CN112915913B - 一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置 - Google Patents

一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112915913B
CN112915913B CN202110152945.5A CN202110152945A CN112915913B CN 112915913 B CN112915913 B CN 112915913B CN 202110152945 A CN202110152945 A CN 202110152945A CN 112915913 B CN112915913 B CN 112915913B
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
wall
alloy catalyst
groups
rotating rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110152945.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112915913A (zh
Inventor
吴睿
赵磊
王俊杰
魏鑫鑫
朱昭昭
李平波
李昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Huihuang Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Huihuang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Huihuang Technology Co ltd filed Critical Hubei Huihuang Technology Co ltd
Priority to CN202110152945.5A priority Critical patent/CN112915913B/zh
Publication of CN112915913A publication Critical patent/CN112915913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112915913B publication Critical patent/CN112915913B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/91—Heating or cooling systems using gas or liquid injected into the material, e.g. using liquefied carbon dioxide or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F2035/99—Heating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，涉及催化剂制备技术领域。该基于自动化控制的合金催化剂制备装置，包括保温箱，所述保温箱的上方设置有上料机构，保温箱的下方设置有搅拌机构，保温箱的一侧设置有传动机构和加热机构，保温箱的内侧底部固定安装有两组支撑柱。该基于自动化控制的合金催化剂制备装置，通过直角转动杆、连接块、活塞杆、加热箱、活塞、加热丝、进气管和出气管的配合使用，在制备合金催化剂的时候提供热量，来控制制备时的温度，提供的热量高，并且加热速率快，从而节约制备时间，增加合金催化剂的效率，而且使制备时合金催化剂原料在最适合的温度，增加成品合金催化剂的质量。

Description

一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置
技术领域
本发明涉及催化剂制备技术领域，具体为一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置。
背景技术
合金催化剂又称双金属催化剂，在合金催化剂的制备过程中，需要对原料进行混合搅拌制作，从而提高合金催化剂裂化的质量，如公开号为CN108927028A的专利，其中主要是利用水浴来控制搅拌桶的温度，但合金催化剂在制备的过程中需要的温度远远大于水浴的温度，并且水浴传导温度的速度慢和水浴的温度有限，导致制备出来合金催化剂的效果不够理想，并不能满足市场需求，因此我们提出了一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，解决这种情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，包括保温箱，所述保温箱的上方设置有上料机构，保温箱的下方设置有搅拌机构，保温箱的一侧设置有传动机构和加热机构，保温箱的内侧底部固定安装有两组支撑柱，两组支撑柱的顶部固定安装有混合箱，混合箱的两侧外壁均固定安装有排气管，两组排气管的一端均与混合箱的内部相通且排气管上设置有单向阀，保温箱的底部固定安装有两组排料管，两组排料管的一端均延伸至保温箱的内部并与混合箱的底部固定连接且与混合箱的内部相通，排料管上设置有单向阀。
