CN215049756U - 一种液态有机肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态有机肥发酵装置，涉及发酵装置技术领域，本实用新型包括底座，底座的顶部固定设置有外壳体，外壳体的内侧壁固定设置有电加热片，电加热片的内侧固定设置有内壳体，外壳体的顶部设置有电机，电机的底部设置有转轴，转轴的一侧固定设置有第一横杆，第一横杆一侧的底部固定设置有第一竖杆。本实用新型为一种液态有机肥发酵装置，通过电加热片，能够对液态有机肥发酵前期进行加热，从而增快其发酵反应，减少发酵时间，增加发酵效率，通过设置螺旋管和进水管以及出水管，能够在液态有机肥进行加热的过程中对外壳体处的热量进行再次利用，从而在一定程度上避免了资源的浪费。

Description

一种液态有机肥发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，特别涉及一种液态有机肥发酵装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前市场上使用的液态有机肥发酵装置大多数发酵效率较低，而且，液态有机肥发酵装置在发酵过程中不能对液态有机肥与菌种之间进行充分的搅拌，从而使得液态有机肥的发酵效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液态有机肥发酵装置，可以有效解决背景技术中目前市场上使用的液态有机肥发酵装置大多数发酵效率较低，而且，液态有机肥发酵装置在发酵过程中不能对液态有机肥与菌种之间进行充分的搅拌，从而使得液态有机肥的发酵效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液态有机肥发酵装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有外壳体，所述外壳体的内侧壁固定设置有电加热片，所述电加热片的内侧固定设置有内壳体，所述外壳体的顶部设置有电机，所述电机的底部设置有转轴，所述转轴的一侧固定设置有第一横杆，所述第一横杆一侧的底部固定设置有第一竖杆，所述第一竖杆的外表面固定设置有第一搅拌叶片，所述转轴的另一侧固定设置有第二横杆，所述第二横杆一侧的底部固定设置有第二竖杆，所述第二竖杆的外表面固定设置有第二搅拌叶片，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，能够对内壳体内部的液态有机肥和菌种进行搅拌，从而使得液态有机肥与菌种的混合更加均匀，所述电机的一侧设置有投菌端，所述电机的另一侧设置有进料端，所述进料端两侧的内壁固定设置有过滤网，通过过滤网，能够对液态有机肥中的杂质进行过滤，所述进料端的顶部设置有盖体，所述外壳体一侧的底部设置有出料端，所述外壳体的外表面固定设置有螺旋管，所述螺旋管一侧的顶部设置有进水管，所述进水管的顶部设置有第一橡胶塞，所述第一橡胶塞的顶部固定设置有第一挡板，通过第一挡板，使得第一橡胶塞的使用更加合理，所述螺旋管另一侧的底部设置有出水管，所述出水管的底部设置有第二橡胶塞，所述第二橡胶塞的底部固定设置有第二挡板，通过第二挡板，使得第二橡胶塞的使用更加合理。

优选地，所述外壳体和内壳体的顶部均开设有与转轴相适配的通孔，所述转轴的顶部通过通孔与外壳体和内壳体的顶部插接，所述转轴顶部的外径尺寸与两组通孔的内径尺寸大小相适配，便于转轴的使用。

优选地，所述电机的底部通过输出端与转轴的顶部转动连接，通过电机，可以为转轴提供动力来源。

优选地，所述电机和电加热片的输入端均通过电线与外接电源电性连接，使得电机和电加热片的使用更加合理。

优选地，所述螺旋管一侧的顶部与进水管的底部固定连通，所述螺旋管另一侧的底部与出水管的顶部固定连通，通过螺旋管和进水管以及出水管，能够对外壳体处的热量进行再利用，从而有效的避免了资源浪费的现象。

