CN218249761U - 一种用于酶制剂生产的高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酶制剂生产的高效混合设备，属于酶制剂生产技术领域。一种用于酶制剂生产的高效混合设备，包括罐体、罐盖、进料管以及搅拌杆，搅拌杆的顶端与罐盖底端的内壁转动相连，储料桶的出料端穿入进料管的内侧中，进料管的内侧中设置有控料机构。本实用新型通过控料机构的设置，控料机构中的触力部件在运行操控搅拌杆转动搅拌的过程中，可使得遮蔽板间歇性遮蔽储料桶的出料端，以此储料桶内储存原料可分批次向罐体内腔中投送，有效地避免原料统一投送，而导致原料一次性投送过多。

Description

一种用于酶制剂生产的高效混合设备

技术领域

本实用新型属于酶制剂生产技术领域，具体涉及一种用于酶制剂生产的高效混合设备。

背景技术

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。

在对酶制剂的生产中，一般需要使用到高效混合设备，使酶制剂的原料与水能够充分的融合，但是现有技术在制备酶制剂时，往往人工会在混合搅拌前或在搅拌的过程中统一集中将预先配备好的待加工原料倒入混合设备内进行混合搅拌，这样的送料方式，容易导致原料的一次性投料过多，使得酶制剂原料在设备内无法得到充分搅拌，严重地会影响到酶制剂原料的混合质量。

因此，需要一种用于酶制剂生产的高效混合设备，解决现有技术中存在的在制备酶制剂时，采用在混合搅拌前或在搅拌的过程中统一集中地向混合设备内送料，容易导致原料一次性投料过多，使得酶制剂原料无法得到充分搅拌的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酶制剂生产的高效混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于酶制剂生产的高效混合设备，包括罐体、可拆卸固定于所述罐体顶端敞口上的罐盖、连通固定于所述罐盖顶端一侧的进料管以及竖直设置于所述罐体内腔中的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与所述罐盖底端的内壁转动相连，所述进料管的进料端上竖直设置有储料桶，所述储料桶的出料端穿入所述进料管的内侧中，所述进料管的内侧中设置有控料机构；

所述控料机构包括水平滑动设置于所述进料管内侧中遮蔽板和设置于所述罐盖顶面中部的触力部件，并且所述遮蔽板的一端横穿所述进料管的一侧延伸至所述进料管的外部，所述储料桶的出料端与所述遮蔽板的顶面紧密贴合

方案中需要说明的是，所述触力部件包括竖直设置于所述罐盖上方的主动杆，所述主动杆的一端竖直向下贯穿所述罐盖并与所述搅拌杆的顶端固定连接，所述主动杆的另一端紧固套接有凸轮，所述凸轮的一侧设置有弹性限位组件，所述凸轮的另一侧设置有电控组件。

进一步值得说明的是，所述弹性限位组件包括贴合于所述凸轮周身上的受压板和两个对称固接于所述受压板远离所述凸轮一面上的推杆，所述推杆的末端穿入所述进料管的内腔中并与所述遮蔽板的另一端相固接，所述推杆位于所述进料管与所述受压板之间的杆身上套设有压紧弹簧。

更进一步需要说明的是，所述电控组件包括通过支架安装于所述罐盖顶面上的电机，所述电机的输出轴与所述主动杆的杆身上均紧固套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动皮带。

作为优选，所述储料桶的筒壁上对称固接有两个固定支板，所述固定支板的底端与所述罐盖的顶面垂直固接。

作为优选，所述储料桶出料端的外壁上套设有密封套，所述密封套的外壁与所述进料管进料端的内壁相固接。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于酶制剂生产的高效混合设备具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过控料机构的设置，控料机构中的触力部件在运行操控搅拌杆转动搅拌的过程中，可同时操控遮蔽板在进料管内侧中往复滑动，即使得遮蔽板间歇性遮蔽储料桶的出料端，以此储料桶内储存原料可分批次向罐体内腔中投送，有效地避免原料统一投送，而导致原料一次性投送过多，影响原料的搅拌混合质量，提高了酶制剂在罐体内腔中的混合效果，增强实用性。

(2)本实用新型通过密封套的设置，当储料桶内原料向罐体内腔投送的过程中，密封套可有效地在进料管的进料端上阻拦投料过程中产生的扬尘向外泄露，继而增强进料管内侧的密封性，提高原料混合过程中罐体外部的无尘性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的遮蔽板、受压板以及推杆结构示意图。

