CN112044311A - 一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置 - Google Patents

一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，具体涉及防染剂生产领域，其包括混合桶，所述混合桶外侧壁的顶端固定连通有投料箱，所述混合桶的底端固定连通有排出管，所述混合桶的底部连接有两个支撑腿，所述混合桶的外侧壁上套设有保温箱，所述保温箱的内部设置有发酵管，所述混合桶的上表面固定连接有电机，本发明的有益效果为：本发明通过设置的投料箱将多种原料推入混合桶的内部，电机启动时，其输出端带动转杆转动，转杆带动多个搅拌叶在混合桶的内部搅拌多种原料，挡板的设置打乱混合桶内部混合原料的转动方向，使混合原料在混合桶的内部均匀混合，无需人工搅拌，提高多种原料的混合效率。

Description

一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置
技术领域
本发明涉及防染剂生产领域，尤其涉及一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置。
背景技术
防染剂是指能在纤维织物上或印染过程中防止染料着色而形成花纹的物质。
手工制作含黄豆的防染剂时，在普通陶盆或瓷盆内放入所需要的生石灰粉和豆腐，无所谓前后次序，用一根木棍按顺时针方向单向搅拌，直到把豆腐基本搅碎为止，停下来，将浆料在30摄氏度的环境下放置半小时左右，起到发酵作用。而后，再搅拌约一刻钟，再放置半小时，如此搅搅停停，循环往复，整个过程需要5～6个小时。
目前，对含黄豆的防染剂制作过程中，采用手工搅拌，多种原料的混合效率低，且搅拌完成进行发酵时，外部环境温度低于30摄氏度时，发酵使用的容器内部温度不可调节，延长发酵时间，影响浆料的发酵效果，自动化程度低，加工效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，包括混合桶，所述混合桶外侧壁的顶端固定连通有投料箱，所述混合桶的底端固定连通有排出管，所述混合桶的底部连接有两个支撑腿，所述混合桶的外侧壁上套设有保温箱，所述保温箱的内部设置有发酵管，所述混合桶的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至混合桶的内部并与混合桶内部的底端转动连接，所述转杆位于混合桶内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，所述混合桶的上方设置有环形通液管，所述环形通液管靠近混合桶的一端固定连通有多个均匀分布的喷管，多个所述喷管的底端均延伸至混合桶的内部，所述喷管均与混合桶固定连接，所述喷管位于混合桶内部的一端均固定连接有喷头，所述保温箱的内侧壁固定连接有保温垫，所述发酵管的外侧壁与保温箱的外侧壁之间设置有加热机构，两个所述支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的两侧分别固定连接有一号水泵和二号水泵，所述混合桶底部的两侧均固定连通有两个一号连接管，两个所述一号连接管分别与一号水泵的输入端和二号水泵输出端固定连通，所述发酵管的外侧壁上固定连接有两个二号连接管，两个所述二号连接管远离发酵管的一端分别与一号水泵的输出端和二号水泵输入端固定连通。
优选的，所述发酵管呈蛇形结构盘绕设置在保温箱的内部。
优选的，所述发酵管外侧壁的顶端固定连通有通气管，所述通气管的顶端延伸至保温箱的外部，所述通气管远离发酵管的一端固定连通在混合桶的顶端。
优选的，所述加热机构包括水箱、导热板、加热块、抽水管、出水管、循环泵和通水管，所述水箱螺栓连接在保温箱的外侧壁上，所述通水管套接在发酵管的外侧壁上，所述通水管的两端均通过连接组件分别与抽水管和出水管连接，所述抽水管远离通水管的一端与水箱的顶端固定连通，所述循环泵的输入端与水箱的底端固定连通，所述出水管远离通水管的一端与循环泵远离水箱的一端固定连通，所述导热板固定连接在水箱的侧壁上，所述加热块的加热端与导热板固定连接。
优选的，所述导热板材质为铝，所述导热板呈半圆形结构设置。
优选的，所述发酵管的外侧壁上套设有多个均匀分布的U形卡扣，所述U形卡扣套设发酵管的外侧壁上，所述U形卡扣的两个竖直端均与保温箱的内侧壁螺栓连接。
优选的，所述混合桶的内侧壁固定连接有多个均匀分布的挡板。
优选的，所述投料箱内部的底端活动铰接有推板，所述投料箱的上表面开设有与推板适配的滑口，所述推板与混合桶的上表面之间通过卡扣卡接。
本发明的有益效果为：本发明通过设置的投料箱将多种原料推入混合桶的内部，电机启动时，其输出端带动转杆转动，转杆带动多个搅拌叶在混合桶的内部搅拌多种原料，挡板的设置打乱混合桶内部混合原料的转动方向，使混合原料在混合桶的内部均匀混合，无需人工搅拌，提高多种原料的混合效率；