优选地，所述第一橡胶塞的外侧与进水管的顶部卡合连接，所述第一橡胶塞的外径尺寸与进水管顶部的内径尺寸大小相适配，通过第一橡胶塞，能够对进水管的顶部进行密封。

优选地，所述第二橡胶塞的外侧与出水管的底部卡合连接，所述第二橡胶塞的外径尺寸与出水管底部的内径尺寸大小相适配，通过第二橡胶塞，能够对出水管的底部进行密封。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过电加热片，能够对液态有机肥发酵前期进行加热，从而增快其发酵反应，减少发酵时间，增加发酵效率，通过设置螺旋管和进水管以及出水管，能够在液态有机肥进行加热的过程中对外壳体处的热量进行再次利用，从而在一定程度上避免了资源的浪费。

2.本实用新型通过电机、转轴、第一横杆、第二横杆、第一竖杆、第二竖杆和第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片的配合使用，能够对内壳体内部的液态有机肥和菌种之间进行充分的搅拌，从而使得液态有机肥与菌种混合的更加均匀，一定程度上也使得液态有机肥的发酵效果更加良好。

附图说明

图1为本实用新型一种液态有机肥发酵装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液态有机肥发酵装置螺旋管结构示意图；

图3为本实用新型一种液态有机肥发酵装置转轴结构示意图；

图4为本实用新型一种液态有机肥发酵装置进料端结构示意图；

图5为本实用新型一种液态有机肥发酵装置第一橡胶塞和第二橡胶塞结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳体；3、电加热片；4、内壳体；5、投菌端；6、电机；7、进料端；8、转轴；9、出料端；10、第一挡板；11、进水管；12、螺旋管；13、出水管；14、第二挡板；15、第一横杆；16、第一竖杆；17、第一搅拌叶片；18、第二横杆；19、第二竖杆；20、第二搅拌叶片；21、过滤网；22、盖体；23、第一橡胶塞；24、第二橡胶塞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种液态有机肥发酵装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有外壳体2，外壳体2的内侧壁固定设置有电加热片3，电加热片3的内侧固定设置有内壳体4，外壳体2的顶部设置有电机6，电机6的底部设置有转轴8，转轴8的一侧固定设置有第一横杆15，第一横杆15一侧的底部固定设置有第一竖杆16，第一竖杆16的外表面固定设置有第一搅拌叶片17，转轴8的另一侧固定设置有第二横杆18，第二横杆18一侧的底部固定设置有第二竖杆19，第二竖杆19的外表面固定设置有第二搅拌叶片20，通过第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片20，能够对内壳体4内部的液态有机肥和菌种进行搅拌，从而使得液态有机肥与菌种的混合更加均匀，电机6的一侧设置有投菌端5，电机6的另一侧设置有进料端7，进料端7两侧的内壁固定设置有过滤网21，通过过滤网21，能够对液态有机肥中的杂质进行过滤，进料端7的顶部设置有盖体22，外壳体2一侧的底部设置有出料端9，外壳体2的外表面固定设置有螺旋管12，螺旋管12一侧的顶部设置有进水管11，进水管11的顶部设置有第一橡胶塞23，第一橡胶塞23的顶部固定设置有第一挡板10，通过第一挡板10，使得第一橡胶塞23的使用更加合理，螺旋管12另一侧的底部设置有出水管13，出水管13的底部设置有第二橡胶塞24，第二橡胶塞24的底部固定设置有第二挡板14，通过第二挡板14，使得第二橡胶塞24的使用更加合理。

进一步地，外壳体2和内壳体4的顶部均开设有与转轴8相适配的通孔，转轴8的顶部通过通孔与外壳体2和内壳体4的顶部插接，转轴8顶部的外径尺寸与两组通孔的内径尺寸大小相适配，便于转轴8的使用。

进一步地，电机6的底部通过输出端与转轴8的顶部转动连接，通过电机6，可以为转轴8提供动力来源。

进一步地，电机6和电加热片3的输入端均通过电线与外接电源电性连接，使得电机6和电加热片3的使用更加合理。

进一步地，螺旋管12一侧的顶部与进水管11的底部固定连通，螺旋管12另一侧的底部与出水管13的顶部固定连通，通过螺旋管12和进水管11以及出水管13，能够对外壳体2处的热量进行再利用，从而有效的避免了资源浪费的现象。