有关附图标记的说明：

1、罐体；2、罐盖；3、进料管；4、搅拌杆；5、储料桶；6、固定支板；7、遮蔽板；8、受压板；9、推杆；10、主动杆；11、凸轮；12、压紧弹簧；13、电机；14、皮带轮；15、传动皮带；16、密封套。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于酶制剂生产的高效混合设备，包括罐体1、可拆卸固定于罐体1顶端敞口上的罐盖2、连通固定于罐盖2顶端一侧用于向罐体1内腔投送酶制剂原料的进料管3以及竖直设置于罐体1内腔中用于搅动混合酶制剂原料的搅拌杆4，搅拌杆4的顶端与罐盖2底端的内壁转动相连；

进料管3的进料端上竖直设置有用于原料存储的储料桶5，储料桶5的出料端穿入进料管3的内侧中，进料管3的内侧中设置有用于防止原料一次性向罐体1内腔投送过多的控料机构；

控料机构包括水平滑动设置于进料管3内侧中遮蔽板7和设置于罐盖2顶面中部用于同步操控遮蔽板7间歇性往复滑动和搅拌杆4转动搅料的触力部件，并且遮蔽板7的一端横穿进料管3的一侧延伸至进料管3的外部，储料桶5的出料端与遮蔽板7的顶面紧密贴合；

通过储料桶5的设置，在混合物料时，储料桶5可方便人工预先集中储放待混合的原料；

待原料完成在储料桶5内的存放后，通过控料机构的设置，控料机构中触力部件在运行操控搅拌杆4转动搅拌的过程中，可同时操控遮蔽板7在进料管3内侧中往复滑动，即使得遮蔽板7间歇性遮蔽储料桶5的出料端，以此储料桶5内储存原料可分批次向罐体1内腔中投送，有效地避免原料统一投送，而导致原料一次性投送过多，影响原料的搅拌混合质量，提高了酶制剂在罐体1内腔中的混合效果，增强实用性。

进一步地，如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，触力部件包括竖直设置于罐盖2上方的主动杆10，主动杆10的一端竖直向下贯穿罐盖2并与搅拌杆4的顶端固定连接，主动杆10的另一端紧固套接有凸轮11，凸轮11的一侧设置有用于对遮蔽板7回弹导向作用的弹性限位组件，凸轮11的另一侧设置有用于操控主动杆10自转的电控组件；

弹性限位组件包括贴合于凸轮11周身上的受压板8和两个对称固接于受压板8远离凸轮11一面上的推杆9，推杆9的末端穿入进料管3的内腔中并与遮蔽板7的另一端相固接，推杆9位于进料管3与受压板8之间的杆身上套设有压紧弹簧12；

电控组件包括通过支架安装于罐盖2顶面上的电机13，电机13的输出轴与主动杆10的杆身上均紧固套接有皮带轮14，两个皮带轮14之间传动连接有传动皮带15；

通过弹性限位组件、电控组件、主动杆10以及凸轮11的设置，待原料完成在储料桶5内的存放后，开启电控组件中的电机13,电机13的输出轴便可持续供转其轴身上的皮带轮14，使得皮带轮14作用传动皮带15，传动于主动杆10杆身上的皮带轮14，以使主动杆10操控搅拌杆4和凸轮11持续转动；

其中搅拌杆4可持续转动混合搅料，其中凸轮11可间歇性挤压受压板8，受压板8受凸轮11挤压时，受压板8便可受力向一侧进料管3靠拢，并使推杆9持续穿入进料管3内腔中，将遮蔽板7从进料管3内侧推出，以此减少遮蔽板7对储料桶5出料端的遮蔽，储料桶5内腔中存放的原料便可快速投送至罐体1内腔中；

并且从上推杆9在持续穿入进料管3内腔推动遮蔽板7的过程中，受压板8仍可实时压缩压紧弹簧12，使得压紧弹簧12形变，继而待凸轮11转至减少对受压板8的挤压状态时，受压板8便可在压紧弹簧12回弹力作用下，由推杆9携带遮蔽板7反向复位滑动，重新遮蔽储料桶5的出料端，对储料桶5内的原料实施阻拦，由此可在凸轮11转动的过程中，实现遮蔽板7的往复滑动的运动过程和储料桶5内原料间歇投送的过程；