优选的，所述上料机构包括安装箱、第一电机、转动杆、螺旋刀片、进料管和出料管，保温箱的顶部固定安装有安装箱，安装箱的一侧外壁固定安装有第一电机，安装箱的内部转动安装有转动杆，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部并与转动杆固定连接，转动杆的外壁套设有螺旋刀片，保温箱的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与安装箱的内部相通，混合箱的内侧顶部固定安装有出料管，出料管的一端延伸至安装箱的内部，便于对制备合金催化剂原料的上料，在上料的同时对原料进行混合预处理，使合金原材料进入混合箱之前变得更加细腻，从而便于后续搅拌混合。
优选的，所述搅拌机构包括电机固定板、第二电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮和搅拌架，保温箱的底部固定安装有电机固定板，电机固定板的一侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的另一侧外壁并固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮，混合箱的内部转动安装有空心转动杆，空心转动杆的一端延伸至保温箱的下方并套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，空心转动杆的外壁套设有搅拌架，对合金催化剂原料进行搅拌，使合金催化剂原料混合更加均匀，防止因原料混合不均匀从而导致制备的合金原材料的使用效果不理想，从而提高制备的合金催化剂成品质量。
优选的，所述传动机构包括偏心轮、固定板、螺纹杆、滑动杆、滑动块、弹簧、第一皮带轮、皮带、旋转轴和第二皮带轮，空心转动杆的一端延伸至保温箱的上方并固定安装有偏心轮，保温箱的顶部固定安装有两组固定板，两组固定板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，两组固定板的相邻侧壁固定安装有滑动杆，滑动杆和螺纹杆上设置有滑动块，滑动块与螺纹杆螺纹安装，滑动块与滑动杆滑动安装，滑动杆的外壁套设有弹簧，弹簧的一端与固定板的一侧外壁固定连接，弹簧的另一端与滑动块的一侧外壁固定连接，滑动块与偏心轮为相接触设置，螺纹杆的一端延伸至偏心轮的另一侧外壁并套设有第一皮带轮，保温箱的一侧外壁转动安装有旋转轴，旋转轴的外壁套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上设置有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，为制备合金催化剂热量输送提供能力高，减少操作人员劳动强度的同时增加装置的自动化程度，大大增加了装置的可塑性。
优选的，所述加热机构包括直角转动杆、连接块、活塞杆、加热箱、活塞、加热丝、进气管和出气管，旋转轴的一端固定安装有直角转动杆，直角转动杆的外壁活动套设有连接块，连接块的底部铰接安装有活塞杆，保温箱的一侧外壁固定安装有两组固定柱，两组固定柱的一端固定安装有加热箱，加热箱的顶部开设有开口，活塞杆的一端穿过加热箱上的开口延伸至加热箱的内部并铰接安装有活塞，加热箱的内部固定安装有加热丝，加热箱的一侧外壁固定安装有进气管，进气管的一端与加热箱的内部相通且进气管上设置有单向阀，加热箱的底部固定安装有出气管，出气管的一端与加热箱的内部相通且出气管上设置有单向阀，出气管的另一端与空心转动杆的底端转动安装且与空心转动杆的内部相通，在制备合金催化剂的时候提供热量，来控制制备时的温度，提供的热量高，并且加热速率快，从而节约制备时间，增加合金催化剂的效率，而且使制备时合金催化剂原料在最适合的温度，增加成品合金催化剂的质量。
优选的，所述混合箱的内侧底部固定安装有两组隔板，两组隔板呈中心对称，防止原料被排出。
优选的，所述空心转动杆的外壁开设有十组开口，空心转动杆的外壁固定安装有十组筛网，筛网位于空心转动杆上的开口处，防止原料进入空心转动杆，从而导致空心转动杆堵塞。
优选的，所述保温箱的一侧外壁固定安装有通风管，通风管的一端与保温箱的内部相通。
