CN211056987U - 一种农业肥料制作发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种农业肥料制作发酵装置,包括发酵罐、发酵仓和水箱,所述发酵罐内部的底部安装有发酵仓,所述发酵罐顶部的一端安装有电机,且发酵罐顶部的另一端安装有轴承。本实用新型安装有主动轴、第一搅拌叶片、从动轴、主动齿轮、电机、从动齿轮和轴承,电机通过主动轴带动第一搅拌叶片和主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动第二搅拌叶片和从动轴转动,通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对原料及催化剂进行搅拌混合,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动过程中,原料及催化剂在主动轴和从动轴之间产生对流,使得原料及催化剂能够混合的更加均匀,不仅能够提高发酵效果,还有利于提高发酵效率。

Description

一种农业肥料制作发酵装置
技术领域
本实用新型涉及农业肥料生产设备技术领域,具体为一种农业肥料制作发酵装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,在农业肥料的生产及制作过程中,需要经过发酵等步骤,将原料及催化剂等加入发酵装置中,通过加热等方式催化原料发酵,现有的农业肥料制作发酵装置大多结构简单,罐体内部设置有单个搅拌轴,通过搅拌轴搅拌使原料及催化剂等混合均匀,搅拌的效果较差,不仅使得原料不易混合均匀,影响发酵效果,还会影响原料的发酵效率,同时,现有的农业肥料制作发酵装置在使用时,装置的保温效果较差,发酵结束后,需要通过冷凝水进行降温,冷凝水温度升高后不能将热能反复利用,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农业肥料制作发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业肥料制作发酵装置,包括发酵罐、发酵仓和水箱,所述发酵罐内部的底部安装有发酵仓,所述发酵罐顶部的一端安装有电机,且发酵罐顶部的另一端安装有轴承,所述电机的输出端安装有延伸至发酵仓内部的主动轴,所述主动轴的外侧安装有主动齿轮,且主动轴的外侧均匀安装有第一搅拌叶片,所述发酵仓的外侧绕设有环形水管,所述发酵罐远离电机的一端安装有水箱,所述水箱的顶部安装有第一水泵,且水箱的底部安装有第二水泵,所述第一水泵的输入端安装有延伸至水箱内部的第一进水管,且第一水泵的输出端安装有第一出水管,所述第一出水管穿过发酵罐,且第一出水管远离第一水泵的一端与环形水管连通,所述第二水泵的输入端安装有第二进水管,且第二水泵的输出端安装有延伸至水箱内部的第二出水管,所述第二进水管穿过发酵罐,且第二进水管远离第二水泵的一端与环形水管连通,所述发酵仓内部远离主动轴的一端安装有电加热板,所述发酵罐一侧的顶部安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、第一水泵、第二水泵和电加热板的输入端电性连接,所述水箱顶部远离发酵罐的一端安装有进液管。
优选的,所述轴承的内部安装有延伸至发酵仓内部的从动轴,所述从动轴的外侧安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,且从动轴的外侧均匀安装有第二搅拌叶片。
优选的,所述发酵仓底部的中间位置处安装有出料管,所述出料管穿过发酵罐并延伸至发酵罐的外部,且出料管远离发酵仓的一端安装有密封盖。
优选的,所述发酵罐顶部远离电机的一端安装有进料斗,且进料斗的底部安装有延伸至发酵仓内部的进料管。
优选的,所述发酵罐底部的四角位置处皆安装有支脚,且支脚的底部皆安装有防滑垫。
优选的,所述水箱靠近控制面板的一侧设置有透明窗口,且透明窗口的外侧设置有液位刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该农业肥料制作发酵装置安装有主动轴、第一搅拌叶片、从动轴、主动齿轮、电机、从动齿轮和轴承,电机通过主动轴带动第一搅拌叶片和主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动第二搅拌叶片和从动轴转动,通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对原料及催化剂进行搅拌混合,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动过程中,原料及催化剂在主动轴和从动轴之间产生对流,使得原料及催化剂能够混合的更加均匀,不仅能够提高发酵效果,还有利于提高发酵效率;