进一步地，如图1所示，值得具体说明的是，储料桶5的筒壁上对称固接有两个固定支板6，固定支板6的底端与罐盖2的顶面垂直固接；

通过两个固定支板6的设置，可保证储料桶5在罐盖2顶部的稳固性，对储料桶5起来树立支撑的效果。

进一步地，如图3所示，值得具体说明的是，储料桶5出料端的外壁上套设有密封套16，密封套16的外壁与进料管3进料端的内壁相固接；

通过密封套16的设置，当储料桶5内原料向罐体1内腔投送的过程中，密封套16可有效地在进料管3的进料端上阻拦投料过程中产生的扬尘向外泄露，继而增强进料管3内侧的密封性，提高原料混合过程中罐体1外部的无尘性。

综上：通过储料桶5的设置，在混合物料时，储料桶5可方便人工预先集中储放待混合的原料，通过控料机构的设置，控料机构中触力部件在运行操控搅拌杆4转动搅拌的过程中，可同时操控遮蔽板7在进料管3内侧中往复滑动，即使得遮蔽板7间歇性遮蔽储料桶5的出料端，以此储料桶5内储存原料可分批次向罐体1内腔中投送，有效地避免原料统一投送，而导致原料一次性投送过多，影响原料的搅拌混合质量，提高了酶制剂在罐体1内腔中的混合效果，增强实用性，通过密封套16的设置，当储料桶5内原料向罐体1内腔投送的过程中，密封套16可有效地在进料管3的进料端上阻拦投料过程中产生的扬尘向外泄露，继而增强进料管3内侧的密封性，提高原料混合过程中罐体1外部的无尘性。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于酶制剂生产的高效混合设备，包括罐体(1)、可拆卸固定于所述罐体(1)顶端敞口上的罐盖(2)、连通固定于所述罐盖(2)顶端一侧的进料管(3)以及竖直设置于所述罐体(1)内腔中的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶端与所述罐盖(2)底端的内壁转动相连，其特征在于，所述进料管(3)的进料端上竖直设置有储料桶(5)，所述储料桶(5)的出料端穿入所述进料管(3)的内侧中，所述进料管(3)的内侧中设置有控料机构；

所述控料机构包括水平滑动设置于所述进料管(3)内侧中遮蔽板(7)和设置于所述罐盖(2)顶面中部的触力部件，并且所述遮蔽板(7)的一端横穿所述进料管(3)的一侧延伸至所述进料管(3)的外部，所述储料桶(5)的出料端与所述遮蔽板(7)的顶面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂生产的高效混合设备，其特征在于：所述触力部件包括竖直设置于所述罐盖(2)上方的主动杆(10)，所述主动杆(10)的一端竖直向下贯穿所述罐盖(2)并与所述搅拌杆(4)的顶端固定连接，所述主动杆(10)的另一端紧固套接有凸轮(11)，所述凸轮(11)的一侧设置有弹性限位组件，所述凸轮(11)的另一侧设置有电控组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于酶制剂生产的高效混合设备，其特征在于：所述弹性限位组件包括贴合于所述凸轮(11)周身上的受压板(8)和两个对称固接于所述受压板(8)远离所述凸轮(11)一面上的推杆(9)，所述推杆(9)的末端穿入所述进料管(3)的内腔中并与所述遮蔽板(7)的另一端相固接，所述推杆(9)位于所述进料管(3)与所述受压板(8)之间的杆身上套设有压紧弹簧(12)。

4.根据权利要求2所述的一种用于酶制剂生产的高效混合设备，其特征在于：所述电控组件包括通过支架安装于所述罐盖(2)顶面上的电机(13)，所述电机(13)的输出轴与所述主动杆(10)的杆身上均紧固套接有皮带轮(14)，两个所述皮带轮(14)之间传动连接有传动皮带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂生产的高效混合设备，其特征在于：所述储料桶(5)的筒壁上对称固接有两个固定支板(6)，所述固定支板(6)的底端与所述罐盖(2)的顶面垂直固接。

6.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂生产的高效混合设备，其特征在于：所述储料桶(5)出料端的外壁上套设有密封套(16)，所述密封套(16)的外壁与所述进料管(3)进料端的内壁相固接。

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