优选的，所述排料管位于空心转动杆的后侧且不与空心转动杆相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该基于自动化控制的合金催化剂制备装置，通过安装箱、第一电机、转动杆、螺旋刀片、进料管和出料管的配合使用，便于对制备合金催化剂原料的上料，在上料的同时对原料进行混合预处理，使合金原材料进入混合箱之前变得更加细腻，从而便于后续搅拌混合。
(2)、该基于自动化控制的合金催化剂制备装置，通过电机固定板、第二电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮和搅拌架的配合使用，对合金催化剂原料进行搅拌，使合金催化剂原料混合更加均匀，防止因原料混合不均匀从而导致制备的合金原材料的使用效果不理想，从而提高制备的合金催化剂成品质量。
(3)、该基于自动化控制的合金催化剂制备装置，通过偏心轮、固定板、螺纹杆、滑动杆、滑动块、弹簧、第一皮带轮、皮带、旋转轴和第二皮带轮的配合使用，为制备合金催化剂热量输送提供能力高，减少操作人员劳动强度的同时增加装置的自动化程度，大大增加了装置的可塑性。
(4)、该基于自动化控制的合金催化剂制备装置，通过直角转动杆、连接块、活塞杆、加热箱、活塞、加热丝、进气管和出气管的配合使用，在制备合金催化剂的时候提供热量，来控制制备时的温度，提供的热量高，并且加热速率快，从而节约制备时间，增加合金催化剂的效率，而且使制备时合金催化剂原料在最适合的温度，增加成品合金催化剂的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明空心转动杆的俯视图；
图4为本发明的A部放大示意图；
图5为本发明的B部放大示意图；
图6为本发明的C部放大示意图；
图7为本发明的D部放大示意图。
图中：1保温箱、2上料机构、201安装箱、202第一电机、203转动杆、204螺旋刀片、205进料管、206出料管、3搅拌机构、301电机固定板、302第二电机、303转动轴、304第一伞状齿轮、305空心转动杆、306第二伞状齿轮、307搅拌架、4传动机构、401偏心轮、402固定板、403螺纹杆、404滑动杆、405滑动块、406弹簧、407第一皮带轮、408皮带、409旋转轴、410第二皮带轮、5加热机构、501直角转动杆、502连接块、503活塞杆、504加热箱、505活塞、506加热丝、507进气管、508出气管、6支撑柱、7混合箱、8排气管、9排料管、10隔板、11筛网、12通风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，包括保温箱1，保温箱1的上方设置有上料机构2，保温箱1的下方设置有搅拌机构3，保温箱1的一侧设置有传动机构4和加热机构5，保温箱1的内侧底部固定安装有两组支撑柱6，两组支撑柱6的顶部固定安装有混合箱7，混合箱7的两侧外壁均固定安装有排气管8，两组排气管8的一端均与混合箱7的内部相通且排气管8上设置有单向阀，保温箱1的底部固定安装有两组排料管9，两组排料管9的一端均延伸至保温箱1的内部并与混合箱7的底部固定连接且与混合箱7的内部相通，排料管9上设置有单向阀。
上料机构2包括安装箱201、第一电机202、转动杆203、螺旋刀片204、进料管205和出料管206，保温箱1的顶部固定安装有安装箱201，安装箱201的一侧外壁固定安装有第一电机202，安装箱201的内部转动安装有转动杆203，第一电机202的输出轴通过联轴器延伸至安装箱201的内部并与转动杆203固定连接，转动杆203的外壁套设有螺旋刀片204，保温箱1的顶部固定安装有进料管205，进料管205的一端与安装箱201的内部相通，混合箱7的内侧顶部固定安装有出料管206，出料管206的一端延伸至安装箱201的内部，将合金催化剂原料通过进料管205放进安装箱201中，然后控制第一电机202的启动，带动转动杆203转动，带动螺旋刀片204转动，从而将合金催化剂原料经过出料管206排出，便于对制备合金催化剂原料的上料，在上料的同时对原料进行混合预处理，使合金原材料进入混合箱7之前变得更加细腻，从而便于后续搅拌混合，搅拌机构3包括电机固定板301、第二电机302、转动轴303、第一伞状齿轮304、空心转动杆305、第二伞状齿轮306和搅拌架307，保温箱1的底部固定安装有电机固定板301，电机固定板301的一侧外壁固定安装有第二电机302，第二电机302的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板301的另一侧外壁并固定安装有转动轴303，转动轴303的外壁套设有第一伞状齿轮304，混合箱7的内部转动安装有空心转动杆305，空心转动杆305的一端延伸至保温箱1的下方并套设有第二伞状齿轮306，第二伞状齿轮306与第一伞状齿轮304相啮合，空心转动杆305的外壁套设有搅拌架307，控制第二电机302的启动，带动转动轴303转动，带动第一伞状齿轮304转动，带动空心转动杆305和第二伞状齿轮306转动，带动搅拌架307转动，对合金催化剂原料进行搅拌，使