CN215250489U - 一种微生物肥料生产用发酵混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物肥料生产用发酵混合机，包括：本体，本体的顶部设置有进料斗，粉碎仓内设置有粉碎装置；发酵仓位于粉碎仓的底部，且与搅拌仓之间设置有第一隔板，第一隔板上开设有下料口，下料口处设置有第一电磁阀；电机仓和搅拌仓内设置有搅拌装置；搅拌仓的外壁的底部开设有出料口。本实用新型公开的一种微生物肥料生产用发酵混合机，本体顶部设置进料斗，进料斗下方设置粉碎装置，可以实现对结块的肥料进行粉碎；发酵和混合搅拌分开进行，通过第一转轴和多个第二转轴同时搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了发酵的生产效率。

Description

一种微生物肥料生产用发酵混合机

技术领域

本实用新型涉及微生物肥料生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种微生物肥料生产用发酵混合机。

背景技术

目前，微生物肥料发酵混合机是一种对物料进行搅拌与发酵的设备，它广泛应用于生物工程、制药、精细化工等行业。

常用的微生物肥料发酵混合机使用电机驱动带动叶片的转轴搅拌罐体内的物料或者使用电磁搅拌，并通过加热装置加热物料，在恒温的状态下促使物料快速发酵。

但是，现有的微生物肥料发酵混合机容易结块，加热不佳，发酵时间长，效率很低。

因此，如何提供一种能够提高发酵效率的微生物肥料生产用发酵混合机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种微生物肥料生产用发酵混合机，包括：本体，所述本体的顶部设置有进料斗，且从上至下分为粉碎仓、发酵仓、搅拌仓和电机仓；所述粉碎仓内设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括第一电机、第一滚筒和第二滚筒，所述第一电机固定安装于所述本体的外壁上，且其输出轴贯穿所述本体的外壁与所述第一滚筒相连，所述第二滚筒转动安装于所述本体上；所述第一滚筒和所述第二滚筒的外周均设置有多个辊齿，且二者相邻处相互干涉；所述发酵仓位于所述粉碎仓的底部，且与所述搅拌仓之间设置有第一隔板，所述第一隔板上开设有下料口，所述下料口处设置有第一电磁阀；所述电机仓内底部中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有太阳轮；所述电机仓的底部还竖直转动设置有多个第二转轴，所述电机仓和所述发酵仓之间设置有第二隔板，所述太阳轮的外周啮合有多个行星轮，所述行星轮固定安装于对应的第二转轴上，且所述第二转轴可转动贯穿所述第二分隔板上并延伸至所述搅拌仓内；位于所述搅拌仓的所述第一转轴和所述第二转轴的外周均固定安装有多个搅拌叶；所述搅拌仓的外壁的底部开设有出料口。

本实用新型公开的一种微生物肥料生产用发酵混合机，将破碎、发酵和搅拌集合为一体，首先，本体顶部设置进料斗，进料斗下方设置粉碎装置，可以实现对结块的肥料进行粉碎；其次，发酵和混合搅拌分开进行，使得设备在进行上一原料搅拌的同时也可进行下一原料的发酵工作，通过第一转轴和多个第二转轴同时搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了发酵的生产效率。

优选的，所述出料口处设置有抽料泵和电磁阀。

采取上述技术方案的有益效果是，抽料泵能够对搅拌仓内的成品进行辅助抽料；同时电磁阀能够便于对整个发酵混合过后的成品原料进行间断取料。

优选的，所述本体一体成型，且采用透明材质制成。

采取上述技术方案的有益效果是，方便对各个仓室内的物料进行观察。

优选的，所述发酵仓内水平固定安装有多个加热管。

采取上述技术方案的有益效果是，通过设置加热管，可以使肥料中的微生物进行加热，优化发酵效果。

优选的，所述行星轮和所述第二转轴均具有三个，且对应安装。

采取上述技术方案的有益效果是，能够尽可能大范围地对物料进行搅拌，使其更加均匀。

优选的，所述本体固定安装于支架上，且所述支架的底部安装有行走轮。

采取上述技术方案的有益效果是，行走轮的设置能够方便工作人员对整个设备进行移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为本实用新型提供的剖视图一。

图3为本实用新型提供的剖视图二。

图4为本实用新型提供的粉碎仓和搅拌仓的内部结构示意图。

其中，各附图标记为：

1-本体，2-进料斗，3-粉碎仓，4-发酵仓，5-搅拌仓，6-电机仓，61-第二电机，62-第一转轴，63-太阳轮，64-第二转轴，65-行星轮，66-搅拌叶，7-粉碎装置，71-第一电机，72-第一滚筒，73-第二滚筒，74-辊齿，8-第一隔板，9-下料口，10-加热管，11-第二隔板，12-出料口，13-抽料泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，

本实用新型实施例公开了一种微生物肥料生产用发酵混合机，包括：本体1，本体1的顶部设置有进料斗2，且从上至下分为粉碎仓3、发酵仓4、搅拌仓5和电机仓6；粉碎仓3内设置有粉碎装置7，粉碎装置7包括第一电机71、第一滚筒72和第二滚筒73，第一电机71固定安装于本体1的外壁上，且其输出轴贯穿本体1的外壁与第一滚筒72相连，第二滚筒72转动安装于本体1上；第一滚筒72和第二滚筒73的外周均设置有多个辊齿74，且二者相邻处相互干涉；

