CN215233643U - 一种n-甲氧甲基n-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种N‑甲氧甲基N‑(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有安装箱，所述罐体顶端的一侧固定连接有进料管，所述罐体底端的一侧固定连接有出料管，所述进料管的顶端转动连接有盖板。本实用新型通过搅拌架与发热块的作用，在使用时，将原料放置在罐体内壁，通过控制双轴电机运作，双轴电机通过转动轴带动搅拌斜板进行转动，同时双轴电机通过主轴、转动杆、齿轮、齿圈、搅拌架带动导热搅拌杆进行转动，导热搅拌杆配合搅拌斜板进行转动，对原料进行充分混合搅拌，同时发热块发热通过导热搅拌杆进行热传导对原料进行均匀加热，有效增强均匀加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺生产技术领域，具体涉及一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备。
背景技术
近年来，多取代的吡咯烷化合物和医药中间体引起了大家广泛的关注，源于此类化合物拥有的生物医药活性，吡咯烷类合成砌块在很多新药研发领域广为使用，市场需求量比较大，目前N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺的制备合成中需要搅拌设备对原料进行均匀混合搅拌。
但是其在实际使用时，传统的N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，无法对原料进行均匀搅拌与进行均匀加热且保持恒温，导致原料反应效果差，同时在清理时设备内壁不便于清理，清理效率低效果差。
因此，发明一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，在使用后，进行清洗时，通过将固定杆插入滑槽内壁，此时卡块在弹簧的作用下卡进卡槽内壁，对固定杆进行固定，双轴电机运作带动导热搅拌杆、固定杆与清理刷对内壁进行有效清理，提升清理效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有安装箱，所述罐体顶端的一侧固定连接有进料管，所述罐体底端的一侧固定连接有出料管，所述进料管的顶端转动连接有盖板，所述安装箱的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一个输出端固定连接有转动轴，所述双轴电机的另一个输出端固定连接有主轴，所述安装箱内壁的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的轴心处固定连接有齿轮，所述罐体的内壁转动连接有搅拌架，所述搅拌架的顶端固定连接有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌斜板，所述搅拌架的两侧均固定连接有导热搅拌杆，所述搅拌架的内部固定连接有蓄电池，所述导热搅拌杆的内部固定连接有发热块，所述发热块与蓄电池为电性连接。
优选的，所述导热搅拌杆的一端设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有固定杆。
优选的，所述固定杆的一端固定连接有清理刷，所述固定杆的一侧设有卡槽。
优选的，所述导热搅拌杆的一端内部设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块。
优选的，所述卡块的外壁与卡槽的内壁相匹配，所述卡块一端位于弹簧的内侧连接有拉杆。
优选的，所述罐体的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过搅拌架与发热块的作用，在使用时，将原料放置在罐体内壁，通过控制双轴电机运作，双轴电机通过转动轴带动搅拌斜板进行转动，同时双轴电机通过主轴、转动杆、齿轮、齿圈、搅拌架带动导热搅拌杆进行转动，导热搅拌杆配合搅拌斜板进行转动，对原料进行充分混合搅拌，同时发热块发热通过导热搅拌杆进行热传导对原料进行均匀加热，有效增强均匀加热效果；
2、在使用后，进行清洗时，通过将固定杆插入滑槽内壁，此时卡块在弹簧的作用下卡进卡槽内壁，对固定杆进行固定，双轴电机运作带动导热搅拌杆、固定杆与清理刷对内壁进行有效清理，提升清理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖视图；
图3为本实用新型的齿圈传动结构示意图；
图4为本实用新型的图2的A处放大图；
图5为本实用新型的图4的B处放大图。
附图标记说明：
1、罐体；2、安装箱；3、进料管；4、出料管；5、盖板；6、支撑腿；7、双轴电机；8、转动杆；9、齿轮；10、转动轴；11、主轴；12、搅拌架；13、齿圈；14、搅拌斜板；15、导热搅拌杆；16、蓄电池；17、发热块；18、滑槽；19、固定杆；20、清理刷；21、卡槽；22、弹簧；23、滑动槽；24、卡块；25、拉杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，包括罐体1，所述罐体1的顶端固定连接有安装箱2，所述罐体1顶端的一侧固定连接有进料管3，所述罐体1底端的一侧固定连接有出料管4，所述进料管3的顶端转动连接有盖板5，所述安装箱2的内部固定连接有双轴电机7，所述双轴电机7的一个输出端固定连接有转动轴10，所述双轴电机7的另一个输出端固定连接有主轴11，所述安装箱2内壁的一侧转动连接有转动杆8，所述转动杆8的轴心处固定连接有齿轮9，所述罐体1的内壁转动连接有搅拌架12，所述搅拌架12的顶端固定连接有齿圈13，所述齿圈13与齿轮9相啮合，所述转动轴10的外壁固定连接有搅拌斜板14，所述搅拌架12的两侧均固定连接有导热搅拌杆15，所述搅拌架12的内部固定连接有蓄电池16，所述导热搅拌杆15的内部固定连接有发热块17，所述发热块17与蓄电池16为电性连接，通过搅拌架12与发热块17的作用，在使用时，将原料放置在罐体1内壁，通过控制双轴电机7运作，双轴电机7通过转动轴10带动搅拌斜板14进行转动，同时双轴电机7通过主轴11、转动杆8、齿轮9、齿圈13、搅拌架12带动导热搅拌杆15进行转动，导热搅拌杆15配合搅拌斜板14进行转动，对原料进行充分混合搅拌，同时发热块17发热通过导热搅拌杆15进行热传导对原料进行均匀加热，有效增强均匀加热效果。
