CN112142509A - 一种实验室用堆肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实验室用堆肥装置，包括发酵箱，发酵箱的下端焊接有三个支腿，发酵箱的内壁设有保温层，保温层的内部设有阻隔层，发酵箱的上端通过螺栓固定有电机，电机的电机转轴下端焊接有搅拌轴，搅拌轴内部设有内部电源，搅拌轴的侧表面通过螺栓固定有搅拌杆，搅拌杆的内部开设有第一腔室，通过设置电机、内部电源、搅拌轴、搅拌杆、第一腔室、第一通孔、加热管和耐高温玻璃，提高了堆肥物料的升温速度和发酵效率，同时也保障了发酵的均匀度；通过设置过滤板、第三通孔、阀门、集液箱、连接管、排液管，可将堆肥中多余的废液有效分离收集，保障了装置底部堆肥物料的正常升温发酵，并保障了物料发酵的均匀度。

Description

一种实验室用堆肥装置

技术领域

本发明涉及实验室堆肥装置技术领域，具体为一种实验室用堆肥装置。

背景技术

堆肥又称堆肥处理，指利用自然界广泛存在的微生物，有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程。在农村，人们常常将畜禽粪便同农作物秸秆通过混匀后进行堆积发酵即是最传统的堆肥处理。为了在实验室对堆肥进行深入研究，技术人员开发了可在室内进行堆肥研究的堆肥装置，但是，当前的堆肥装置保温性差，堆肥发酵中温度散失较大，不有利于堆肥研究；堆肥装置物料升温较慢，致使堆肥物料发酵效率低下，发酵温度不均匀；堆肥中多余的废液容易汇集在装置底部，不利于装置底部堆肥物料的升温发酵，易导致发酵不均匀；堆肥发酵过程中缺乏观察视窗，不利于堆肥研究中的观察和数据记录。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实验室用堆肥装置，以解决当前的堆肥装置保温性差，堆肥发酵中温度散失较大，不有利于堆肥研究；堆肥装置物料升温较慢，致使堆肥物料发酵效率低下，发酵温度不均匀；堆肥中多余的废液容易汇集在装置底部，不利于装置底部堆肥物料的升温发酵，易导致发酵不均匀；堆肥发酵过程中缺乏观察视窗，不利于堆肥研究中的观察和数据记录的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室用堆肥装置，包括发酵箱，所述发酵箱的下端焊接有三个支腿，所述发酵箱的内壁设有保温层，所述保温层的内部设有阻隔层，所述发酵箱的上端通过螺栓固定有电机，所述电机的电机转轴下端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴内部设有内部电源，所述搅拌轴的侧表面通过螺栓固定有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有第一腔室，所述第一腔室的底部和顶部内壁开设有第一通孔，所述第一腔室的内部安装有加热管，所述第一通孔的内壁粘贴固定有耐高温玻璃，所述发酵箱的上端通过孔道焊接有进料管道，所述进料管道的上端通过螺纹连接有密封盖，所述发酵箱的正面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁密封粘贴固定有第一透明板，所述发酵箱的左侧表面通过螺栓固定有风机，所述风机的下端出风口焊接有鼓风管，所述鼓风管通过孔道贯穿至发酵箱内阻隔层的内部，所述阻隔层的内壁焊接有过滤板，所述过滤板的表面开设有第三通孔，所述发酵箱的下端通过孔道焊接有排液管，所述排液管的侧面安装有阀门，所述排液管的下端表面通过外螺纹螺纹连接有连接管，所述连接管的外壁通过孔道焊接有集液箱，所述集液箱的正面开设有第四通孔，所述第四通孔的内壁密封粘贴固定有第二透明板。

优选的，所述保温层的材质为聚氨酯，厚度不小于0.8厘米。

优选的，所述进料管道的内径不小于10厘米。

优选的，所述阻隔层的材质为不锈钢且厚度为0.6厘米。

优选的，所述发酵箱呈圆柱形材质为不锈钢，箱体厚度不小于0.6厘米。

优选的，所述第一透明板和第二透明板的材质为钢化玻璃。

优选的，所述集液箱呈圆柱形，高度为25厘米。

优选的，所述过滤板的材质为不锈钢且厚度不小于1厘米。

优选的，所述第三通孔的孔径为2.5毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该堆肥装置通过设置保温层可有效提高堆肥装置保温性能，避免了堆肥过程中温度散失过多；通过设置电机、内部电源、搅拌轴、搅拌杆、第一腔室、第一通孔、加热管和耐高温玻璃，提高了堆肥物料的升温速度和发酵效率，同时也保障了发酵的均匀度；通过设置过滤板、第三通孔、阀门、集液箱、连接管、排液管，可将堆肥中多余的废液有效分离收集，保障了装置底部堆肥物料的正常升温发酵，并保障了物料发酵的均匀度；通过设置第一透明板和第二通孔，有效提高了研究人员对堆肥装置内物料发酵的观察和数据记录，保障了研究工作的开展。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视截面图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明图2中A的放大图；

