CN217921874U - 一种堆肥生产有机肥曝气装置 - Google Patents

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陈喜云
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本实用新型属于堆肥生产技术领域,尤其为一种堆肥生产有机肥曝气装置,包括堆肥罐,所述堆肥罐的外表面安装有温控罐,所述堆肥罐上表面的左侧面安装有进料斗,所述堆肥罐上表面中心处卡接的轴承内固接有连接筒,所述连接筒的内部设置有曝气防烧组件,通过通过温控罐的进水口向温控罐内添加水,通过加热管对水加热,加热后的水对堆肥罐内部肥堆进行均匀加热,温度检测器对堆肥罐内部的肥堆温度进行检测,伺服电机a带动连接板和刮板a进行旋转,对肥堆进行搅拌翻转,使肥堆均匀受热,进而使堆肥罐内部温度保持在适宜温度,增加肥堆的反应速度,解决了现有装置无法控温,温度过热易导致堆肥中养分氮散失的问题。

Description

一种堆肥生产有机肥曝气装置
技术领域
本实用新型属于堆肥生产技术领域,具体涉及一种堆肥生产有机肥曝气装置。
背景技术
堆肥是指利用自然界广泛存在的微生物,有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程。堆肥是一种生产有机肥的过程,所含营养物质比较丰富,且肥效长而稳定,同时有利于促进土壤固粒结构的形成,能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力,而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一,长期单一使用化肥使土壤板结,保水、保肥性能减退的缺陷。堆肥是利用各种有机废物(如农作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、有机生活垃圾、餐厨垃圾、污泥、人畜粪尿、酒糟、菌糠以及其它废弃物等)为主要原料,经堆制腐解而成的有机肥料。
中国实用新型专利公开号CN206298525U,公开了一种堆肥生产有机肥曝气装置,该装置通过太阳能集热板安装在支座上端面上,导热管上端安装在太阳能集热板下端面上,导热管下端穿过支撑板与加热管相连接,加热管装配在发酵池内中部位置,该设计实现了为肥料加热的功能,电机安装在支撑板上端面中部位置,空心轴上端安装在联轴器上,空气吸入口设置在空心轴环形侧面上部,曝气孔开设在空心轴环形侧面中部以及下部位置,螺旋桨片呈环形等距固定在空心轴环形侧面下部位置,该设计提高了曝气效果,本实用新型结构简单,发酵效率高,便于操作,稳定性好,实用性强。
上述装置在堆肥曝气时,需人工翻转肥堆以使肥堆曝气均匀,过于消耗人力,同时肥料在加热时,无法控温,温度过热易导致堆肥中养分氮的散失。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种堆肥生产有机肥曝气装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种堆肥生产有机肥曝气装置,包括堆肥罐,所述堆肥罐的外表面安装有温控罐,所述堆肥罐上表面的左侧面安装有进料斗,所述堆肥罐上表面中心处卡接的轴承内固接有连接筒,所述连接筒的内部设置有曝气防烧组件,所述连接筒的外表面设置有搅拌组件,所述连接筒的下表面与安装架的上表面转动连接,所述安装架的外表面与堆肥罐的内壁固接,所述堆肥罐下表面的中心处与出料箱的一端相连通,所述出料箱的内部设置有出料组件,所述温控罐的下表面安装有支座。
优选的,所述温控罐的内壁安装有加热管。
优选的,所述出料组件包括与出料箱外表面滑动连接的绞龙,所述绞龙的底端穿过出料箱内壁下表面卡接的轴承与伺服电机b的输出轴固接,所述伺服电机b安装在出料箱的下表面,所述出料箱的右侧面与出料管的一端相连通。
优选的,所述搅拌组件包括安装在连接筒外表面的齿轮a,所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合,所述齿轮b的上表面与伺服电机a的输出轴固接,所述伺服电机a安装在堆肥罐的上表面,所述连接筒的外表面分别对称固接有若干连接板,所述连接板的左侧面与刮板a的右侧面固接,所述刮板a的左侧面与堆肥罐内壁的左侧面滑动连接。
优选的,所述曝气防烧组件包括安装在连接筒内壁的进气管和进水管,所述进气管的一端与鼓风机的排气端相连通,所述进水管的一端穿过温控罐的上表面与水泵的排水端相连通,所述水泵安装在温控罐内壁的下表面,所述鼓风机安装在温控管上表面的左侧,所述进气管和进水管的另一端分别与四通连接管a和四通连接管b的一端相连通,所述四通连接管a和四通连接管b的另三端分别与三个排气管和排水管相连通,所述排水管和排气管的上表面分别安装有喷头和膜片曝气器,所述排水管和排气管的上表面与安装架的下表面固接。
