CN212595526U - 一种医药中间体原料加工预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体原料加工预处理装置,属于医药中间体加工技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出轴固定连接有转轴,所述转轴外固定连接有若干个搅拌叶,所述转轴外卡接有主动轮,所述主动轮通过链条与两个从动轮传动连接。该医药中间体原料加工预处理装置,通过设置电机、主动轮、链条、从动轮、螺旋轴和加热片,从而使得本装置通过加热片的螺旋排列形式可以提高原料加热的效率及均匀度,同时通过由下而上输送原料的方式不仅可以再次提高原料加热的效率和均匀充分性,还可以提高原料混合的效率及均匀性,保证了原料的混合效果,从而提高了本装置的实用性。

Description

一种医药中间体原料加工预处理装置
技术领域
本实用新型属于医药中间体加工技术领域,具体为一种医药中间体原料加工预处理装置。
背景技术
N-苯基-N-甲基乙醇胺是重要医药中间体,可以合成抗哮喘和抗过敏药、抗高血压药尼卡地平及一些新型治疗心血管疾病药物,N-苯基-N-甲基乙醇胺在进行合成时往往需要先将苄胺乙醇与多聚甲醛和甲酸进行混合处理,并进行加热反应,而混合时往往需要使用到混合装置,但是普通的混合装置只是由一个混合杆进行搅拌混合,不仅混合不够均匀,而且加热不够均匀,而且需要较长的时间进行混合加热,使得混合加热效果较差,使得实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种医药中间体原料加工预处理装置,解决了普通的混合装置只是由一个混合杆进行搅拌混合,不仅混合不够均匀,而且加热不够均匀,而且需要较长的时间进行混合加热,使得混合加热效果较差,使得实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医药中间体原料加工预处理装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出轴固定连接有转轴,所述转轴外固定连接有若干个搅拌叶,所述转轴外卡接有主动轮,所述主动轮通过链条与两个从动轮传动连接,所述从动轮内卡接有螺旋轴,所述箱体的左右两侧面均固定连接有输送筒,所述螺旋轴设置在箱体内,所述箱体内设置有加热片。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动装置包括电机,所述电机的左右两侧面均通过固定架与箱体的上表面固定连接,所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的左右两侧面均通过两个料管与两个输送筒的相对面相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的上表面卡接有两个进料斗,所述进料斗的上表面设置有盖体,所述转轴外套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在箱体的上表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的下表面设置有排料阀,所述箱体的下表面固定连接有支撑座。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺旋轴外套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在输送筒的上表面,所述加热片设置为螺旋形状。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该医药中间体原料加工预处理装置,通过设置电机、主动轮、链条、从动轮、螺旋轴和加热片,工作人员通过控制电机带动主动轮转动,使得主动轮通过链条和从动轮带动螺旋轴转动,使得螺旋轴向上输送原料,并通过料管再次排入箱体内,同时可以控制加热片进行加热的工作,从而使得本装置通过加热片的螺旋排列形式可以提高原料加热的效率及均匀度,同时通过由下而上输送原料的方式不仅可以再次提高原料加热的效率和均匀充分性,还可以提高原料混合的效率及均匀性,保证了原料的混合效果,从而提高了本装置的实用性。
2、该医药中间体原料加工预处理装置,通过设置链条和从动轮,且主动轮可以通过链条带动两个从动轮转动,进而可以保证两个螺旋轴同时转动的工作,且此过程只需一个电机即可,从而达到了节省能源的目的。
3、该医药中间体原料加工预处理装置,通过设置电机、转轴和搅拌叶,且电机可以控制转轴转动,进而转轴带动搅拌叶对原料进行搅拌,从而可以保证本装置正常混合的工作。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型加热片俯视的结构示意图;
图中:1箱体、2主动轮、3驱动装置、31电机、32固定架、4转轴、5搅拌叶、6加热片、7料管、8链条、9从动轮、10螺旋轴、11输送筒、12第一轴承、13支撑座、14排料阀、15盖体、16第二轴承、17进料斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种医药中间体原料加工预处理装置,包括箱体1,箱体1的上表面固定连接有驱动装置3,驱动装置3的输出轴固定连接有转轴4,转轴4外固定连接有若干个搅拌叶5,通过设置电机31、转轴4和搅拌叶5,且电机31可以控制转轴4转动,进而转轴4带动搅拌叶5对原料进行搅拌,从而可以保证本装置正常混合的工作,转轴4外卡接有主动轮2,主动轮2通过链条8与两个从动轮9传动连接,通过设置链条8和从动轮9,且主动轮2可以通过链条8带动两个从动轮9转动,进而可以保证两个螺旋轴10同时转动的工作,且此过程只需一个电机31即可,从而达到了节省能源的目的,从动轮9内卡接有螺旋轴10,箱体1的左右两侧面均固定连接有输送筒11,螺旋轴10设置在箱体1内,箱体1内设置有加热片6。