合金催化剂原料混合更加均匀，防止因原料混合不均匀从而导致制备的合金原材料的使用效果不理想，从而提高制备的合金催化剂成品质量，传动机构4包括偏心轮401、固定板402、螺纹杆403、滑动杆404、滑动块405、弹簧406、第一皮带轮407、皮带408、旋转轴409和第二皮带轮410，空心转动杆305的一端延伸至保温箱1的上方并固定安装有偏心轮401，保温箱1的顶部固定安装有两组固定板402，两组固定板402的相邻侧壁转动安装有螺纹杆403，两组固定板402的相邻侧壁固定安装有滑动杆404，滑动杆404和螺纹杆403上设置有滑动块405，滑动块405与螺纹杆403螺纹安装，滑动块405与滑动杆404滑动安装，滑动杆404的外壁套设有弹簧406，弹簧406的一端与固定板402的一侧外壁固定连接，弹簧406的另一端与滑动块405的一侧外壁固定连接，滑动块405与偏心轮401为相接触设置，螺纹杆403的一端延伸至偏心轮401的另一侧外壁并套设有第一皮带轮407，保温箱1的一侧外壁转动安装有旋转轴409，旋转轴409的外壁套设有第二皮带轮410，第二皮带轮410和第一皮带轮407上设置有皮带408，第一皮带轮407和第二皮带轮410通过皮带408传动连接，空心转动杆305的转动，带动偏心轮401转动，从而推动滑动块405在螺纹杆403和滑动杆404上横向移动，并压缩弹簧，由于活塞505与活塞杆503螺纹安装，所以带动螺纹杆403转动，带动第一皮带轮407转动，从而带动皮带408和第二皮带轮410转动，带动旋转轴409转动，为制备合金催化剂热量输送提供能力高，减少操作人员劳动强度的同时增加装置的自动化程度，大大增加了装置的可塑性，加热机构5包括直角转动杆501、连接块502、活塞杆503、加热箱504、活塞505、加热丝506、进气管507和出气管508，旋转轴409的一端固定安装有直角转动杆501，直角转动杆501的外壁活动套设有连接块502，连接块502的底部铰接安装有活塞杆503，保温箱1的一侧外壁固定安装有两组固定柱，两组固定柱的一端固定安装有加热箱504，加热箱504的顶部开设有开口，活塞杆503的一端穿过加热箱504上的开口延伸至加热箱504的内部并铰接安装有活塞505，加热箱504的内部固定安装有加热丝506，加热箱504的一侧外壁固定安装有进气管507，进气管507的一端与加热箱504的内部相通且进气管507上设置有单向阀，加热箱504的底部固定安装有出气管508，出气管508的一端与加热箱504的内部相通且出气管508上设置有单向阀，出气管508的另一端与空心转动杆305的底端转动安装且与空心转动杆305的内部相通，旋转轴409的转动，带动直角转动杆501转动，带动连接块502纵向移动，带动活塞杆503和活塞505纵向移动，从而将空气经过进气管507吸进加热箱504中，然后控制加热丝506的启动，对空气进行加热，再经过皮带408输送到空心转动杆305中，在经过空心转动杆305上的开口输送到混合箱7中，从而控制制备中的温度，来控制制备时的温度，提供的热量高，并且加热速率快，从而节约制备时间，增加合金催化剂的效率，而且使制备时合金催化剂原料在最适合的温度，增加成品合金催化剂的质量，混合箱7的内侧底部固定安装有两组隔板10，两组隔板10呈中心对称，防止原料被排出，空心转动杆305的外壁开设有十组开口，空心转动杆305的外壁固定安装有十组筛网11，筛网11位于空心转动杆305上的开口处，防止原料进入空心转动杆305，从而导致空心转动杆305堵塞，保温箱1的一侧外壁固定安装有通风管12，通风管12的一端与保温箱1的内部相通，排料管9位于空心转动杆305的后侧且不与空心转动杆305相接触。
工作原理：将合金催化剂原料通过进料管205放进安装箱201中，然后控制第一电机202的启动，带动转动杆203转动，带动螺旋刀片204转动，从而将合金催化剂原料经过出料管206排出，然后控制第二电机302的启动，带动转动轴303转动，带动第一伞状齿轮304转动，带动空心转动杆305和第二伞状齿轮306转动，带动搅拌架307转动，对合金催化剂原料进行搅拌，空心转动杆305的转动，带动偏心轮401转动，从而推动滑动块405在螺纹杆403和滑动杆404上横向移动，并压缩弹簧，由于活塞505与活塞杆503螺纹安装，所以带动螺纹杆403转动，带动第一皮带轮407转动，从而带动皮带408和第二皮带轮410转动，带动旋转轴409转动，为热量输送提供动力，旋转轴409的转动，带动直角转动杆501转动，带动连接块502纵向移动，带动活塞杆503和活塞505纵向移动，从而将空气经过进气管507吸进加热箱504中，然后控制加热丝506的启动，对空气进行加热，再经过皮带408输送到空心转动杆305中，在经过空心转动杆305上的开口输送到混合箱7中，从而控制制备中的温度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