通过设置保温箱、发酵管、保温垫、一号水泵和二号水泵，一号水泵启动时，通过一号连接管抽动混合桶内部的混合原料，并通过二号连接管通入发酵管的内部进行发酵，一次发酵完成后，二号水泵通过输出端连接的二号连接管和输入端连接的一号连接管将发酵管内部的混合原料通入混合桶的内部再次搅拌，能够自动循环搅拌混合原料和发酵混合原料，通过设置加热机构和保温箱，换热液在水箱和通水管中循环流动，与发酵管进行热交换，提高发酵管内部的温度，能够调节发酵管的内部温度，将发酵管内的温度控制在30摄氏度，保温箱和保温垫的设置，降低发酵管内温度的流失，避免因发酵管内部环境温度低于三十摄氏度，影响浆料的发酵效果，提高含黄豆的防染剂生产加工的自动化水平，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中通水管和发酵管的连接关系结构示意图；
图3为本发明中投料箱的结构示意图；
图4为图1中A部分的放大示意图。
图中标号：1、混合桶；11、挡板；12、投料箱；13、推板；14、滑口；15、排出管；16、支撑腿；17、支撑板；
2、电机；21、转杆；22、搅拌叶；
3、保温箱；31、发酵管；32、保温垫；33、U形卡扣；34、通气管；35、一号水泵；36、二号水泵；37、一号连接管；38、二号连接管；
4、加热机构；41、水箱；42、导热板；43、加热块；44、抽水管；45、出水管；46、循环泵；47、通水管；
5、环形通液管；51、喷管；52、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，包括混合桶1，所述混合桶1外侧壁的顶端固定连通有投料箱12，所述混合桶1的底端固定连通有排出管15，所述混合桶1的底部连接有两个支撑腿16，所述混合桶1的外侧壁上套设有保温箱3，所述保温箱3的内部设置有发酵管31，所述混合桶1的上表面固定连接有电机2，所述电机2的输出端通过联轴器固定连接有转杆21，所述转杆21的底端延伸至混合桶1的内部并与混合桶1内部的底端转动连接，所述转杆21位于混合桶1内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶22，所述混合桶1的上方设置有环形通液管5，所述环形通液管5靠近混合桶1的一端固定连通有多个均匀分布的喷管51，多个所述喷管51的底端均延伸至混合桶1的内部，所述喷管51均与混合桶1固定连接，所述喷管51位于混合桶1内部的一端均固定连接有喷头52，所述保温箱3的内侧壁固定连接有保温垫32，所述发酵管31的外侧壁与保温箱3的外侧壁之间设置有加热机构4，两个所述支撑腿16之间固定连接有支撑板17，所述支撑板17上表面的两侧分别固定连接有一号水泵35和二号水泵36，所述混合桶1底部的两侧均固定连通有两个一号连接管37，两个所述一号连接管37分别与一号水泵35的输入端和二号水泵36输出端固定连通，所述发酵管31的外侧壁上固定连接有两个二号连接管38，两个所述二号连接管38远离发酵管31的一端分别与一号水泵35的输出端和二号水泵36输入端固定连通。
所述发酵管31呈蛇形结构盘绕设置在保温箱3的内部，减少发酵管31的占用空间。
所述发酵管31外侧壁的顶端固定连通有通气管34，所述通气管34的顶端延伸至保温箱3的外部，所述通气管34远离发酵管31的一端固定连通在混合桶1的顶端，使发酵管31与混合桶1的内部气压平衡。
所述加热机构4包括水箱41、导热板42、加热块43、抽水管44、出水管45、循环泵46和通水管47，所述水箱41螺栓连接在保温箱3的外侧壁上，所述通水管47套接在发酵管31的外侧壁上，所述通水管47的两端均通过连接组件分别与抽水管44和出水管45连接，所述抽水管44远离通水管47的一端与水箱41的顶端固定连通，所述循环泵46的输入端与水箱41的底端固定连通，所述出水管45远离通水管47的一端与循环泵46远离水箱41的一端固定连通，所述导热板42固定连接在水箱41的侧壁上，所述加热块43的加热端与导热板42固定连接。
所述导热板42材质为铝，所述导热板42呈半圆形结构设置，铝的导热性能好。
所述发酵管31的外侧壁上套设有多个均匀分布的U形卡扣33，所述U形卡扣33套设发酵管31的外侧壁上，所述U形卡扣33的两个竖直端均与保温箱3的内侧壁螺栓连接，多个U形卡扣33共同对发酵管31进行支撑。
所述混合桶1的内侧壁固定连接有多个均匀分布的挡板11，挡板11的设置打乱混合桶1内部混合原料的转动方向，使混合原料在混合桶1的内部均匀混合。
所述投料箱12内部的底端活动铰接有推板13，所述投料箱12的上表面开设有与推板13适配的滑口14，所述推板13与混合桶1的上表面之间通过卡扣卡接，将原料放置在推板13上，推动推板13，使推板13以与投料箱12之间的铰接处为轴心转动，推板13滑动至滑口14的内部并与混合桶1通过卡扣卡接，推板13能够堵住混合桶1，防止混合原料外撒。