图5为本发明的电路图。

图中：1电机；2阻隔层；3搅拌杆；4过滤板；5风机；6鼓风管；7第一透明板；8支腿；9阀门；10集液箱；11连接管；12排液管；13发酵箱；14保温层；15第三通孔；16内部电源；17搅拌轴；19进料管道；20密封盖；21第四通孔；22第二透明板；23第二通孔；31第一腔室；32第一通孔；33加热管； 34耐高温玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种实验室用堆肥装置，包括发酵箱13，发酵箱13呈圆柱形材质为不锈钢，箱体厚度不小于0.6厘米，发酵箱13的下端焊接有三个支腿8，三个支腿8等间距焊接于发酵箱13的底端。发酵箱13的内壁紧密粘贴有保温层14，保温层14的材质为聚氨酯具有较好的保温性能，保温层14厚度不小于0.8厘米。保温层14的内部紧密粘贴有阻隔层2，阻隔层2用于储存堆肥物料，阻隔层的材质为不锈钢且厚度为0.6厘米，阻隔层2与发酵箱13将保温层14牢固夹紧以提高保温性能和使用的稳固性，通过设置保温层14可有效提高堆肥装置保温性能，避免了堆肥过程中温度散失过多。

参阅图1、图2、图3和图4，发酵箱13的上端通过螺栓固定有电机1，电机1为减速电机，启动时需将转速调至最低以避免损坏电机1，电机1的型号为 PL18-200-7.5S3，电机1通过开关与外部电源串联连接，电机1的电机转轴下端焊接有搅拌轴17。搅拌轴17的内部通过腔室安装有内部电源16，内部电源 16用于对加热管33提供电能，搅拌轴17的侧表面通过螺栓对称固定有搅拌杆 3，搅拌杆3的内部开设有第一腔室31，第一腔室31的底部和顶部内壁开设有第一通孔32。第一腔室31的内部安装有加热管33，加热管33的型号为HX168，加热管33通过开关与内部电源16串联连接。第一通孔32的内壁粘贴固定有耐高温玻璃34，通过耐高温玻璃34可将加热管33产生的热能快速的传递至装置内储存的物料中，有效提高了堆肥的升温速度并提高了菌种的繁殖速度进而提高发酵效率，通过设置电机1、内部电源16、搅拌轴17、搅拌杆3、第一腔室 31、第一通孔32、加热管33和耐高温玻璃34，提高了堆肥物料的升温速度和发酵效率，同时也保障了发酵的均匀度。

参阅图1，发酵箱13的上端通过孔道焊接有进料管道19，进料管道19的内径不小于10厘米。进料管道19的上端通过螺纹连接有密封盖20，在风机5 工作时密封盖20需打开，以便于对装置内物料进行强制通风供氧操作。发酵箱 13的正面开设有第二通孔23，第二通孔23贯穿于发酵箱13、保温层14和阻隔层2。第二通孔23的内壁密封粘贴固定有第一透明板7，第一透明板7的材质为钢化玻璃，通过第二通孔23内的第一透明板7可有效提高研究人员对装置内物料发酵情况的观察，通过设置第一透明板7和第二通孔23，有效提高了研究人员对堆肥装置内物料发酵的观察和数据记录，保障了研究工作的开展。

参阅图1和图2，发酵箱13的左侧表面通过螺栓固定有风机5，风机5的型号为RB-71D-3，风机5通过开关与外部电源串联连接。风机5的下端出风口焊接有鼓风管6，鼓风管6通过孔道贯穿至发酵箱13内阻隔层2的内部。当堆肥进行秸秆好氧发酵需要对装置内物料进行供氧时，先打开密封盖20，再打开风机5的电源开关，从而可将外部空气通过鼓风管6输入装置内部并通过过滤板4表面的第三通孔15与堆肥物料相接触，从而达到对内部微生物分解物料提供必要的氧气，进而确保堆肥的顺利进行。阻隔层2的内壁焊接有过滤板4，过滤板4的材质为不锈钢且厚度不小于1厘米，从而为堆肥物料提供有效支撑，过滤板4的表面开设有第三通孔15，第三通孔15的孔径为2.5毫米，有利于排出废液并避免物料向下掉落。发酵箱13的下端通过孔道焊接有排液管12，排液管12的侧面安装有阀门9，通常情况下阀门9处于紧闭状态，在发酵过程中通过第一透明板7观察装置底部积累较多废液时可打开阀门9，将废液排至集液箱 10。排液管12的下端表面通过外螺纹螺纹连接有连接管11，连接管11的外壁通过孔道焊接有集液箱10，集液箱10呈圆柱形，高度为25厘米。集液箱10用于收集并倾倒堆肥发酵中产生的废液，集液箱10的正面开设有第四通孔21，第四通孔21的内壁密封粘贴固定有第二透明板22，第二透明板22的材质为钢化玻璃，通过第二透明板22可观察集液箱10内废液的收集情况。当集液箱10中废液较多时应立即关闭阀门9，阀门9关闭后双手托住集液箱10并顺时针转动从而可将集液箱10从排液管12上拆下并倾倒废液，通过设置过滤板4、第三通孔15、阀门9、集液箱10、连接管11、排液管12，可将堆肥中多余的废液有效分离收集，保障了装置底部堆肥物料的正常升温发酵，并保障了物料发酵的均匀度。