发酵仓4位于粉碎仓3的底部，且与搅拌仓5之间设置有第一隔板8，第一隔板8上开设有下料口9，下料口9处设置有第一电磁阀；电机仓6内底部中心处固定安装有第二电机61，第二电机61的输出端连接有第一转轴62，第一转轴62上安装有太阳轮63；电机仓6的底部还竖直转动设置有多个第二转轴64，电机仓6和发酵仓4之间设置有第二隔板11，太阳轮63的外周啮合有多个行星轮65，行星轮65固定安装于对应的第二转轴62上，且第二转轴62可转动贯穿第二分隔板11上并延伸至搅拌仓5内；位于搅拌仓5的第一转轴62和第二转轴64的外周均固定安装有多个搅拌叶66；搅拌仓5的外壁的底部开设有出料口12。

本实用新型实施例公开的一种微生物肥料生产用发酵混合机，将破碎、发酵和搅拌集合为一体，发酵和混合搅拌分开进行，使得设备在进行上一原料搅拌的同时也可进行下一原料的发酵工作，通过第一转轴和多个第二转轴同时搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了发酵的生产效率。

为了进一步地优化上述技术方案，出料口12处设置有抽料泵13和第二电磁阀。抽料泵13能够对搅拌仓5内的成品进行辅助抽料；同时第一电磁阀能够便于对整个发酵混合过后的成品原料进行间断取料。

为了进一步地优化上述技术方案，本体1一体成型，且采用透明材质制成，方便对各个仓室的物料进行观察。

为了进一步地优化上述技术方案，发酵仓4内水平固定安装有多个加热管11，加热管11可以使肥料中的微生物进行加热，优化发酵效果。

为了进一步地优化上述技术方案，行星轮65和第二转轴62均具有三个，且对应安装。能够尽可能大范围地对物料进行搅拌，使其更加均匀。

为了进一步地优化上述技术方案，本体1固定安装于支架上，且支架的底部安装有行走轮。行走轮的设置能够方便工作人员对整个设备进行移动。

本实用新型实施例公开的微生物肥料生产用发酵混合机的工作过程为，将微生物肥料原料通过进料斗1投入后，第一电机71启动，带动第一滚筒72转动，由于第二滚筒73和第一滚筒72外轴的辊齿74相互干涉，因此，第一滚筒72带动第二滚筒73转动，在转动的同时，辊齿74对物料进行粉碎；粉碎后的物料进入发酵仓4；发酵仓4中的加热管14对物料进行加热，加快发酵速率；发酵完成以后，第一电磁阀10打开，物料进入搅拌仓5；第二电机61工作，第一电机61带动第一转轴62转动，太阳轮63带动行星轮65转动，第二转轴64转动，搅拌仓5内的搅拌叶66转动，对搅拌仓5大范围进行搅拌，使得更加均匀，优化发酵混合效果。待需要取料时，同时打开抽料泵13和第二电磁阀，对物料进行定时抽取。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种微生物肥料生产用发酵混合机，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)的顶部设置有进料斗(2)，且从上至下分为粉碎仓(3)、发酵仓(4)、搅拌仓(5)和电机仓(6)；所述粉碎仓(3)内设置有粉碎装置(7)，所述粉碎装置(7)包括第一电机(71)、第一滚筒(72)和第二滚筒(73)，所述第一电机(71)固定安装于所述本体(1)的外壁上，且其输出轴贯穿所述本体(1)的外壁与所述第一滚筒(72)相连，所述第二滚筒(72)转动安装于所述本体(1)上；所述第一滚筒(72)和所述第二滚筒(73)的外周均设置有多个辊齿(74)，且二者相邻处相互干涉；

所述发酵仓(4)位于所述粉碎仓(3)的底部，且与所述搅拌仓(5)之间设置有第一隔板(8)，所述第一隔板(8)上开设有下料口(9)，所述下料口(9)处设置有第一电磁阀；

所述电机仓(6)内底部中心处固定安装有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出端连接有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)上安装有太阳轮(63)；所述电机仓(6)的底部还竖直转动设置有多个第二转轴(64)，所述电机仓(6)和所述发酵仓(4)之间设置有第二隔板(11)，所述太阳轮(63)的外周啮合有多个行星轮(65)，所述行星轮(65)固定安装于对应的第二转轴(62)上，且所述第二转轴(62)可转动贯穿所述第二分隔板(11)上并延伸至所述搅拌仓(5)内；位于所述搅拌仓(5)的所述第一转轴(62)和所述第二转轴(64)的外周均固定安装有多个搅拌叶(66)；所述搅拌仓(5)的外壁的底部开设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用发酵混合机，其特征在于，所述出料口(12)处设置有抽料泵(13)和第二电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用发酵混合机，其特征在于，所述本体(1)一体成型，且采用透明材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用发酵混合机，其特征在于，所述发酵仓(4)内水平固定安装有多个加热管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用发酵混合机，其特征在于，所述行星轮(65)和所述第二转轴(62)均具有三个，且对应安装。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种微生物肥料生产用发酵混合机，其特征在于，所述本体(1)固定安装于支架上，且所述支架的底部安装有行走轮。

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