CN218189668U - 一种钛白粉加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛白粉加工用反应釜，涉及钛白粉加工技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部安装有盖体，且盖体的顶部设置有进料管，所述罐体的外部安装有温度显示器，且罐体内侧设置有内胆，所述内胆与罐体之间安置有保温腔，且保温腔的底部连接有环形底板，所述环形底板的内部贯穿有丝杆，且丝杆的底部套接有传动链。本实用新型中，设置有罐体、内胆、保温腔、丝杆、加热环、传动链以及步进电机，通过步进电机配合传送链带动丝杆旋转，进而使得加热环在保温腔内上下移动，使得反应釜内部的钛白粉原料及反应物能够均匀受热，提高钛白粉加工的反应效率，同时，通过保温腔，减少反应釜内的热能消耗，使得钛白粉原料与反应物混合反应的效果好。

Description

一种钛白粉加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及钛白粉加工技术领域，尤其涉及一种钛白粉加工用反应釜。

背景技术

钛白粉是一种重要的无机化工产品，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途，主要成分为二氧化钛的白色颜料，钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线，而在现有的生产加工方法中，无论是硫酸法还是氯化法，都需要利用到单独的反应容器内进行生产。

现有的钛白粉加工用反应釜在对钛白粉原料以及反应物进行反应工作过程中，各部位所反应产生的热能以及消耗的均不一样，从而使得反应釜内钛白粉加工反应不均匀，降低了钛白粉加工的反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钛白粉加工用反应釜在对钛白粉原料以及反应物进行反应工作过程中，各部位所反应产生的热能以及消耗的均不一样，从而使得反应釜内钛白粉加工反应不均匀，降低了钛白粉加工的反应效率的缺点，而提出的一种钛白粉加工用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛白粉加工用反应釜，包括：

罐体，所述罐体的顶部安装有盖体，且盖体的顶部设置有进料管，所述罐体的外部安装有温度显示器，且罐体内侧设置有内胆，所述内胆与罐体之间安置有保温腔，且保温腔的底部连接有环形底板，所述环形底板的内部贯穿有丝杆，且丝杆的底部套接有传动链；

主轴，所述主轴安装在内胆的内侧中部，且主轴的外部连接有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有支杆，且支杆的底部与内胆的内壁相连接，所述主轴的底部连接有步进电机，且步进电机的输出端与传动链的另一端内壁相连接，所述保温腔的内部活动连接有加热环，且加热环的内部开设有圆形开口，所述圆形开口的内部插接有螺母，且螺母的内壁与丝杆的外部相连接。

优选的，所述保温腔呈环形结构，且保温腔与环形底板之间为固定连接。

优选的，所述支杆呈倾斜状分布与搅拌叶的底部，且支杆的底部设置有横板。

优选的，所述丝杆通过传动链、步进电机与环形底板构成旋转结构，且丝杆的底端设置有承载板。

优选的，所述加热环通过螺母、丝杆与罐体构成升降结构，且螺母与丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述螺母、加热环与圆形开口之间为固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有罐体、内胆、保温腔、丝杆、加热环、传动链以及步进电机，通过步进电机配合传送链带动丝杆旋转，进而使得加热环在保温腔内上下移动，使得反应釜内部的钛白粉原料及反应物能够均匀受热，提高钛白粉加工的反应效率，同时，通过保温腔，减少反应釜内的热能消耗，使得钛白粉原料与反应物混合反应的效果好。

2、本实用新型中，设置有主轴、搅拌叶以及支杆的作用，使得钛白粉原料及反应物进入反应釜内后，通过旋转的搅拌叶及支杆，使得反应釜内的原料及反应物能够高效混合，提高钛白粉加工质量。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型中罐体与内胆的俯视内部结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、温度显示器；3、盖体；4、进料管；5、保温腔；6、内胆；7、搅拌叶；8、支杆；9、主轴；10、环形底板；11、丝杆；12、传动链；13、步进电机；14、加热环；15、圆形开口；16、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种钛白粉加工用反应釜，包括罐体1，罐体1的顶部安装有盖体3，且盖体3的顶部设置有进料管4，罐体1的外部安装有温度显示器2，且罐体1内侧设置有内胆6，内胆6与罐体1之间安置有保温腔5，且保温腔5的底部连接有环形底板10，保温腔5呈环形结构，且保温腔5与环形底板10之间为固定连接，通过保温腔5的作用，为反应釜内的钛白粉原料及反应物混合时，提供保温功能，减少热能的消耗，提高反应釜内的钛白粉反应效率，环形底板10的内部贯穿有丝杆11，且丝杆11的底部套接有传动链12，丝杆11通过传动链12、步进电机13与环形底板10构成旋转结构，且丝杆11的底端设置有承载板，步进电机13旋转时带动传动链12，使得丝杆11旋转，进而调节丝杆11上螺母16及其加热环14在保温腔5内的位置，为反应釜提供加热工作，同时，通过升降的加热环14，使得反应釜受热均匀，提高反应釜内的钛白粉原料及其反应物反应效率；