具体的,如图1所示,驱动装置3包括电机31,电机31的左右两侧面均通过固定架32与箱体1的上表面固定连接,通过设置固定架32,且固定架32可以对电机31进行固定,从而可以保证电机31稳定放置的工作,电机31的输出轴与转轴4的顶端固定连接,箱体1的左右两侧面均通过两个料管7与两个输送筒11的相对面相连通,通过设置料管7,从而便于对箱体1和输送筒11之间连通,有利于物料进入输送筒11及排出输送筒11的工作,箱体1的上表面卡接有两个进料斗17,通过设置进料斗17,从而方便工作人员通过进料斗17添加原料的工作,进料斗17的上表面设置有盖体15,通过设置盖体15,且盖体15可以对进料斗17进行封闭,避免杂质进入,转轴4外套接有第二轴承16,通过设置第二轴承16,从而可以保证转轴4转动的稳定性,第二轴承16卡接在箱体1的上表面,箱体1的下表面设置有排料阀14,通过设置排料阀14,从而方便工作人员将排料阀14打开排出原料的工作,箱体1的下表面固定连接有支撑座13,通过设置支撑座13,且支撑座13可以增大与地面的接触面积,从而可以保证本装置放置的牢固性。
具体的,如图2所示,螺旋轴10外套接有第一轴承12,通过设置第一轴承12,且第一轴承12可以保证螺旋轴10转动的更加稳定,第一轴承12卡接在输送筒11的上表面,加热片6设置为螺旋形状,通过设置加热片6,且加热片6为螺旋形状,使得加热片6通过螺旋形状提高对原料加热的效率。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要混合时,工作人员可以通过进料斗17进行原料的添加工作,然后控制电机31工作,使得电机31带动转轴4转动,使得转轴4带动搅拌叶5对原料进行混合搅拌;
S2、同时控制加热片6工作,使得加热片6产生热量对原料进行加热,同时转轴4带动主动轮2转动,使得主动轮2通过链条8带动两个从动轮9转动;
S3、最后两个从动轮9带动螺旋轴10转动,使得螺旋轴10从箱体1底部向上输送原料,使得原料再从上方料管7排入箱体1的上部,以此往复进行输送混合的工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种医药中间体原料加工预处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有驱动装置(3),所述驱动装置(3)的输出轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)外固定连接有若干个搅拌叶(5),所述转轴(4)外卡接有主动轮(2),所述主动轮(2)通过链条(8)与两个从动轮(9)传动连接,所述从动轮(9)内卡接有螺旋轴(10),所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有输送筒(11),所述螺旋轴(10)设置在箱体(1)内,所述箱体(1)内设置有加热片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料加工预处理装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括电机(31),所述电机(31)的左右两侧面均通过固定架(32)与箱体(1)的上表面固定连接,所述电机(31)的输出轴与转轴(4)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料加工预处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧面均通过两个料管(7)与两个输送筒(11)的相对面相连通。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料加工预处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面卡接有两个进料斗(17),所述进料斗(17)的上表面设置有盖体(15),所述转轴(4)外套接有第二轴承(16),所述第二轴承(16)卡接在箱体(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料加工预处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的下表面设置有排料阀(14),所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑座(13)。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料加工预处理装置,其特征在于:所述螺旋轴(10)外套接有第一轴承(12),所述第一轴承(12)卡接在输送筒(11)的上表面,所述加热片(6)设置为螺旋形状。
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