进一步地，第一橡胶塞23的外侧与进水管11的顶部卡合连接，第一橡胶塞23的外径尺寸与进水管11顶部的内径尺寸大小相适配，通过第一橡胶塞23，能够对进水管11的顶部进行密封。

进一步地，第二橡胶塞24的外侧与出水管13的底部卡合连接，第二橡胶塞24的外径尺寸与出水管13底部的内径尺寸大小相适配，通过第二橡胶塞24，能够对出水管13的底部进行密封。

本实用新型的工作原理为：使用时，将液态有机肥和液态有机肥发酵用的菌种通过投菌端5和进料端7投入到内壳体4的内部，然后启动电加热片3对液态有机肥和液态有机肥用的菌种进行加热，与此同时，向螺旋管12的内部加入冷水，从而对外壳体2处的热量进行回收利用，当需要对内壳体4中的液态有机肥和液态有机肥发酵用的菌种进行搅拌时，启动电机6，在电机6的作用下，能够带动转轴8进行转动，转动的转轴8能够带动其两侧的第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片20进行转动，从而对内壳体4内部的液态有机肥和液态有机肥发酵用菌种进行充分的搅拌，其中，电机6的型号为110BYG350D。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种液态有机肥发酵装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定设置有外壳体(2)，所述外壳体(2)的内侧壁固定设置有电加热片(3)，所述电加热片(3)的内侧固定设置有内壳体(4)，所述外壳体(2)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的底部设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一侧固定设置有第一横杆(15)，所述第一横杆(15)一侧的底部固定设置有第一竖杆(16)，所述第一竖杆(16)的外表面固定设置有第一搅拌叶片(17)，所述转轴(8)的另一侧固定设置有第二横杆(18)，所述第二横杆(18)一侧的底部固定设置有第二竖杆(19)，所述第二竖杆(19)的外表面固定设置有第二搅拌叶片(20)，所述电机(6)的一侧设置有投菌端(5)，所述电机(6)的另一侧设置有进料端(7)，所述进料端(7)两侧的内壁固定设置有过滤网(21)，所述进料端(7)的顶部设置有盖体(22)，所述外壳体(2)一侧的底部设置有出料端(9)，所述外壳体(2)的外表面固定设置有螺旋管(12)，所述螺旋管(12)一侧的顶部设置有进水管(11)，所述进水管(11)的顶部设置有第一橡胶塞(23)，所述第一橡胶塞(23)的顶部固定设置有第一挡板(10)，所述螺旋管(12)另一侧的底部设置有出水管(13)，所述出水管(13)的底部设置有第二橡胶塞(24)，所述第二橡胶塞(24)的底部固定设置有第二挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种液态有机肥发酵装置，其特征在于：所述外壳体(2)和内壳体(4)的顶部均开设有与转轴(8)相适配的通孔，所述转轴(8)的顶部通过通孔与外壳体(2)和内壳体(4)的顶部插接，所述转轴(8)顶部的外径尺寸与两组通孔的内径尺寸大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种液态有机肥发酵装置，其特征在于：所述电机(6)的底部通过输出端与转轴(8)的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液态有机肥发酵装置，其特征在于：所述电机(6)和电加热片(3)的输入端均通过电线与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种液态有机肥发酵装置，其特征在于：所述螺旋管(12)一侧的顶部与进水管(11)的底部固定连通，所述螺旋管(12)另一侧的底部与出水管(13)的顶部固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种液态有机肥发酵装置，其特征在于：所述第一橡胶塞(23)的外侧与进水管(11)的顶部卡合连接，所述第一橡胶塞(23)的外径尺寸与进水管(11)顶部的内径尺寸大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种液态有机肥发酵装置，其特征在于：所述第二橡胶塞(24)的外侧与出水管(13)的底部卡合连接，所述第二橡胶塞(24)的外径尺寸与出水管(13)底部的内径尺寸大小相适配。

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