优选的,所述温控罐的正面安装有温度检测器,所述连接筒外表面的下侧分别固接有若干刮板b,所述刮板b的下表面与安装架的上表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过温控罐的进水口向温控罐内添加水,通过加热管对水加热,加热后的水对堆肥罐内部肥堆进行均匀加热,温度检测器对堆肥罐内部的肥堆温度进行检测,伺服电机a带动连接板和刮板a进行旋转,对肥堆进行搅拌翻转,使肥堆均匀受热,进而使堆肥罐内部温度保持在适宜温度,增加肥堆的反应速度,解决了现有装置无法控温,温度过热易导致堆肥中养分氮散失的问题。
本实用新型,通过伺服电机a带动连接板和刮板a进行旋转,对肥堆进行搅拌翻转,通过鼓风机向进气管内部鼓风,空气通过四通连接管a排入排气管,通过排气管排入膜片曝气器,通过膜片曝气器向堆肥罐内部曝气,使得堆肥罐内部肥料曝气均匀,通过水泵抽取温控罐内部的水排入排水管、四通连接管b、排水管,通过喷头喷出,均匀喷洒在肥堆内部,增加堆肥腐烂分解的速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中安装板的仰视结构示意图;
图4为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图中:1、堆肥罐;2、温控罐;3、进料斗;
搅拌组件:41、连接筒;42、伺服电机a;43、齿轮a;44、齿轮b;45、连接板;46、刮板a;
曝气防烧组件:51、鼓风机;52、进气管;53、进水管;54、水泵;55、四通连接管a;56、排气管;57、四通连接管b;58、排水管;59、膜片曝气器;510、喷头;
6、支座;7、加热管;8、安装架;
出料组件:91、伺服电机b;92、绞龙;93、出料管;
10、出料箱;11、刮板b;12、温度检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种堆肥生产有机肥曝气装置,包括堆肥罐1,所述堆肥罐1的外表面安装有温控罐 2,所述堆肥罐1上表面的左侧面安装有进料斗3,所述堆肥罐1上表面中心处卡接的轴承内固接有连接筒41,所述连接筒41的内部设置有曝气防烧组件,所述连接筒41的外表面设置有搅拌组件,所述连接筒41的下表面与安装架8的上表面转动连接,所述安装架8的外表面与堆肥罐1的内壁固接,所述堆肥罐1下表面的中心处与出料箱10的一端相连通,所述出料箱10的内部设置有出料组件,所述温控罐2的下表面安装有支座6。
具体的,通过设置所述温控罐2的内壁安装有加热管7;
通过温控罐2的进水口向温控罐2内添加水,通过加热管7对水加热,加热后的水对堆肥罐1内部肥堆进行均匀加热。
具体的,通过设置所述出料组件包括与出料箱10外表面滑动连接的绞龙92,所述绞龙92的底端穿过出料箱10内壁下表面卡接的轴承与伺服电机b91的输出轴固接,所述伺服电机b91安装在出料箱 10的下表面,所述出料箱10的右侧面与出料管93的一端相连通;
通过伺服电机b91带动绞龙92旋转,绞龙92旋转将堆肥罐1内以堆肥完成的有机肥排出。
具体的,通过设置所述搅拌组件包括安装在连接筒41外表面的齿轮a43,所述齿轮a43的外表面与齿轮b44的外表面啮合,所述齿轮b44的上表面与伺服电机a42的输出轴固接,所述伺服电机a42安装在堆肥罐1的上表面,所述连接筒41的外表面分别对称固接有若干连接板45,所述连接板45的左侧面与刮板a46的右侧面固接,所述刮板a46的左侧面与堆肥罐1内壁的左侧面滑动连接;
通过伺服电机a42带动齿轮b44和齿轮a43旋转,齿轮a43旋转带动连接筒41旋转,连接筒41旋转带动连接板45和刮板a46进行旋转,刮板a46对粘附在堆肥罐1内壁的肥料进行刮除,同时对肥堆进行搅拌翻转,使肥堆均匀曝气。
具体的,通过设置所述曝气防烧组件包括安装在连接筒41内壁的进气管52和进水管53,所述进气管52的一端与鼓风机51的排气端相连通,所述进水管53的一端穿过温控罐2的上表面与水泵54的排水端相连通,所述水泵54安装在温控罐2内壁的下表面,所述鼓风机51安装在温控管上表面的左侧,所述进气管52和进水管53的另一端分别与四通连接管a55和四通连接管b57的一端相连通,所述四通连接管a55和四通连接管b57的另三端分别与三个排气管56和排水管58相连通,所述排水管58和排气管56的上表面分别安装有喷头510和膜片曝气器59,所述排水管58和排气管56的上表面与安装架8的下表面固接;
当堆肥罐1内部需要曝气时,通过鼓风机51向进气管52内部鼓风,空气通过四通连接管a55排入排气管56,通过排气管56排入膜片曝气器59,通过膜片曝气器59向堆肥罐1内部曝气,通过水泵54 抽取温控罐2内部的水排入排水管58、四通连接管b57、排水管58,通过喷头510喷出,均匀喷洒在肥堆内部,增加堆肥腐烂分解的速度。