2、该农业肥料制作发酵装置设置有发酵罐和发酵仓,发酵罐与发酵仓之间形成空腔,能够避免发酵仓与外界空气进行热交换,减少热量流失,提高保温效果;
3、该农业肥料制作发酵装置安装有环形水管、第一水泵、第一出水管、第一进水管、水箱、第二出水管、第二进水管和第二水泵,第一水泵将水箱内部的冷水抽入环形水管内部对发酵仓进行降温,冷水温度升高后,第二水泵将环形水管内部的水重新抽入水箱内部储存,再次进行发酵,且需要加热时,可将水箱内部的水重新抽入环形水管内,利用水的余温对发酵仓进行预热,可有效利用热能,减少能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、出料管;2、发酵罐;3、发酵仓;4、主动轴;5、第一搅拌叶片;6、第二搅拌叶片;7、从动轴;8、环形水管;9、主动齿轮;10、电机;11、从动齿轮;12、轴承;13、进料管;14、进料斗;15、第一水泵;16、第一出水管;17、第一进水管;18、进液管;19、水箱;20、第二出水管;21、第二进水管;22、第二水泵;23、控制面板;24、电加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种农业肥料制作发酵装置,包括发酵罐2、发酵仓3和水箱19,发酵罐2内部的底部安装有发酵仓3,发酵罐2顶部的一端安装有电机10,此处电机10型号可为Y90S-2,发酵罐2顶部的另一端安装有轴承12,电机10的输出端安装有延伸至发酵仓3内部的主动轴4,主动轴4的外侧安装有主动齿轮9,且主动轴4的外侧均匀安装有第一搅拌叶片5,发酵仓3的外侧绕设有环形水管8,发酵罐2远离电机10的一端安装有水箱19,水箱19的顶部安装有第一水泵15,此处第一水泵15型号可为ISGD,水箱19的底部安装有第二水泵22,此处第二水泵22型号可为ISGD,第一水泵15的输入端安装有延伸至水箱19内部的第一进水管17,且第一水泵15的输出端安装有第一出水管16,第一出水管16穿过发酵罐2,且第一出水管16远离第一水泵15的一端与环形水管8连通,第二水泵22的输入端安装有第二进水管21,且第二水泵22的输出端安装有延伸至水箱19内部的第二出水管20,第二进水管21穿过发酵罐2,且第二进水管21远离第二水泵22的一端与环形水管8连通,发酵仓3内部远离主动轴4的一端安装有电加热板24,发酵罐2一侧的顶部安装有控制面板23,控制面板23的输出端通过导线分别与电机10、第一水泵15、第二水泵22和电加热板24的输入端电性连接,水箱19顶部远离发酵罐2的一端安装有进液管18。
在本实施中:
进一步的,轴承12的内部安装有延伸至发酵仓3内部的从动轴7,从动轴7的外侧安装有与主动齿轮9啮合的从动齿轮11,且从动轴7的外侧均匀安装有第二搅拌叶片6,主动齿轮9通过从动齿轮11带动第二搅拌叶片6和从动轴7转动,通过第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6对原料及催化剂进行搅拌混合,第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6转动过程中,原料及催化剂在主动轴4和从动轴7之间产生对流,使得原料及催化剂能够混合的更加均匀,不仅能够提高发酵效果,还有利于提高发酵效率。
进一步的,发酵仓3底部的中间位置处安装有出料管1,出料管1穿过发酵罐2并延伸至发酵罐2的外部,且出料管1远离发酵仓3的一端安装有密封盖,便于将发酵仓3内部发酵后的原料取出。
进一步的,发酵罐2顶部远离电机10的一端安装有进料斗14,且进料斗14的底部安装有延伸至发酵仓3内部的进料管13,便于向发酵仓3内部加入原料和催化剂。
进一步的,发酵罐2底部的四角位置处皆安装有支脚,且支脚的底部皆安装有防滑垫,防滑效果较好,有利于提高装置的稳定性。
进一步的,水箱19靠近控制面板23的一侧设置有透明窗口,且透明窗口的外侧设置有液位刻度线,便于对水箱19内部的液位进行观察。