的上方设置有上料机构(2)，保温箱(1)的下方设置有搅拌机构(3)，保温箱(1)的一侧设置有传动机构(4)和加热机构(5)，保温箱(1)的内侧底部固定安装有两组支撑柱(6)，两组支撑柱(6)的顶部固定安装有混合箱(7)，混合箱(7)的两侧外壁均固定安装有排气管(8)，两组排气管(8)的一端均与混合箱(7)的内部相通且排气管(8)上设置有单向阀，保温箱(1)的底部固定安装有两组排料管(9)，两组排料管(9)的一端均延伸至保温箱(1)的内部并与混合箱(7)的底部固定连接且与混合箱(7)的内部相通，排料管(9)上设置有单向阀，所述传动机构(4)包括偏心轮(401)、固定板(402)、螺纹杆(403)、滑动杆(404)、滑动块(405)、弹簧(406)、第一皮带轮(407)、皮带(408)、旋转轴(409)和第二皮带轮(410)，空心转动杆(305)的一端延伸至保温箱(1)的上方并固定安装有偏心轮(401)，保温箱(1)的顶部固定安装有两组固定板(402)，两组固定板(402)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(403)，两组固定板(402)的相邻侧壁固定安装有滑动杆(404)，滑动杆(404)和螺纹杆(403)上设置有滑动块(405)，滑动块(405)与螺纹杆(403)螺纹安装，滑动块(405)与滑动杆(404)滑动安装，滑动杆(404)的外壁套设有弹簧(406)，弹簧(406)的一端与固定板(402)的一侧外壁固定连接，弹簧(406)的另一端与滑动块(405)的一侧外壁固定连接，滑动块(405)与偏心轮(401)为相接触设置，螺纹杆(403)的一端延伸至偏心轮(401)的另一侧外壁并套设有第一皮带轮(407)，保温箱(1)的一侧外壁转动安装有旋转轴(409)，旋转轴(409)的外壁套设有第二皮带轮(410)，第二皮带轮(410)和第一皮带轮(407)上设置有皮带(408)，第一皮带轮(407)和第二皮带轮(410)通过皮带(408)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括安装箱(201)、第一电机(202)、转动杆(203)、螺旋刀片(204)、进料管(205)和出料管(206)，保温箱(1)的顶部固定安装有安装箱(201)，安装箱(201)的一侧外壁固定安装有第一电机(202)，安装箱(201)的内部转动安装有转动杆(203)，第一电机(202)的输出轴通过联轴器延伸至安装箱(201)的内部并与转动杆(203)固定连接，转动杆(203)的外壁套设有螺旋刀片(204)，保温箱(1)的顶部固定安装有进料管(205)，进料管(205)的一端与安装箱(201)的内部相通，混合箱(7)的内侧顶部固定安装有出料管(206)，出料管(206)的一端延伸至安装箱(201)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机固定板(301)、第二电机(302)、转动轴(303)、第一伞状齿轮(304)、空心转动杆(305)、第二伞状齿轮(306)和搅拌架(307)，保温箱(1)的底部固定安装有电机固定板(301)，电机固定板(301)的一侧外壁固定安装有第二电机(302)，第二电机(302)的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板(301)的另一侧外壁并固定安装有转动轴(303)，转动轴(303)的外壁套设有第一伞状齿轮(304)，混合箱(7)的内部转动安装有空心转动杆(305)，空心转动杆(305)的一端延伸至保温箱(1)的下方并套设有第二伞状齿轮(306)，第二伞状齿轮(306)与第一伞状齿轮(304)相啮合，空心转动杆(305)的外壁套设有搅拌架(307)。
4.根据权利要求3所述的一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，其特征在于：所述加热机构(5)包括直角转动杆(501)、连接块(502)、活塞杆(503)、加热箱(504)、活塞(505)、加热丝(506)、进气管(507)和出气管(508)，旋转轴(409)的一端固定安装有直角转动杆(501)，直角转动杆(501)的外壁活动套设有连接块(502)，连接块(502)的底部铰接安装有活塞杆(503)，保温箱(1)的一侧外壁固定安装有两组固定柱，两组固定柱的一端固定安装有加热箱(504)，加热箱(504)的顶部开设有开口，活塞杆(503)的一端穿过加热箱(504)上的开口延伸至加热箱(504)的内部并铰接安装有活塞(505)，加热箱(504)的内部固定安装有加热丝(506)，加热箱(504)的一侧外壁固定安装有进气管(507)，进气管(507)的一端与加热箱(504)的内部相通且进气管(507)上设置有单向阀，加热箱(504)的底部固定安装有出气管(508)，出气管(508)的一端与加热箱(504)的内部相通且出气管(508)上设置有单向阀，出气管(508)的另一端与空心转动杆(305)的底端转动安装且与空心转动杆(305)的内部相通。