主轴9，主轴9安装在内胆6的内侧中部，且主轴9的外部连接有搅拌叶7，搅拌叶7的下方设置有支杆8，且支杆8的底部与内胆6的内壁相连接，支杆8呈倾斜状分布与搅拌叶7的底部，且支杆8的底部设置有横板，通过步进电机13带动主轴9上的搅拌叶7及支杆8在内胆6内旋转，对反应釜内的钛白粉原料及反应物进行高效混合工作，使其均匀，进而使得钛白粉的反应效果好，主轴9的底部连接有步进电机13，且步进电机13的输出端与传动链12的另一端内壁相连接，保温腔5的内部活动连接有加热环14，且加热环14的内部开设有圆形开口15，加热环14通过螺母16、丝杆11与罐体1构成升降结构，且螺母16与丝杆11之间为螺纹连接，通过丝杆11的旋转，使得加热环14在螺母16的作用下，能够顺利在保温腔5内进行升降工作，圆形开口15的内部插接有螺母16，且螺母16的内壁与丝杆11的外部相连接，螺母16、加热环14与圆形开口15之间为固定连接，通过螺母16带动加热环14在罐体1及内胆6之间进行上下移动工作。

工作原理：使用时，首先通过进料管4将钛白粉原料及其反应物，投入内胆6内部，然后，通过启动步进电机13(步进电机13进行正反转动)，带动主轴9，使得搅拌叶7及支杆8进行旋转，使得反应釜内的钛白粉原料与反应物进行高效混合，同时，通过传动链12带动丝杆11旋转，使得丝杆11外部的加热环14在保温腔5内上下移动，进而使得反应釜内的钛白粉原料及反应物能够均匀受热，有利于提高钛白粉加工的反应效率，最后，通过打开反应釜底部的出料口，使得支杆8底部的横板，刮起反应釜内侧底部的物料，使其能够从出料口输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛白粉加工用反应釜，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的顶部安装有盖体(3)，且盖体(3)的顶部设置有进料管(4)，所述罐体(1)的外部安装有温度显示器(2)，且罐体(1)内侧设置有内胆(6)，所述内胆(6)与罐体(1)之间安置有保温腔(5)，且保温腔(5)的底部连接有环形底板(10)，所述环形底板(10)的内部贯穿有丝杆(11)，且丝杆(11)的底部套接有传动链(12)；

主轴(9)，所述主轴(9)安装在内胆(6)的内侧中部，且主轴(9)的外部连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的下方设置有支杆(8)，且支杆(8)的底部与内胆(6)的内壁相连接，所述主轴(9)的底部连接有步进电机(13)，且步进电机(13)的输出端与传动链(12)的另一端内壁相连接，所述保温腔(5)的内部活动连接有加热环(14)，且加热环(14)的内部开设有圆形开口(15)，所述圆形开口(15)的内部插接有螺母(16)，且螺母(16)的内壁与丝杆(11)的外部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉加工用反应釜，其特征在于：所述保温腔(5)呈环形结构，且保温腔(5)与环形底板(10)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉加工用反应釜，其特征在于：所述支杆(8)呈倾斜状分布于搅拌叶(7)的底部，且支杆(8)的底部设置有横板。

4.根据权利要求1所述的一种钛白粉加工用反应釜，其特征在于：所述丝杆(11)通过传动链(12)、步进电机(13)与环形底板(10)构成旋转结构，且丝杆(11)的底端设置有承载板。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉加工用反应釜，其特征在于：所述加热环(14)通过螺母(16)、丝杆(11)与罐体(1)构成升降结构，且螺母(16)与丝杆(11)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钛白粉加工用反应釜，其特征在于：所述螺母(16)、加热环(14)与圆形开口(15)之间为固定连接。

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