本发明在具体实施时：在发酵初期，为了提高堆肥物料的升温速度启动电机1和加热管33的电源开关，从而使堆肥物料在均匀搅拌的过程中被缓慢加热，有效提高了堆肥的升温速度并提高了菌种的繁殖速度进而提高发酵效率，通过设置电机1、内部电源16、搅拌轴17、搅拌杆3、第一腔室31、第一通孔 32、加热管33和耐高温玻璃34，提高了堆肥物料的升温速度和发酵效率，同时也保障了发酵的均匀度。当堆肥进行秸秆好氧发酵需要对装置内物料进行供氧时，先打开密封盖20，再打开风机5的电源开关，从而可将外部空气通过鼓风管6输入装置内部并通过过滤板4表面的第三通孔15与堆肥物料相接触，从而达到对内部微生物分解物料提供必要的氧气，进而确保堆肥的顺利进行，在发酵过程中通过第一透明板7观察装置底部积累较多废液时可打开阀门9，将废液排至集液箱10，当集液箱10中废液较多时应立即关闭阀门9，阀门9关闭后双手托住集液箱10并顺时针转动从而可将集液箱10从排液管12上拆下并倾倒废液，通过设置过滤板4、第三通孔15、阀门9、集液箱10、连接管11、排液管 12，可将堆肥中多余的废液有效分离收集，保障了装置底部堆肥物料的正常升温发酵，并保障了物料发酵的均匀度。在堆肥发酵过程中，研究人员可通过第二通孔23内的第一透明板7可有效观察装置内物料的发酵情况，通过设置第一透明板7和第二通孔23，有效提高了研究人员对堆肥装置内物料发酵的观察和数据记录，保障了研究工作的开展。发酵箱13的内壁紧密粘贴有保温层14，保温层14的材质为聚氨酯具有较好的保温性能，保温层14的内部紧密粘贴有阻隔层2，阻隔层2用于储存堆肥物料，通过设置保温层14可有效提高堆肥装置保温性能，避免了堆肥过程中温度散失过多。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种实验室用堆肥装置，包括发酵箱(13)，其特征在于：所述发酵箱(13)的下端焊接有三个支腿(8)，所述发酵箱(13)的内壁设有保温层(14)，所述保温层(14)的内部设有阻隔层(2)，所述发酵箱(13)的上端通过螺栓固定有电机(1)，所述电机(1)的电机转轴下端焊接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)内部设有内部电源(16)，所述搅拌轴(17)的侧表面通过螺栓固定有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的内部开设有第一腔室(31)，所述第一腔室(31)的底部和顶部内壁开设有第一通孔(32)，所述第一腔室(31)的内部安装有加热管(33)，所述第一通孔(32)的内壁粘贴固定有耐高温玻璃(34)，所述发酵箱(13)的上端通过孔道焊接有进料管道(19)，所述进料管道(19)的上端通过螺纹连接有密封盖(20)，所述发酵箱(13)的正面开设有第二通孔(23)，所述第二通孔(23)的内壁密封粘贴固定有第一透明板(7)，所述发酵箱(13)的左侧表面通过螺栓固定有风机(5)，所述风机(5)的下端出风口焊接有鼓风管(6)，所述鼓风管(6)通过孔道贯穿至发酵箱(13)内阻隔层(2)的内部，所述阻隔层(2)的内壁焊接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的表面开设有第三通孔(15)，所述发酵箱(13)的下端通过孔道焊接有排液管(12)，所述排液管(12)的侧面安装有阀门(9)，所述排液管(12)的下端表面通过外螺纹螺纹连接有连接管(11)，所述连接管(11)的外壁通过孔道焊接有集液箱(10)，所述集液箱(10)的正面开设有第四通孔(21)，所述第四通孔(21)的内壁密封粘贴固定有第二透明板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述保温层(14)的材质为聚氨酯，厚度不小于0.8厘米。

3.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述进料管道(19)的内径不小于10厘米。

4.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述阻隔层的材质为不锈钢且厚度为0.6厘米。

5.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述发酵箱(13)呈圆柱形材质为不锈钢，箱体厚度不小于0.6厘米。

6.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述第一透明板(7)和第二透明板(22)的材质为钢化玻璃。

7.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述集液箱(10)呈圆柱形，高度为25厘米。

8.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述过滤板(4)的材质为不锈钢且厚度不小于1厘米。

9.根据权利要求1所述的一种实验室用堆肥装置，其特征在于：所述第三通孔(15)的孔径为2.5毫米。

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