5.根据权利要求4所述的一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，其特征在于：所述混合箱(7)的内侧底部固定安装有两组隔板(10)，两组隔板(10)呈中心对称。
6.根据权利要求5所述的一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，其特征在于：所述空心转动杆(305)的外壁开设有十组开口，空心转动杆(305)的外壁固定安装有十组筛网(11)，筛网(11)位于空心转动杆(305)上的开口处。
7.根据权利要求6所述的一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，其特征在于：所述保温箱(1)的一侧外壁固定安装有通风管(12)，通风管(12)的一端与保温箱(1)的内部相通。
8.根据权利要求7所述的一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置，其特征在于：所述排料管(9)位于空心转动杆(305)的后侧且不与空心转动杆(305)相接触。
CN202110152945.5A 2021-02-03 2021-02-03 一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置 Active CN112915913B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110152945.5A CN112915913B (zh) 2021-02-03 2021-02-03 一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110152945.5A CN112915913B (zh) 2021-02-03 2021-02-03 一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112915913A CN112915913A (zh) 2021-06-08
CN112915913B true CN112915913B (zh) 2022-08-09

Family

ID=76170163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110152945.5A Active CN112915913B (zh) 2021-02-03 2021-02-03 一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112915913B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116043445A (zh) * 2023-02-09 2023-05-02 浙江华艺盛纺织股份有限公司 一种无纺布面料的坯布漂白一体式处理装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108404759A (zh) * 2018-05-11 2018-08-17 柳州市壮乡情食品有限公司 一种用于螺蛳粉粉末调料的混料装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005131578A (ja) * 2003-10-31 2005-05-26 Reika Kogyo Kk 撹拌混合装置
CN107983248A (zh) * 2017-11-17 2018-05-04 长沙德科投资管理咨询有限公司 一种化工原料搅拌干燥装置
CN107913628A (zh) * 2017-12-25 2018-04-17 郑州丽福爱生物技术有限公司 一种联动式的猪饲料干燥搅拌装置
CN108295789A (zh) * 2018-04-09 2018-07-20 唐水生 一种均匀加热的溶液快速混合反应釜
CN108854784A (zh) * 2018-07-08 2018-11-23 管振平 一种制备化工原料的化工设备
CN208911949U (zh) * 2018-09-10 2019-05-31 黑龙江莱睿普思环境科技发展有限公司 润滑油调和装置
CN209576377U (zh) * 2018-12-26 2019-11-05 安徽金农饲料有限公司 一种猪饲料加工专用的混合机
CN210045159U (zh) * 2019-04-25 2020-02-11 欣雅蝶(厦门)生物技术有限公司 化妆品原料的分散机