具体的,通过设置所述温控罐2的正面安装有温度检测器12,所述连接筒41外表面的下侧分别固接有若干刮板b11,所述刮板b11 的下表面与安装架8的上表面贴合;
温度检测器12对堆肥罐1内部的肥堆温度进行检测,连接筒41 旋转带动刮板b11进行旋转,对安装架8上表面残留的肥料进行刮除。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
通过进料斗3向堆肥罐1内部添加肥料,通过伺服电机a42带动齿轮b44和齿轮a43旋转,齿轮a43旋转带动连接筒41旋转,连接筒41旋转带动连接板45和刮板a46进行旋转,刮板a46对粘附在堆肥罐1内壁的肥料进行刮除,同时对肥堆进行搅拌翻转,使肥堆均匀曝气,当堆肥罐1内部需要曝气时,通过鼓风机51向进气管52内部鼓风,空气通过四通连接管a55排入排气管56,通过排气管56排入膜片曝气器59,通过膜片曝气器59向堆肥罐1内部曝气,通过水泵 54抽取温控罐2内部的水排入排水管58、四通连接管b57、排水管 58,通过喷头510喷出,均匀喷洒在肥堆内部,增加堆肥腐烂分解的速度;
通过温控罐2的进水口向温控罐2内添加水,通过加热管7对水加热,加热后的水对堆肥罐1内部肥堆进行均匀加热,进而使堆肥罐 1内部温度保持在适宜温度,增加肥堆的堆肥速度,当有机肥堆肥完成后,通过伺服电机b91带动绞龙92旋转,绞龙92旋转将堆肥罐1内以堆肥完成的有机肥通过出料管93排出。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种堆肥生产有机肥曝气装置,包括堆肥罐(1),其特征在于:所述堆肥罐(1)的外表面安装有温控罐(2),所述堆肥罐(1)上表面的左侧面安装有进料斗(3),所述堆肥罐(1)上表面中心处卡接的轴承内固接有连接筒(41),所述连接筒(41)的内部设置有曝气防烧组件,所述连接筒(41)的外表面设置有搅拌组件,所述连接筒(41)的下表面与安装架(8)的上表面转动连接,所述安装架(8)的外表面与堆肥罐(1)的内壁固接,所述堆肥罐(1)下表面的中心处与出料箱(10)的一端相连通,所述出料箱(10)的内部设置有出料组件,所述温控罐(2)的下表面安装有支座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种堆肥生产有机肥曝气装置,其特征在于:所述温控罐(2)的内壁安装有加热管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种堆肥生产有机肥曝气装置,其特征在于:所述出料组件包括与出料箱(10)外表面滑动连接的绞龙(92),所述绞龙(92)的底端穿过出料箱(10)内壁下表面卡接的轴承与伺服电机b(91)的输出轴固接,所述伺服电机b(91)安装在出料箱(10)的下表面,所述出料箱(10)的右侧面与出料管(93)的一端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种堆肥生产有机肥曝气装置,其特征在于:所述搅拌组件包括安装在连接筒(41)外表面的齿轮a(43),所述齿轮a(43)的外表面与齿轮b(44)的外表面啮合,所述齿轮b(44)的上表面与伺服电机a(42)的输出轴固接,所述伺服电机a(42)安装在堆肥罐(1)的上表面,所述连接筒(41)的外表面分别对称固接有若干连接板(45),所述连接板(45)的左侧面与刮板a(46)的右侧面固接,所述刮板a(46)的左侧面与堆肥罐(1)内壁的左侧面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种堆肥生产有机肥曝气装置,其特征在于:所述曝气防烧组件包括安装在连接筒(41)内壁的进气管(52)和进水管(53),所述进气管(52)的一端与鼓风机(51)的排气端相连通,所述进水管(53)的一端穿过温控罐(2)的上表面与水泵(54)的排水端相连通,所述水泵(54)安装在温控罐(2)内壁的下表面,所述鼓风机(51)安装在温控管上表面的左侧,所述进气管(52)和进水管(53)的另一端分别与四通连接管a(55)和四通连接管b(57)的一端相连通,所述四通连接管a(55)和四通连接管b(57)的另三端分别与三个排气管(56)和排水管(58)相连通,所述排水管(58)和排气管(56)的上表面分别安装有喷头(510)和膜片曝气器(59),所述排水管(58)和排气管(56)的上表面与安装架(8)的下表面固接。
6.根据权利要求1所述的一种堆肥生产有机肥曝气装置,其特征在于:所述温控罐(2)的正面安装有温度检测器(12),所述连接筒(41)外表面的下侧分别固接有若干刮板b(11),所述刮板b(11)的下表面与安装架(8)的上表面贴合。
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