进一步的，在上述技术方案中，所述导热搅拌杆15的一端设有滑槽18，所述滑槽18的内壁滑动连接有固定杆19，固定杆19在滑槽18内壁进行滑动，对固定杆19进行限位。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆19的一端固定连接有清理刷20，所述固定杆19的一侧设有卡槽21，清理刷20在导热搅拌杆15转动的带动下对罐体1内壁进行有效清理。
如图1-5所示：所述导热搅拌杆15的一端内部设有滑动槽23，所述滑动槽23的内壁固定连接有弹簧22，所述弹簧22的一端固定连接有卡块24，卡块24在弹簧22的作用下卡进卡槽21内壁，对固定杆19进行固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述卡块24的外壁与卡槽21的内壁相匹配，所述卡块24一端位于弹簧22的内侧连接有拉杆25，在需要对固定杆19与清理刷20进行拆卸时，通过拉动拉杆25，拉杆25带动卡块24脱离接触卡槽21内壁，即可将固定杆19从滑槽18内壁抽出，方便操作。
进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1的底端固定连接有支撑腿6，所述支撑腿6的数量设置为四个，四个支撑腿6分别固定座罐体1底端的外侧，对罐体1进行支撑。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，通过搅拌架12与发热块17的作用，在使用时，将原料放置在罐体1内壁，通过控制双轴电机7运作，双轴电机7通过转动轴10带动搅拌斜板14进行转动，同时双轴电机7通过主轴11、转动杆8、齿轮9、齿圈13、搅拌架12带动导热搅拌杆15进行转动，导热搅拌杆15配合搅拌斜板14进行转动，对原料进行充分混合搅拌，同时发热块17发热通过导热搅拌杆15进行热传导对原料进行均匀加热，有效增强均匀加热效果；
参照说明书附图1-5，在使用后，进行清洗时，通过将固定杆19插入滑槽18内壁，此时卡块24在弹簧22的作用下卡进卡槽21内壁，对固定杆19进行固定，双轴电机7运作带动导热搅拌杆15、固定杆19与清理刷20对内壁进行有效清理，提升清理效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定连接有安装箱(2)，所述罐体(1)顶端的一侧固定连接有进料管(3)，所述罐体(1)底端的一侧固定连接有出料管(4)，所述进料管(3)的顶端转动连接有盖板(5)，所述安装箱(2)的内部固定连接有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的一个输出端固定连接有转动轴(10)，所述双轴电机(7)的另一个输出端固定连接有主轴(11)，所述安装箱(2)内壁的一侧转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的轴心处固定连接有齿轮(9)，所述罐体(1)的内壁转动连接有搅拌架(12)，所述搅拌架(12)的顶端固定连接有齿圈(13)，所述齿圈(13)与齿轮(9)相啮合，所述转动轴(10)的外壁固定连接有搅拌斜板(14)，所述搅拌架(12)的两侧均固定连接有导热搅拌杆(15)，所述搅拌架(12)的内部固定连接有蓄电池(16)，所述导热搅拌杆(15)的内部固定连接有发热块(17)，所述发热块(17)与蓄电池(16)为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，其特征在于：所述导热搅拌杆(15)的一端设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内壁滑动连接有固定杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，其特征在于：所述固定杆(19)的一端固定连接有清理刷(20)，所述固定杆(19)的一侧设有卡槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，其特征在于：所述导热搅拌杆(15)的一端内部设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)的内壁固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端固定连接有卡块(24)。
5.根据权利要求4所述的一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，其特征在于：所述卡块(24)的外壁与卡槽(21)的内壁相匹配，所述卡块(24)一端位于弹簧(22)的内侧连接有拉杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种N-甲氧甲基N-(三甲基硅甲基)苄胺加工用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的底端固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的数量设置为四个。
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