CN110302703A (zh) * 2019-07-18 2019-10-08 南京汇科高分子材料有限公司 一种用于生产改性异氰酸酯的混拌机
CN210994064U (zh) * 2019-09-25 2020-07-14 临泽县鼎丰源凹土高新技术开发有限公司 一种有机肥生产过程中使用的摇匀设备
CN211586208U (zh) * 2019-12-20 2020-09-29 日照公路材料有限公司 一种温拌改性沥青乳液的温控搅拌装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108404759A (zh) * 2018-05-11 2018-08-17 柳州市壮乡情食品有限公司 一种用于螺蛳粉粉末调料的混料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112915913A (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112915913B (zh) 一种基于自动化控制的合金催化剂制备装置
CN112108044A (zh) 一种食品加工混合搅拌装置
CN108030129B (zh) 一种全自动饲料生产加工设备
CN113683206A (zh) 一种微生物污水处理系统及其处理方法
CN208844036U (zh) 一种多功能发酵罐
CN205897754U (zh) 一种用于生产维生素c磷酸酯镁的烘干装置
CN111023810A (zh) 一种受热均匀的铝型材加工生产用熔铝炉
CN216159573U (zh) 一种生产医药中间体的干燥设备
CN116077983A (zh) 一种微波辅助提取香菇多糖的设备
CN206891081U (zh) 一种移动式烘干装置
CN116972614B (zh) 一种中药提取物干燥装置
CN221705980U (zh) 一种粮食加工用烘干设备
CN221630390U (zh) 碳酸锂生产用焙烧装置
CN214892345U (zh) 一种干燥效果好的碳材料烘干装置
CN221112783U (zh) 一种塑料挤塑机的加料装置
CN219913774U (zh) 一种粮食加工烘干设备
CN215638351U (zh) 一种烧结预热装置
CN111718832A (zh) 圆盘式制曲机
CN110152395A (zh) 一种纳米电气石改性除尘滤料的制造机器
CN220940764U (zh) 一种新型带冷却系统及快速卸料口的粉料搅拌装置
CN220803211U (zh) 一种生物预混饲料添加剂用预混合反应釜
CN217303560U (zh) 铜棒生产用快速上料的中频熔炼炉体
CN109186198B (zh) 一种锂电池均匀干燥机
CN218681033U (zh) 一种牲畜饲养用饲料拌匀器
CN220537793U (zh) 一种受热均匀的发酵装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220721

Address after: 438300 Xingfa Road, Macheng Economic Development Zone, Huanggang City, Hubei Province

Applicant after: HUBEI HUIHUANG TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: Room 105, 129 Bolin East Road, Deyuan town (Jingrong town), Pidu District, Chengdu, Sichuan 610000

Applicant before: Chengdu Lirui Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An alloy catalyst preparation device based on automated control

Effective date of registration: 20230704

Granted publication date: 20220809

Pledgee: Macheng small and medium-sized enterprise financing guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: HUBEI HUIHUANG TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023420000288

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right