工作原理：本发明使用时连接电源，通过设置的投料箱12将多种原料推入混合桶1的内部，通过设置环形通液管5、喷管51和喷头52通入添加的液态混合溶剂，电机2启动时，其输出端带动转杆21转动，转杆21带动多个搅拌叶22在混合桶1的内部搅拌多种原料，挡板11的设置打乱混合桶1内部混合原料的转动方向，使混合原料在混合桶1的内部均匀混合，无需人工搅拌，提高多种原料的混合效率，通过设置保温箱3、发酵管31、保温垫32、一号水泵35和二号水泵36，一号水泵35启动时，通过一号连接管37抽动混合桶1内部的混合原料，并通过二号连接管38通入发酵管31的内部进行发酵，一次发酵完成后，二号水泵36通过输出端连接的二号连接管38和输入端连接的一号连接管37将发酵管31内部的混合原料通入混合桶1的内部再次搅拌，能够自动循环搅拌混合原料和发酵混合原料，通过设置加热机构4和保温箱3，加热块43的两极导片均与外部电源电性连接，通过导热板42对水箱41内部的换热液进行加热，循环泵46启动，使换热液在水箱41和通水管47中循环流动，与发酵管31进行热交换，提高发酵管31内部的温度，能够调节发酵管31的内部温度，将发酵管31内的温度控制在30摄氏度，保温箱3和保温垫32的设置，降低发酵管31内温度的流失，避免因发酵管31内部环境温度低于三十摄氏度，影响浆料的发酵效果，提高含黄豆的防染剂生产加工的自动化水平，提高加工效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)外侧壁的顶端固定连通有投料箱(12)，所述混合桶(1)的底端固定连通有排出管(15)，所述混合桶(1)的底部连接有两个支撑腿(16)，所述混合桶(1)的外侧壁上套设有保温箱(3)，所述保温箱(3)的内部设置有发酵管(31)，所述混合桶(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)的底端延伸至混合桶(1)的内部并与混合桶(1)内部的底端转动连接，所述转杆(21)位于混合桶(1)内部的杆壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(22)，所述混合桶(1)的上方设置有环形通液管(5)，所述环形通液管(5)靠近混合桶(1)的一端固定连通有多个均匀分布的喷管(51)，多个所述喷管(51)的底端均延伸至混合桶(1)的内部，所述喷管(51)均与混合桶(1)固定连接，所述喷管(51)位于混合桶(1)内部的一端均固定连接有喷头(52)，所述保温箱(3)的内侧壁固定连接有保温垫(32)，所述发酵管(31)的外侧壁与保温箱(3)的外侧壁之间设置有加热机构(4)，两个所述支撑腿(16)之间固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)上表面的两侧分别固定连接有一号水泵(35)和二号水泵(36)，所述混合桶(1)底部的两侧均固定连通有两个一号连接管(37)，两个所述一号连接管(37)分别与一号水泵(35)的输入端和二号水泵(36)输出端固定连通，所述发酵管(31)的外侧壁上固定连接有两个二号连接管(38)，两个所述二号连接管(38)远离发酵管(31)的一端分别与一号水泵(35)的输出端和二号水泵(36)输入端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，所述发酵管(31)呈蛇形结构盘绕设置在保温箱(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，所述发酵管(31)外侧壁的顶端固定连通有通气管(34)，所述通气管(34)的顶端延伸至保温箱(3)的外部，所述通气管(34)远离发酵管(31)的一端固定连通在混合桶(1)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，所述加热机构(4)包括水箱(41)、导热板(42)、加热块(43)、抽水管(44)、出水管(45)、循环泵(46)和通水管(47)，所述水箱(41)螺栓连接在保温箱(3)的外侧壁上，所述通水管(47)套接在发酵管(31)的外侧壁上，所述通水管(47)的两端均通过连接组件分别与抽水管(44)和出水管(45)连接，所述抽水管(44)远离通水管(47)的一端与水箱(41)的顶端固定连通，所述循环泵(46)的输入端与水箱(41)的底端固定连通，所述出水管(45)远离通水管(47)的一端与循环泵(46)远离水箱(41)的一端固定连通，所述导热板(42)固定连接在水箱(41)的侧壁上，所述加热块(43)的加热端与导热板(42)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，所述导热板(42)材质为铝，所述导热板(42)呈半圆形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，所述发酵管(31)的外侧壁上套设有多个均匀分布的U形卡扣(33)，所述U形卡扣(33)套设发酵管(31)的外侧壁上，所述U形卡扣(33)的两个竖直端均与保温箱(3)的内侧壁螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，所述混合桶(1)的内侧壁固定连接有多个均匀分布的挡板(11)。
8.根据权利要求1所述的一种含黄豆的防染剂机器生产加工装置，其特征在于，所述投料箱(12)内部的底端活动铰接有推板(13)，所述投料箱(12)的上表面开设有与推板(13)适配的滑口(14)，所述推板(13)与混合桶(1)的上表面之间通过卡扣卡接。
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