杂质进行过滤，提高原料的质量；

2.本实用新型通过设置的加热板进行加热，配合风机组，使热气分布的更均匀，使原料受热均匀，提高生产质量。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的混合筒剖视结构示意图。

图中：1、干燥筒；2、进料机构；3、风机组；4、第一电机；11、支撑架；12、加热板；13、出料口；21、第一隔板；22、第二隔板；23、混合筒；24、进料漏斗；25、第二电机；41、转动轴；42、旋转叶片；111、滑轮；231、导料管；232、滤网；233、导料弧形台；251、转轴；252、导料下斜棒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

本实用新型实施例一公开一种生产医药中间体的干燥设备，请着重参照附图1-3，包括干燥筒1和进料机构2；所述进料机构2位于干燥筒1上端面，所述干燥筒1右侧下端设有出料口13，所述干燥筒1左侧外壁安装有第一电机4，所述第一电机4输出端连接有转动轴41，所述转动轴41贯穿干燥筒1外壁延伸至内部，所述转动轴41位于干燥筒1内部的外壁上连接有旋转叶片42；所述干燥筒1上端面对称安装有风机组3，所述干燥筒1内壁连接有加热板12。

请着重参照附图1-3，所述干燥筒1下端对称连接有多个支撑架11，所述支撑架11下端连接有滑轮111，所述进料机构2上端面连接有进料漏斗24，所述进料机构2内壁连接有第一隔板21和第二隔板22，所述第二隔板22位于第隔板下方，所述第一隔板21上端面连接有混合筒23，所述混合筒23上端与进料漏斗24接触，所述第二隔板22上端面安装有第二电机25，所述第二电机25输出端连接有转轴251，所述转轴251依次贯穿第一隔板21外壁和混合筒23外壁延伸至内部，所述转轴251位于混合筒23内部的外壁对称连接有多个导料下斜棒252，所述混合筒23下端内壁设有导料弧形台233，所述混合筒23下端对称连接有多个导料管231，所述导料管231上端贯穿导料筒外壁延伸至内部，所述导料管231位于混合筒23内部的一端内壁连接有滤网232，所述导料管231下端依次贯穿第一隔板21和第二隔板22延伸至干燥筒1内部。

本实用新型的一种生产医药中间体的干燥设备的实施原理为：

使用时，首先将原料从而进料漏斗24导入至混合筒23内部，启动第二电机25，第二电机25驱动转轴251带动导料下斜棒252，对原料搅拌混合，搅拌混合后，原料通过导料弧形台233导入至导料管231内，当原料进入至导料管231时，滤网232对杂质进行过滤，过滤后通过导料管231导入至干燥筒1内部，启动加热板12和风机组3，对原料进行干燥处理，同时启动第一电机4，第一电机4驱动转动轴41带动旋转叶片42转动，从而达到本实用新型通过设置的加热板12进行加热，配合风机组3，使热气分布的更均匀，使原料受热均匀，提高生产质量。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产医药中间体的干燥设备，其特征在于：包括干燥筒（1）和进料机构（2）；

所述进料机构（2）位于干燥筒（1）上端面，所述干燥筒（1）右侧下端设有出料口（13），所述干燥筒（1）左侧外壁安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端连接有转动轴（41），所述转动轴（41）贯穿干燥筒（1）外壁延伸至内部，所述转动轴（41）位于干燥筒（1）内部的外壁上连接有旋转叶片（42）；所述干燥筒（1）上端面对称安装有风机组（3），所述干燥筒（1）内壁连接有加热板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体的干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）下端对称连接有多个支撑架（11），所述支撑架（11）下端连接有滑轮（111）。

3.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体的干燥设备，其特征在于：所述进料机构（2）上端面连接有进料漏斗（24），所述进料机构（2）内壁连接有第一隔板（21）和第二隔板（22），所述第二隔板（22）位于第隔板下方，所述第一隔板（21）上端面连接有混合筒（23），所述混合筒（23）上端与进料漏斗（24）接触。

4.根据权利要求3所述的一种生产医药中间体的干燥设备，其特征在于：所述第二隔板（22）上端面安装有第二电机（25），所述第二电机（25）输出端连接有转轴（251），所述转轴（251）依次贯穿第一隔板（21）外壁和混合筒（23）外壁延伸至内部，所述转轴（251）位于混合筒（23）内部的外壁对称连接有多个导料下斜棒（252）。

5.根据权利要求4所述的一种生产医药中间体的干燥设备，其特征在于：所述混合筒（23）下端内壁设有导料弧形台（233）。

6.根据权利要求4所述的一种生产医药中间体的干燥设备，其特征在于：所述混合筒（23）下端对称连接有多个导料管（231），所述导料管（231）上端贯穿导料筒外壁延伸至内部，所述导料管（231）位于混合筒（23）内部的一端内壁连接有滤网（232），所述导料管（231）下端依次贯穿第一隔板（21）和第二隔板（22）延伸至干燥筒（1）内部。

Images