工作原理:使用时,先将装置接通电源,然后通过进料管13和进料斗14向发酵仓3内部加入适量的水和催化剂,通过控制面板23启动电机10,电机10通过主动轴4带动第一搅拌叶片5和主动齿轮9转动,主动齿轮9带动从动齿轮11转动,使得从动齿轮11带动第二搅拌叶片6和从动轴7转动,通过第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6对原料及催化剂进行搅拌混合,第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片6转动过程中,原料及催化剂在主动轴4和从动轴7之间产生对流,使得原料及催化剂相互碰撞,从而使得原料及催化剂能够混合的更加均匀,不仅能够提高发酵效果,还有利于提高发酵效率,搅拌过程中,工人可通过控制面板23启动电加热板24,通过电加热板24加热加快发酵效率,发酵结束后,先通过控制面板23关闭电机10和电加热板24,然后通过控制面板23启动第一水泵15,第一水泵15将水箱19内部的冷水抽入环形水管8内,使冷水吸收发酵仓3的热量,从而对发酵仓3内部的原料进行降温,通过出料管1可取出发酵后的原料,然后通过控制面板23关闭第一水泵15,并通过控制面板23启动第二水泵22,使第二水泵22将温度升高后的水重新抽入水箱19内,再次进行发酵,且需要加热时,可先通过控制面板23启动第一水泵15,通过第一水泵15重新将水箱19内的水抽入环形水管8内,通过水的余温对发酵仓3进行预热,可有效利用热能,减少能源浪费。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农业肥料制作发酵装置,包括发酵罐(2)、发酵仓(3)和水箱(19),其特征在于:所述发酵罐(2)内部的底部安装有发酵仓(3),所述发酵罐(2)顶部的一端安装有电机(10),且发酵罐(2)顶部的另一端安装有轴承(12),所述电机(10)的输出端安装有延伸至发酵仓(3)内部的主动轴(4),所述主动轴(4)的外侧安装有主动齿轮(9),且主动轴(4)的外侧均匀安装有第一搅拌叶片(5),所述发酵仓(3)的外侧绕设有环形水管(8),所述发酵罐(2)远离电机(10)的一端安装有水箱(19),所述水箱(19)的顶部安装有第一水泵(15),且水箱(19)的底部安装有第二水泵(22),所述第一水泵(15)的输入端安装有延伸至水箱(19)内部的第一进水管(17),且第一水泵(15)的输出端安装有第一出水管(16),所述第一出水管(16)穿过发酵罐(2),且第一出水管(16)远离第一水泵(15)的一端与环形水管(8)连通,所述第二水泵(22)的输入端安装有第二进水管(21),且第二水泵(22)的输出端安装有延伸至水箱(19)内部的第二出水管(20),所述第二进水管(21)穿过发酵罐(2),且第二进水管(21)远离第二水泵(22)的一端与环形水管(8)连通,所述发酵仓(3)内部远离主动轴(4)的一端安装有电加热板(24),所述发酵罐(2)一侧的顶部安装有控制面板(23),所述控制面板(23)的输出端通过导线分别与电机(10)、第一水泵(15)、第二水泵(22)和电加热板(24)的输入端电性连接,所述水箱(19)顶部远离发酵罐(2)的一端安装有进液管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种农业肥料制作发酵装置,其特征在于:所述轴承(12)的内部安装有延伸至发酵仓(3)内部的从动轴(7),所述从动轴(7)的外侧安装有与主动齿轮(9)啮合的从动齿轮(11),且从动轴(7)的外侧均匀安装有第二搅拌叶片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种农业肥料制作发酵装置,其特征在于:所述发酵仓(3)底部的中间位置处安装有出料管(1),所述出料管(1)穿过发酵罐(2)并延伸至发酵罐(2)的外部,且出料管(1)远离发酵仓(3)的一端安装有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种农业肥料制作发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(2)顶部远离电机(10)的一端安装有进料斗(14),且进料斗(14)的底部安装有延伸至发酵仓(3)内部的进料管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种农业肥料制作发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(2)底部的四角位置处皆安装有支脚,且支脚的底部皆安装有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种农业肥料制作发酵装置,其特征在于:所述水箱(19)靠近控制面板(23)的一侧设置有透明窗口,且透明窗口的外侧设置有液位刻度线。
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CN112044311A (zh) * 2020-08-14 2020-12-08 湖南蓝印文化发展有限公司 一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置

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